首件盖梁施工方案文档格式.docx
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制
致监理工程师：
现报上石塘村大桥工程的盖梁首件工程施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。
承包人技术负责人（签名、公章）：
日期：
附件：
施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。
专业监理工程师审查意见：
审核人：
驻地监理工程师审查意见：
业主代表审查意见：
注：
1、特殊技术、工艺方案要驻地监理工程师业主代表批准，一般的驻地监理工程师批准；
2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证、由业主决定；
3、本表由承包人填报一式三份，业主、监理、承包人各存一份。
一、首件工程地点
首件盖梁计划选择在石塘村大桥，首件盖梁为该桥左线5#墩，长10.15m,宽1.9m,高1.6m，方量30.10m3。
二、开工日期：
2014年6月4日
三、首件工程目的
本着“样板先行、先导试点”的原则，本项目实行首件工程认可制，盖梁首件工程要达到如下目的：
1、试验确定施工工艺能否满足本工程的需要；
2、确定所选择的机械设备人员能否满足施工需要；
3、确定模板的制作、安装能否满足设计及规范要求。
4、确定混凝土的坍落度、和易性能否满足施工需要；
5、确定混凝土的分层厚度、混凝土的振捣时间及振动棒的移动间距。
四、首件工程施工准备情况
1、临时设施
施工所需钢筋加工场地的布置与立柱钢筋加工场地共用。
2、施工便道
该桥首件盖梁位于拌合站旁，拌合站已有施工便道与施工现场连接。
3、施工用水
石塘村桥沿线水源充沛，可满足施工、生活用水。
施工准备期间做好水源水质取样、化验、分析，达到标准后用于施工、生活用水。
混凝土拌和站设置蓄水池，保证施工用水。
施工地设蓄水池蓄水。
4、施工用电
根据施工需要安装2台315KW变压器并架设用电线路，同时配备2台发电机组备用。
5、人员安排
本桥施工任务由桥梁工区下属的桥涵施工一队承担，项目部配置如下技术与管理人员：
人员配置
职务或岗位
姓名
技术负责
李海英
测量工程师
韩林财
质检负责
项朝龙
试验工程师
江玉伟
安全负责
励良民
计量工程师
李聪颖
安全员
张庆元
施工员
李亚刚
材料负责
郑爱国
设备负责
叶海站
技术工人
1
钢筋工
电焊工
电工
普通工人
2
5、机械设备准备情况
设备配置
设备名称
数量
振动棒
模板
变压器
汽车吊
切割机
电焊机
6、材料准备情况
施工材料中钢筋、水泥、砂、石等材料已购入，经试验均满足规范要求，并得到了监理工程师的认可。
砼配合比已由中心试验室检测完成，原材料检测及配合比报告单见附表。
7、试验室准备情况
试验室人员和试验设备业已到位，试验室资质已经温州市交通工程质量监督站审批。
五、施工工艺及要点
1、测量放样
桩基检测合格后，用SOKKIASET2110全站仪精确测设出立柱的桩位，并设好护桩，以便随时检模板的定位情况，保证桩位的准确性。
当模板立好之后，检测模板的顶标高，以确定立柱顶标高。
2、盖梁施工
1）模板制作
盖梁模板采用定型钢模板；
模板拼装必须保证足够的强度和刚度，并保证板的平整度满足技术规范要求，对模板的固定要牢固可靠。
2）模板施工
为确保盖梁混凝土表面的平整度和光洁度，模板采用整体式钢模，每个盖梁模板分底模和侧模，中间用螺栓连接，接缝处做成叠缝，使浇好的混凝土上的盖梁模板接缝痕迹不明显。
模板工程施工要注意以下几点：
（1）模板若有焊接横缝，要打磨光洁，混凝土柱面只能有两条竖缝痕迹，浇注时两条竖缝朝向要保持一致；
（2）盖梁模板分块接缝和分节接缝处要确保不漏浆、不出现错台；
（3）模板不能与脚手架发生联系，以免脚手架的震动和摇动引起模板变形移位；
（4）浇筑混凝土时，派专人看管检查模板，发现模板变形有超过允许偏差的可能性时，及时纠正；
（5）模板应经常进行整修，去除表面的铁锈、粘附的水泥浆等，特别是立模时间较长，混凝土浇筑前应进行再次除锈工作；
（6）模板在第一次使用前和每次脱模后应涂刷脱模剂，脱模剂用量应少，现油光即可，以免油过多下流，造成下层混凝土局部颜色较黑，并应注意不能污染钢筋和混凝土的施工缝处。
擦油后，注意保持模板干净，防止灰尘等粘附在表面使混凝土外观变黑和表面不光滑。
严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂，以免影响混凝土表面质量，脱模剂最好用使用色拉油或液压油；
（7）拆模时间必须严格按照规范要求执行，不得提早拆模，应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下发可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除。
3、钢筋制作与安装
1）钢筋加工
钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。
严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。
最后集体运至现场绑扎、成型。
钢筋加工时，还应着重注意以下几点：
a、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；
b、应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；
c、焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；
d、焊接时存留的焊渣应除去。
2）布筋
盖梁钢筋施工时，钢筋吊装时对位要准确，盖梁边侧的保护层利用高标号砼垫块来保证。
4、立模
盖梁模板采用定型钢模板，用吊机吊装后，利用全站仪对模板进行检验，确保位置准确无误。
5、砼浇筑
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应用泡沫填塞严密。
浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。
混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。
应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。
盖梁浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。
否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土。
在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；
振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。
振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
6、拆模
混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。
7、砼养护
混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以塑料薄膜覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土面有模板覆盖时应在养护期间经常使模板保持湿润。
混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度，湿度和水泥品种及掺用的外加剂等状况，酌情延长或缩短，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
六、质量控制标准
（一）、基本要求
（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符
合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
（2）不得出现空洞和露筋现象.
（3）实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按桥规附录D检查
断面尺寸（mm）
±
20
尺量:
检查3个断面
3
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2处
4
顶面高程（mm）
水准仪:
测量3-5点
5
支座垫石预留位置（mm）
每个
（二）、外观鉴定
（1）混凝土表面平整,施工缝平顺,棱角线平直
（2）墩、台帽和盖梁如出现蜂窝、麻面，必须进行修整
（3）墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理.
（三）、钢筋加工及安装
钢筋安装实测项目
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
尺量：
每构件检查2个断面
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱
灌注桩
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
每构件检查5~10个间距
钢筋骨架尺寸（mm）
长
按骨架总数30%抽查
宽、高、或直径
弯起钢筋位置（mm）
每骨架抽查30%
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
板
（四）、出现的质量问题及预防措施
1、由于混凝土结构工程对于外观要求非常严格，并且严禁粉刷，混凝土工程外观比较容易出现麻面、小气泡、蜂窝等通病，严格要求控制好混凝土配合比、坍落度，坍落度太大则小气泡较多，坍落度太小则容易出现蜂窝.混凝土振捣是混凝土外观好坏的关键工序，严格按照规范要求操作。
2、盖梁混凝土出现裂缝,原因是混凝土浇到一定高度时由于泌水，混凝土越来越稀,水和砂浆越来越多，以至混凝土表面出现一层清水，处理方法:
使用保水性良好的水泥，随着盖梁浇注越来越高，适当减少含水率。
3、严格控制立柱外观色泽,防止出现色泽不均,分层现象.
七、质量保证措施
本工程质量目标：
优良工程。
为了确保工程质量，达到优良工程，本项目部将采取如下措施：
1、建立健全质量自检体系
为保证施工质量，在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检部全面负责实施，包括质安科、试验室、工程部、机料部等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构。
见附表01《质量保证体系框图》。
2、建立质量责任制
制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。
把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个员工身上。
项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。
3、建立完整的质量检查制度
在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主，互检为辅、施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，做到在实施本工序时既是一道工序的质量检查，又为下一道工序做好准备、打好基础。
其次各班组相互监督，发现问题及时提出并立即解决，最后施工员、质检员、试验员巡回检查督促、控制整个施工流程，对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施，从而真正做到在施工中控制和保证质量。
坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。
而且在施工时有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。
项目部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改。
4、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故
发生质量事故，不论其性质、情节如何，均应及时、如实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。
按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任人按项目部有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。
对于在工程质量方面作出贡献的个人、班组、工区予以重奖。
5、质量保证措施
（1）组织成立严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工过程中，质量保证体系的正常运作及发挥保障作用。
（2）做好开工前及各部位、工序正式施工前技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握将要施工工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。
（3）做好工程测量、复核工作，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工。
以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
（4）把好原材料、成品的质量关
凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到达施工现场后须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。
根据项目施工进度计划编制材料采购计划。
采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供应商名单。
材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。
经验收合格后进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同，分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。
施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。
（5）开工前，按《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。
现场质量检查、质量验收按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必须做到真实、准确、可靠。
根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。
尤其是在各种资料的形成过程中，对图表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的控制和管理，保证文件和资料控制以保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
八、安全保证措施
1、总则
安全生产始终是制约工期、影响工程质量的重要因素之一。
为搞好安全生产，依据本工程的特点、环境情况、投入的施工机械设备等，按照国家、地方和本项目有关安全生产法令、法规、规章制度的要求，编制本工程的安全保证措施。
本措施接受业主、监理的指导和监督，并在工程施工中进一步细化和完善。
2、安全保证措施
工程自始至终要将安全工作捏成一根绷紧的弦，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然，安全责任重于泰山。
（1）安全思想教育
安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变“要我安全”为“我要安全”。
工程开工前对施工人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及有关部门、浙江省颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习局有关安全制度，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理，同时让施工人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。
宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。
在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。
对于特殊工种要进行专业培训，必须持证上岗。
（2）安全制度法规保证
工程开工前，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。
树立安全否决权制度，把安全工作提到一个更高的阶层上来。
（3）施工安全许可制度
①分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。
②每天开工前，所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。
③各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。
3、安全操作规程
（1）摸板就位后，对摸板及配套设备进行全面检查，摸板安设平稳、牢固。
（2）使用的电缆线定期进行检查，接头绑扎牢固，确保不透水、不漏电；
对经常处于水、泥浆浸泡处架空搭设。
（3）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
电焊机设置单独的开关箱，作业时穿戴好防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
遇雨雪天，停止露天作业。
（4）钢筋施工场地满足作业需要，机械设备的安装牢固、稳定，作业前对机械设备进行检查。
（5）钢筋调直及冷拉场地设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
（6）钢筋切断机作业前，先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时专人把扶，切短料时用钳子或套管夹牢。
九、环境保护措施
1、环境保护
环境保护是为了保护和改善我们的生活环境和生态环境，防止污染和其他公害，保障人民的身体健康，促进生产。
在本工程的施工过程中，我们将始终坚持环境保护与生产并举的原则，把环境保护工作纳入生产计划，建立环境保护责任制度，采取切实有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等污染环境，产生危害。
为此，我们将制定和采取以下措施和原则：
（1）在施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；
非施工的噪声都应尽力避免。
并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。
（2）施工的污水和废水，经检验符合环保标准后才能排放到河里。
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