建筑节能工程监理交底.docx
《建筑节能工程监理交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能工程监理交底.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
建筑节能工程监理交底
建筑节能工程监理交底
工程项目：
土建单位：
根据国家、省、市有关文件通知的要求，该工程在节能方面有新的要求，为了保证该项目节能施工的顺利进行，各单位要相互协作，密切配合来保证工程质量、进度。
特制定建筑节能
工程监理交底，请各单位遵照执行。
一、具体做法
（一）屋面做法：
40厚C20细石砼；
40厚挤塑保温板；
SBC120聚乙烯丙纶350g/㎡复合防水卷材；
20厚1﹕3水泥砂浆找平层；
100厚现浇钢筋砼板；
10厚1﹕3混合砂浆粉饰。
（二）外墙做法：
弹性底漆及10厚抗裂砂浆；
30厚胶粉聚苯颗粒外保温砂浆；
240厚粘土空心砖；
20厚混合砂浆。
（三）外窗：
北向窗墙比=0.31＜0.5
南向窗墙比=0.35＜0.5
东向窗墙比=0.19＜0.5
西向窗墙比=0.19＜0.5
选用塑钢单框双玻璃窗，玻璃为蓝色热反射涂膜玻璃
注：
局部有玻璃幕墙。
二、基本要求
1.本工程主要包括：
屋面、墙体、外门窗及透明幕墙的保温工程。
2.建筑节能保温材料，外门窗、部品配件等材料必须符合国家及省现行工程建设标准、产品标准的要求。
3.材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证，产品出厂检验报告，有效期内的型式核检报告（包括系统耐候性试验）等。
4.严禁采用国家或省明令淘汰的技术和产品。
5.建筑节能常用材料主要性能指标应符合附表1的要求。
6.建筑节能常用材料应进行现场验收，凡涉及安全和使用功能的应按本规程进行复验，复验项目见附表2。
7.型式检验应包括产品标准的全部性能指标，性能指标不应低于附表1的要求，并应包括系统耐候试验。
8.建筑节能工程竣工时应进行节能工程专项验收。
9.建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案。
三、基本质量控制
1.民用建筑节能的质量控制采取资料完善、过程控制与结果抽验相结合的原则。
2.施工应按照经审查的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。
现场的质量控制应符合下列要求：
（1）材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产日期，出厂检验报告，产品执行标准，技术性能检测报告和型式检验报告等资料。
（2）材料在进场后应进行现场抽样复验。
（3）建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。
（4）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，工序之间应进行交接检查，隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，
3.单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，其专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是其各检验批验收合格。
4.检验批的合格质量应符合下列规定：
（1）合格项目应符合DGJ32/J19-2006标准的要求。
（2）一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的合格点率应达到80%以上，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。
四、屋面工程
1.屋面保温隔热工程质量及验收除应达到本规程的要求，尚应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207）的相关规定。
2.相同材料和做法的屋面，每500㎡为一个检验批，检验批验收的抽查数量应符合下列规定：
（1）每一个检验批不应少于3处，每处10㎡，
（2）细部结构应全部检查。
3.主要材料技术指标应符合国家现行产品标准及设计要求。
检验方法：
（1）检查产品合格证，出厂检验报告和有效期内的型式检验报告；
（2）现场抽样复验，检查复试报告。
复验材料：
保温材料、胶粘剂，复验项目见附录2。
4.保温层的厚度应进行现场抽验，其厚度偏差应不大于5㎜，且不得存在负偏差。
平屋面建筑找坡时，保温层的最小厚度应满足设计要求。
核验方法：
剖开法检查，水平尺加钢尺测量。
5.保温板粘贴点的铺设应符合设计要求：
当设计无要求时，应符合下列要求：
（1）粘贴点间距宜为400×400㎜，
（2）粘贴点与板边间距为150~200㎜，
（3）粘贴点的粘结面直径宜为100~150㎜，
（4）粘贴点的厚度应不少于3㎜，允许偏差为±0.5㎜。
6.保温隔热层铺设应符合下列要求：
（1）松散材料应分层铺设，压实适当，表面平整，坡向正确，浇、喷、抹材料应计量配比、搅拌均匀、分层铺设、连接施工、表面平整，坡向正确。
（2）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、坡向正确。
（3）金属面保温夹心板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。
检验方法：
观察检查。
7.坡屋顶、内架空屋面采用直铺钢丝网架夹芯EPS（XPS）板、硬质泡沫聚氨酯板等屋面板时，内屋顶面保温隔热层表面应有保护层，保护层的做法必须符合设计要求。
五、外墙外保温
（一）一般规定
1.外墙采用复合内外保温措施时，内保温节能工程质量及验收可参照执行。
2.外墙外保温节能工程检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
3.外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
4.窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
5.外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时，其材料和构造措施，包括锚固件数量、单个锚固件抗拔力，热镀锌电焊钢丝网、抹面层厚度、饰面砖品种、质量及胶粘剂等均应符合设计和相关标准要求。
6.机械固定系统的金属锚固件、网片和承托架等应进行防锈处理。
7.外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时，应按相应保温工程检验批同步实施具有质量代表性现场粘结强度拉拔试验。
试验方法按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》﹝JGJ110﹞执行，断缝应从饰面砖表面切割至保温系统加强网的外侧。
（二）EPS（XPS）板抹灰外墙外保温系统
1.所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
（1）检验产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
（2）现场抽样复验，检查复验报告。
复验材料：
胶粘剂，EPS（XPS）板，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网。
复验项目见附录2。
2.EPS（XPS）板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积应符合设计要求，且不小于40%。
检验方法：
（1）在施工过程中扒开粘贴的EPS（XPS）板观察检查和用手推拉检查并作记录。
（2）当采用面砖饰面时，应对现场粘贴质量按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）规定进行拉拔强度检验。
在现场抽取5处有代表性的粘贴部位，试件尺寸为50㎜×50㎜，断缝应从保温板表面切割至基层，抗拔强度不应低于保温板的抗拉强度。
3.安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检验方法：
（1）在施工过程中观察检查，并作记录。
（2）在现场抽取5个有代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。
4.EPS（XPS）板的厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
5.抹面层与EPS（XPS）板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
6.EPS（XPS）板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察，尺量检查。
7.EPS（XPS）板安装允许偏差应符合表5.2.7的规定。
表5.2.7EPS（XPS）板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠楔尺形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200㎜方尺检查
5
接搓高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
8.增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80㎜，上下不得小于100㎜。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：
观察，尺量检查。
9.外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠楔尺形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（三）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统
1．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期的型式检验报告。
（2）现场抽样复验，检查复验报告。
复验材料：
界面砂浆，胶粉EPS颗粒保温浆料，抗裂砂浆，增强网。
复验项目见附录2。
2.保温层平均厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
3.安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拨强度应符合设计要求。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检验方法：
（1）在施工过程中观察检查，并做记录。
（2）在现场抽取5个有代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。
4.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
5.表面平整洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
检验方法：
观察检查。
6.增强网铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80㎜，上下不得小于100㎜。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：
观察，尺量检查。
7.外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合表5.2.9的规定。
（四）水泥基复合保温砂浆外墙保温系统
1．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
（2）现场抽样复验，检查复验报告。
复验材料：
界面砂浆、水泥基复合保温砂浆，抗裂砂浆，增强网。
复验项目见附录2。
2．保温层平均厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
3.保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无粉化、起皮、裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
4.安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检验方法：
（1）在施工过程中观察检查，并作记录。
（2）在现场抽取5个有代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。
5.表面平整洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
检查方法：
观察检查。
6.保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合表5.2.9的规定。
（五）硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统
1.所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验内容：
（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
（2）现场抽样复验，检查复验报告。
复验材料：
硬泡聚氨酯，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网。
复验项目见附录2。
2.聚氨酯保温层平均厚度必须符合设计要求。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
3.保温层与墙体以及各结构层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，层面无粉化、起皮、裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
4.安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求，当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检验方法：
（1）在施工过程中观察检查，并作记录。
（2）在现场抽取5个有代表性的锚固件进行现场锚固件抗拔试验。
5．表面平整、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰。
检验方法：
观察检查。
6．增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80㎜，上下不得小于100㎜。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：
观察，尺量检查。
7．外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合表5.2.9的规定。
（六）保温装饰板外墙外保温系统
1.所用材料和成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验内容：
（1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
（2）现场抽样复验，检查复验报告，复验材料：
保温装饰板，胶粘剂，复验项目见附录2。
2．保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
3．保温板与基层必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘结面积应符合设计要求，且不小于40%。
检验方法：
观察检查，用手推拉检查。
4.锚固件的数量、锚固位置和锚固件抗拔力应符合设计要求。
检验方法：
观察检查，现场锚固件抗拔试验。
5.保温板无脱层、起翘、起皮等缺陷。
检验方法：
观察检查。
6.保温装饰板安装，应拼缝平整，且拼缝不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察，手摸检查。
7.保温装饰板板缝处理应使用嵌缝剂或嵌缝带，嵌缝带应压贴密实，不得有空鼓、翘曲、褶皱、外露等。
检验方法：
观察检查。
8．保温装饰板安装后的外墙墙面的允许偏差和检查方法应符合表5.6.8的规定。
表5.6.8保温装饰板的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
相邻两竖向板材间距尺寸
2.5
用钢直尺检查
2
相邻两横向板材间距尺寸
2.0
用钢直尺检查
3
两块相邻板材间距尺寸
1.5
用钢直尺检查
4
相邻两横向板水平高差
2.0
用钢直尺和水平仪检查
5
横向板材水平度2m范围
2.0
用水平尺和水平仪检查
6
竖向板材直线度
2.5
用2m靠尺和钢直尺检查
六、外门窗、透明幕墙
1.民用建筑节能工程外门窗、透明幕墙工质量标准及验收应满足本规程的要求，尚应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）及《铝合金门窗工程技术规程》DGJ32/J07、《塑钢门窗工程技术规范》DB32/459的有关规定。
2.外门窗、透明幕墙工程的检验批应按下列规定划分：
（1）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
（2）透明幕墙每500~1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
（3）对于异型或有特殊要求的门窗或透明幕墙，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
3.检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1）每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
2）10层及10层以上的建筑，每一检验批抽查数量（标准门、窗型）不应少于10%，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。
3）透明幕墙每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
4.门窗、透明幕墙的品种、规格、等级等应符合设计和有关标准的要求。
检查方法：
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
5.外门窗、透明幕墙的热工参数应符合设计要求，施工前对进入施工现场的外门窗应进行传热系数、遮阳系数和气密性能项目抽查复验。
检验方法：
1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
2）现场抽样复验，检查复验报告。
复验材料：
门窗、幕墙玻璃，型材断热桥材料。
6.遮阳设施的品种规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检测报告及有效期内的型式检验报告。
7.非透明幕墙保温层材料品种规格、等级、性能应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检测报告及有效期内的型式检验报告。
8．非透明幕墙的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
9.窗、幕墙的金属型材件、各连接间间的断热桥设施应符合设计要求并符合国家现行标准。
检验方法：
观察检查。
10.非透明幕墙的隔汽层铺设应完整严密，冷凝水的排水构造应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
施工单位：
新民建设监理有限公司
建设单位：
项目监理部（章）
201年月日
表1.0.1胶粘剂、界面砂浆及抗裂砂浆主要性能指标
胶粘剂
界面砂浆
抗裂砂浆
拉伸粘结强度MPa
常温常态
≥0.10
与
EPS/XPS板
≥0.10（聚苯板、胶粉EPS保温砂浆）≥0.20（聚氨酯、水泥基复合保温砂浆）
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
—
—
≥0.10
柔
韧
性
抗压强度/抗折强
度（水泥基）
—
—
≤3.0
开裂应变
（非水泥基），%
—
—
≥1.5
拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
≥0.70
—
耐水
≥0.50
≥0.50
—
可操作时间，h
1.5~4.0
—
1.5~4.0
表1.0.2增强网主要性能指标
项目
耐碱玻纤网
格布
热镀锌电焊钢丝网
网孔中心距，mm
4－6
12.7×12.7
丝径，mm
—
0.9±0.04
单位面积质量，g/㎡
≥160
—
断裂应变，%
≤5
—
断裂强力，N/50mm（经纬向）
≥1500
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
—
焊点抗拉力，N
—
>65
热镀锌质量，g/㎡
—
≥122
表2建筑节能常用材料抽样复验项目
序号
材料名称
复验项目
备注
1
EPS（XPS）板材
厚度、表面密度、尺寸稳定性、抗拉强度、导热系数
厚度，材料进场后由监理进场检查，并建立检查记录。
2
硬质泡沫聚氨酯
表观密度、压缩强度、抗拉强度、导热系数
用于屋面时增加吸水率复验
3
水泥基复合保温砂浆
表观密度（干）、压缩强度、吸水率、导热系数
4
胶粉EPS颗粒保温浆料
5
保温装饰板
外观、保温层厚度、热阻
外观、保温层厚度，材料进场后由监理检查，并建立检查记录。
6
抗裂砂浆
常温状态和耐水拉伸粘结强度（与保温材料）
试验制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护28d为准。
7
界面砂浆
8
胶粘剂
常温状态和耐水拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
9
耐碱玻丝网格布
单位面积质量、断裂强力、断裂强力保留率
10
热镀锌电焊钢丝网
网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量
建筑节能工程施工质量专项验收报告
工程名称
建设单位
结构类型
建筑面积
采暖面积
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包单位
负责人
验收项目
检验批数
施工单位检查评定
节能验收结论
屋面
外墙
分户墙
外窗
户门
架空楼板
（地板）
施工图审查报告
材料复验报告
隐蔽验收记录
热工性能现场抽检报告
验收单位
建设单位
（盖章）：
项目负责人：
年月日
监理单位
（盖章）：
总监理工程师：
年月日
施工单位
（盖章）：
项目负责人：
年月日
设计单位
（盖章）：
项目负责人：
年月日
建筑节能
专职机构
意见
（盖章）
年月日
升级会员 