建筑装饰装修工程监理交底文档格式.docx
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①阳台的顶棚、空调板的顶棚统一为白色外墙普通涂料；
②天棚、门斗的天棚为白色乳胶漆面（2遍）
（三）、楼地面做法：
1、门斗地面采用火烧面花岗石地面，构造做法为20厚石材面层，稀水泥擦缝，15厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，纯水泥浆一道，70厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石，素土夯实。
车库走道采用13厚1:
1.5水泥砂浆面层压光，12厚1:
2.5水泥砂浆底层，纯水泥浆一道，70厚C15混凝土垫层，80厚压实碎石，素土夯实。
住宅楼梯间采用磨光花岗石地面，构造做法为20厚石材面层，稀水泥擦缝，15厚1:
其中汽车库地面混凝土厚度为120厚C20，底层楼梯间地面同住宅楼梯间地面。
其中C20细石混凝土下粘贴40厚挤塑聚苯板。
2、楼面做法：
楼面为水泥砂浆楼面，构造做法为13厚1:
2.5水泥砂浆底层，纯水泥浆一道，钢筋混凝土楼板。
卫生间、厨房楼面混凝土面涂刷JSⅡ型弹性防水涂料，翻高200。
4、根据工程联系单久城120713-1号，对部分楼地面面层统一做法，原面层取消：
①27#-31#楼、32#、35#、36#楼的门斗间20厚花岗岩（锈石剁斧面）楼梯间、自行车库走道地面20厚花岗石面层（617光面带中国黑镶边），同一期多层；
其中27#、28#楼车库层南进口处的坡道在花岗岩表面拉槽作防滑条（槽宽15，间距15）。
②27#-31#楼、32#楼的楼梯平台面、踏步面和花园洋房的楼梯平台面、踏步面、电梯前室楼地面：
20厚花岗石面层（617光面带中国黑镶边），同一期多层。
③50#、51#、52#楼的门头间地坪20厚的花岗石面层（黄锈石烧面）。
④楼梯踏步花岗石（617）厚20，踏步口磨双边，镶边为中国黑，踢脚线为中国黑（厚10），样式按一期。
（四）、外墙工程：
外墙采用240煤矸石烧结多孔砖墙体自保温系统加LJ微晶无机保温浆料内保温系统。
（建议：
外墙应当采取整体防水措施，按《建筑外墙防水工程技术规程》执行。
）
1、面砖外墙面做法：
微晶无机保温砂浆（厚度见下表）；
LJ界面砂浆；
基层墙体；
20厚1:
3水泥砂浆分层赶平（内掺抗裂纤维）；
外墙面砖饰面（专用砂浆粘贴面砖）。
2、涂料外墙面：
弹性底涂，柔性腻子；
外墙涂料饰面。
微晶无机保温砂浆厚度表:
楼号
保温材料
保温方式
外墙装饰材料
保温砂浆厚度（mm）
27#楼
微晶无机保温砂浆
外墙内保温
面砖/涂料
30/30
28#楼
30#楼
25/25
31#楼
20/20
50#、51#、52#楼
32#楼
35#、36楼
3、根据久城120730-2号工程联系单，对外墙文化石及外墙面砖石贴面式样、比例、颜色如以下规定：
①所有文化石、面砖贴面具体的式样，比例、颜色均参照一期多层，施工之前各自做好样板墙后施工。
②三期所有的外墙文化石贴面的勾缝水泥砂浆内掺水泥重量的10%的黑粉。
③三期多层外墙砖贴面的三色砖三种颜色的比例调整后约为47:
2:
1。
4、根据久城120801-3号工程联系单，对局部外墙面调整：
①多层（27#、28#、30#、31#、32#楼）的一~四层阳台外墙饰面原面砖或毛石改为涂料面层，颜色同外墙大面积颜色，以阳台栏杆扶手的外边线或转角处为分界线。
②高台50#、52#楼一层进户门门套取消，进户门外的D-1/E轴的外墙墙面饰面为涂料面，颜色同外墙面涂料。
（五）、油漆：
1、凡金属栏杆均为防锈漆底调和漆面（深灰色）。
2、所有预埋件均需作防锈处理，预埋木砖及木构件须水柏油防腐，金属构配件，埋件及套管，除锈后均刷防锈漆两度。
（六）、根据变更联系单J120216-1，对单元楼梯栏杆做法统一如下：
1、楼梯栏杆分别采用25×
25×
1.8,40×
40×
2方管，完成后斜梯段栏杆净高不小于900，水平段栏杆净高不小于1050，垂直栏杆净距不大于110；
栏杆防锈漆底黑色调和漆面。
2、木扶手材料用柳按木，油漆采用清水漆。
做法如下：
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷二遍清漆。
（七）、门窗工程：
1、门窗采用2010浙J7图集，（其中50#、51、52#楼根据变更设计联系单J110516，门窗采用国标图集07CJ12）断热型铝合金框+透明中空玻璃，外窗气密性等级为4级，水密性等级3级，抗风压性能3级。
窗框色彩参照一期。
2、单玻面积≥1.5平方米及窗台低于500的窗，单玻面积≥0.5平方米的有框玻璃门均采用钢化中空安全玻璃。
3、根据甲方要求，卫生间窗为磨砂玻璃。
（七）、屋面：
防水等级Ⅱ级，做法由上至下分别为：
1、根据变更设计联系单J110830钢筋混凝土平屋面做法：
40厚细石混凝土刚性（保护）层（内配Ф6＠200双向钢筋网）；
80厚泡沫玻璃保护层；
3厚SBS改性沥青防水卷材；
2厚JS-Ⅰ防水涂料；
3水泥砂浆找平；
加气混凝土碎骨料找坡2％，（最薄处30）；
钢筋混凝土结构层。
2、根据工程联系单及变更设计联系单J110901-1块瓦坡屋面做法：
所有的周边瓦用钉子固定及每隔上下一排的瓦用钉子或搭扣固定；
英红波形瓦（下设防水透汽阻隔膜一层）；
挂瓦条30×
25；
顺水条30×
40＠450（采用水柏油防腐），板条间放置50厚岩棉板；
2厚160防水涂料；
3、屋面落水管：
檐沟和落水口采用成品檐沟配件（甲方自理），下接Ф75UPVC落水管。
落水管色彩同外墙。
（八）、其他：
根据久城111129-2号工程联系单，35#、36#楼的露台洗衣机房的百叶移门除四层D~1/D轴（外面的）按图纸施工外，其余露台洗衣机房的百叶移门全部取消，仅留洞口。
四、抹灰工程各阶段主要注意事项：
（一）、抹灰前准备阶段：
①材料：
一般抹灰所使用水泥的凝结时间及安定性应复验合格，配合比符合设计要求。
加强原材料质量控制，严禁使用石粉。
外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.3中砂。
②基层处理：
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并且将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，应当先使用界面粘结剂对所有墙面进行毛化处理，再进行提前浇水湿润；
本工程Ⅰ标段煤矸石表面翘皮、风化现象较为严重，必须上报技术处理方案。
③室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1∶2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
（二）、抹灰阶段:
1、墙面粉刷应当在砌体结构砌筑完成30天后进行
2、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6～10mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
3、混凝土结构中，两种不同墙体材料交接处（本工程主要指填充墙与混凝土结构梁、柱（墙）交接处），内外墙粉刷层内应当布设钢丝网（片）加强带处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于225mm，所有粉刷层内钢丝网（片）必须镀锌，其中用于外墙粉刷层内的钢丝网（片）必须热镀锌。
钢丝网（片）必须设置在粉刷层中间，不得紧贴主体结构。
要求及时办理专项隐蔽验收手续。
4、外墙墙体施工用孔洞应当二次堵砌，表面采用1：
2.5防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，施工洞周边粉刷层中应当用钢丝网补强，孔洞填塞应当由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
5、外墙粉刷各层接缝位置应当错开，宜留置在梁、柱不易渗水部位（一般设置在混凝土梁、柱中部）；
粘贴面砖的外墙防水砂浆刮糙时，门窗洞口周边各粉刷层不宜留置接缝。
6、外墙面面层抹灰（饰面层施工）应当在门窗框固定、发泡剂嵌填密实后进行。
7、窗台、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于3%，上口与外墙交接处应做小圆角，且应在大面积粉刷开始前完成粉刷。
8、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
滴水线粉刷应密实、挺直，不得出现爬水和排水不畅的现象；
（三）、抹灰完成阶段
1、抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并应在湿润条件下养护。
2、应组织专人负责，通过”看、量、摸、敲”等手段，对已完成的粉刷部位进行检查。
检查抹灰层有无脱层、空鼓；
面层有无爆灰和裂缝；
阴阳角部位是否顺直。
抹灰表面是否光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰，其允许偏差如下表：
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
3、单位工程竣工前外墙面应选择不少于四处具有代表性部位做淋水试验，淋水时间要大于2h，合格后才能组织竣工验收。
五、（铝合金）门窗安装工程：
（一）、铝合金门窗安装工程：
ⅰ.一般规定
1、门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③隐蔽工程验收记录。
④施工记录。
2、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
3、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
①预埋件和锚固件。
②隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
4、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种、类型和规格的铝合金门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
5、检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。
6、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
7、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口
或先安装后砌口的方法施工。
8、当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
9、建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
ⅱ.主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
检查隐蔽工程验收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框
的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查；
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇
必须有防脱落措施。
开启和关闭检查；
手扳检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，
功能应满足使用要求。
ⅲ一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
观察。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应
光滑、顺直，无裂纹。
轻敲门窗框检查；
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
开启和关闭检查。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
表5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽
度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
﹥1500mm
2
门窗槽口对
角线长度差
≤2000mm
﹥2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
用钢直尺检查
ⅳ门窗渗漏防治的施工要求：
1、门窗安装前应当进行四项性能的见证取样检测。
2、门窗框安装固定前应当对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理后安装固定外框，安装固定后的外框与墙体间应当根据饰面材料留置合适间隙。
3、门窗洞口应当在外墙面层抹灰前，干燥干净后施打发泡剂，发泡剂应当连续施打、一次成塑、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应当在结膜前塞入缝隙中，防止发泡剂外膜破损。
每层完成后上报隐检单并经我监理部验收合格方可进入下道工序。
4、外墙门窗洞口面层及窗台粉刷时，门窗框外上侧和左右两侧应当留5mm宽的打胶槽口，窗框外下部应当留8—12mm宽的内凹打胶槽口。
打胶基层面应当干燥干净，严禁在涂料面层上打密封胶。
5、门窗框出水口规范设置，推拉窗必须设置防脱落装置。
（二）、门窗玻璃安装工程
ⅰ.主控项目
1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃
大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
轻敲检查。
3、玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保
证玻璃安装牢固。
检查施工记录。
4、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁
口边缘紧贴，割角应整齐。
5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边
缘应粘结牢固、接缝平齐。
6、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明
显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
尺量检查。
ⅱ.一般项目
1、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应
洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
2、门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝
向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
3、腻子应填抹饱满、粘结牢固；
腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在
腻子表面显露。
六、楼地面工程：
ⅰ基本规定
1.建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定。
进场应具有检测报告。
2.建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工；
3.厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求；
4.检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；
小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
ⅱ一般规定（整体面层铺设）
1.铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；
表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂；
2.整体面层施工后，养护时间不应少于7d；
抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；
抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用；
3.整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成；
ⅲ主控项目
1.水泥混凝土面层
①水泥混凝土采用的粗骨料，其最大料径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
②面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；
水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15；
③面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
2.水泥砂浆面层
①水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；
砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1-5mm，且含泥量不应大于3%。
②水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；
且体积比应为1∶2，强度等级不应小于M15。
（注：
空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处可不计）
ⅳ一般项目
1、水泥混凝土面层
①面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；
②面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；
③水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；
④楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；
旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
2、水泥砂浆面层
①面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
②面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
③踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
ⅴ楼地面裂缝防治的施工要求：
底层车库地面施工前，必须人工夯实，并按设计要求做压实度试验。
水泥砂浆或细石混凝土楼地面施工前必须对基层面进行全面彻底清洁。
施工时应当先充分湿润基层后，宜用界面粘结剂进行扫浆处理，但不应有积水。
ⅵ楼地面渗漏防治的施工要求：
1、楼板预留洞口的封堵和套管洞口填塞应当分二次嵌填，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行24小时蓄水试验。
检查无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应当进行24小时蓄水试验。
2、楼地面防水层应当在穿楼板管道安装完成后施工，施工前应当先将楼板四周及穿楼板管道根部清理干净，楼板与墙面交接处粉刷成小圆弧，在管道穿楼板处和楼板与墙面交接处等易渗水部位应当先做一至二道防水层后再大面积施工，且在墙面收头的净高不得小于300mm。
3、厨卫间楼地面找平层应当向地漏放坡0.5～1.0﹪，地漏口要比邻地面低5mm。
4、有防水要求的楼地面施工完毕后，应当进行蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，蓄水时间不少于24小时。
七、涂饰工程
ⅰ一般规定
1.涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；
涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层的含水率不得大于12%。
2.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-35℃之间。
3.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
ⅱ主控项目（水性涂料涂饰）
1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3.水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
ⅲ一般项目（水性涂料涂饰）
1.薄涂料的涂饰质量和检验方法
项目
普通涂饰
高级涂饰
颜色
允许少量轻微
不允许
观察
泛碱、咬色
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2.厚涂料的涂饰质量和检验方法
均匀一致
点状分布
—
疏密均匀
3.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
八、饰面砖工程
1、检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。
其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。
2、对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。
饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。
3、对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。
其基层的找平层、防水等应检查合格。
（严禁空鼓和裂缝）
①检查和处理基层缺陷。
测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。
其基体层进行湿润处理。
②对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。
③饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。
④采用水泥砂浆粘贴，宜用1:
2水泥砂浆，厚度宜为6～10㎜；
采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）
⑤遇突出基层表面
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