某电厂2300MW机组安装工程施工组织设计概要Word格式文档下载.docx
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气温：
最高40.0℃，最低–7.7℃，平均18.0℃。
湿度：
年平均相对湿度81%
降雨量：
全年平均1646.5mm。
气压：
全年平均1005.5HPa。
风速：
最大18.0m/S，平均2.1m/s
1.1.2.4当地施工条件
电厂位于**市区，距株洲市、衡阳市、郴州市均只有一两个小时的车程，施工协作条件较好，公司株洲本部可提供施工时所需要的大部分大型施工机具和机械加工力能，另外两市也具备相当的机械加工力能。
公司在**二期施工现场设置机修厂，满足现场冷作及小型零件的机加工需要。
1.2主要工程量及系统简介
1.2.1设备安装工程项目
1.2.1.1主要设备
锅炉：
选用**集团生产的B&
WB-1025/17.2-M型“W”火焰燃烧锅炉；
汽轮机：
选用**电气集团提供的亚临界、中间再热、双缸两排汽、单轴、冷凝式汽轮机组，型号为N300-16.7（170）/537/537-7。
发电机：
选用**电气集团提供的QFSN-300-2型水氢氢冷发电机主变压器：
保定变压器厂SFP10-370000/220型变压器。
1.2.1.2热力系统
主蒸汽系统：
锅炉过热器出口至汽轮机进口采用1-1-2型。
再热蒸汽系统：
自汽机高压缸出口至锅炉再热器入口，然后接至汽轮机采用的是2-1-2-1-2制。
主给水系统：
采用1台容量50%电动给水泵和两台50%汽动给水泵，高压加热器采用大旁路系统。
回热系统：
为“三高、四低、一除氧”八级回热加热系统。
凝结水采用单级泵系统和中压凝结水精处理装置，设二台100m3补充水箱，低压加热器凝结水采用小旁路系统。
汽机旁路系统：
采用容量为30%的高、低压串联旁路系统。
厂用蒸汽系统：
每机设一台0.8～1.3MPa，300～350℃的厂用蒸汽联箱，互为备用，并与一期工程的系统连接，作为本期的启动汽源。
抽真空系统：
采用水环式真空泵。
1.2.1.3燃烧制粉系统
采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用4台BBD3854型双进双出钢球磨煤机。
燃烧系统采用三分仓空气预热器，正压冷一次风系统，每台炉配备2台容量为50%BMCR的送风机，一次风机及引风机，静电除尘。
1.2.1.4除灰、渣系统
除灰系统以2×
300MW机组作为一个独立单元设计，采用灰渣分除，灰经负压气力输送系统收集至灰库，高浓度制浆后水力输送至灰场，灰场排水大部分回收，灰库留有干灰综合利用出口。
渣经沉渣池脱水后用汽车运至渣用户或灰场。
1.2.1.5化学水处理系统
本期工程只增加部分设备和对某些部分加以适当改造。
离子交换器进水由一级过滤水改为二级过滤水；
扩建2×
65t/H一级除盐装置，增加一台混床，一台Ф2000阳树脂清洗罐，一台2000m3除盐水箱，拟增加50m3酸碱贮槽和10m3酸碱贮槽各一台。
将凝结水精处理、锅炉补给水按程控设计，化学废水处理按部分远动设计。
凝结水精处理采用单元制系统，每机一组，含两台Ф2200中压体外再生混床，再生装置两机共用一套。
设独立的化学废水综合处理装置一套。
增加10m3/h电解制氢装置一套。
1.2.1.6供水系统
循环水采用直流供水，江边泵房土建部分已按1200MW容量建成，只需进行设备安装，新建供、排水管沟及导流堤。
循环进水管采用Φ2440×
12及Φ1840×
10的钢管。
水力除灰采用灰渣分除，除灰渣用水采用经处理后的回收水，用循环排水补充。
工业水处理站内设泵房一座，反应沉淀池两座，清水池四座。
生活消防给水系统中增加高压消防水泵2台，并改建、扩建一部分配套管网和增设主厂房内消防设施，对部分设备和特殊部位相应配置水喷雾、泡沫或气体灭火装置。
生活污水排入氧化塘。
工业用水只通过絮凝沉淀处理即可，其化学用水须再经过过滤处理后送至各用水点。
1.2.1.7电气系统
**电厂二期工程2×
300MW机组以220KV电压等级接入系统，电气主接线采用双母线双分段带专用旁路母线接线方式。
出线三回路，两回至松柏，一回至**Ⅱ（至湘东）。
220KV配电装置采用双列中型布置，二期工程加分段共11个间隔。
变压器布置于主厂房A列柱外，发电机与主变之间的连接母线与厂用分支母线均采用全链式离相封闭母线。
高压厂变低压侧及启动/备用变低压侧均采用共箱封闭母线与6KV厂用电相连。
1.2.1.8热工控制系统
采用机、炉、电集中的单元控制方式，设置一个集中控制室。
采用分散式控制系统（DCS），大部分辅助控制系统纳入DCS，除灰除渣（包括干除灰、电除尘）采用顺序控制系统。
一般不再设常规仪表，全厂设火灾报警控制系统。
1.2.2主要工程量
主要安装工程工程量详见下表
LYSSB1.2.2主要安装工程工程量表
序号
名
称
型号及规范
单位
数量
#3炉（机）
备注
一
锅炉部分
1
锅炉
B&
WB-1025/17.2-M型“W“火焰炉
台
2
动叶可调轴流式送风机
FAF22.4-13.3-1
4
3
离心式一次风机
G5-54NO：
19.5F
动叶可调轴流式引风机
SAF26.6-14-1
5
电除尘器
双室四电场BE256/2-4
6
电子秤重式皮带给煤机
EG2490
16
8
7
双进双出钢球磨煤机
BBD3854
电动机
9
烟风煤粉管道
t
2270
1135
二
汽机部分
汽轮机
N300—16.7（170）/537/537-7
凝汽器
N—17000—1
凝结水泵
NLT350-400×
低压加热器
DR-600-5，DR600-6，DR-1480-7+8
高压加热器
JG-1100-1，JG-1200-2，JG-950-3
除氧器及水箱
YC-1080，YS-150
套
电动给水泵
FK5D32
液力藕合器
R16K550.1
给水泵汽轮机
NK50/56/0
10
汽动给水泵
11
水环式真空泵
改进型2BW4353-OEK4
12
旁路系统
高低压两级串联旁路30%MCR
13
汽封排汽风机
FZ-0.8-2000-1
14
汽机集装油箱
35m3
15
主机冷油器
YL-180-2
凝结水补充水箱
100m3
17
闭式循环水热交换器
V60-SAT/100-A-8T/30-CHMP
18
主要管道
高压管
1389
699
中低压管
1261
631
本体管
330
165
三
输煤部分
翻车机
ZFTY-100
重车调车机
夹轮器
牵车平台
门式滚轮堆取料机
皮带长度
m
1300
滚轴式大块分离机
四
除灰部分
柱塞式灰浆泵
5H-230/4-TPZNB-115/4
真空泵
气化风机
BKW6008
门式抓斗起重机
灰管线
Ф219×
10000
五
循环水部分
循环水泵及电动机
72LKXA—23.3
旋转滤网
XKC—3000
耙斗式清污机
IPQ40B型、80°
、配1套拦污栅
循环水管
Φ2440×
800
400
灰水回收管
DN400及DN275各一根
9000
六
化学水处理部分
凝结水体外再生高速混床
Ф2000
凝结水再生装置
除盐水箱
V=2000m3
一级除盐装置
Q=65T/H
工业废水处理
Q=100T/H
制氢站
七
电气部分
屋外主变压器
FOA370MVA242±
2x2.5%/22KV
高压厂用变压器
三相分裂绕组变压器40/25-25MVA
高压启动/备用变压器
厂用电设备
6kV开关柜
台面
94
47
380V开关柜
270
160
厂用6KV共箱母线
580
500
电力电缆
Km
273
控制电缆
305
170
电缆桥架
450
260
发电机
发电机配套设备
台件
75
封闭母线
三相m
130
封闭母线配套设备
30
220KV配电装置
间隔
220KV断路器
组
220KV隔离开关
23
220KV电流互感器
27
220KV电压互感器
管形母线
130/116
钢芯铝铰线
LGJQX-500/35
3900
网控部分
网络计算机监控系统
微机型电气防误装置
网控楼220V直流系统
蓄电池组
GN2-300
浮充电装置柜
面
直流屏
微机型电压监察及绝缘
检察装置
八
热控部分
分散控制系统
热工设备室盘柜及就地盘柜
535
辅助控制系统
25
AI点
个
2500
1250
AO点
470
235
RTD点
1480
1240
TC点
700
350
DI点
8200
4100
DO点
6250
3125
SOE点
600
300
PI点
200
100
屏蔽电缆
仪表管
40
施工进度管理与资源配备
2.1施工进度管理
2.1.1总则
本工程在施工进度管理上将严格按照公司提出的要求，充分利用P3软件等先进的管理手段，对工程进行全方位、全过程的控制与管理。
2.1.2P3进度管理
2.1.2.1工程进度计划的管理层次
整个工程分为三级网络进度计划：
一级网络进度计划——业主与总监理工程师控制性计划
二级网络进度计划——项目部编制的分标段详细施工总进度计划
三级网络进度计划——专业公司执行性计划
2.1.2.2各级网络进度计划的编制及职责
二级网络进度计划——项目部根据业主的一级网络进度计划编制，要求表明施工总进度的要求，反映项目部对所承担的项目内容的总体安排以及项目部为满足施工进度要求而要求业主、监理以及其它承包商提供的条件。
此计划经监理与业主批准后即为分标段的总体目标进度计划。
三级网络进度计划——项目部所辖专业公司根据二级网络计划进一步分解、细化，以适应专业公司的进度管理，并能作为监理工程师评价进度的依据。
此计划经项目部批准后，作为专业公司的进度计划。
2.1.2.3网络进度计划的管理流程
二级网络在总公司与业主签订合同后45天内编制完成，并报监理审批。
项目部应在开工后15天内，先报送初期90天计划，供监理审批，此初期90天计划，今后应能并入后续送报的二级网络。
项目部所属各专业公司，每月的24日向项目部报送下月的进度计划，审批后作为各专业公司下月的进度计划。
同时，还必须将上月计划的完成情况及进度报告和下月预定的进度计划报项目部。
2.1.2.4进度计划及进度报告的上报形式
进度计划及进度报告均采用电子文档，通过局域网或Email方式上报。
上报的进度计划采用P33.1版制作的工程备份文件。
进度报告中本期完成的情况应有相应的工程备份中本期完成情况作支撑。
项目部每月24日向总公司提供一份当月进度报告和下月的进度计划。
2.1.2.5目标计划的更新与现行进度的更新
在项目实施中二级网络计划作为各标段控制性目标计划，如无重大工程事件，不得随意变动。
如若变动，特别是里程碑点的变动，必须经业主和监理同意并审批后方可更改。
项目部所属各专业公司三级网络进度计划的更新要求及时准确，做到当天完成的工作，第二天安排工作时能及时的体现。
三级网络进度计划的更改必须报请项目部同意后方能进行改动。
2.1.3关键路径控制点（里程碑）
LYSSB2.1.3**电厂二期安装工程二级网络里程碑工期
序号
里程碑名称
二级网络里程碑工期
#3机组
#4机组
主厂房开挖
2001.9.4
指令开工（主厂房浇第一罐混凝土）
2001.12.31
#3、#4锅炉及集控室基础交安
2002.5.20-2002.5.29
主厂房（汽机房）基础交安（安装主厂房钢构架）
2002.4.20
ABCD钢构架吊装
2002.4.30
安装开始（锅炉钢架吊装）
2002.5.30-2002.11.10
2003.2.15-2003.7.30
汽机房土建交安（汽机基础交安）
2002.9.20
2003.3.20
汽机台板就位
2002.12.30
2003.6.30
汽机扣盖
2003.5.30
2003.12.15
化水土建交安
2002.10.10
化水调试开始
2003.2.10
化水出水（最迟时间）
锅炉水压试验完
2003.6.15
2004.1.20
厂用电受电完
2003.5.20
2003.12.1
酸洗开始
2003.8.23
2004.3.23
锅炉点火冲管及恢复
2003.9.22
2004.4.22
集控楼钢架吊装
2002.8.20-2002.10.28
集控室设备安装
2002.12.20-2003.5.9
2003.6.20-2003.12.1
19
集控室设备调试
20
机组冲转并网整套调试及168试运开始
2003.10.22
2004.5.22
21
机组完成168试运
2003.12.20
2004.7.20
2.1.4影响进度的主要问题及采取的措施
2.1.4.1本工程采用分岛招标的形式，由于种种原因，锅炉岛设备合同生效较晚，合同中设备交货进度与省公司确定的一级网络进度存在矛盾，特别是#3机部分受热面设备及电缆桥架等到货较晚，因此，本工程设备的催交及施工准备的充分性将显得尤为重要。
2.1.4.2由于本工程的特殊性，特别是锅炉岛商为三方联合体组成，涉外部分较多，届时与岛商关于设备、资料及技术等方面的分岐将不可避免，工程中索赔与反索赔的情况必将影响工程进度。
因此，施工前各级管理人员应对熟悉各种合同、协议特别重视，资料管理部门应对工程原始资料的积累保存特别重视，这样，一旦出现涉外纠纷时将有利于问题的尽早解决。
2.1.4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛采用（如“W”火焰炉、双进双出球磨机、P91材料、全钢结构主厂房等）也是本工程的特点之一。
因此做好P91焊接技术的研究、“W”火焰炉、双进双出钢球磨煤机安装收资及技术方案的编制等同样对工程进度有着较大的影响。
2.1.4.4由于本工程的特殊性，图纸资料等工程文件来源多，流通渠道复杂，因此本工程图纸资料的交付是否及时将对本工程进展产生很大影响。
为此，在本工程前期，技术人员及资料员要高度重视这个问题并及早介入，积极主动与各岛商联系沟通。
2.1.5《**电厂二期工程二级网络图》LYSST-01
2.2综合资源配备计划
2.2.1主要机具设备配置计划表
LYSSB2.2.1主要机具设备一览表
名称
型号规格
主要参数
单位
数量
使用地点
备注
吊装机械
汽车起重机
KMK5160160t
大件卸车、汽机安装
德国
QY5050t
卸车
**起重机厂
QY25B25t
履带式起重机
W200A50t
QUY5050t
**挖掘机厂
KH700-2150t
主厂房及除氧煤仓间钢构架
KH10
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