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班组危险预知活动是班组安全建设的主要内容。

危险预知训练,主要是发掘危险因素,制定预防措施,通过危险预知活动,应明确几个问题:

一是作业地点、作业人员、作业时间;

二是作业现场状况;

三是作业步骤和危险点分析;

四是潜在危险点查找;

五是危险控制措施。

工前五分钟活动是预知训练结果在实际工作的应用,由作业负责人组织从事该项作业的人员在作业现场利用较短时间进行,要求根据危险预知训练提出的内容对人员、工具、环境、对象进行“四确认”,并将控制措施逐项落实到人。

重大危险作业应作业安全和工序安全两个阶段开展工前五分钟活动。

 

扎实开展反“习惯性违章”活动及危险源辩识

  习惯性违章是指固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反国家和上级制定的有关规章制度,违反本单位制定的现场管理规定、操作规程、检修规程、操作办法等进入工作作业现场进行作业,不论是否造成后果,统称为习惯性违章。

  班组工作实际中常出现的三类“习惯性违章”主要是行为性违章、装置性违章和管理性违章。

  工作中存在“习惯性违章”的主要成因有认识不到位、麻痹大意、熟视无睹,存在侥幸心理;

想当然、怕麻烦、无所谓、不投入,以为安全只有投入没有产出,存在经营糊涂思想;

怕得罪人,当“老好人”、对这点“小事”犯不着撕破脸皮,任其发展,终归酿成大祸。

  班组长要积极组织班组成员开展反“习惯性违章”活动。

做到警钟长鸣。

如何抓好班组安全建设

1、宣传贯彻安全生产方针、政策,在安全上以身作则,率先规范。

  2、开好班前会、班后会,落实“五同时”,认真开展“两查、两交”活动;

  “五同时”就是:

制订工作生产计划的同时制订安全措施和方案;

布置工作生产任务的同时布置安全注意事项;

检查工作生产质量进度的同时检查安全隐患;

总结工作生产的同时总结安全经验教训;

评比表扬生产工作先进的同时评比表扬安全生产积极分子。

  “两查”就是:

查任务完成情况;

查安全文明生产情况。

“两交”就是:

交待作业任务、质量要求;

交待安全措施、危险源辨识和文明生产要求。

3、严格安全教育、纪律教育、制止违章行为。

  4、制定适宜的安全目标、安全措施,分解安全目标到每一个岗位和员工个人,检查并严格考核。

  5、组织好各项安全(日、周、班前、班后等)活动,抓好安全评比,预防和预测安全生产事项。

  6、检查班组作业场所及责任区,落实安全措施;

发生异常以上事故后,认真抓好事故“四不放过”。

即事故原因未查清不放过;

事故责任未落实不放过;

反事故措施未制订不放过;

应该受到教育的人未受到教育或受到教育未提高认识不放过。

  7、抓好现场设备、设施、工器具等管理工作,做到工完场清,不留后患。

班组安全教育内容

1、本班组的概况和工作范围,本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。

2、本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况,消防设备等。

3、职工的安全生产责任制,本岗位、工种的作业标准,危险预知,习惯性违章及有关的安全生产规章制度。

4、个人防护用品的正确使用和保管;

所操作的机器设备、工具、器具、安全装置、防护设施的性能、特点、作用、和安全使用、维护方法。

5、预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施,急救知识、报告制度和事故教训举例等。

6、岗位间的工作衔接配合安全注意事项。

班组安全检查标准

1、班组长要组织班组职工进行班前、班中和交班检查。

2、班前检查可结合交班检查进行,对机器设备、安全设施、安全装置、工器具、危险源点、现场环境、人员精神状态、劳保穿戴等进行检查和交接,有问题要交接清楚并记录好。

3、班中要对设备动态、危险源点、人员状况等进行检查,重点是安全装置完好情况及设备是否有不正常现象。

4、班组所辖区域应根据具体情况,本着事事有人管,人人有事管和便于工作的原则,划分责任到每个人,充分发挥集体的力量。

5、各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具等进行检查确认,包机(车)人要对所包设备进行重点检查确认。

6、长期闲置不用的设备,使用前应全面检查,经检查确认合格后方可使用。

7、班组长或安全员要认真检查各岗位执行安全规章制度,检查各岗位查出的问题的整改及上报、记录情况,以及不能及时整改是否采取有效的临时安全防护措施。

班组班前会标准

1、班组班前会必须结合当日的具体生产(检修)任务特点及工作环境,按照“五同时”的要求详细布置当班的安全工作。

2、根据每一时期的思想倾向和季节变化,讲解安全注意事项。

3、传达上级有关安全生产指示和事故案例教训。

4、班前会安全讲话情况要及时,详细地记录在班前会记录本。

如何填写班组安全活动记录

1、班前开的班前会;

2、班组组织的隐患排查;

3、特殊工种员工的持证上岗;

4、班组开展的安全培训;

5、工作中防护用品的穿戴;

6、设备设施,包括消防器材的维护保养;

7、应知应会;

8、班组应急预案的学习及开展;

9、班组案例分析。

10、干活前提出的安全注意事项;

11、干活中发现的不安全行为和隐患处理方法,是否同时教育其它作业人员了;

12、干完活后是否检查了作业环境有无存在安全隐患;

13、总结今天的工作中的安全事情,提出下一步管理要求。

如何开展好班组安全管理危险预知活动 

危险预知,就是班组人员预先分析生产中可能存在的不安全因素,进而及时制定应对措施,以控制危害、保障安全。

一般分四步进行:

发现危险因素、确定危险源、制定对策、落实实施方案。

也就是说,如果让员工能够事先知道岗位作业存在哪些危险、如何有效地预防、危险发生后如何处理,那么事故就可以被有效控制。

班组危险预知活动的组织,可以从以下几方面来做:

首先根据岗位安全生产的特点,组织员工和相关安全人员共同进行预想设置,对本班组承担的生产作业项目的重点、难点、危险点做到心中有数。

其次,对在生产过程中可能会发生的伤害、事故,进行充分分析,并形成应对预案,防患于未然。

三是班组成员之间,要通过“上班看脸色,吃饭看胃口,干活看劲头,休息看情绪”来观察每一个人的心理、体力变化,发现苗头及时采取措施加以解决,保证班组战斗力。

四是就每一个具体作业而言,班组长都要按照“人员是否足够,素质是否适应,配合是否默契,方案是否可行”的要求,精心制定出作业方案,确保作业质量。

最后,也是最关键的,对危险预知方案,要坚持天天总结天天检查,如此,才能真正提高班组预防事故的能力。

为了确保生产安全,每天上班之前,我们不妨互相问一句:

班组危险预知,今天你做了吗?

班组危险预知活动可分为发现问题,研究重点,提出措施,最终确定方案四个阶段进行。

进行预知活动,各阶段不应混淆,要循序渐进。

可以用图例或现场查看等多种形式,从“人、机、环境、管理”四个方面排查可能出现的危险因素,设想危险因素可能引起哪些现象发生。

由于考虑“要控制什么危险”比考虑“有什么危险”更为重要,这就要求我们要准确抓住重要危险因素,但并不是说可以不管其他危险因素。

不能同时解决所有问题时,必须重点解决对班组最重要、最紧急的那些危险。

让组员仔细思考自己作业的过程中在人—人、人—机、人—环境方面有什么潜伏的危险因素?

在日常的班组管理中有什么漏洞可能造成员工作业过程中发生伤亡事故?

达成“如果什么,就会有什么危险”或“由于什么,就会造成什么危险”的共性认识。

班组安全教育的内容是什么?

班组安全培训教育的主要内容有:

1、本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。

重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

2、讲解本工种的安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;

爱护和正确使用机器设备和工具;

介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。

告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施。

 

3、讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。

要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等。

4、实行安全操作示范。

组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。

工前活动记录内容

1、本班组作业特点及安全操作规程(如:

高空作业必须系好安全带、防止高处坠物伤人、防止电击伤人、防止高处坠落、防止漏电伤害自己等);

2、正确使用安全防护装置设施及个人劳动防护用品;

3、本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策。

4、本岗位的作业环境与使用的机械设备、工具的安全要求以及意外突然事故的防范。

5、施工之前,严格检查工作周围的安全设施在正常无误的情况下,方可操作。

施工前,应摸清施工区域内障碍物,并根据施工的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。

6、施工现场应根据需要安装照明设施,特别夜间施工要有足够的照明,在危险地段应设置明显的标志。

7、工进入场地必须戴好安全帽,也不可穿拖鞋。

严禁无关人员及小孩进入工地,禁止携带危险品进入工地。

8、合理安排工序,错开夜间噪音大的施工时段。

9、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度和安全操作规程。

10、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽扣。

11、如有接线要求,要请专职电工进行接线,严禁私拉乱接。

12、工作完毕须工完场清,拉闸断电,锁好电闸箱。

班组“三工安全”制度

一、工前安全讲话制度

1、开展“班前安全质量宣誓”活动。

作业场所设立醒目誓词牌,书写誓词。

“遵守规章制度、遵守操作规程、遵守劳动纪律、不出事故、不出次品、不留隐患”。

每天开工、中间交接班时,以班组(作业队)为单位。

由负责人带领所有人员,面对质量誓词牌,集体宣读安全质量誓词。

2、每日上班前,施工队(班组)负责人,必须召集全体施工人员,针对当天施工任务,结合安全技术交底内容,结合作业环境、设施、设备状况及施工人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动,提出具体注意事项和防范措施,并跟踪落实,做好活动记录。

3、采用新技术、新工艺、新材料、新设备作业前,施工队(班组)负责人,必须详细、全面认真地依据安全技术交底内容讲解安全要点,作业人员掌握安全技术后方可进行施工作业。

三、工中安全检查制度

项目部、班组专(兼)职安全员在施工人员作业过程中,随时检查作业场所安全状况,提醒施工人员注意不安全因素,消除安全隐患,随时纠正违章行为。

下班前要对施工现场进行巡查,确认机电是否拉闸断电,用火是否熄灭等,确认无安全隐患后方准离开现场。

4、工后讲评安全制度

建立每周一次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产规章制度,研究解决可能存在的安全隐患,表彰好人好事,批评违章行为。

安全检查表的格式

序号

检查项目问题

回答

依据标准

备注

安全检查表示例

1、生产设备设计安全检查表

编号

检查内容

所依据的法规、标准

1

生产设备必须具有适应环境的足够能力,特别是防腐蚀,耐磨损和抗疲劳的能力

GB5083

2

生产设备的受力件必须有合理的结构、材料、工艺和安全系数,在规定的使用寿命内不得产生断裂和破碎

3

生产设备的材料,必须能承受可能出现的各种物理的、化学和生物的作用。

例如:

对人有害的材料,因材料老化或疲劳可能引起危险;

易被腐蚀或空蚀;

与工件介质发生反应而造成危险(爆炸造成有害物质等)的材料

4

生产设备不得在振动、风力或其它预期的外载荷作用下倾覆,或产生不应有的位移。

要求采取特别措施的应标出和详加说明

5

生产设备应设计成没有易伤人的锐角、利棱、凸凹不平的表面和较突出的部分

6

操纵器(电气或机械等)一般应有连锁装置;

可能出现误动作的操纵器必须有保护措施;

功能应明确可辨,在设备上给出正确动作次序示意图;

操纵力和操纵器的行程应符合人的生理特点和控制任务;

操作纵动作、设备的响应和信息显示应相适应,操纵器应满足安全要靠、便于操纵和舒适的要求

7

信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下,根据工艺流程、重要程度和布置在人员容易看到和易听到的范围内。

与操作者的距离、角度和对比度要适宜。

易发生故障和危险性较大的地方,必须配置声的、光的或声、光组合的报警装置

8

生产设备的操作位置高度在离地面20~30m以上时,宜配置和必须配置安全可靠的载入升降设备。

生产设备上的操作位置应能保证操作者交替采用坐姿和立姿,座位应适合人体需要和功能的发挥并应满足工作需要和舒适的要求

9

操作室必须保证操作者安全、方便和舒适,并使具有良好的视野;

应具有防御外界有害作用(如噪声、振动、尘、毒和热辐射等)的良好性能;

需采用防火材料制造,门窗应采用透明、易清洗的安全材料

10

常常交换的操作位置,必须在设备上配置宽度不小于500mm的安全走板;

操作、维修的工作位置离坠落基准面2m以上时,必须配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等。

梯子、平台和栏杆应符合GB4053.1-83、GB4053.2-83、GB4053.3-83和GB4054.1-83等有关标准;

走板、梯子、平台均应具有良好的防滑性能

11

照明设计按TJ34-79《工业企业照明设计标准》检查,必须保证操作点和操作区域有充足的照度,无频闪效应和眩光现象;

生产设备内部经常进行观察的部位,应有照明装置或电源插座

12

生产设备上的相对运动部位应具有良好的润滑条件,应选择合适的油品。

重型机械和重要设备,应采用强迫润滑方式并设有联锁装置,在油压达到一定值后,才能起动设备

13

生产设备应便于吊装,必须能避免在吊装时发生倾覆,超过的组装件要在适当部位标出重量

14

生产设备需要进行检查和维修的部位必须处于安全状态,维修检查必须方便;

需进入内部检修的生产设备应有安全技术措施;

对运动的设备必须有连锁装置

15

操作者需要接近的可动零件必须配置必要的安全防护装置,为了防止超过极限位置,应配置可靠的限位装置;

具有动能或势能的可动零部件必须配置限速、防坠落或防逆转装置

16

安全防护装置应满足下列要求:

(1)在可能发生危险的紧急情况下,设备应不能起动或立即自动停机、制动

(2)保证操作者不接触到运转的零部件

(3)便于调节、检查和维修

17

凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位必须设置保护装置;

固定式防护罩应设计得坚固耐用;

用动式防护罩应有联锁装置,一旦开启防护罩,应能立即自动停机

18

高速旋转零部件或工具、工件、紧固件、切屑等有飞甩的危险应采取防松脱设施、配置防护罩或防护网等安全防护装置

19

人员可能触及的生产设备过冷或过热部件必须配置防接触屏蔽

20

存在有可燃气体、蒸气、粉尘或其它易燃易爆物质的生产设备,应实行密闭、严禁跑、冒、滴、漏,根据具体情况配置监测报警,防爆泄压装置及消防安全设施;

避免摩擦撞击,消除电火花和静电积聚等,有爆炸危险场所的电气应符合现行有关标准、规程的规定

21

锅炉、压力容器除应符合本检查表有关设计要求外,还必须符合(80)劳总锅字23号《蒸气锅炉安全监察规程》(81)劳总锅字《压力容器安全监察规程》及(82)油设字第384号《钢制石油化工压力容器设计规定》的要求

22

可燃气体的燃烧设备,应避免气体偶然排出,要具有可靠的燃烧安全性,能阻止向可燃气体输送部分回火;

要有可靠的燃烧安全防护装置(如截止阀、安全阀、防爆膜、防爆阀、自动报警等)

23

液体、固体燃料的燃烧设备,应保证供给燃料不致发生危险;

燃烧所需的空气供应充足:

排出的烟气应符合本表第40条的要求:

易燃易爆燃料贮油库的防火间距必须符合TJ-16-74《建筑设计防火规范》的规定

24

燃烧设备必须保护泄漏的燃料不致达到危险的量值。

使用动力燃料的设备必须保证防止发生意外危险

25

使用液压气的生产设备,应能避免排出带压液体或气体造成危险,同时隔离能源的装置必须安装可靠

26

控制装置必须保证当能源发生异常时,也不会造成危险,最好能自动切换到备用能源和设备系统上

27

自动或半自动的开关和控制程序必须按功能顺利排列,并有保护装置

28

复杂的生产设备应配置自动监控装置

29

对于某些开车时看不见控制点全貌的生产设备,必须有开车预警信号装置

30

控制线路必须保证线路发生故障或损坏时不致造成危险

31

生产设备的离合器、制动装置或联锁装置必须能起强制性作用

32

调节部分采用防止误操作、误通、误断的自动联锁装置

33

发生事故时不能迅速停车、不能通过总开关中断运转或切断某个单元出现其它危险的生产设备,必须配置紧急开关

34

紧急事故开关为安全红色,必须能迅速无危险地触及到

35

生产设备在紧急事故开关动作后,必须迅速制动。

只有当事故排除后,方能再运行

36

危险区域的生产设备必须防止误启动,要有机械保护,能强制切断控制和能源;

有多重锁闭的开关

37

可能有意外启动的生产设备,必须化配置起强制作用的安全防护装置

38

能源偶然切断又重新接通时,产生设备必须能避免危险运转

39

必须采取措施控制噪声和振动,使其达到产品允许的标准以内

40

产生粉尘、有害气体或蒸气的生产设备要用自动加料、卸料装置、净化排放装置,保证工作场所和排放的有害物符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求

41

有害物的密闭系统,应避免跑、冒、滴、漏、必要时配置监测、报警装置,对剧毒物质应有应急措施

42

凡能产生放(辐)射的生产设备必须具有有效的的屏蔽、吸收措施,应尽量采用远距离操作和自动化作业,设置监测报警和联锁装置

43

每台生产设备必须有标牌,使用安全色;

易发生危险的部位,必须有安全标志。

设计需按GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》执行

44

锅炉、压力容器、起重机、机械压力机、木工机械等生产设备设计图纸及有关技术文件必须有国家指定的安全检查机构审批手续

45

说明书内容包括安装、搬运、贮存、使用、维修和安全卫生等有关规定

  

2、车间安全检查表

作业环境

LD83

1.1

车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2

进、出口外应根据车间通道情况和作业区域情况设备安全标志或限速标志,并符合GB2894-82的规定

1.3

作业区的场地应整齐、防滑,无凹陷、凸起和严重油污现象

1.4

车间内不准搭建简易建筑物,如果情况特殊必须搭建,应经有关部门批准,并规定使用期限,用完后立即拆除

1.5

通道宽度应符合以下规定,宽度标志线应用油漆涂刷,并保持清晰

行人通道大于或等于1.8m

电瓶车通道大于或等于3m

汽车或叉车通道大于或等于3.5m

1.6

进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐

1.7

厂房内应有良好的自然通风和自然采光。

自然采光照度应不低于501x

1.8

车间应设置一般照明、局部照明和事故照明

1.9

在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明

1.10

在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有专人值班时,可采用手动切换

1.11

天窗应有机械开启装置,并启闭灵活、可靠,关闭严密,无滴雨现象

1.12

车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时,排水畅通,阴井不冒水

1.13

设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电,并符合GB3805《安全电压》的规定

1.14

厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线,可利用直接埋入地中的金属构件,但不得利用输送可燃易燃物质的管道

1.15

接地线埋入件应具有足够的机构强度,良好的导电性及热稳定性,连接应牢固、可靠,并保证导电的连续性

1.16

起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯,并保持清晰明亮

1.17

装接临时线路应先填写装设临时线申请单报请有关部门批准。

如超过规定限期,应安装正式线路

1.18

临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头

1.19

临时线宜悬空架设或沿墙架设,离地面高度不得低于2.5m;

在通行汽车、叉车的通道上,其离地面高度不得低于5.5m

1.20

煤气、蒸汽、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、内燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处,应加套管

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