学年第二学期1113班钳工实习报告.docx

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学年第二学期1113班钳工实习报告

钳

工

实

习

报

告

学生姓名：

实习班级：

指导老师：

二0一二学年第一学期

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

1113班钳工实习课题目录

课题一斜台换位对配

课题二凸形对配

课题三变角配

课题四组合样板

课题五长方转位对配

课题六内T形板

课题七凸凹镶配

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题一：

斜台换位对配

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

检测要求

配分

得分

1

15±0.02

5

2

45±0.02（2处）

5x2

3

30±0.02

5

4

12±0.04

2

5

24±0.1

3

6

135°±0.06（2处）

5x2

7

60±0.06（2处）

5x2

8

2±∮10H8

3x2x9

9

Ra1.6（16面）

0.5x16

10

配合间隙<0.06（8处

3x8

11

错位量<0.08（4处

2x4

12

安全文明生产

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题二：

凸形对配

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

考核内容

考核要求

配分

检测结果

扣分

得分

1

锉销

60±0.04

5

2

70±0.05

5

3

50±0.04

5

4

孔加工

2—孔8正0.015

8

5

锉销

20负0.04

4

6

10正0.12

3

7

错配

对称度0.12A

3

8

错位量小于0.06

4

9

间隙不大于0.05

25

10

孔加工

孔距离50±0.04

5

11

锉销

2—120°±4′

5

12

时间

5.30

10

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题三：

变角配

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

考核内容

考核要求

配分

检测结果

扣分

得分

1

锉

销

50负0.046

8

2

60负0.021

7

3

15负0.10

6

4

表面粗糙度Ra3.2（14处）

7

5

89±0.15（2处）

7

6

配合间隙<0.04（5处）

20

7

△C<0.30

6

8

错位量<0.06

8

9

90°±8′

6

10

钻

孔

2-圆8正0.05

4

11

22±0.05

4

12

表面粗糙度Ra3.2（2处

12

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题四：

组合样板

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

检测要求

配分

得分

1

62±0.08

6

2

60±0.08

6

3

50+0.020

6

4

8+0.020

6

5

90±4′

6

6

2-8H7

6

7

38±0.15

3

8

垂直度0.02

3

9

垂直度0.02（A）

8

10

配合间隙<0.04（16处）

8

11

错位量<0.06（2处）

2

12

安全文明生产

13

Ra1.6

32

14

Ra0.8

6

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题五：

长方转位对配

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

考核要求

配分

检测结果

1—1

40负0.039

6

1—2

20负0.033

6

1—3

孔8正的0.06

2

1—4

对称度0.04BC

10

2—5

70负0.046

6

2—6

60负0.046

6

2—7

20负0.033

5

2—8

2—孔8正的0.06

4

2—9

30±0.08

5

2—10

10±0.10

6

2—11

对称度0.06A（2处）

10

2—12

配合间隙0.05

14

2—13

外形错配0.03

4

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题六：

内T形板

一、工艺编排

二、实习体会

四 、附图

序号

检测要求

配分

得分

1

平面度0.03（8面）

2X8

2

对称度0.1（B）

8

3

55±0.04

5

4

65±0.04

5

5

35±0.02

5

6

36±0.04

5

7

垂直度0.03（A）8处

2X8

8

对称度0.12（B）

8

9

RA3.2（12面）

1x12

10

20±0.02（3处）

5x3

11

10±0.02

5

12

安全文明生产

四、评分表

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

万能角度尺

6

铰刀

7

铰杠

8

3mm钻头

9

9.8mm钻头

桐乡市技工学校

学生实习报告

Q-TXJO4-12-03

实习课题七：

凸凹镶配

一、工艺编排

二、实习体会

三、评分标准

序号

鉴定范围

鉴定项目

配分

检测结果

得分

1

锉销

80负0.05

4

2

55负0.03

3

3

25负0.03

4

4

15负0.03

4

5

30负0.03

4

6

45负0.04

5

7

20负0.03

5

8

40负0.03

3

9

Ra3.2（18面）

9

10

孔加工

3—孔8正的0.015

6

11

对称度0.08A

2

12

对称度0.12A

4

13

50±0.12

5

14

12±0.123

2

15

Ra1.6（孔）

3

16

配合

80负0.05

4

17

67±0.12

5

18

技术要求1

21

19

技术要求2

5

20

其他

技术要求3

2

四 、附图

五、工量具表格

1

250mm大板锉

2

120游标卡尺

3

150mm大板锉

4

刀口直尺

5

铰刀

6

铰杠

7

3mm钻头

8

9.8mm钻头