各包组技术参数要求Word文件下载.docx

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0.05m/s；

④空气交换率±

0.03次/h。

可实现系统控制、程序设定、动态数据显示和历史数据回放、故障记录、报警设置等功能。

7.设备应具备高温清洁功能，温度可达260℃，经高温清洁后，自动启动设定好的温湿度测定程序，舱内本底浓度达到测试要求、恢复温湿度测试条件的时间不超过2h，舱体2年内保持完好；

8.有4个或以上的采样口，采样口的分布应具有代表性，且便于连接热脱附管；

★9.舱内环境要求：

①温度可调范围（10～60）℃，控制精度±

0.5℃；

②相对湿度可调范围（20%～80%），控制精度±

3%；

③空气流速可调范围（0.1～0.3）m/s，控制精度±

④空气交换率可调范围（0.2～2）次/h，控制精度±

0.03次/h；

10.设备应配备空气净化装置，正常状态下其滤芯使用周期12个月以上，设备有过滤器更换指示装置；

★11.测试舱内本底浓度：

甲醛本底浓度＜0.002mg/m3，TVOC本底浓度＜0.02mg/m3，单体VOC本底浓度＜0.002mg/m3；

至少提供2家CNAS项目认可的检测机构出具的测试舱背景有效检测证书。

12.设备VOC回收率：

＞80%，回收率试验采用给定量的至少含说明的三种标准物质甲苯和正十二烷,极性化合物四苯基环己烯；

至少提供2家CNAS项目认可的检测机构出具的回收率检测证书。

二）、一般技术参数：

1.设备外观：

涂镀层应平整光滑，色泽均匀，不应有露底、起层、鼓泡、斑痕、划痕等缺陷；

2.设备应配备安全保护系统：

①制冷系统高压保护、过流保护，②加热器超温保护，③电机过流保护，④缺水保护，⑤空气泵过热、过流、超压保护，⑥电源欠相、相序保护，⑦电源过流、短路保护；

3.设备应配备有维持空气循环的设施（风机系统），以加强测试舱内的气体混合，并使其均匀；

4.测试舱内部无冷凝管、增湿器及冷凝水蓄接池等。

5.设备连续工作时间不少于28天；

6.总噪音≤80dB。

三）、配置要求：

1.配备进口品牌双通道电子式自动气体样品收集装置，流量可调（0-2.0）L/min，偏差±

0.05L/min，收集时间0-100h可调，偏差±

5s；

2.配备进口无油空气压缩机。

3.配备主流品牌电脑1台，激光彩色打印机1台。

四）、其它要求（售后服务、培训等）：

1、安装、调试及培训

1.1在货物到达使用现场后，卖方按买方要求时间派技术人员到项目现场，在买方技术人员在场的情况下开箱清点货物，组织安装、调试，直至设备正常运行，并承担因此发生的一切费用。

1.2卖方负责对买方技术人员、操作人员进行现场免费培训，培训内容包括设备操作、设备维护及简单的设备维修等，直至技术人员、操作人员能够熟练掌握为止。

2、验收及验收标准

2.1设备安装后，仪器所有技术参数经检验应符合国际和国家标准及厂方标准。

买方有权委托中国有资格的单位对上述仪器进行精度校核。

如果由于仪器本身原因调试没有通过，卖方必须更换一套新的相同型号或符合技术性能的仪器设备。

3、维修及技术服务

3.1自仪器验收合格之日起，卖方向买方提供2年免费质保期，终生维护。

在保修期内，属产品质量问题所发生的一切费用由卖方负担。

3.2卖方应提供技术支持，在接到买方仪器报修通知后，24h内提供各类维修保养服务，保证仪器的正常工作。

3.3卖方在广东省内或香港具有专业的维修工程师，且能提供备用机，有效保证售后维修服务。

4、供货期：

合同签订之日起90天内。

注：

设备要求中凡标有“★”的地方均被视为重要的指标要求或性能要求。

投标人要特别加以注意，必须对此回答并完全满足这些要求。

否则，若有一项带“★”的商务指标或技术指标未响应或不满足，将按投标无效处理，即废标。

B包：

加速绝热量热仪

一）、技术参数：

1.量热温度范围：

室温~500℃；

2.软件自动化控制程度高，所有参数全自动检测、记录和控制，包括：

炉体温度、电池温度、炉内压力、等温或台阶温度、放热起始点温度、反应放热速率、升压速率、放热速率变化率、压升速率变化率等；

★3.温度检测灵敏度0.01°

C；

温度稳定性：

0.001°

C/min；

★4.放热反应检测灵敏度：

不小于0.2°

5.小尺寸量热器测试舱内部尺寸：

直径≥3cm，深度≥10cm；

大尺寸量热器测试舱内部尺寸：

直径≥25cm，深度≥35cm

6.测试腔（防爆箱）具有防爆结构，重量不低于400kg，设计确保高温、高压操作安全性；

7.具有至少8个标准传感器接口及外接设备输入输出接口；

8.具有测试腔体压力传感器，系统耐压≥150Bar，压力检测精度0.05%；

9.具有紧急冷却、强排风，防爆片、泄压阀等安全防护功能；

10.绝热温度追踪应分别在顶部、底部、周边炉体独立控制；

11.量热器具有收集电池中泄放气体的接口及配套的气体收集容器/收集袋。

12.设备具有较强的可拓展性，需预留相应端口，以实现功能升级。

二）、配置要求

1.加速量热仪主机1套;

2.加速量热器2套

3.安全控制防爆箱1个；

4.操作软件及数据分析软件1套；

5.配备主流品牌电脑1台，激光彩色打印机1台。

三）、其它要求（售后服务、培训等）：

1、保修期限：

验收合格后一年内软硬件免费保修，一年内卖方免费提供系统升级、设备相关维护，终生免费提供仪器软件升级服务。

2、故障响应：

4小时内响应，24小时内到现场解决。

要求提供到实验室进行维修的服务报价。

3、售后服务：

投标人在广东省内或香港有常驻售后服务机构。

4、培训要求：

免费安装、调试并提供现场培训，使操作人员基本掌握仪器操作（提供仪器中文操作说明书）。

在保修期内免费提供操作人员的技术培训及解答应用技术问题。

5、供货期：

C包：

静载荷堆码试验机

1.占地面积≤7m2，高度≤4m。

2.测试空间≥3.4m3，承载板和底座面积≥2.25m2。

3.最大静载荷≥2000kg。

4.最小静载荷≤50kg。

5.砝码载荷可调，最小砝码为1kg，总体载荷相对误差＜+1%，砝码一套，组合连续可调。

6.交流电源380V或者220V。

7.友好的操作界面，试验重要参数如载荷数值、变形量、试验时间等均能直观显示。

★8.必须使用静态载荷，不可使用抗压机类设备的动态载荷替代。

★9.测量过程中不可使用杠杆、滑轮等转向工具，导致力值损失而使载荷在试验过程中不稳定。

10.底座水平误差不大于1°

。

11.载荷重心线垂直误差不大于2°

（其中不可负偏离参数须在序号前加“★”）

二）、一般技术要求

1.静载荷堆码试验机外壳使用不锈材料；

2.承载板可使用工字结构合金增加强度和使用面积，减轻重量。

3.较小的试验荷载范围可使用较小面积的承载板，较大的试验荷载范围可使用较大面积的承载板，最多不超过10块承载板。

4.电脑控制的加载荷重，可采用秤砣的分类原理，设置1、2、5三档可调。

三）、配置要求

1.主机1台。

2.控制台1个。

3.主流品牌电脑及彩色激光打印机一套。

3.1自仪器验收合格之日起，卖方向买方提供2年免费保修服务，终生维护。

3.2卖方应提供技术支持，在接到买方仪器报修通知后，48h内提供各类维修保养服务，保证仪器的正常工作。

4、砝码提供第三方计量合格证书。

D包：

工频磁场测试系统

★1.调压器:

自动调压0-260V/16A；

★2.由测试主机控制，实现自动化测试，包括电压变化的自动测试（额定电流16A）；

★3.磁场强度：

0A/m～1000A/m；

4.磁场线圈：

1mx1m，用于工频磁场和脉冲磁场测试；

5.额定电流:

脉冲电流8/20us，最大2000A；

交流电流50/60Hz，连续状态最大130A，3s短时最大1300A；

6.磁场测试电流互感器，最高可达1000A/m；

7.完全满足最新标准IEC61000-4-8/9。

1.能实现手动，半自动，全自动操作；

2.两级电流互感器。

1.主机、电流互感器、线圈各一套；

2.配线圈支架，方便线圈放置。

验收合格后一年内免费保修。

E包：

三相电压跌落测试系统

★1.应完全满足的最新标准：

EN/IEC61000-4-11（2004）;

IEC/EN61000-4-29;

IEC/EN61000-4-34

★2.满足0%-100%电压跌落、中断和变化的要求,不仅能进行逐相测试，而且能够实现任意两相或三相能同时跌落:

包括星型和三角型；

★3.６电子开关，带短路保护：

开关频率50/60Hz/DC,上升/下降时间：

1-5微秒间；

峰值电流:

500A；

DC信号控制外设；

4.通道要求：

两通道内均有短路保护功能，测试设备监测端口标配两个，可直接与被测设备相连接；

5.设备可实现远程控制；

6.最大电压输入AC480V，DC360V；

7.最大电流输入32AAC/DC连续；

8.脉冲持续时间0.02ms-9,999ms；

9.重复率0.01s-9,999s；

10.峰值冲击电流>

500A;

同步0－360°

，1°

可调；

11.提供USB和IEEE488两种接口，能使用标准库，可完成自定义测试程序，自动生成测试报告。

1.是用于电压暂降、短时中断和电压变化测试的独立式测试设备；

2.CRO触发：

示波器+15V触发信号；

3.CRO电流：

内置电流探头10mV/A，最大每相700A；

4.输入3×

480V交流，每相电流最大32A，277V交流（L-N）,360V直流。

主机一套，配套自动测试系统软件。

F包：

三相调压测试系统

★1.完全满足IEC61000-4-11Ed.2:

2004和IEC61000-4-34标准要求；

★2.可以被三相电压跌落测试系统控制，实现自动化测试；

可以连续实现0-100%电压跌落和中断及变化测试；

★3.可选三角形/星形连接模式；

4.电压等级的设置由电源故障模拟器所提供的模拟输出信号来完成，并且电压可设置为0V至调压器最高电压480V之间的任何等级。

5.输入电压范围：

3×

400V连续可调；

6.输出电压/电流范围：

480V/32A连续可调；

7.具备过压测试的能力。

1.可以实现电压变化的测试；

2.通过自动调压器设置电压下降的等级来进行电压暂降测试

3.EUT电源指示。

4.配电源总开关。

1.主机一台；

2.配原装机柜一套。