综采设备安装安全技术措施Word文档格式.docx

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1923kgf 

12500kgf5、∮18.5 

5.83分 

≈6 

3069kgf 

19950kgf6、∮21.5 

6.77分 

≈7 

4177kgf 

27150kgf 

二、综检车间作业内容：

安装采煤机、运输机头尾（包括机头、机尾架、过渡槽、电机减速器、各种挡铲板、护板、回煤罩、机头机尾推移部等）、转载机、破碎机、泵站电气设备等。

三、通则：

1、使用滑车时必须有二次保护，在滑轮螺栓处穿一根∮12.5以上的钢丝绳扣，保证滑车受力后不易弹出伤人。

2、在同一受力点严禁滑车与二次保护钢丝绳同时悬挂。

3、认真执行三三整理五确认制度，并填写好生产现场班中整理记录，保证整理时间，确保安全生产。

第二部分W3417B综采工作面设备安装安全技术措施 

第一节 

转载机、破碎机安装施工工艺组织 

1、凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，要注意人身和设备的安全。

2、采用边下井边安装，避免机件在入顺堆积。

3、先铺设铰接凹槽，然后再铺设转载机尾。

4、铺设机尾推移座。

铺设3米槽。

5、铺设锤式破碎机。

6、铺设凹凸槽及爬坡和架桥段中部槽，并按要求给予支撑，以便安装转载机头。

7、安装转载机头， 

8、安装机头传动部，然后安装机头行走部。

9、在转载机上槽铺设圆环链，安装刮板。

10、机尾处用钢丝绳与圆环链联接并绕过机尾引入下槽，再从机头处引出。

11、对接圆环链并紧链。

12、安装盖板拧紧螺栓，相邻挡板之间帖紧，使整个转载机成一体。

13、安装冷却水管及电控系统。

14、安装闸盘紧链器，张紧刮板链，直至链子所需要的张紧力为止，紧链完毕后，将闸盘紧链器拆掉。

15、转载机安装好之后，对安装情况进行全面检查（注油、冷却水畅通否、偶合器、保护紧急闭锁正常否、液压系统、螺栓联接、电气控制系统正常否）。

16、转载机的调试：

按照减速器使用说明的要求注入润滑油，注意，第一轴油室也必须注入润滑油，按照要求，通过输出轴端部的油环向链轮迷宫内注入锂基润滑脂。

减速器使用中若油池温度过高，必须进行冷却，应按照减速器使用说明中的要求接入冷却水，进水口接节流安全阀的侧面，出水口应畅通，进水压力不大于3.0Mpa，冷却水应过滤，不应含有固体杂质。

机尾链轮按规定注入Q/SHO18.3216-8618号双曲线齿轮油. 

按照YOxD450S型液力偶合器使用说明的要求注入清水,并添加1号添加剂. 

检查保护装置的紧急闭锁开关动作是否正常. 

检查推移装置管路、操纵阀、推移千斤顶动作是否正常，管路不应有渗漏现象，泵站压力不大于31.4Mpa 

转载机各螺栓联接件应紧固。

溜槽中应无金属异物。

检查电气控制系统安装是否正常。

17、转载机的试运转 

按上述安装并调试完后方可进行运转 

运转中减速器、机头链轮、机尾链轮、偶合器应无渗漏、无异常噪声音、无过热现象。

刮板链正反向运转时，应无刮卡现象，刮板链过链轮应平稳、不跳槽，链轮不啃切圆环链。

运转时，按动保护装置的紧急停止按钮，转载机应立即停止运行。

试运转后，针对运转中存在的问题应进行重新调试、安装，直至设备能正常运转。

18、转载机的正式运转 

按上述试运转正常后可投入正式运转。

转载机与破碎机、刮板输送机配套一事实上要依据破碎机、转载机、刮板输机的顺序依次启动，停车应依据相反顺序进行操作，为了利于转载机的启动，应首先使输送机停车，待卸空转载机溜槽上的物料后才能使转载机停车。

当转载机溜槽内存有物料时，无特殊原因不应反转。

发生故障后，应及时停车处理。

第二节转载机、破碎机、运输机头尾安装质量要求 

1、螺栓和锁紧件齐全，牢固可靠，不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸长度。

2、铁丝锁紧螺母时，其拉力方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。

3、螺栓螺纹在连接中光孔内部不少于两个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。

4、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

5、轴头无碰伤和锈蚀，运行时无异常振动。

6、架体无严重变形，无开焊、运转平稳。

7、圆环链长度一致，焊口背离中板，刮板齐全，E型螺栓紧固接链环固定销齐全，连接可靠。

8、舌板、分链器、固定架应紧固完好。

9、运输机、铲板、挡板、电缆槽、销轨等部件完好齐全。

10、压块大环、哑铃销、锥销夹板等部件应联接可靠完好齐全。

11、齿轮联轴器、偶合器、弹性联轴器等传动连接部位应完好可靠，配合间隔合理，弹性完好不破损。

12、转载机卸料缓冲装置不弄皮带，行走小车与皮带搭接完好，行走自如，中部槽、挡板、封底板完好，推移底牢固可靠，与运输机、端头支架搭接良好。

13、转载机行走小桥完好，电缆夹完好齐全。

14、油塞、油堵透气完好，齐全。

15、破碎机斜铁、破碎机垫块、铜瓦告示小件齐全，护罩完好，上下磨损板完好，传动装置完好，摆动支承完好，进出皮带齐全完好。

第三节 

采煤机安装施工工艺组织 

１、凡是参架安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，要注意人身和设备的安全。

2、采煤机下井后的安装可参照井上安装顺序进行。

3、采煤机部件吊运卸车到指定位置，严格按下井顺序摆放。

4、先安装左牵引部。

5、左行走箱。

6、中间电控箱。

7、右牵引部。

8、右行走箱。

9、左右截割部。

10、左右滚筒。

第四节采煤机安装质量要求 

1、机壳、盖板固定可靠，接合面严密，不漏油。

2、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

3、仪表齐全，灵敏可靠。

4、水管接头牢固，截齿阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。

5、牵引部运转无异响，调速均匀准确。

6、截割部齿轮传动无异响，油位适当。

7、离合器动作灵活可靠。

8、摇臂升降灵活，不自动下滑，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

9、喷雾装置齐全，水路畅通，喷雾不堵塞，水成雾状喷出。

10、截齿、齿靴、长簧齐全完好。

11、电动机水路畅通，不漏水，电机外壳温度不超过800C。

12、电缆夹齐全，不出槽，电缆不受外力。

13、各安全保护装置齐全完好，整定合格。

第五节 

运输机、转载机、破碎机安装安全技术措施1、入井前检查好所用工具材料齐全完好，起重机做好负载试验，保证安全可靠方可入井。

2、施工时必须有队领导跟班作业，统一指挥，多人员、多单位交叉作业时，要注意协调配合，互相照应，施工人员必须服从指挥，按措施施工。

3、施工前检查好作业地点周围环境，要求平整无杂物，无浮货，找落浮石险块，施工前关闭施工地点附近20米范围内支架截止伐，防止刮碰产生误动作，液压支架接顶良好，确保帮、顶安全可靠。

4、起吊作业要使用起重专用标准件，禁止使用支护锚杆起吊物件，用起吊锚杆起吊物件时，必须选择牢固可靠受力方向合适的锚杆，应将起吊环螺母旋进足够的长度，每个锚杆起吊重量不准超过5吨，严禁用钢筋梯起吊。

5、起吊作业必须使用∮12.5mm以上钢丝绳扣，绳扣插接长度不得少于绳径的30倍，垂直起吊时，单根∮12.5mm钢丝绳起吊重量为1.296t，单根∮15.5mm钢丝绳起吊重量为1.994t，钢丝绳的选用必须与起吊重量相匹配；

要先试吊，确认帮顶无误后方可施工作业，起吊过程中一旦发现问题应立即停止作业，经处理确认无误后方可继续作业，严禁超负荷起吊，起吊件下禁止站人。

6、起吊间及施工地点的上方要设置挡车装置，并要有醒目灵敏的声光信号，红灯区内不得作业和有人逗留。

7、在预备队卸车期间，人员要撤离其作业地点。

8、运输机、转载机、破碎机的装车部件及工具箱必须按正常顺序、方向卸车摆放到指定地点，两件之间分离不得叠压、不得悬空，不符合要求，应请配合单位及时调整；

运输、卸车及安装时严禁损坏任何结构件，确保设备完好。

9、起吊时作业人员不得在起吊件上下操作，必须躲离物件悠出所波及范围之外，并找好安全退路，物件必须摆放平稳，防止倾倒伤人。

11、转载机头处请预备队在巷道中心打一排单体支柱，以保证转载机头形成后安全起吊。

12、施工中如有使用慢速绞车，必须安排专职人员进行操作，人员要按规定撤离。

13、严格按照《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》的规定施工，施工中不得损坏任何零部件，拆除的各种小件及联接螺栓应放于指定地点或装箱，严禁随地乱扔。

14、施工结束后，清点回收工具及余料，打扫现场，做到文明生产，文明施工。

采煤机安装安全技术措施 

1、入井前检查好所用工具材料齐全完好，起重机做好负载试验，保证安全可靠方可入井。

2、施工前检查好作业地点周围环境，保证施工地点平整无杂物，无浮货，安装采煤机处要开长1.5米，深1.5米的机窝，并保证从运输机上沿到千斤顶下沿之间不得少于2.6米。

3、施工地点处液压支架必须接顶，保证帮、顶的安全可靠，存在问题，请预备队及时处理，施工前关闭施工地点附近20米范围内支架截止伐，防止刮碰产生误动作。

4、采煤机结构件必须按正常顺序、方向卸车摆放到指定地点，两件间距离不得超过0.2米，不符合要求，必须请配合单位及时调整，在运输途中和卸件时严禁损坏任何结构件，必须保证设备的完好。

5、起吊作业时，必须使用3吨以上起重机并且悬挂牢固，必须使用∮18.5mm或用∮15.5mm绳扣双股起吊，绳扣插接长度不少于绳径的30倍，要先进行试吊，确认帮顶无误后方可继续作业，起吊过程中发现问题应立即停止作业，经处理后方可继续进行，严禁超负荷起吊，起吊件下禁止站人。

6、施工时要有队领导跟班作业指挥，多人员同时作业要注意协调配合，互相照应，作业人员必须服从指挥。

7、施工中使用慢速绞车时，必须安排专职人员进行操作，人员按规定撤离8、严格按照《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规格》和《煤矿工人技术操作规程》进行施工，施工中不得损坏任何零部件。

9、施工结束后做好清点回收并打扫现场，做到文明生产、文明施工。

第六节

电气设备安装施工工艺过程 

1、施工人员按规定带齐各种施工工具、仪表、材料及必备的安全防护用具，在规定的时间内到达施工现场。

2、作业前首先检查变电列车位置是否正确，连接是否可靠，锁车是否符合要求，作业范围内的帮顶是否安全，设备在运输过程中是否完好。

存在问题找有关单位处理，一切正常后方可施工。

3、将串车上的电源电缆、泵电机负荷电缆找开铺好，打开三台移变低压开关接线盒，将电机电缆按完好标准要求接到移变馈电开关的负荷接线柱上。

4、打开两泵电机接线盒，将两根泵电机负荷电缆分接到两台泵电机上，给上接线盒盖，上全紧固螺栓。

5、预备队将运输机、采煤机、转载机、破碎机、照明、煤电钻电缆铺设完后，按完好标准要求分别接到各自的开关负荷侧，同时把地线和控制线接到相应的接线端子上。

6、接控制线，串车上的照明灯、通讯线。

7、给好局部接地极，接地线，试验用接地极接地线。

8、接采煤机两根电源线，同时把控制线接好。

9、预备队将运输机、转载机、破碎机、照明灯、煤电钻电缆接好，将通讯电缆扩音电话插接完，固定扩音电话照明灯，三通及小件。

10、检查所有电气设备和小件电缆的绝缘，检查设备完好状态，调整好各保护的整定值。

11、一切正常后（工作面机电设备、小件安装完毕电缆吊挂整齐，达到试运条件）将所有开关的隔离换向开关打到零位（停止位置），派专人联系高压送电，高压送电后，送移变高压开关，低压开关、煤电钻综合保护，观察电压值，移变状态，综保状态均正常后，对通讯控制进行调试。

12、通讯正常后，用扩音电话联系请有关单位的人员配合，调试泵站、破碎机、采煤机、转载机、运输机正反转，及高低速。

13、用扩音电话联系，对泵站、转载机、破碎机、运输机、采煤机进行单机试运，一切正常后对整个综机设备联合运转，一切正常后交使用单位。

第七节

电气设备安装质量要求 

1、移动电站、开关、电机及各种电器设备小件，入井前要经过认真检修，并由机电科防爆检查员检查发防爆合格证后方可下井使用。

2、串车中的平车，工具箱车，控制台车必须认真检查，一切正常后方可入井使用。

3、电缆入井前要检查电缆质量，测量绝缘，控制线通断，新进电缆要经机电科进行质量认定后方可投入使用。

4、串车要停放在规定位置，连接三花链销轴及必须连好上全，保证串车的整体性，防跑车装置完好，串车按规定锁牢。

5、电机、开关、小件及需要接线的要严格按完好标准接线，控制线，电机热继电器线按线号上好， 

严禁保甩掉不用。

6、电缆铺设吊挂、绑扎要严格执行有关规定，吊好绑牢，做到走线整齐，美观达到矿标准化要求，在各连接部位要有一定余量，防止受力抽迁。

7、各种电器设备要加以固定，小件要吊挂整齐，扩音电话间距不得超过10架分别固定在工作面支架和转载机上。

8、采煤机电缆夹要从采煤机处向后绑扎，电缆水管不得

劲，电缆夹中的水管接头要用8#铁线做U型销，两出头弯向顺水管方向，防止扎伤电缆。

9、串车上接线、试验用接地线及接地线极，必须上全，走线整齐，接地电阻达到规定值以下。

10、电器设备送电前要检测电缆、开关、小件的绝缘和通断路，调好各种保护正定值，开关等电气设备和小件达到完好要求方可与有关人员联系逐级送电。

11、通讯控制系统、运输机、转载机开关正常后预备队调好运输机、转载机电机高低速及反正转。

12、各种设备反正转、高低速调好后联系有关人员对转载机、破碎机、运输机、采煤机 

开气试运，最后联合试运转。

第八节 

电气设备安装技术措施

1、安装队将开关串车全部运到指定位置后，将各车之间的三环链或连接板连好，将串车锁牢，锁车用绳扣及锁车办法符合机电科下发《斜巷锁车会议纪要》中有关规定，施工人员要注意安全。

2、安装前应检查开关串车位置是否正确，锁固是否可靠，安装范围内的帮顶是否安全，以上均正常，方可施工。

3、安装人员要认真负责，精心施工，严格按煤矿安全规程、完好标准、操作规程施工，保证安装质量，安装完毕后，检查设备各部位及电缆应正常，绝缘必须符合要求，调好开关过流，过载整定值，给好前门及上盖螺栓，使设备达到完好标准。

4、经检查全部符合送电条件后，将所有开关换向器及移变、综保、小隔离开关，高压负荷开关打到零位，联系高压送电，高压送电后，将移变高压开关、低压开关、综保及控制台按送电顺序送电试验，通话闭锁试验，控制试验正常后与有关人员联系，同意后试验乳化液泵、转载机、破碎机、运输机和采煤机，试验时先找好高低速及正反转，最后联合试运。

5、一切正常后交付使用单位。

整理范文，仅供参考！