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五、SG186营销系统电能信息采集业务流程 19

1.终端新装 19

2.终端修改参数 33

3.终端拆除 40

3.终端更换 47

4.集中器新装 61

5.多表合一档案接收 77

一、三相智能电能表柜前接线

1.范围

本指导书适用于三相智能电能表柜前的安装接线工作。

2.工作地点、项目及环境条件

2.1地点:

装表接电实训室。

2.2项目:

三相智能电能表柜前接线。

2.3环境条件:

温度大于+5℃;

湿度不大于80%,工作场所无易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及激烈震动。

3.工器具及备品备件、材料准备

3.1准备工作

序号

内容

标准

备注

1

营销系统业扩工单或任务书。

生产任务安排。

2

现场查勘,编制现场施工方案。

施工安全、装置准确可靠。

3

互感器(组合互感器)、二次电缆。

规格符合,为合格产品。

4

检查电能计量装置状态是否完好。

符合规定要求,为合格产品。

5

电能表、互感器检定记录、技术资料。

了解装置状况。

6

工作票和作业指导书。

正确填写,按规定执行。

7

准备安全工器具。

符合要求。

3.2工器具

名称

规格

单位

准备数量

备注

护明镜

手套

安全帽

螺丝刀

一字(大、小)

十字(大、小)

钢丝钳

尖嘴钳

8

剥线钳

9

万用表

4.危险点分析及预控措施

危险点

安全控制措施

发生人身感电

人员与带电设备保持足够的安全距离

使用低压电源学员感电

应有两人进行,操作人员带手套

实训人员进入实训现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故。

实训人员进入实训现场必须戴安全帽,穿绝缘鞋。

通电时无人监护,可能会造成误通电或其他人员触电。

通电时应有专人监护,当出现异常情况时,应立即停止通电,断开电源,模拟接线柜进行接地放电后再对其进行检查,查明原因后,方可继续试验

设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害。

设备必须良好可靠接地。

5.安全注意事项及措施

5.1安全措施

内容

安装前应查明设备却无电压,方可开始工作

安装过程中要注意工器具的使用方法。

安装完成后应检查接线是否正确,确认所有设备均能正常运行时,方可送电。

所有工作完成后,应关闭设备电源。

5.2技术措施

项目

内容

确认设备无电压。

用验电笔对设备进行“三步式”验电

确认应装设的遮栏及悬挂的标示牌

工作地点悬挂“在此工作”、“戴安全帽”标示牌

6.安装工序

6.1开工

内容

备注

培训师全面检查现场安全措施是否与现场设备相符

培训师向学员交待工作地点、工作任务、安全措施和注意事项

7.安装标准

7.1操作标准

项目

操作方法

安全措施及注意事项

安装标准

现场核对确认

现场确定电能表的安装位置。

确定电压、电流互感器安放位置。

根据装拆工作单核对客户信息,电能表、互感器铭牌内容和有效检验合格标志,防止因信息错误造成计量差错。

安装互感器

(1)电流互感器一次绕组与电源串联接入,并可靠固定。

(2)同一组的电流互感器应采用制造厂、型号、额定电流变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。

(3)电流互感器进线端极性符号应一致。

连接互感器侧二次回路导线

(1)导线应采用铜质绝缘导线,电流二次回路截面不应小于4mm2,电压回路截面不应小于

2.5mm2。

(2)互感器至电能表的二次回路不得有接头或中间连接端钮

(联合接线盒除外)。

(3)校对互感器计量二次回路导线,并分别编码标识。

(4)互感器的二次绕组与联合

接线盒之间应采用六线连接。

严格执行《电力安全工作规程》。

接线造成电压互感器二次回路短路或接地和电流互感器二次回路开路。

安装电能表

(1)检查确认计量柜(箱)完好,符合规范要求。

(2)根据计量柜(箱)接线图核对检查确保接线正确、布线规范、联合接线盒安装。

导线的敷设及捆扎应符合规程要求。

(3)安装电能表时,应把电能

表牢固地固定在计量柜(箱)内,电能表显示屏应与观察窗对准。

本地费控电能表点卡插座应与插卡孔对准。

(4)按照“先出后进、先零后相、从右到左”的原则进行接线。

(5)将联合接线盒内的电流短路连接片接至正常位置,电压熔丝或连接片、电压中性线连接片接至连接位置。

(6)所有布线要求横平竖直、整齐美观,连接可靠、接触良好。

导线应连接牢固,螺栓拧紧,导线金属裸露部分应全部插入接

线端钮内,不得有外露、压皮现象。

(7)计量柜(箱)内布线进线

出线应尽量同方向靠近,尽量减小电磁场对电能表产生影响。

(8)计量柜(箱)内布线应尽量远离电能表,尽量减小电磁场

对电能表产生影响。

安装检查

(1)检查互感器安装牢固,一、二次侧连接的各处螺丝牢固,接触面紧密,二次回路接线正确。

(2)对电能表安装质量和接线进行检查,确保接线正确,工艺符合规范要求。

(3)检查联合接线盒内连接片位置,确保正确。

(4)如现场暂时不具备通电检查条件,可先实施封印。

现场通电及检查

(1)拆除接地线。

(2)对新装电能计量装置进行通电,通电前应再次确认出线侧开关处于断开位置。

(3)合上进线侧开关,确认电能表工作状态正常。

(4)合上出线侧开关,确认电能表正常工作,客户可以正常用电。

使用相位伏安表等方式核对电能表和互感器接线方式,防止发生错接线。

(5)用验电笔(器)测试电能表外壳、零线端子、接地端子应无电压。

(1)通电作业应使用绝缘工器具,设专责监护人。

(2)不断开负荷开关通电易引起设备损坏、人身伤害。

10

加封印

终端加封印

11

清理现场、自验收

整理工具,确认安装完成

8.竣工及结论

8.1竣工

内容

责任人签字

清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,检查被试设备上有无遗留工器具和试验用导地线,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点

向培训师报告结果,提交安装调试记录

办理工作终结手续

二、三相专变终端安装接线

本指导书适用于专变采集终端的安装接线工作。

采集终端安装接线实训室。

专变采集终端安装接线。

检查电能计量装置接线。

电能信息采集与监控终端测试记录、技术资料。

终端安装记录。

现场确定采集终端的安装位置。

观察电能表位置,确定本地通信的接线路线。

确定接入的开关节点联接端子和控制电缆、信号电缆的路径

确定专变采集终端电源的接入点和电源电缆的路径。

确定采集终端的远程通信信道的安装位置

器具材料准备

将需要的工具摆放。

目测终端外观应无明显的损伤,内部零部件应无松动,连接电线电缆应无脱落,通电后终端显示应正常。

安全措施

完成保证安全的组织措施和技术措施

严格执行《电力安全工作规程》

终端固定

应采用足够的膨胀螺栓或挂钩将终端固定在墙面或配电屏上。

安装在墙面应距地高1.1~1.4米。

环境条件:

安装在通风干燥的地方,避免安装在强磁场、强电场、较潮湿的地方,避免阳光直射终端面板,避免雨水淋湿终端。

环境温度在-10~+55范围,相对湿度低于90%。

安装后,应不晃动,无可视的倾斜。

电源回路施工

接线时先接终端后接表计,先接弱电后接强电。

电缆、电线进配电柜进口处必须采取保护措施。

在配电柜内铺线时,电缆外皮不得与带电体、发热体、可动部件接触,不得影响可动部件的正常动作,转弯处要留有余量,直走时应横平竖直。

信号线、电源线、控制线两端应有线标,与终端端子排对接头用冷压接线头压接后与终端连接。

屏蔽电缆屏蔽层应可靠接地。

电缆开口处必须用绝缘胶布密封。

信号线、电源线、控制线应按照强弱电分开的原则,不能共用电缆,防止烧毁设备。

采集回路施工

脉冲连接线应用六芯屏蔽电缆,两芯有功,两芯无功,两芯抄表或备用。

RS485抄表四芯屏蔽电缆,两芯抄表,两芯备用。

RS485抄表接线。

A、B口对应连接即可。

多块电能表连接时,将电能表的A、B口并接到终端的A、B口即可。

保证人员与带电设备的安全距离

屏蔽层应有效接地。

控制、遥信回路施工

采用铠装电缆

遥信回路线接入终端的顺序必须与控制回路一一对应。

保证人员与带电设备的安全距离。

遥控输出回路要根据受控开关电气分闸方式选择不同的接入方式。

有压跳闸用动合触点;

失压跳闸用动断触点。

交流采样回路施工

电压回路:

4芯1.5铠装电缆

电流回路:

6芯2.5铠装电缆

注意与带电部位的安全距离。

电压回路接自母线电压互感器;

电流回路串接在仪表监视或保护回路上

信道施工

按终端通信方式施工

注意登高作业安全措施

预先检测SIM卡;

天线不应安在屏蔽的金属箱内;

选用室外天线避免雨水顺着天线流入终端。

三、三相专变终端参数设置

本指导书适用于专变采集终端的参数设置工作。

专变采集终端参数设置。

如表1所示

表1 技术资料

名称

备注

终端使用说明书

终端安装、调试操作手册

通电时应有专人监护,当出现异常情况时,应立即停止通电,断开电源,模拟接线柜进行接地放电后再对其进行检查,查明原因后,方可继续试验。

7.设置标准

设置内容

终端通电调试

终端通电前需经第二人检查接线正确后通电。

通电检查

用万用表确认终端输入电源在规定电压范围;

测量遥信触点对地电压,确保无电压;

观察通信单元信号强度。

设置终端地址、主站IP、通信方式,个别终端需重启后才能正常上线。

接通交流采样回路

核对交流采样数值是否正常

行政区码:

2201

终端地址:

工位号

主站IP:

222.161.244.174

通信方式:

GPRS

与主站进行联调

与主站联系尝试与设备通讯

屏幕显示“G”

确认与主站通讯正常

与主站联系确认采集的数据是否一致

终端轮次、交流采样数据、电能表信息读取

8.竣工及结论

四、用电信息采集系统调试流程

1.启动采集系统主站软件

学员根据分配的帐号和密码,登陆用电信息采集系统主站:

Http:

//192.168.10.11:

7001/。

如图1。

图1

2.总加组维护

总加组在采集系统是一个非常重要的概念,一般用来计算用户总的用电量或者总负荷。

我们后面要进行的功控调试,如果不给终端设置总加组就无法进行。

总加组维护主要是建立新的总加组以及维护总加组的参数,建好之后还必须下发到终端。

总加组维护步骤如下。

1.选择〖基本应用〗→〖档案管理〗→〖档案维护〗,显示“档案维护”,在界面中完成进行总加组维护。

2.如果此采集点需要采集总加组数据,则需要配置相关的测量点电气量值,设置加或减关系。

一个总加组与测量点关系,各总加组的用电性质和冻结密度。

需要注意的是一个采集点只能存在一个可控总加组。

3.选择『总加组』,在[总加组]中选择需要配置的总加组,选择[总加组]的<

组成>

,在[组成信息]中选中总加组组成信息,录入总加组相关信息和组成信息的运算、方向标志。

4.开关与遥信,如果此采集点有开关和遥信,录入相关信息。

需要注意的是接入开关组数必须与实际接线接入的组数一致。

3.终端参数设置

1.功能描述

终端参数设置是对需要设置参数的终端设置参数并召测设置结果。

2.操作介绍

选择〖运行管理〗→〖现场管理〗→〖终端参数设置〗,显示“终端参数设置”,在界面中对终端设置参数,并召测设置结果。

在[终端参数设置]中选择需要设置或召测的参数,单击[下发]或[召测],“执行结果”中显示下发或召测的结果。

4.预付费投入调试

预付费投入调试是对于首次购电的用户需要进行购电调试。

可以在这里对预付费参数设定,设定预付费类型、预付费实施方式、控制对象、控制方式;

调试的内容有通讯调试、下发电价、投入保电、投入购电控/下发门限、控制测试,调试完成后直接下发购电单。

选择〖基本应用〗→〖预付费管理〗→〖预付费投入调试〗,显示“预付费投入调试”,在界面中执行用户预付费操作。

由于实施预付费方式的设备不同,用户类型不同,采用的预付费方式也不同,需要设置用户正确实施预付费的方式。

在[预付费投入调试]中选择<

参数设定>

为未设定的用户,单击未设定,显示“参数设定”,

选择用户设定内容,单击[保存设置],提示保存成功,表明用户预付费方式设置成功,可以进入预付费调试。

预付费调试

为已设定的用户,单击[预付费调试],显示“预付费调试内容”,

选择[预付费调试内容],单击[下一步],根据所选调试内容完成预付费调试及购电单直接下发。

5.预付费控制参数下发

预付费控制参数下发是制定预购电单,设置购电用户的用户号、购电电量、报警定值、超用跳闸定值、购电方式等,在新的SG186营销业务应用建设完成的情况下,此任务主要是从营销业务应用获取。

选择〖基本应用〗→〖预付费管理〗→〖预付费控制参数〗,显示“预付费控制参数”,在界面中执行用户预付费操作。

单击[新增购电单],显示“新增购电单”,录入相关信息,单击[确定],提示保存成功,新增购电单显示在[预付费控制参数]中,表明用户购电单新增成功。

在[预付费控制参数]中选择购电单,如果是需要预付费调试,单击[预付费调试],操作与预付费投入调试相同。

在[预付费控制参数]中选择需要下发的购电单,单击[下发购电单],在[预付费控制参数]中<

执行结果>

显示下发结果,单击[召测],在[预付费控制参数]中<

显示召测结果,可以检验该次下发后的累计结果,验证设置内容。

由于购电单主要是由营销系统同步的,所以下发购电单主要是通过后台自动任务系统根据设置的任务规则来自动执行。

6.调试结束

为了保证设备的安全稳定运行,需严格按以下顺序做好调试收尾工作。

1.在功率源控制系统软件界面,停止功率源。

2.退出功率源控制系统软件。

3.退出主站软件。

4.关闭模拟计量柜电源。

五、SG186营销系统电

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