全国职业院校技能大赛模拟试题Word格式.docx

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全国职业院校技能大赛模拟试题Word格式.docx

提供光电传感器、电感传感器和电容传感器各一只,作为系统的识别装置;

两只气缸的顶部和尾部分别装有磁性开关,可配合完成气缸的推料控制。

请注意传感器的接线规则,以免烧毁传感器。

4)系统用到的指示灯、蜂鸣器电源均为DC24V

5)加工设备准备有自动上料及搬运物料至传送带落料口的机械手装置,完成本加工任务中是否采用由选手自定。

2、系统工作功能

该系统可进行毛坯的加工与包装,加工完的毛坯即成为工件。

要求考生安装并调试好该系统。

系统具体功能如下:

1)由于某种原因,毛坯分为合格毛坯与不合格毛坯,在调试时分别用塑料件代替不合格毛坯、金属件代替合格毛坯。

2)不合格的毛坯(塑料件)不进行加工,在位置Ⅱ(即传感器C的位置)被气缸B推入料槽2;

如是合格的毛坯(金属件),系统在位置Ⅱ进行模拟加工4s(用指示灯HL3发光代替),合格的毛坯加工完后,被传送带反转运输至位置Ⅰ(即传感器B的位置),被气缸A推入料槽1。

当有两个金属工件被推入料槽1后传送带停止运行进行5秒包装,同时蜂鸣器以1次/秒鸣叫指示。

3)在传送带上有物料时或正在进行零件包装期间,不容许从下料孔放入毛坯。

每有二个金属或者塑料件被推入料槽,即为一个工作周期完成。

3、系统控制要求说明

1)系统设置启动按钮SB5。

按SB5,允许放料指示灯HL1发光,表示允许放入毛坯。

从放料孔放入毛坯后,传送带落料处的传感器A检测到有物料放入后,下料指示灯HL1熄灭;

变频器驱动三相异步电动机以15Hz的频率,拖动传送带正转运行。

2)当毛坯被输送至传感器B检测位置时,若为合格毛坯(金属件),则传送带停止运行,延时2s传送带以20Hz的频率重新正转运行;

若为不合格毛坯(塑料件),则传送带不停止。

3)当毛坯被传送到传感器C的检测位置时,若为不合格毛坯,传送带停止,对应分拣的气缸动作,将物料推入料槽2,分拣气缸缩回到位后,传送带以15Hz的频率重新运行,同时HL1指示灯发光,表示可以再次放入毛坯,进入下一个工作周期;

在毛坯被传送到传感器C的检测位置时,若为合格毛坯,则传送带停止,指示灯HL3发光,表示此时在进行毛坯加工,4s后HL3熄灭,同时传送带电机以30Hz的频率反转,加工完的毛坯输送到传感器B的检测位置时,传送带停止,对应分拣的气缸动作,将加工完的毛坯推入料槽1,分拣气缸缩回到位后,传送带以15Hz的频率重新运行,同时HL1指示灯发光,表示可以再次放入毛坯;

当有两个金属工件被推入料槽1后,在分拣气缸缩回到位后,传送带在包装期间停止运行,HL1指示灯依然熄灭,同时蜂鸣器以1次/秒鸣叫指示,当5秒包装完成后传送带再以15Hz的频率重新运行,同时HL1指示灯发光,表示可以再次放入毛坯,进入下一个工作周期。

4)系统设置停止按钮SB6。

不按停止按钮SB6,系统将一直工作。

按下按钮SB6,系统在分拣完传送带上已有的物料后(包括金属和塑料),系统停止工作。

重新按下启动按钮SB5,系统再次运行。

5)系统设置急停开关QS。

在系统工作过程中,压下QS,系统所有器件停止工作。

复位QS后,点动启动按钮SB5,系统接着急停前的状态运行。

但若在模拟加工过程中(即HL3发光的过程中)压下QS,则加工的工件应该报废,被推入料槽2,然后系统重新开始工作。

6)在每周期开始时,在等待下料的时间长于10s后,则HL1以亮0.5s灭0.5s的方式提示尽快加入毛坯,直至传感器A检测有毛坯加入,指示灯HL1熄灭。

7)断电时的保护:

突然断电,设备停止工作,但若机械手夹持毛坯则不能松开。

恢复供电后,设备应接着断电前所处的工作状态运行。

二、工作任务

根据系统的工作情况和要求,完成由PLC控制的生产系统机械部件安装、电路连接、气路连接、程序的编写和系统的调试任务等工作。

具体任务和要求是:

1、画出PLC与外围设备的连接图

要求:

(1)用黑色铅笔绘图

(2)用规定的符号和文字符号

(3)绘图要求清晰规范

2、安装、调试系统

任务:

请你根据控制系统的动作和控制要求,组装、调试该控制系统的设备。

(1)在完成规定的工作任务时,请注意:

指示灯、蜂鸣器、按钮开关在按钮开关模块上。

请通过安全插拔线与PLC主机相连。

(2)所有的导线与接线端子的连接应牢固可靠;

接线端子上连接的导线露铜不超过2毫米。

(3)导线必须放入线槽内。

(4)连接满足题目控制要求的气路。

(5)按照题目要求装配、调试系统。

3、保存控制程序

新建一个文件夹,将你编写的程序保存在计算机内,并且将保存的路径,存盘的文件名填在下边。

学生不将程序存盘,造成后果由其本人负责

存盘路径

文件名

三、系统使用的部分元件对应表

序号

系统中的元件

按钮开关模块上的元件名称

1

启动按钮SB5

SB5

2

停止按钮SB6

SB6

3

急停开关QS

QS

4

下料指示灯HL1

HL1

5

模拟加工指示灯HL3

HL3

四、PLC的I/O端子分配图的绘制

请在上面方框中绘制你的PLC的I/O端子分配图

五、机电一体化(学生组)技能竞赛评分表

工位号存盘路径

工作任务

配分

评分项目

项目配分

扣分标准

扣分

得分

任务

40

设备组装(16分)

部件安装位置错误、部件不到位、零件松动、皮带松紧不符要求,扣2分/处

电路(20分)

图形符号

符号、图形不符标准或未做说明,0.5分/个,最多扣4分

电气原理与电路连接

8

电路原理错误或接线错误,最多扣8分

连接工艺

接线端子导线超过2根、导线露铜过长、未入线槽、布线零乱:

0.5分/每处,最多扣4分;

接线端子连接的导线没有编号管或者编号错误,0.5分/处,最多扣4分。

气路(4分)

漏气,调试时掉管,0.5分/每处,气管过长或过短,影响美观或安全,1分/每处,最多扣4分

60

下料指示灯

6

HL1未按要求亮灭,2分/处,最多扣6分

模拟工作指示灯

不符合控制要求,2分/处,该项最多扣4分

金属件处理

20

不能在位置Ⅰ推出,扣10分;

气缸、传送带动作不符合控制要求,2分/处;

该项最多扣20分

塑料件处理

14

不能在位置Ⅱ推出,扣7分;

该项最多扣14分

周期循环

分拣不能进入下周期,扣4分

起动及停止(12分)

启动

停止时,根据控制结果酌情打分

正常停止

急停

六、赛场情况记录

记录情况

情况与后果

情况记录

安全文明操作情况记录

赛场纪律

违反赛场规定和纪律,经监考老师警告第一次扣10分,第二次取消考试资格;

故意损坏赛场设施或设备,取消竞赛资格。

安全操作规范

调试时短路或者熔断器熔断,扣5分/次;

交卷后通电短路,扣20分;

带电进行电路连接或改接,扣5分/次。

文明生产

乱摆放工具,乱丢杂物,完成任务后不清理工位扣5分。

工作时间记录

取消竞赛资格离场时间

因其他原因离场时间

完成工作任务离场时间

赛场工作

人员签名

参赛选手

签名确认(签工位号)

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