安全员培训教案Word文档下载推荐.docx

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（2）、所用仪器的性能、参数。

（3）、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

（4）、掌握瓦斯、温度及其它常见的有毒有害气体浓度的测定方法。

（5）、了解煤矿避灾路线。

（6）、了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。

（7）、熟悉入井人员的有关安全规定。

（二）、岗位要求

瓦斯检查员应完成下列工作：

（1）、测定矿井作业地点的温度及甲烷、二氧化碳、其它有毒有害气体的浓度。

（2）、及时准确填报瓦斯报表和各种记录。

（3）、在瓦斯等级鉴定、矿井反风演习时，测定有关参数并协助做好有关资料汇总工作。

（4）、负责本区域的通风设施、通风装备的日常检查。

（三）、瓦斯检查操作

1、瓦斯检查员必须按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

2、瓦斯检查员要严格按照保安队技术员确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班、漏检和假检。

3、检查瓦斯的次数规定：

采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次。

4、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

工作面进风流、工作面风流、上隅角、工作面回风流、尾巷。

5、掘进工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后各10米以内的风流、局部高冒区。

7、爆破地点检查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点各20米范围内的风流中进行。

（2）掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。

8、瓦斯检查牌板的设置位置以及填写内容要符合有关规定。

9、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。

10、操作准备工作

（1）、准备仪器：

瓦斯检查员下井要随身携带光学瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、多种气体检定器、60度矿用温度计、瓦检手册、记录用笔、粉笔、擦布等。

（2）、对要携带的光学瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

（3）、检查光学瓦斯检测仪药品是否失效：

检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠石灰的吸收力，药品颗粒一般为3——5毫米。

如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

（4）、光学瓦斯检测仪气密性检查：

首先检查吸气球：

用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：

将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。

检查气路是否畅通：

放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。

如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

（5）、检查光学瓦斯检测仪干涉条纹是否清晰：

由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看条纹宽窄适当。

否则应对仪器的光学系统进行调整。

（6）、对光学瓦斯检测仪进行校正：

将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第五条正对在7%的数值上，表明条纹宽窄适当。

（7）、光学瓦斯检测仪调整零位：

按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位线的这条黑线，旋上护盖。

11、安全检查：

经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点：

盲巷、采空区、巷道严重变形地点、巷道启封、火区侦察以及停风区中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，未经采区技术主管批准，不得擅自安排瓦斯检查员进行检查瓦斯。

所有地点检查瓦斯前必须首先检查巷道帮顶、支护的安全状况及通风是否良好，瓦斯检查时，还要时刻注意过往车辆，确保安全检查。

12、检查瓦斯及二氧化碳浓度

（1）每班进入工作地点前，必须在和测量现场温度接近（温差不超过10度）的新鲜空气中按压吸气球5—6次，清洗气室。

检查时，将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5——6次，使得待测气体进入气室。

（2）、瓦斯测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。

（3）、按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

（4）、按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。

（5）、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

（6）、在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。

（7）、混合气体浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。

13、用多种气体检定器检查其他气体：

在待测地点先将活塞往复抽送2——3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管进气端的玻璃封口打开并插入到检定器的插孔中，然后打开检定管出气端的玻璃封口，将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。

测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。

14、检查测点的温度执行本标准《测风工序及标准》中的温度测量。

15、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上。

15、瓦斯检查员将检查结果通知现场作业人员，现场班组长或带班班组长要在瓦斯检查手册上签字。

该地点检查完后，瓦斯检查员要向采区调度汇报，然后方可按规定路线进行下一地点检查。

16、特殊操作

（1）、在临时停工地点（停风）检查瓦斯时，必须至少2人同行，并且相距4——6米，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；

瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》100条规定时，必须停止前进，并要按照《煤矿安全规程》第141条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24小时内封闭。

（2）、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照《煤矿安全规程》第129条、141条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，并且局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，方可开动局部通风机恢复正常通风。

（3）、对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5立方米、浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。

（4）、在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。

（5）、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化后，恢复正常通风后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。

（6）、井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措施执行。

17、瓦斯检查员巡回检查其它地点，具体操作按上述规定执行。

18、瓦斯检查员交接班要在指定地点进行，交清当班情况。

19、升井后，要根据瓦斯检查手册填写的数据，填写瓦斯报表，做到“牌板”、“手册”、“班报”三对口。