高炉工艺设备结构构成名称汇总.docx
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高炉工艺设备结构构成名称汇总
武钢5#高炉（3200m3）
1.1设备名称
1.1.1出铁场机械设备
1.环形出铁厂
1）环形桥式吊车2台
起重量20t/5t+5t
2）液压泥炮机4台
液压驱动，由炮筒装置、压炮装置、旋转装置、锁紧装置、集中润滑装置,底座及液压设备等组成。
3）开口机4台
回转传动装置由液压系统的驱动，进钻为气动。
4）揭盖机4台
液压驱动。
5）摆动流槽设备4台
液压驱动，由流槽、支撑轴承座、传动机构、罩子等组成。
6）炉前液压、润滑系统
液压系统包含液压泵站、液压阀台、液压油缸及管道等；
干油润滑系统包含泵站及管道等。
1.1.2炉顶机械设备
1）炉顶桥式吊车1台
起重量65t
2）炉顶单轨吊1台
3）炉顶法兰1件
φ1120法兰。
4）水冷齿轮箱1台
水冷齿轮箱由旋转齿轮箱、驱动传动装置、供料咀及布料溜槽等组成。
5）眼睛阀1台
眼睛阀由波纹补偿器、对中装置及眼睛阀等组成。
6）溜料斗1件
7）下阀门箱1套
下阀门箱由箱体、下密封阀（2台）、下料流调节阀（2台）及溜料槽（2个）等组成。
8）料罐2个
料罐（75m3）由罐体、罐座等组成。
9）上密封阀箱2台
10）上部装料端口2台
11）移动受料装置1套
移动受料装置由移动受料斗及上部料门组成。
12）垂直探尺3台
垂直探尺由探尺管、链轮箱、球阀、砣及驱动装置等。
13）炉顶液压、润滑系统
液压系统包含液压泵站、液压阀台、液压油缸及管道等；
干油润滑系统包含泵站及管道等。
14）均压放散系统1套
DN650放散阀（包括链轮、油缸、配重砣等）2台；
DN500放散阀2台；
DN500均压阀2台
DN500逆止阀2台
DN500手动眼睛阀6台
1.1.3重力除尘器机械设备
1）球形遮断阀1件
2）重力除尘器下部清灰设备1套
1.2主要工艺管道名称
1）工业水管道
2）循环水管道
3）压缩空气管道
4）氧气管道
5）氮气管道
6）煤气管道
7）蒸汽管道
8）除尘管道
9）喷煤管道
1.3技术标准、规范
1）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-1983
2）《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006
3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GBJ236-1997
4）《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-2006
2设备安装工程施工顺序
2.1炉顶设备安装工程施工顺序
并罐式无料钟炉顶高炉基本结构示意图
炉顶内框架结构示意图
1）炉顶内钢架安装
炉顶设备座落于内刚架上，炉顶内刚架结构与炉顶设备安装应相互交替进行。
依据炉顶法兰的定位位置，进行炉顶内刚架的安装。
2）炉顶法兰安装
炉顶法兰的标高及中心，是炉顶结构及设备安装基准。
炉顶法兰一旦定位，也就是确定了炉顶结构及设备的安装基准，炉顶设备安装偏差的控制就取决于设备制造的误差。
炉顶钢圈内直径3100mm，顶面标高45.550m，其安装质量应符合GB50372—2006标准要求。
3）齿轮箱安装
齿轮箱、眼睛阀与伸缩波纹管在地面组装成一体，进行整体吊装。
4）料罐安装
并罐式料罐，其有效容积为2×75m3。
上密封阀随罐组装吊装。
料罐座落于阀门箱上方，料罐下口法兰与阀门箱法兰相接。
因此，吊装完一个料罐后，应将其与下阀箱连接的螺栓拧紧后，再吊装第二个料罐。
吊装时要防止碰撞炉顶结构和已安装的第一个料罐。
（4）受料斗安装定位
并罐式结构直接控制受料斗的安装中心、安装标高和水平度。
受料斗安装要注意与上料皮带机机头设备安装的工序关系，受料斗安装应在上料皮带机机头设备安装工序之前。
受料斗安装，首先安装上料闸阀。
然后，进行受料斗安装。
其中心、标高找正，以炉顶钢圈法兰为基准。
条件许可,上料闸阀也可与受料斗在地面预组装后再进行安装。
（5）上料皮带机机头装置安装
受料斗安装后,利用炉顶检修吊车进行上料皮带机机头装置安装。
上料皮带机机头装置安装
（6）布料溜槽安装
旋转布料溜槽是炉顶设备安装较为复杂的一项工作，待其他设备安装完后进行。
按以下程序进行安装：
1）打开放置布料溜槽检修门及齿轮箱两侧的检修门。
2）将溜槽拆卸装置平衡杆插到平放在地面的溜槽中，将两个安全螺栓从侧面插入平衡杆及布料器中将其固定。
3）用2根合适的钢绳将平衡臂吊到65t炉顶检修吊车钩上，用1台5t的倒链一端挂在钩上，另一端挂在平衡臂的尾端。
4）吊起平衡臂及溜槽，并用倒链调整溜槽倾斜适当的角度，取掉平衡臂与溜槽的连接螺栓，用吊车移动溜槽使之进入溜槽角度调节齿轮系的顶块中。
5）缓慢移动溜槽角度调节齿轮系到80º，使溜槽在悬挂位置下啮合，插入偏心螺栓，使之进入紧张齿轮，检查制动是否正确，用紧固螺栓紧固偏心杆。
6）降下吊钩，提起5t倒链使支承臂倾斜，从溜槽中移出溜槽拆卸装置。
7）倾斜溜槽到0º，安装止动销，使溜槽倾斜到要求的角度止。
8）关闭齿轮箱检修门及布料溜槽检修门。
以上设备的安装注意与结构专业的协调和配合，即炉顶内刚架每安装一层，及时地安排进行相应的设备吊装工作。
（7）称料装置安装
称料装置安装于料罐支撑下方。
为防止称料装置压头在安装期间被损坏，而在料罐安装时，称料装置压头由临时模块替代（设备供）安装。
到称料装置调试前，再换装正式压头。
2.2出铁场设备安装工程施工顺序
出铁场设备安装以出铁场环形桥式吊车为主吊机，辅之以10t倒链进行吊装配合。
（1）液压泥炮机安装：
泥炮机的安装根据出铁口中心来定位。
将垫板的水平度、标高调整好后安装底座。
由于泥炮安装位置上方有风口平台,不能完全使用出铁场的环形桥式吊车进行安装,因此需在吸风口平台下部焊吊耳,用倒链将设备拉到安装位置。
底座就位后,按照规范标准进行找正。
底座安装找正完,紧固地脚螺栓,最后依次安装已清洗完的各部件。
（2）开铁口机安装：
开铁口机由底座、回转立柱、挺杆、钻杆小车,钻杆等组成。
回转立柱安装在铸造的底座上,包括套筒滑动轴承,回转传动装置和挡铁。
回转传动装置由液压系统的驱动来完成。
在安装前,对全部的传动部位进行清洗。
用出铁场的环形桥式吊车整体吊装。
（3）摆动溜嘴安装：
摆动溜嘴由传动装置、拉抨、轴承座、溜嘴座、溜嘴、2个可更换的嘴头组成.由于溜嘴的四周设有喷涂耐火材料的防护罩,其传动装置的基础在防护罩外与防护罩相连,因此首先根据中心线安装轴承座、溜嘴座、溜嘴。
然后安装防护罩,传动装置基础支模浇筑栓,最后安装传动装置及连杆。
2.3重力除尘器球形遮断阀设备安装工程施工顺序
重力除尘器DN3000球形煤气遮断阀（液压传动）重量约为71.32t，底部▽37.208，顶部▽42.278。
（1）吊装机械选择
吊装机械选用200t坦克吊。
200t坦克吊主要担任将遮断阀设备吊送至重力除尘器检修孔孔口处。
（2）施工工艺
1）检修孔口外挂10吨猫头吊将设备接住，通过在重力除尘器内悬挂设置的临时倒链接入，并进行安装。
2）球形遮断阀安装
1）检查重力除尘器内与波纹补偿器连接部位是否满足补偿器安装要求，并进行处理。
2）用导链配合，将补偿器接入安装部位进行安装。
3）人工压缩补偿器，留出球形遮断阀安装空间。
4）用导链配合，将球形遮断阀接入安装部位进行安装。
5）检查调试。
6）收尾及重力除尘器防腐处理。
3拟投入本工程的主要施工机械设备
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率kw
生产
能力
备注
1
砼搅拌运输车
现代
3
北京
2003
195
6m3
自有
2
反铲挖掘机
PC200-3
2
上海
2001
198
1m3
自有
3
钢筋切断机
GJ5Y-32
1
武汉
2002
2.2
自有
4
钢筋弯曲机
GJ7-40
1
武汉
2000
3.1
自有
5
木工圆锯机
1
郑州
2005
2.8
自有
6
混凝土振动器
HZ2-20
10
武汉
2003
1.6
自有
7
平板振动器
ZB5
2
武汉
2000
2
自有
8
自卸汽车
EQ342
8
襄樊
2001
8t
自有
9
砂浆机
UJ325
2
武汉
2003
12
自有
10
井架
H=30m
3
武汉
2006
自有
11
经纬仪
WILT.T2
2
瑞士
2005
自有
12
水准仪
WILT.NA2
2
瑞士
2000
自有
13
卷扬机
3～5t
各6
武汉
2001
自有
14
坦克吊
Kobelco7200
1
日本
2003
200t
自有
15
坦克吊
Kobelco7150
1
日本
2003
150t
自有
16
坦克吊
80t
1
中国
2005
80t
自有
17
汽车吊
QY25
3
武汉
2003
25t
自有
18
汽车吊
500t
1
500t
外租
19
65t桥吊
65t
1
65t
炉顶
吊车
20
20t单梁吊
20t
1
20t
新购
21
20t桥吊
20t
2
20t
出铁场
桥吊
22
凿岩机
6
武汉
2005
自有
23
硅整流焊机
2XG－630
8
中国
2005
32
自有
24
自动埋弧焊机
MZ-1000
15
中国
2001
35
自有
25
CO2气保焊机
CPZX500PS
25
中国
2003
35
自有
26
交流焊机
20
武汉
2002
35
自有
27
直流焊机
ZXG630
6
武汉
2005
32
自有
28
氧割工具
大号割枪
30
自有
29
空压机
10m3
1
上海
2003
15
自有
30
半自动切割机
2
上海
2002
自有
31
倒链
3t～5t
各10
上海
1998
自有
32
手动力矩搬手
2
上海
2003
自有
33
超声波探伤仪
CTS-26
1
深圳
1999
自有
34
超声波探伤仪
CTS-22
1
上海
1998
自有
35
射线探伤仪
XXQ-3005
1
上海
2003
自有
36
磁粉探伤仪
CXX-38
1
上海
2001
自有
37
退火装置
RWK-120
10
上海
2002
120
自有
38
电动试压泵
SV-350
2
上海
2005
2.7
自有
39
砂轮切割机
φ400
2
南京
2004
自有
40
内口磨光机
φ15-40
6
南京
2005
自有
41
液压弯管机
DN15-40
5
深圳
2000
1.5
自有
42
循环酸洗站
1
武汉
2003
2.2
自有
43
循环冲洗站
2
武汉
2003
3.5
自有
44
冲洗油站
700L/min
2
中国
2005
自有
45
秒表
1
武汉
2003
自有
46
数字压力计
3
武汉
2005
自有
47
手动水压试验泵
20MPa
2
武汉
2005
1.6
自有
48
液压千斤顶
100t/50t
3/5
中国
1998
自有
49
滑轮组
30-40t4×4
20t3×3
8
8
中国
2002
自有
50
滑车（开口）
8t
5t
4
5
中国
2005
自有
51
框式水平仪
150mm
3
中国
2000
自有
52
自动颗粒记数器
PFC200C
3
中国
2003
自有
53
电动试压泵
SV-350
2
中国
2004
2.7
自有
54
电动除锈机
30
中国
2005
自有
55
数字万用表
3
中国
2003
自有
56
电弧气刨
4
中国
2004
自有
57
小型气动铲
4
中国
2005
自有
58
叉车
1
中国
2003
5t
自有
59
泥浆搅拌机
2
中国
2000
0.2m3
自有
注:
现国内高炉大多采用东西出铁厂形式,其布置基本形式如图:
高炉工艺流程简介
高炉炉壳拼装单元示意图
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