精益管理工具应用指南Word文档下载推荐.docx
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14MOD法23
14.1定义23
14.2预定时间标准的用途23
14.3MOD法的原理23
14.4MOD法的特点24
14.5MOD法动作介绍24
14.6动作的改进27
14.7定义29
15看板管理29
15.1定义29
15.2应用原则29
15.3仪表板的使用方法29
15.4看板的分类30
15.5看板管理的规则31
15.6应用看板管理的条件31
前言
本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写》所规定的起草规则编制。
本标准根据市烟草专卖局（公司）推进精益管理的实际需要，编制了在推进精益管理过程中所需的管理工具基本定义、实施步骤、标准或示例等，是指导市烟草专卖局（公司）推进精益管理工作的重要指导性标准。
本标准由攀枝花市烟草专卖局（公司）标准化管理委员会提出。
本标准由攀枝花市烟草专卖局（公司）标准化办公室归口管理。
本标准起草单位：
。
本标准主要起草人：
本标准2014年首次发布。
1范围
本标准规定了精益管理所使用的管理工具的基本定义、实施步骤、使用方法、实施标准及示例等。
本标准适用于市烟草专卖局（公司）。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
价值value
是凝结在商品中的无差别的人类劳动或抽象的人类劳动。
3.2
精益管理LeanManagement
企业的各项活动都必须运用“精益思维”，以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。
3.3
周期时间
测量得出完成一个产品的作业时间。
更准确的说，是工人完成一个工作步骤，并周而复始，到下一个产品开始的时间。
3.4
换模时间
就是产品切换时间，从上一个产品停止生产，到下一个产品的合格品开始产出的时间间隔（在服务行业可理解为学习时间——从一项服务/工作，切换到另一项工作所需的重新学习的时间）。
3.5
可用时间
一天上班时间减去午休、开会和清理时间。
3.6
增值时间
产品生产过程中，顾客愿意付费的工作时间。
3.7
交付周期
完成一个价值流的时间。
可以用一个有标记的原材料，测量其进入工厂到成为成品，所需的全部时间。
3.8
节拍时间
按客户需求产出一个产品需要的时间/按客户需求完成一项服务需要的时间。
3.9
一个流
上工序加工完成一个产品之后，立即运给下工序。
与之对应的是批量流，即工序与工序之间，凑足一定批量才进行物流转移。
47S现场管理
4.1整理
4.1.1定义：
整理（SORT）不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
整理是改善办公现场环境的第一步。
4.1.2“必需品”与“非必需品"
的判定标准
a）明确什么是“必需品”与“非必需品”
①必需品：
所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
②非必需品则可分为两种：
一种是较长时间不用的物品，例如1个月、半年才使用一次的物品；
另一种是对目前的工作无任何作用的，需要清理的物品，例如已不再使用的资料、待报废的物品以及个人非在用物品等。
b）必需品和非必需品的区分与处理方法如下：
每天都要用的物品，按规定放置；
每周都要用的物品，现场存放。
②非必需品：
每月需要用的物品，仓库存储；
半年需要用的物品，仓库存储定期检查；
一年需要用的物品，仓库存储（封存）定期检查；
一年以上需要用的物品，仓库存储（封存）定期检查。
③待定物品：
仓库存储定期检查，定期清理。
④不能使用物品：
变卖或者废弃
4.1.3整理标准
a）办公场所：
①天花板：
没有悬挂着不要的物品和破损。
②门、窗：
无损坏、无规定以外的张贴物等其它挂件，窗台上不摆放物品（绿化物品除外）。
③墙面：
墙面无破损、无规定以外的张贴物、悬挂等其它物品。
④电子文档：
电子文档及时整理，无垃圾文档。
⑤办公桌、椅：
台面无配置以外的物品，无损坏。
⑥办公设施：
办公用品和设施要有标识，无损坏。
⑦办公室：
办公场所内无非经常用物品文件和定置以外的物品。
b）公共场所：
⑧非机动车停车场：
车辆放置有序，无长时间不用的破旧车辆及杂物等。
⑨暂放物品：
暂放物有“暂放标识"
，并规定暂放时间，按时间要求及时清理暂放物品。
⑩物品放置：
物品按使用频率高、中、低存放，频率高的在上，频率低的在下。
私人物品减至最低并集中存放。
4.2整顿
4.2.1定义：
整顿（SEITON）是指将必需品放在任何人都能立即拿取的位置上，最大限度地缩短寻找和放回时间。
4.2.2定置管理的定义：
定置管理是对物的特定管理，是对办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置"
4.2.3整顿的基本原则
a）物品管理原则
①原则：
整顿（SEITON）的艺术就是分层管理。
分层管理包括先判断物品的重要性，再减少不必要的积压物品。
对需用的东西定位、排列整齐，并有效标识。
②单一原则：
每个办公桌上只有1种、1个办公用品。
③公用原则：
能公用的尽量不配到个人。
办公室里（条件允许）配置打印机、传真机和打孔机等其它须要配置的设施，尽量同室共用，减少不必要的办公开支。
b）物品定置原则
凡非必须物品，不得在办公室长久放置。
4.2.4物品放置规定
a）办公桌：
①办公桌台桌面：
1个显示器（经批准可增配）、l台固定电活、1只文件柜、1个工号台、l只水杯、1个键盘、1只鼠标、1个鼠标垫等。
②桌上文件小柜：
第一层：
急办文件；
第二层：
待办文件；
第三层、第四层：
办公用品。
③办公桌抽屉：
电话号码本，其它小件办公用品。
④办公桌矮柜抽屉：
第一、第二个抽屉：
均为办公用品；
第三个抽屉的：
私人用品。
⑤矮柜柜面：
打印机或传真机（有条件可配置）
柜子：
机动。
⑥办公桌：
定位摆放。
办公抽屉不杂乱，公私物品分开。
与正在进行的工作无关的物品应及时归位。
台面物品定位摆放（除正在使用外），不拥挤凌乱。
人员下班或长时间离开工作岗位（2小时以上），台面物品归位。
⑦电脑桌（包括替代品）：
可放置在适当位置，上置电脑。
b）组合柜：
①二门组合柜
左门上层：
服装。
衣柜中应放置同季节衣物，依次为工商制服、正装和便装（上装在前下装在后），放置不超过4套同季衣物。
上装前胸一律朝窗。
左门中层：
鞋子，鞋头朝里，不超过3双。
左门下层带锁抽屉：
个人物品。
右门：
第一、二层放置文件盒、文件夹；
第三、四层放置书刊和机动等；
第五层个人物品。
②三门组合柜
单门：
放置与二门组合柜左柜相同。
双开门：
第一、第二层放置文件盒、文件夹；
第三、四层放置书刊和机动等：
第五层放置个人物品。
③四门组合柜
左门：
放置与三门组合柜相同。
第三、四、五层放置书刊和机动等；
c）茶水柜：
①柜面：
饮用水瓶2个，托盘、烟灰缸各1个。
②抽屉：
一次性水杯、茶叶罐若干个。
③柜内：
上层旧报纸（整齐放置），下层脸盆、雨伞和雨具等其他物品。
④一次性水杯：
客人走后，水杯应及时撤掉，茶迹要及时抹除。
d）打印机（传真机）：
置于矮长柜或短柜柜面上。
e）窗帘：
①窗帘不使用时，要关闭到合适的位置，保持良好状态，损坏要及时修复。
②窗帘使用时，如室内有多幅，应注意统一放到合适的位置，不能高高低低。
③窗帘上不能有明显的污迹。
f）个人物品：
个人随身携带的提包，应控制在两个以下且应放置在柜内。
在个人物品中，严禁放置现金、存折、高级相机、高档电器等。
e）书报架：
①报架上应有报纸和杂志，日报不应超过5天，周报应是2周之内的，月刊杂志应是三个月之内的，季刊杂志应是半年之内的。
在茶几等处临时放置的报纸和杂志也应是最新的。
②报纸杂志在放置时，报头应在正面、杂志封面也应在正面，摆放整齐。
③抹布：
整齐凉放在第三层架杆上。
h）办公椅、电脑椅：
①办公椅上不能放色彩过于鲜艳、形状过于怪异的座垫。
椅背上不能搭放衣服，扶手上不能搭放毛巾等。
②办公椅在下班或办公人员离开（2小时以上）应归位（推到桌下）。
i）折叠椅：
使用后及时归位。
j）垃圾篓：
①垃圾篓应放置在美观且便利投放的位置，保持完好整洁。
②垃圾篓中的杂物不能溢出，要及时清倒。
k）绿（美）化物品：
①在办公室不能有枯败的植物。
②在用电器箱柜上、桌上，不能放置浇水的植物。
③在插座、电线上不能放、吊、挂绿色植物。
④在文件柜和其它易腐结构上不能放浇水的植物。
⑤在办公室内，不能种植对身体有害的植物，比如夹竹桃等。
l）墙面：
办公室墙面除壁挂时钟外不允许挂贴任何饰物。
m）电器电线：
①除按标准设置照明灯具和办公用电器外，不得增加其它电器。
多用途电源接线板：
放置合理安全。
②办公室灯具都应是可用的，坏损的应及时修理更换。
③办公室灯具的颜色应以日光、白炽光为主，不应采用彩色和怪异的灯具。
④电线进行分类，办公室各种电线、通讯线，走线合理，两根以上的电线必须进行捆扎，用同一线型号线束进行捆扎，每20厘米为间距进行捆扎。
4.2.5文件管理的基本要求
a）文件的分类：
从时间、性质、来源、层次、控制、缓急等方面划分。
①时间：
按时间顺序进行排列。
②性质：
按管理文件、技术文件进行排列。
④来源：
按外来文件、内部文件进行排列。
③层次：
按局文件、分局文件、部门文件进行排列。
⑤控制：
按受控文件、非受控文件进行排列。
⑥缓急：
按急办和缓办文件排列。
b）文件的归档
①文件柜：
文件柜编号和层号。
②文件盒：
盒内要有文件目录和编号。
c）文件的处理：
①纸质、媒介物等有形文件，及时清理，要按要求存废。
②计算机中的文件也要及时清理，将作废文件删除。
d）文件柜（架）、文件资料、文件盒、电子文档：
①文件柜（架）分类有标识。
文件柜（架）里的资料应分区定位且有标识c
②文件归人相应文件夹（盒），文件夹按顺序摆放整齐。
夹（盒）内有文件清单，按清单顺序摆放整齐，及时归位。
③电子文档分类清楚。
4.2.6办公辅助设施要求
电脑、复印机、传真机、碎纸机等按要求摆放在适当位置，电脑主机有固定放置。
4.2.7私人用品的要求
私人物品要定位，整齐摆放。
公私物品分开。
服装、鞋袜、背包、洗漱用品等放人柜内或私人物品区。
4.3清扫
4.3.1定义：
清扫（SEISO）是指清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，保养好设备，保持好工作现场干净整洁、无垃圾、无灰尘。
4.3.2方法
①蟑螂搜寻法：
关注办公室中的一些死角，以免在一些不起眼的地方隐蔽着灰尘、污迹等。
②向上巡视法：
从上向下巡视：
天花板、墙壁、地面，扫除黑和漏之处。
③向下巡视法：
从下向上巡视：
地面、墙壁、天花板，扫除黑和漏之处。
4.3.3清扫标准
a）地面
①标准：
无积水，无杂物，无发黄等异色，不发粘，不打滑，清扫后无拖把的清扫痕迹。
②清扫要求：
A．固体异物用扫把清扫，地面用干净半干拖把拖干净；
B．拖地时要从里到外依次推拖，行与行之间应适当重叠，以免漏拖；
C．拖把要保持半干，拖过的地面发现有拖过的痕迹时就需要清洗拖把；
D．墙角或墙根的地方使用毛刷刷洗干净，并用拖把拖干水痕迹；
E．地面破损要及时维修地面。
③清扫频次：
A．地面要求每天必须拖干净而且需要保持地而干燥；
B．根据卫生要求打扫卫生时彻底清扫。
b）门、窗
玻璃表而干净、明亮，无浮灰，无擦拭痕迹，无破损，开关灵活。
A．先用半湿抹布将玻璃表面的浮灰进行擦拭；
B．然后使用废旧报纸擦拭玻璃表面；
C．擦拭后玻璃表面无肉眼可见异物，视线通透性好，用手触摸无滑腻感则为擦拭干净。
每周都要清扫一次。
c）墙壁
A．墙壁上无浮灰、无油污、无乱贴乱画，墙皮或瓷片无缺损：
B．墙角无蜘蛛网。
A．使用扫把对墙角蜘蛛网进行清扫，以肉眼看不到杂物为干净cB．使用抹布等软质工具对墙壁进行擦拭，擦拭后以用手触摸无灰渍为干净；
A．高层墙壁一月清扫一次；
B．底层的要求每周清扫一次。
d）天花板
无明显灰尘，无发霉现象，盖板无缺损，无脱落。
使用抹布、扫把等软质工具对天花板进行擦拭清扫。
半年清扫一次。
e）办公用具
表面无灰尘，家具下无卫生死角。
使用抹布等软质工具擦拭，表面无水痕。
每天清扫一次。
f）清扫用具
存放要求：
拖把、簸箕、痰盂、垃圾篓等按规定放置有序，内外干净，无异味。
g）窗帘
①转轴完好收放自如，没有灰尘。
②窗帘无破损，无灰尘。
h）仓库
门窗完好，无破损、变形、开关灵活，相应的防盗设施齐全完备。
货架干净、物品表面无灰尘。
各类物资、设备按定置区域摆放。
包装完好，无遗洒、渗漏现象、物品外包装无污染物。
各标识牌张贴整齐，标识牌干净摆放整齐。
各种管线规范，符合用电安全要求，无私拉乱扯现象。
专用工具清扫，定点存放。
每季清扫一次。
i）电器设施
①空调、电扇、电灯、饮水机、电话、电脑等用电器表面没有灰尘。
②各类电器设备、设施保持良好安全状态，电线进行分类捆扎且无损坏、无灰尘；
4.4清洁
4.4.1定义：
清洁（SANITARY）是指维护整理、整顿和清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程。
4.4.2清洁的对象。
a）仓库
①过期的库存物品、不良物料；
②是否存在损坏的搬运工具和设备；
③账、卡、物是否一致；
④需要定位、标识的各类物品；
⑤行走通道，各个贮存区域。
b）办公区
①地面上的杂物，墙面上过期的张贴物；
②办公桌上与工作无关的私人物品；
③办公桌、文件柜中过期的文件、图表等；
④办公区需要定置标识的物品、文件。
c）公共区域
①废弃的标识牌、枯萎的花草；
②各类标识牌、区域线等是否清晰；
③消防设施和安全设施是否有效、完备；
④需要维持的公共卫生和需要保护的公共设施。
4.4.3清洁的标准
a）有7S管理工作计划与总结，有7S管理工作方针、年度工作目标、管理策划方案（目标、计划、工作内容、完成时间和职责等）。
年度工作报告及总结中有现场管理工作的内容。
b）各级组织定期开展7S管理现场检查。
建立现场管理检查整改台帐。
c）7S管理培训纳人市局组织的年度培训计划。
对高层领导、中层干部、全体职工，特别是新招聘的人员的7S管理知识培训率达到100%。
d）现场管理档案：
有现场管理文件档案；
有现场管理教育培训档案（计划、内容、试卷、小结）；
有现场管理检查记录档案；
有7S管理工作大事记。
4.5素养
4.5.1定义：
素养（SEATIMENT）是指通过相关宣传、教育手段，提高全体员工的文明水平和礼貌水准，并促使其养成良好的工作习惯，遵守规则。
4.5.2行为规范
a）上班前
①以愉快的心情上班；
②提早10分钟到达岗位，机关工作人员必须按规定穿制服；
③遇到同事及上司应主动问好；
④进人办公室后应将随身物品放置于指定位置；
⑤开通各种通信设施，检查往来联络信息资料
⑥上班时刻一到，立即停止一切非工作事情，如吃零食、阅报及聊天等。
b）工作中
①严格遵守规章制度，不迟到，不早退，没有呆坐，打瞌睡，不吃零食，举止文明，无不雅行为；
②不做与工作无关的事项（如：
看小说、做杂事等）；
不擅自串岗。
③工作有计划，及时高效；
④保持良好工作秩序，不聚集闲谈，不喧哗及嬉戏；
4.6安全
4.6.1定义：
安全（SAFETY）旨在清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
减少因安全事故而带来的经济损失。
4.6.2标准
a）标志、标识：
安全管理制度、记录和标识牌等挂放或摆放牢固。
b）办公区通道（走廊）楼梯：
安全可靠，照明灯具齐全，疏散标志清楚，应急灯完好，安全通道畅通，不得堆放影响疏散的物品。
c）办公设施、辅助设施：
如，饮水器、空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机保持正常状态，有异常需作出明显标识，降低安全隐患。
d）会议室、休息室：
饮用品应保证安全食用性。
e）消防设备、设施：
定期检查，记录完好，无过期、无失效。
有消防疏散示意图。
f）电梯：
在检验有效期内，应急电话畅通。
有电梯定期检验报告。
g）机动车停车场：
停车场应有安全标志，备有消防器材。
h）机动车辆：
必须按规定停放，车辆保养要及时，不得带故障出车。
i）人员安全：
必须遵守交通法规，安全使用电器。
j）用电规定：
不允许使用非配置电器，严禁私自乱接电线，因工作需要接电，经批准后，由专业人员（有电工上岗证）进行操作；
电线无裸露，绝缘无损坏；
所有人员必须严格执行“人走电关”的规定。
凡有高压电的场所，应设立有醒目的危险警示标志。
k）工作餐：
有关部门应与餐饮供应商签订协议，保证食品供应安全。
有食物中毒应急预案。
4.7节约
4.7.1定义：
节约（SAVE）是指消除生产现场的各种浪费，合理利用时间、空间和各种资源，使资源得到优化配置。
4.7.2节约的对象
节约的对象如表1所示。
表1节约的对象
对象
具体表现
时间的浪费
Ø
缺少原料导致机器闲置；
计划不合理，出现等待现象；
设备故障，导致等待；
工艺流程、作业流程安排不合理，导致等待；
人员安排不合理，导致等待；
员工擅离工作岗位、一心两用，导致时间浪费。
空间的浪费
物品或产品过多，占用空间；
不良品和废弃物未处理，占用空间；
长期闲置的设备占用空间；
物品堆出区域线，占用通道空间。
设备与工具的浪费
机器设备没有进行定期保养和维护，机器维修频率高；
违规操作机器设备，滥用工具；
缺乏必要的保养措施；
可以维修并再利用的设备和工具被废弃。
人力的浪费
单手作业，导致人力资源浪费；
动作幅度太大、转身角度太大、动作不熟练，导致动作浪费；
作业位置太低或太高，导致作业员体力损耗大；
物料和工具放置太远、太高、太低，导致人力浪费。
资源浪费
跑冒滴漏带来的水浪费；
水龙头开后不关，浪费水资源；
设备、电器的无效运转带来的电的浪费。
4.7.3节约的方法
节约的方法如表2所示。
表2节约的方法
制定合理的工作计划，合理安排作业流程，科学配置原料、工具、设备和人员，消除等待现象；
及时维修故障设备，定期保养设备。
按照“三定”原则摆放物品；
及时处理不良品和废弃物；
清理占用通道的物品。
定期维护和保养设备；
严格按照操作规范使用机器与工具；
对可以再利用的设备与工具进行维修，尽快使其投入使用。
采用双手作业提高作业效率；
科学设计作业动作，减少人力浪费；
科学设计作业位置，减少体力损耗；
合理安排物料、工具放置地点。
杜绝跑、冒、滴、漏现象；
杜绝设备和电器的无效运行。
4.7.4节约的标准
a）文件：
能使用电子信息化传递的文件尽量不使用纸质文件。
b）管理制度：
节约标准和节约规定等管理制度。
c）节纸：
草稿应使用废复印纸、打印纸打印；
一般文件应不用精细打印模式；
非重要文件要采用双面打印。
d）节水：
个人用水，不能过量。
开会和培训时，应放置小瓶水，以免喝不完。
办公区的所有水阀、水龙头、水箱等设施都应是完好的，不允许滴漏或长流水。
e）节电：
办公室无人时所有电器和用电设施应处于关闭状态夏季室内空调温度设置不得低于26℃，冬季室内空调温度设置不得高于20℃。
f）低值易耗品：
能循环使用的尽量循环使用。
5价值流
5.1定义
5.1.1价值流
是指从原材料转变为成品、从客户提出需求到产品交付给客户的全过程，价值流描述的是企业经营活动的全部，包括增值和不增值的活动。
5.1.2价值流程图
是指对整个生产、服务过程的一个可视化展示。
5.1.3价值流分析
是指通过绘制价值流程图直观的认识整个生产、服务流程，将物料流和信息流紧密的联系起来，寻找生产、服务过程中出现的浪费和浪费源，以便找出方法消除浪费、持续改进。
5.1.4现状图
是整个生产、服务过程的现状反映。
5.1.5未来图
是消除浪费、实现精益的蓝图。
5.2具体实施价值流分析
5.2.1价值流图改善流程
定义价值→现状调查→绘制现状图→分析现状图（寻找改善点）→做出未来图→实施未来图（制定实施计划，按步骤实施）。
5.2.2岗位数据的收集应包括：
周期时间（C/T）、转换时间、每班次可利用的时间、班次、操作者数量、库存（存放时间）、工时/设备利用率、生产批量、废品率、确定每月（周、天）生产件数，每件时间（生产间隔）、节拍。
5.2.3价值流图标
图1价值流程图图标示例图
5.2.3价值流图的绘制技巧与注意事项
a）沿着物料流和信息流的路线进行观察，收集岗位数据信息；
b）沿着
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