屋面工程施工方案Word文档格式.docx

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JGJ155-2007

2工程概况

2.1工程建设概况

本工程为平顶山市瑞星花园一期工程，位于卫东区矿工路与诚朴路交叉口，由1#、3#、5#、6#楼和地下车库组成。

2.2屋面工程概况

本工程屋面做法分上人屋面、不上人屋面、涂料防水平屋面和种植屋面四种形式，挡土墙防水暂参照地下室墙身构造做法。

本工程屋面屋面1，防水等级为一级，采用2道3厚的SBS改性沥青防水卷材，屋面2为无保温非上人屋面，防水层为带铝箔保护层的2道3厚SBS改性沥青聚酯毡胎卷材（

型），屋面3防水层为1.5厚水泥基防水涂料，种植屋面二级防水，防耐根穿刺层：

1.2厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）2层300g/㎡聚氯乙烯卷材防水+（1.3+1.3）聚合物水泥粘结料（芯材厚度≥0.5）。

屋面1、2防水层的泛水高度在保护层施工后不应小于250mm，屋面3防水层上翻150mm。

2.3工程做法

项目

做法名称

构造做法

使用部位

屋面1

卷材防水

（上人屋面）

级防水

●保护层：

25厚1:

4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺10厚地砖，铺平拍实，缝宽5~8，1:

1水泥砂浆填缝

●结合层：

1：

4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥

●隔离层：

干铺无纺聚酯纤维布一层

●防水层：

2道3厚SBS改性沥青聚酯毡胎卷材（

型）

●找平层：

20厚1：

3水泥砂浆中掺聚丙烯0.75~0.90Kg/m³

●找坡层：

1:

8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处20

●保温层：

80厚挤塑聚苯乙烯复合板

●结构层：

钢筋混凝土屋面板

露台、

上人屋面

屋面2

非上人屋面

无保温

40厚C25细石混凝土，内配A4@150×

150钢丝网片

带铝箔保护层的2道3厚SBS改性沥青聚酯毡胎卷材（

找平层：

不上人

屋面

屋面3

涂料防水（雨棚风井顶板）

2水泥砂浆抹面压光，找坡1%

1.5厚水泥基防水涂料上翻150

钢筋混凝土屋面

雨棚

外漏空调板

地下车库顶板

种植屋面

二级防水

●种植层：

500～600厚种植土

●过滤层：

土工布过滤层（≥200g/㎡）

●蓄水层：

凹凸型塑料排水板

50厚C20细石混凝土，内配A4@150×

150钢筋网片

Lc5.0轻骨料混凝土找坡1%找坡层（最薄处30厚）

干铺无纺聚脂纤维布一层

●防耐根穿刺层：

1.2厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）

2层300g/㎡聚氯乙烯卷材防水+（1.3+1.3）聚合物水泥粘结料（芯材厚度≥0.5）

刷基础处理剂一遍

2.4设计要求

（1）屋面做法及工艺应符合GB50345-2012<

<

屋面工程技术规范>

>

及GB50207-2012<

屋面工程质量验收规范>

。

（2）屋面保温层采用80厚B1挤塑聚苯乙烯复合板,导热系数≯0.030W/㎡。

（3）屋面防水层主要SBS改性沥青聚酯毡胎防水卷材,参GB18242-2008<

弹性体沥青防水卷材>

，防水卷材技术指标:

断裂延伸率≥30%，低温柔度为-15°

C，双向拉力≥500N/50mm。

（4）屋面采用200g/㎡无纺聚酯纤维布一层。

（5）屋面工程施工中,应按施工工序,层次进行检验,合格后方可进行下道工序。

（6）基层与突出屋面结构（女儿墙,立墙或柱,变形缝等）的连接处,以及基层的转角处（雨落口等）均应做成r≥>

50的圆弧,落水口500mm范围内找坡层应做成≥5%坡度坡向落水口。

（7）屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层或屋面排水比较集中部位（屋面与落水连接处,屋面转角处,变形缝等）的处理,由屋面最低标高处向上施工。

（8）突出屋面的楼梯间,电梯机房,闷顶等较高屋面落水口下方,受水冲刷部位加铺一层整幅卷材,并铺设水簸箕。

3施工部署

我项目部成立以项目经理为核心的领导小组，总工程师负责对本方案的技术指导，各工长、质检负责本方案的落实实施。

3.1目标管理

（1）工期管理目标

严格按照总进度计划上的时间节点落实本方案中的各项工作，确保在屋面的结构工程在9月初前完成收尾工作，具备整体做防水的条件。

（2）质量管理目标

在保证各项工作的质量前提下，争创省优质工程。

（3）安全文明施工管理目标

本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等，按照河南省对安全文明工地的要求，创建安全文明绿色施工工地，安全目标零伤亡事故。

项目负责人：

路平

现场总负责人：

杨胜芳

生产经理：

蒋共鸣

技术负责人：

陈思汤

工程部：

各工长

预算部：

杨婷

质量部：

黄萌

肖明

资料室：

焦福香

劳务主要负责人

材料预算部：

程小留

材料部：

程小留、

郭辉

杨少英

劳务各栋楼工长

安全负责人：

邱发电

安全部：

姚孟童

邱发电

劳务

安全员

3.2组织管理

4施工准备

4.1技术准备

（1）要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。

并对上一道工序的进行查验，是否满足防水施工要求，细部是否遗漏不满足防水施工要求等。

（2）按方案和技术规程对班组进行技术安全交底并下达作业指导书。

（3）认真学习和掌握阴阳角、穿管处等特殊部位的防水作法。

做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

4.2现场准备

4.2.1作业条件

屋面建筑构件已完成,设备基础施工完毕；

伸出屋面管道及构件安装施工完毕，管道四周封堵完毕。

（1）检查基面上有无钢筋、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除；

（2）用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾，并清扫干净；

（3）依据规范要求，对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除,并做20厚的1:

3水泥砂浆找平层，内掺聚丙烯；

（4）抹平后，基底不能起皮、起砂；

所有阴角均抹成半径大于50mm圆弧角，转角处水泥砂浆收头圆滑、平整；

（5）穿透屋面的管件、落水口、排水口等应在防水层施工前安装牢固，不得有松动情况，预留管道或排水口未安装完，不得进行防水层施工；

（6）屋面施工前对主体结构进行闭水试验，查看是否有渗漏点，并进行修复处理，处理后方可进行施工；

（7）屋面各工序施工过程中不得交叉作业。

4.2.2现场材料准备

（1）保温材料：

保温材料（80厚挤塑聚苯乙烯复合板）必须具备合格证、质量检验报告，复试检测报告。

（2）找坡材料：

膨胀珍珠岩，所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。

（3）防水材料：

其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。

4.2.3机具准备

（1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器等。

（2）热熔工具（SBS卷材）：

喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气、冷底子油等。

（3）消防器材：

干粉灭火器、砂袋、水等。

4.3劳动力组织与安排

本屋面工程的找坡层、保温层、找平层、防水层选择有资质的分包施工队伍。

5施工进度计划

详见屋面施工管控进度计划。

6屋面施工

各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。

屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。

6.1细部构造施工

6.1.1屋面分隔缝做法

图1、2为找平层分割缝做法，图5为细石混凝土分隔缝做法

6.1.2屋面设备基础细部做法

6.1.3卷材防水收头处理

每幅卷材防水收头在泛水槽里至少固定两处，水泥钉或射钉间距不大于900mm。

6.1.4各种管道出屋面做法，污水立管通气管出屋面高度不低于2m，穿楼板处应预埋钢套管，卫生间通风道出面2100mm高，且不应低于女儿墙高度；

6.1.5屋面后砌女儿墙变形收头处理

6.1.6地下车库顶板挡土墙及外墙防水处理

（1）原钢筋混凝土结构为抗渗P8级，对其侧壁打磨平整，阴角处做圆弧处理，4mm厚SBS改性沥青防水卷材与顶板防水层成为同时施工，上翻高度为为室外地坪标高，并砌120厚砖墙保护，高度同防水高度，其上做C20混凝土压顶。

6.2找平层施工

6.2.1操作工艺

基层清理→管根封堵→贴点标高、冲筋→铺抹水泥砂浆→养护

（1）砂浆找平层施工前，钢筋混凝土结构应经经业主、监理验收完毕，办完隐检手续。

（2）找平层施工前应适量洒水保持一定湿润，以免砼找平层施工时失水过多空鼓、开裂。

（3）用1：

3水泥砂浆按1.5m间距做灰饼、冲筋，并用已刨光、湿润的木条设置找平层分格缝，宽度15mm，聚乙烯泡沫棒填充。

（4）然后，用刮杠冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压实成活，并洒水养护。

找平层表面应平整光滑，无起砂龟裂现象。

（5）基层突出屋面结构如女儿墙、烟道墙、风道墙等的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径50mm。

（6）内部落水的落水口周围直径500mm范围内，找平层应做成不低于5%的坡度坡向水落口.

（7）找平层12h后需洒水养护。

6.3找坡、保温层施工

6.3.1操作工艺

（1）本工程采用80mm厚挤塑聚苯乙烯复合板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，；

如工程式需要粘合处，可用粘结砂浆进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。

板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。

（2）挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯乙烯复合板；

板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。

　（3）注意事项：

挤塑聚苯乙烯复合板保温层施工时，应注意保护基层和防火。

（4）弹线划坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度方向及保温层坡度范围。

保温层施工前，应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡水线及分水岭做灰饼，标高控制标志，然后按线及灰饼施工保温层，确保不积水，找坡2%，最薄处处20mm，找坡坡向准确。

（5）水泥珍珠岩应严格控制其含水率，散料找坡应严格控制其配合比，坡度准确，表面平整。

（6）保温层施工遇到下雨时应采取遮盖措施，防止雨淋。

（7）屋面开口部位的保温层，采用宽度500mm发泡陶瓷板设置水平防火隔离带。

（8）在找坡层施工的同时要预埋排气管，排气管采用直径50mmPVC制作，水平埋设的通气管管壁上设置排气孔（孔径10mm，间距30mm），施工时保护孔洞不被堵塞，高出屋面至少25cm，立管保护用C20细石混凝土做10cm*25cm圆锥形，排气管布置图见后附图。

6.4防水层施工（a、卷材防水施工或b、涂膜防水施工）

a、卷材防水施工

6.4.1操作工艺

找平层清理、修补→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴卷材→热熔封边→隐蔽验收→清理、检查、修整→蔽水试验→报验。

（1）施工前进行技术交底；

屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

（3）基层表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

（5）找平层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。

（6）卷材大面积施工前，所有泛水、出屋面管道、阴阳角、分格缝部位均应做卷材附加层，分隔缝防水附加层宽度为200mm，泛水、阴阳角、管道口防水附加层每边宽度至少为250mm，附加层同基层粘结牢固，。

（7）卷材平行屋脊方向铺贴，由屋面最低标高处向上施工。

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置试铺，转角处尽量减少接缝。

（8）卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

（9）火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足和烧穿卷材。

卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并应碾压粘结牢固。

卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青，溢出的改性沥青宽度宜为8mm

（10）卷材铺贴采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，卷材的接头宽度为10cm，不得小于8cm。

（11）卷材铺贴前应对屋面上的水落口进行密封处理。

为防止水落口出渗水及雨量较大时出倒水现象，水落口周围直径500mm范围内增加附加防水层，铺至水落口的附加层和卷材均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，防止渗漏。

（12）出屋面管道先将管道四周按要求除锈打光，再加铺附加防水层。

附加防水层出屋面高度均不应小于25cm，且在管道防水层上口加金属箍，见细部做法。

（13）阴阳角卷材剪贴方法

（a）阳角做法（b）阴角做法

（14）防水施工完毕，须经隐蔽验收合格后，做蓄水试验，蓄水时间不少于24小时。

经检查屋面不漏水且排水坡度符合要求，屋面无积水，然后进行下一步施工。

b、涂膜防水施工

6.4.1工艺流程:

：

基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收

（1）基面处理：

用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。

（2）涂底胶：

基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：

水=1：

4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。

（3）水泥基防水涂料配制：

先将防水涂料（按照使用说明）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定。

（4）节点部位加强处理：

按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷水泥基防水涂料加强层。

（5）大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：

分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。

（6）防水层收头：

聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严

（7）组织验收。

6.5细石混凝土保护层施工

6.5.1机具准备

运输车、铁锹、铁抹子、水平刮尺、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳。

6.5.2操作工艺

粘贴安放分格缝木条绑扎钢筋网片浇筑混凝土养护。

（1）分格缝设置原则

细石混凝土防水层的分格缝，位置同找平层。

（2）粘贴安放分格缝木条

分格缝的宽度30mm，按照分格缝的宽度和保护层的厚度加工木条，木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂耍隔离剂。

采用水泥素浆或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。

（3）绑扎钢筋网片

钢筋网片采用ø

4mm的冷拔低碳钢丝，双向间距150mm。

钢丝必须调直除锈处理。

绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出保护层表面。

钢筋的保护层厚度不小于10mm。

钢筋网片在分格缝处断开，可用钢筋钳剪断钢丝。

钢筋布设完后报验，验收合格后进行下道工序。

（4）浇筑细石混凝土

凝土浇筑细石混凝土应按照由远到近，先低后高的原则进行。

表面标高根据分格缝控制，当面积较大时，依据现场弹出的标高线做50×

50mm见方的灰饼间距2000mm。

在每个分格缝内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

混凝土要铺平蒲匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。

待混凝土收水初凝后，取出木条。

避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

抹压时严禁在表面加水、加干水泥或水泥浆。

（5）养护

细石混凝土终凝后12h后洒水养护，必须保证混凝土处于充分湿润的状态，养护时间不少于14天。

养护初期禁止上人。

6.6铺贴地砖

（1）上人屋面采用25mm厚1：

4干硬性水泥砂浆，上铺10厚地砖，缝宽5-8mm，1：

1水泥砂浆填实，缝隙平直、均匀。

（2）铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用。

（3）铺贴前先做好1:

2.5水泥砂浆灰饼，间距1.5m。

然后铺1：

4干硬性水泥砂浆，在防滑地砖背面抹2-3mm厚素水泥浆，并用小木锤轻敲将地砖粘贴牢固。

（4）铺贴时应根据屋面坡度严格通过灰饼和拉线控制面砖的坡度和标高。

铺贴好的面砖应紧密、坚实，砂浆饱满。

（5）面砖铺贴好后对面砖进行勾缝，同是应随做随清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

（6）立面卷材做20厚1：

3水泥砂浆保护层。

（7）地砖分格缝位置同找平层，缝宽为20mm，采用热灌沥青砂密封，浇灌时应由下向上进行，并宜减少接头；

密封材料熬制及浇筑温度，应按不同材料严格要求严格控制。

6.7闭水试验

（1）防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度30～50mm。

并安排专人检查记录。

（2）发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

（3）闭水试验合格后，报监理验收，验收完毕后进入下一道工序。

7质量控制措施

7.1质量管理措施

（1）严把材料进场关防水材料的种类、牌号、配比必须符合设计和规范要求，进场材料必须资料齐全，应有出厂合格证及复验报告。

（2）所有施工人员要持证上岗，施工前认真做技术交底工作，严格管理，按规范进行作业与检查。

（3）基层处理剂应涂刷均匀，无脱底、漏刷；

防水卷材应粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓、起泡；

附加层处理正确。

（4）每层施工完毕后要进行隐蔽验收，符合要求后方可进行下道工序施工。

7.2质量要求措施

7.2.1防水层施工质量控制要点

（1）屋面防水工程执行《屋面防水工程质量验收规范》；

所施工的各项防水细部及顶板均不得有渗漏现象；

（2）找平层应平整、坚实、无空鼓、松动、起砂、起皮现象；

（3）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边。

（4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。

7.2.2保温层质量控制要点

（1）保温材料的强度、含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。

（2）紧贴基层，铺平垫稳。

相邻板高低差不大于3mm。

（3）保温层厚度符合设计要求，允许偏差为±

5%，且不得大于4mm。

7.2.3保护层质量控制要点

（1）所使用材料、混凝土配合比必须符合设计要求。

（2）钢筋品种、规格及保护层厚度必须符合设计要求。

（3）密封材料嵌填应饱满，无间隙、无气泡、粘结牢固。

（4）细石混凝土的坡度必须符合排水要求，无积水。

（5）表面要平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

（6）分格缝应平直，泛水做法应符合规范要求。

7.3防水层的验收标准

7.3.1主控项目

（1）防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样检验报告。

（2）卷材防水层不得有渗透和积水现象。

检验方法：

雨后观察和淋水、蓄水观察。

（3）卷材防水层在女儿墙、檐口、水落口、变形缝、设备基础、出屋面管道口和泛水设计构造应符合设计要求。

观察检查

7.3.2一般项目

（1）卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边。

检验方法；

观察检查。

（2）卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢靠，密封应严密。

（3）卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

观察和尺量检查。

7.3.3主控项目

（1）聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

（2）涂料防水层严禁有渗漏现象。

观察检查或淋水、蓄水检验。

（3）涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7.3.4一般项目

（1）成膜质量。

涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

（2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

针测法或取样量测。

8成品保护措施

8.1找平层成品保护措施

（1）水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。

（2）严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。

8.2防水层成品保护

（1）避免与一切非设计粘黏物进行长时间接触。

（2）防水施工后，闭水试验合格后，方可进入下一道工序。

（3）防水表面应尽量避免接触到如钢筋、重型重物、废机油、电焊屑等，严禁在防水层上凿孔、打洞或人为重力踩踏和碾压，不得受重物或尖锐物冲击破坏防水层。

发现有上述损害时，应及清理和修复。

（4）防水工程竣工验收后，成品保护尤为重要，应强制执行。

严格按工序及技术规范办理书面交验手续，记录完整，经下道工序施工单位签字认可后方可办理交工手续。

8.3保温层成品保护

（1）在已铺好的保温层上进行其它施工，应采取必要的保护措施，铺设跳板或模板。

（2）保温层施工完成后，应及时进行下道施工工序，以保证保温效果。

8.4保护层成品保护

（1）刚性屋面浇筑完成，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入。

养护期后也要注意成品保护。

分格缝填塞时，注意不要污染屋面。

（2）雨水口等部位安装临时堵头要保护好。

以防灌入杂物，造成堵塞。

（3）不得在已完成的屋面上拌砂浆和堆放杂物。

（4）上人屋面应保持屋面清洁。

9安全与文明施