校园安全工程施工组织设计方案Word文档格式.docx
《校园安全工程施工组织设计方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《校园安全工程施工组织设计方案Word文档格式.docx（74页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
在加固施工前应将图纸与现场对应确定加固位置，并再次进行核查装饰、装修等遮挡的位置，若有遗漏应能知设计进行补充。
2、材料：
（1）加固用混凝土和砂浆强度等级
加固混凝土：
C30微膨胀混凝土；
垫层C10混凝土；
砂浆：
M10高强砂浆；
（2）钢筋：
表示HPB235级钢筋、表示HRB335级钢筋、型材均为Q235钢；
（3）焊条：
HPB235级钢筋，Q235型材用E43型焊条，HRB335级钢筋用E50型焊条；
（4）胶粘剂：
胶粘剂（植筋胶）均采用A级胶，选用满足（GB50367-2006）第4.5及设计规范的要求。
3、施工要求
加固施工的过程中，应保证在不伤及原结构的前提下进行加固，加固前应作好有效的支撑，卸载及清理工作，如施工过程中遇到异常情况，应及时和各方联系。
第三章
项目管理机构
三.1组织机构及职能
三.1.1项目组织机构
框图
3、该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
4、我公司将调派具有类似“施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行对建设单位的承诺，确保本工程顺利进行。
三.1.2项目部主要岗位职责
1、项目经理：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目技术负责人：
抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3、施工员：
对结构抗震加固施工范围内的工程施工技术管理、安全、质量、进度等进行具体管理、调度。
4、质检员：
对结构抗震加固施工范围内的工程施工范围内的工程质量进行监督与控制，对施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验，计量管理等。
5、安全员：
对结构抗震加固施工范围内的工程施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制订各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
6、材料员：
对材料进行抽样和取样复试进行标识，使用的月报工作。
第四章施工现场布置
四.1施工现场平面布置原则
2、新建临时设施基础采用砖木结构，搭建临时活动办公室，尽可能利用原有自行车棚、操场周边，改为加工、材料或办公用房，尽快投入使用。
3、合理布置物料提升机和中小型机械设备，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。
四.1.1现场道路及临时排水系统
现场施工区所有道路派专人进行定期的清理及维修工作。
沿道路两侧及施工区周边污水，终端引至市政管网排出现场。
四.1.2现场办公用房的布置
1、现场临时设施
（1）根据工作量的大小以及现场集中平面位置，计划项目经理部设置在施工现场。
（2）墙上图牌：
普通职工办公室墙上悬挂各人职责；
经理办悬挂工程效果图。
（3）办公室、门卫室均要设安全帽架，任何人员出入都要戴安全帽。
2、门卫室
门卫室整体的外部形象与办公室相同。
每个门卫房设2名保安，实行三班倒轮流执勤，手电筒等。
四.1.3库房、食堂、宿舍的布置
库房设置储藏架并配备足够数量的灭火器。
四.1.4人员形象
（1）安全帽
色彩：
项目经理部普通管理人员佩戴红色安全帽，特种作业人员佩戴黄色安全帽；
其他施工人员佩戴白色安全帽。
标志：
安全帽前方正中粘贴（如可定做则制成喷绘）企业标志，标志为2×
2cm。
（2）胸卡：
按照企业CI形象策划要求，规格：
5.5×
9cm。
四.2现场临时用电设施
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，本工程采用TN-S系统，按三级配电两级保护方式设计施工，PE线的接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30欧姆，箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。
四.2.1供电方案
1、配电形式：
总配电箱---二级配电箱---三级配电箱---操作箱
2、配电说明：
在学校施工现场靠近变电室处设两台四回路总箱，配电箱装设电压表、电流表及电度表，箱内总开关为200A，分开关为120A。
二级配电箱采用五回路配置并分别设在：
教学楼附近适当位置。
三级配电箱采用七回路配置且每层在适当位置配置两台。
四.2.2现场安全用电措施
1、安装、维修或结构抗震加固临时用电工程，必须由专业电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适当。
2、各类用电人员应做到：
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运行。
3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
第五章主要施工工艺措施
局部增设外包型钢构造柱、圈梁；
施工前首先板剃除原有墙体抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；
采用角钢和扁铁将指定墙体部位包起来，并焊接，同时结合现场确定穿板方案；
在角钢及钢板和墙、板的缝隙间压力注胶；
厚40抹高强砂浆保护层。
新增混凝土构造柱，墙、板剃除原有抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；
新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层；
钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶；
清除建筑拉圾。
，初步预测采用以下方法进行加固。
标高为基顶至屋面板下方。
3、对部分基础进行处理，详见图集《砖混结构加固与修复》（03SG611）节点A-1。
楼板处理及上部节点
4、对楼阳台与建筑物外墙开裂部分，采用油膏嵌缝处理。
5、阴影部分的墙体为需要进行加固的墙体。
6、锚固：
钢拉杆与梁或柱主筋焊接，焊缝为6，长为100，双面焊，施工时注意预留张紧操作空间。
7、型网穿过楼板时，当为现浇板则开洞穿过，洞口采用微膨胀混凝土封闭。
为预制板侧，钢板直接穿过，角钢则截边通过。
预制板端则采用等代钢筋从板孔洞处穿过，并对孔洞内灌注微膨胀混凝土局部密实。
8、型钢向±
0.000下延伸1米，当加固层的下一层未设置时，向下一层延伸1米。
9、构造柱及圈梁相交处各两侧500mm范围内箍筋加密。
砖墙剃除原有抹灰层和破碎砖块。
采用角钢和扁铁将指定墙包起来。
在角钢和砖墙的缝隙间填环氧砂浆（填实）。
抹高强砂浆保护层，厚40。
10、可调整在砖缝处，并注浆封闭在圈梁（挑梁）处采用植筋的方法穿过混凝土。
纵横墙双面加固配筋图
11、墙体剔除及墙体加固，铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至深5～10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润，喷素水泥浆一道。
墙体穿越楼层加固
12、不小于2mm墙体裂缝修复采用钢筋网水泥砂浆面层加固。
13、钢筋网水泥砂浆面层构造详03SG611图集C—2。
墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用PC材料砂浆填实，当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。
14、门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。
15、0.5～2mm墙体裂缝修复采用裂缝内灌浆，裂缝周边砖缝剔除40mm深，墙缝开槽20×
40，采M10高强砂浆修补，墙面抹厚同原抹灰层，砂浆采用喷射法；
若裂缝过长应采用分段施工，钢筋网距离墙面的距离按规范设置。
钢加固构件角钢、扁钢C30大板楼板施工时应注意对已有钢筋的探查，钻孔不得损伤梁、柱主筋，钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶。
钻孔不得损伤梁、板、柱主筋，新增混凝土构造柱，墙、板剃除原有抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；
新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层，。
加固混凝土C30微膨胀混凝土水泥砂浆地面施工工程
1范围
本工艺标准适用于校舍内建筑的水泥砂浆找平层地面。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于PO32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2砂：
应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3主要机具：
小型砂浆搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层
铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→养护
3.1.1基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2找标高弹线：
根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×
5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6刷水泥浆结合层；
在铺设水泥砂浆之前；
应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；
再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.12养护：
地面压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13抹踢脚板：
根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：
清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
3.1.14.2抹面层砂浆：
底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2砂浆配合比要准确。
4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2基本项目：
4.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
4.3允许偏差项目，下表。
水泥地面的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
拉5m线尺量检查
5成品保护
5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
6应注意的质量问题
6.1空鼓、裂缝
6.1.1基层清理不彻底、不认真：
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
地面铺瓷砖
A、施工准备
（一）材料要求
1水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥；
2砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
3瓷砖：
进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
（二）主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
（三）作业条件
l墙上四周弹好+50cm水平线；
2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4楼地面垫层已经做完；
5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
B、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
C、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：
缸砖l0mm；
卫生间、厨房通体砖3mm；
房间、走廊通体砖2mm；
2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3排砖原则：
1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面。
3）为了排整砖，可以用分色砖调整。
4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5）根据排砖原则画出排砖图。
6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
4结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6拨缝、修整：
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1勾缝：
用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
9
D、质量标准
（一）主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；
楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；
防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5、砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11的规定。
表面平整度：
2mm；
缝格平直：
3mm；
接缝高低：
0.5mm；
踢脚线上口平直：
板块间隙宽度：
E、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题
1、板块空鼓：
基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：
地漏安装过高或+50cm线不准。
墙顶涂乳液薄涂料（乳胶漆）施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面及石膏板墙顶施涂乳液薄涂料工程。
2.1材料要求：
2.1.1涂料：
乙酸乙烯乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日
升级会员 