万家湾保障房微珠外保涂料瓷砖结合.docx
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万家湾保障房微珠外保涂料瓷砖结合
目录
第一章工程概况
1、项目概述…………………………………….……...…3
2、编制依据……………………………………….…...…3
第二章施工准备
1、施工现场准备……………………………….……..….4
2、资源准备……………………………………….…..….4
3、技术准备……………………………………….…..….5
4、施工机具准备…………………………………...…….5
5、作业条件准备…………………………………...…….5
第三章施工部署
1、施工顺序………………………………………...…….6
2、流水段的划分………………………………….…….7
3、协调管理……………………………………….…….7
第四章工程管理
1、施工技术管理措施…………………………….…….7
2、项目成本管理措施…………………………….…….7
第五章质量控制措施
1、工程质量控制目标…………………………….…….9
2、工程质量控制体系…………………………….…….9
3、工程质量保证措施…………………………….…….10
第六章分项工程施工工艺
第一节外墙基层处理及抹底灰
1、材料要求………………………………………………11
2、配合比要求……………………………………………11
3、作业条件………………………………………...…….11
4、操作工艺…………………...………………………….11
第二节外墙外保温系统
1、材料要求……………………………..………………..14
2、机具设备配置………………………..………………..14
3、材料配制…………………………….…...….………..15
4、作业条件…………………………..……………….….15
5、施工工艺……………………………..…………….…16
6、与不同材质位置搭接处理措施…………..……….…25
第七章安全与文明施工
1、安全文明施工组织……………………………….….25
2、安全工作重点及保证措施……………………….….25
3、文明生产管理措施…………………….………....…26
4、施工现场及安保工作…………………………….….26
5、施工协调配合措施……………………………….….27
6、施工成品保护措施……………………………….….27
7、施工现场环境保护措施………………………….….28
第八章质量保修回访措施…………………….……..28
第一章工程概况
一、项目概述
1、工程名称：
成都市青羊区苏坡街道万家湾社区6组保障性住房项目二标段
2、建设地点：
成都市青羊区西三环外侧
3、监理单位：
成都衡泰工程管理有限责任公司
4、建设单位：
成都市兴光华城市建设有限公司
5、总包单位：
成都锦华建设工程有限责任公司
6、设计单位：
中国建筑西南设计研究院有限公司
7、分包单位：
成都锦华建设工程有限责任公司
二、编制依据
1、按国家现行的建筑工程施工规程、有关设计规范：
1）《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》（DBJT20-60）
2）《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统》（DB51/T5061-2008）
3）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
4）《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（川07J123）
2、按国家、部、省、市及公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度；
3、公司质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。
第二章施工准备
一、现场准备
为满足外墙装饰装修及保温工程施工的需要，须先期完成如下项目的施工或作好如下现场施工准备工作。
1.1突出屋面的结构、构筑物施工（如女儿墙的砌筑及压顶施工，构架结构的施工等内容）。
1.2依据设计变更需凿除或增加或调整的外墙结构面处理。
1.3外架检查、加固、修改以满足装修及保温施工需要（外架的修改由装修保温队伍提出建议和要求，外架专业队进行修改、调整。
安全及技术部门检查、督促整改）。
二、资源准备
2.1人员落实：
保温工程施工前，项目经理负责落实每栋楼，保温的施工技术人员及质量检测人员并明确其职责；落实进场作业的施工队伍并与之签订劳务承包合同。
2.2作业层机构：
项目部与劳务队、班组签订合同，以合同为杠杆，以工期为目标、质量目标、安全、文明施工目标为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成。
过程中劳务队、班组根据各作业区段的划分组织组保质、保量、保安全的完成各项工作。
2.3施工用水用电：
在总包方原有的基础上根据需要向总包提出合理的建议和要求，以满足施工的需要为原则。
2.4材料准备：
由现场管理人员根据设计和本方案确定的施工方法提出材料需用计划。
材料进场后按要求进行验收、检验、堆码、标示、保管，防破损且不得淋雨受潮。
2.5施工设备：
装修保温施工阶段，各楼号视情况配备搅拌机、搅拌器，其它小型工具、机具如：
电钻、刮杠、水平尺、抹灰刀等。
三、技术准备
3.1提请业主或监理组织保温设计交底和图纸会审，并整理好图纸会审纪要。
3.2在装饰工程施工前，各栋号负责人向作业班组进行书面的技术交底。
四、机具准备
4.1主要机具和工具;砂浆机、斗车、灰桶、平铲、靠尺、线坠、钢卷尺、通角尺、托灰板、铁抹刀、木抹刀、水平尺、水平管、长毛刷、排笔、钢丝刷、扫帚、喷壶、水桶、手锤、钳子、托线板、墨斗、鱼线、工具袋等
4.2搭设操作脚手架，根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前准备好高凳或移动或固定脚手架，架子应离墙面200mm左右，以利于操作。
五、作业条件
5.1样板房（墙）已通过业主或监理验收。
5.2已熟悉施工图、设计变更并经过技术交底。
5.3梁柱与砌体连接部分已钉好钢丝网并通过隐蔽验收。
5.4凸出墙面部分混凝土已剔除，蜂窝、麻面、露筋等已处理，预留空洞、脚手架眼、剪力墙螺干洞等已封堵密实。
5.5砖墙基层表面的灰尘，污垢已清除干净并已提前冲水湿润。
第三章施工部署
一、施工顺序
1.1外墙外保温总的施工顺序：
采用自上而下的施工顺序。
1.2外保温施工顺序
外墙装修采取分单元自上往下的顺序进行施工，以伍层为一个施工区段，先进行外墙抹灰打底，后进行外墙保温砂浆，抗裂砂浆，锚固件及热镀锌电焊网的固定以及外墙面砖的施工（耐碱玻纤网格布和涂料的施工），然后依次往下施工．对于突出屋面的建筑物外装修，可在屋顶结构和屋顶砌体施工完毕后进行抹灰打底，在屋面防水工程施工完成后进行外墙各工序的施工．外墙施工之前，屋面防水施工及刚性层施工和其它施工工序完成，防止屋面施工时污染外墙墙面。
外墙施工，各工序应合理安排行进穿插施工，为下道工序提供操作面，避免互相影响。
二、流水段的划分
2.1外墙保温
外墙保温时，以每单元每伍层楼为一个施工区段，如人员较多各单元可以同时同步进行施工，但必须及时为下一道工序提供操作面。
三、协调管理
进场作业时必须做好以下的协调工作，以期保证质量及工期：
3.1材料、水、电供应及设备使用的协调。
3.2作业面、作业内容、作业顺序、作业时间的协调。
3.3不同作业队伍之间的协调。
3.4成品保护方面的协调。
第四章工程管理
一、施工技术管理措施
1.1施工现场技术工作的组织
施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。
现场设施工技术组，质量安全组。
1.2施工技术管理工作重点
（1）严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。
（2）工程施工前认真研阅图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。
针对本工程的施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。
（3）施工工长组织工程施工，必须认真编制工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。
二、项目成本管理措施
2.1加强成本管理的领导和监督
把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。
经常组织成析会，总结经验教训，针对问题改进措施，不断提高成本控制工作质量。
2.2加强合同管理
公司总经济师组织有关人员认真学写施工合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。
2.3加强质量管理
严格执行质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达到规划标准，作到一次合格，避免返工和修补损失。
2.4加强进度管理
合理缩短工期，减少固定资产和流动资产占用时间，节省折旧、租赁和现场管理费用。
2.5加强施工组织
加强对施工机械、工具、机具的合理调配，统筹兼顾，提高设备的利用率。
2.6加强材料管理
严格限额领料，杜绝浪费。
剩余材料及时入库，禁止挪作他用。
充分调动职工积极性，努力节约原材料。
2.7加强水电使用管理
制订使用计划，合理使用频率。
派专职管理人员管理，杜绝浪费。
第五章质量控制措施
一、工程质量控制目标
1.1、工程施工目标
我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好保温工程施工工作,高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。
我们承建该工程的方针是：
严密组织、科学管理，以精湛的技术，优质、高效地完成工程施工。
1.2、我们的施工目标是：
质量目标:
确保工程一次验收合格。
工期目标：
密切配合，严密组织，科学管理，确保规定的工期。
安全目标：
以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于1‰。
文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
二、工程质量控制体系
1、质量管理
1.1、质量管理组织措施
（1）质量保证体系
在保温工程中，我司将以项目工程师为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。
（2）现场质量监督组织
项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各责任工长任专业质控工程师,对工作质量负责,质检员、安全员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。
1.2、落实质量责任制
在施工过程中，落实公司的质量责任制，把质量责任落实到责任人。
B、质量管理措施
加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。
认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。
三、工程质量保证措施
各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除质量通病措施的交底。
验收程序：
班组自检→栋号工长检验→监理工程师检验→质监站（业主）验收→移交业主单位
第六章分项工程施工方法
第一节外墙基层处理及抹灰
一、材料要求
材料要求：
同一厂家同一批号的普32.5R水泥；砂：
中砂，用前过5mm筛孔；防水粉（内掺5%），聚丙烯纤维（5-8mm）。
二、配合比要求
配合比要求：
1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水粉及1kg/m³聚丙烯纤维
三、作业条件
3.1对脚手架的要求：
对于外架，要求在进入使用时，必须将外架距离墙边空隙较大部位用木板或竹夹板封堵严密。
连接扣件逐个检查，发现松动的予以拧紧（由架工队伍完成）。
3.2预留空洞的封堵：
模板对拉螺杆空，用发泡剂或玻璃胶注入孔内进行封堵。
3.3将墙面的漏浆及灰渣剔除，并用水冲洗干净。
四、操作工艺
4.1基层处理;对于基层是砼面的，必须将凸出表面的砼疙瘩剔平，再浇水湿润．对于砖墙面，先将墙面清扫干净，检查窗台的砌体是否松动，否则应进行修补，最后浇水湿润砖墙面．
4.2钉挂钢丝网：
填充墙和砼平面接头处钉挂300mm宽（界面两边各150mm）钢丝网，用水泥钉固定或专用胶固定，要求钉挂牢固、平整。
4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
打底前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
4.3.1吊垂直：
采取大线锤重10kg，可用砼制作。
用细钢丝作为吊线，吊垂直的部位主要是大角，窗台，洞边，上下量出距墙边的距离，中部可从窗洞边从吊线往墙边量距。
经仔细分析，方能确定打灰饼的厚度。
4.3.2横线找平：
用水准仪抄水平线（甲方提供），每三层一道水平线，抄平后用钉子钉在墙体灰缝内，并用细钢丝蹦紧，需安水平小线时，可量距确定并弹线。
作为窗洞口打底或作窗台的水平依据。
4.3.3贴灰饼：
在用大线锤吊垂直后，在每面墙的最上方两边各作一个标准灰饼，厚度以墙面垂直平整决定。
然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直作墙面下角的两个标准灰饼，厚度以垂线为准（当超出范围时，可略作调整）。
再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝内，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2mm～1.5mm上下各加若干标准灰饼，水平方向灰饼间距边是1.2mm～1.5mm左右，但在窗洞附近，阴角部位，挑板部位等特殊部位必须设灰饼。
4.4大面积抹底子灰：
在墙面上刷掺或甩界面剂一道，待基层处理完毕并干后方可进入下道工序，在墙面湿润的情况下用M5防水砂浆（掺5%防水粉）打底抹灰，每遍厚度7-9mm。
并用铝合金刮杠刮平，最后用木抹子搓毛。
由于砼与砖墙面接触部位挂有钢丝网，抹第一遍抹灰时，就要将水泥防水砂浆挤入钢丝网的缝隙中，抹的要薄，待底灰7～8成干时再抹第二遍直至成活。
4.5洒水养护：
面层灰抹完终凝后，各班组应专门配备农用喷雾器派专人进行喷水养护。
每天养护不少于三次，养护时间为3天.
4.6特殊部位抹底子灰
4.6.1墙面阴角：
先将靠尺压住灰饼，找直后，在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，抹另一侧相同。
4.6.2外墙窗台、窗楣、挑板、阳台等抹灰：
外墙窗台上表面作成流水坡度，窗楣下面作成鹰咀，宽度为10cm，并整齐一致。
4.6.3做保温部位需预留出作保温的位置，厚度≥20mm。
局部可以不作抹灰处理，以期达到保温厚度。
4.6.4外墙抹灰特殊部位必须与外墙保温做法及外墙抹灰工序相结合。
第二节外墙外保温系统
一、工程材料要求
1、界面砂浆主要性能指标表
项目
单位
指标
压剪胶粘强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
2、玻化微珠保温砂浆性能指标表
项 目
单 位
标准要求
干表观密度
kg/m3
240～320
抗压强度
MPa
≥0.20
导热系数
W/（m·K）
≤0.070
3、抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度，28d
MPa
>0.7
浸水拉伸粘结强度，7d
MPa
>0.5
4、耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
单位面积重量
g/m2
≥160
断裂强力
经向
N/50mm
≥750
纬向
N/50mm
≥750
耐碱强度保持率28d
经向
%
≥50
纬向
%
≥50
5、热镀锌钢丝网主要性能指标见表
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌
丝径
mm
0.8±0.04
网孔大小
mm
20×20
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
122
6、锚固件主要性能指标表
项目
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/KN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值/W/（㎡.K）
≤0.004
二、机械设备的配置
2.1主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格及型号
数量
产地
制造年份
备注
1
搅拌器
2台
中国
2012
2
斗车
若干
中国
2012
3
抹灰工具
若干
中国
2012
4
测量工具
若干
中国
2012
自检
5
电锤
20把
中国
2012
2.2、机械设备和器具管理
1、机具进场
根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术检测合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。
2、机械人员配置
配备专职或兼职的设备管理人员，机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。
三、材料配制
1、玻化微珠保温浆料的配制
玻化微珠保温浆料的水灰比为1：
1.1--1.3（重量比），在搅拌器中放入玻化微珠保温浆料，按规定的比例加入水，搅拌均匀，使其呈膏状后便可使用。
该浆料应随搅随用，在3h内用完。
2、抗裂砂浆的配制
将适量的清水倒入搅拌器中，然后慢慢倒入抗裂砂浆，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀出料。
水灰比为1：
2.5，抗裂砂浆不得任意加水，搅拌后的料应在2h内用完，不得另外加水。
四、作业条件
4.1、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
4.2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
4.3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
4.4、施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
4.5、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
4.6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内搅拌，防止飞散，影响现场文明施工。
对在楼及搅拌棚周围露天存放的料应用苫布覆盖。
5、施工操作工艺
1施工流程图：
瓷砖面示意图
2施工操作规程：
2.1基层墙体处理
2.1.1墙体孔洞、电线沟（槽）、架管洞等用细石砼填密实补平整，同时2.2基层墙面内墙四角洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求，
涂料面示意图
2.1、按垂直、水平向在墙的阴阳角处弹好线挂好厚度控制线。
2.2、按厚度控制线，用保温浆料作标准灰饼，冲筋其间距＜2.0m，用现场抹灰方式固定在基层墙面上
2.3、保温层施工：
保温层厚度根据设计要求确定，严禁空鼓，玻化微珠必须压实收平。
采用分次成型法：
以达到设计厚度为准：
1号楼30mm、9号楼35mm、10号楼40mm；门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度，施工温度偏低于5℃，风力不得大于5级。
阴阳角处理
门窗洞口处理
2.4保温浆料施工
2.4.1保温浆料施工应达到贴饼冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到规范要求。
采用分次成型法施工：
第一遍保温砂浆厚度控制在20mm左右，微收面，不得压光；待第一层保温砂浆固化干燥后再进行第二遍保温砂浆的抹制以到达设计厚度为准。
2.4.2保温层固化干燥，一般约3-4天后方可进行下到工序施工。
2.4.3用铁抹子将阴阳角及门窗洞口的网格布用抗裂砂浆粘贴（如图）。
2.5涂料面抗裂层施工：
2.5.1根据墙面情况，将网格布裁剪好备用；
2.5.2将配制好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约2mm左右，表面找平；
2.5.3将裁好的网格布贴在抗裂砂浆面上，用砂抹子将网格布砂入抗裂砂浆内，再将抗裂砂浆均匀涂抹在网格布上，厚度约3mm左右，表面找平；
2.5.4网格布搭接：
①、网格布纵向搭接宽度不小于50mm，搭接上盖下，且压入砂浆
②、阴阳角处两侧双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm；
③、门窗洞口四角的网格布应预先增贴300mm×250mm的附加耐碱网格布。
④、与其它材质交界处以及与瓷砖饰面系统墙面交界处须搭接，搭接宽度不小于200mm；
2.6、瓷砖面铺贴电焊网及锚固件的固定
2.6.1根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角、洞口等部位施工质量得到保证，该部位使用加强型耐碱网格布代替钢网进行处理，以避免用钢网时的翘曲不平。
首层应用加强型耐碱网格布进行加强，即3浆1网1布。
用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图所示，网边的搭接长度均应大于4格，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
2.6.2按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体30mm以上。
锚固件个数：
每平方米12套。
注：
造型复杂的部位，可根据实际情况适当增加锚固件数量。
2．6．3锚固件加密：
阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。
2．6．4紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。
2.7钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆，以覆盖住网格布及热镀锌电焊网为准。
2.8局部大样图、节点图
结构沉降缝节点做法
外墙保温窗上、下口节点做法
外墙保温挑檐做法
外墙外保温阳角做法节点图
外墙外保温阴角做法节点图
保温雨蓬、阳台、管道穿墙节点做法
3、工程质量控制：
3.1施工中每完成一道工序，应通知现场管理人员验收质量，并由现场管理人员做好验收隐蔽记录资料，合格后方能进行下一道工序施工，否不准施工。
3.2面层应达到“中级抹灰验收标准”要求。
3.3各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、开裂现象。
3.4抗裂砂浆表面平整、洁净、颜色均匀、无抹纹；阴阳角顺直方正，达到初装修要求。
3.5孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、平整。
3.6保温层允许偏差见表：
保温允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
表面平整
4
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺的塞尺检查
4、注意事项
4.1保温浆料必须随搅随用，使用中禁止加水，应在3小时内用完。
4.2抗裂砂浆严禁人工拌合，必须机器搅拌，应在2小时内用完。
4.3面砖粘贴时应选用相匹配的粘接剂和勾缝材料。
4.4涂料饰面时应选用相匹配的柔性耐水腻子及弹性涂料。
六、与抹灰位置搭接处理措施
1、抹灰完成时，用沙板将接头位置沙去宽度大于100mm、厚度3-5mm作为接茬口。
2、保温与非保温部位在一面墙时须相互齐平。
3、铺设网格布时须搭接到抹灰位置200mm以上。
4、抗裂砂浆抹制时要与抹灰大面接平，以期保证感观质量及大面平整度。
第七章安全与文明施工
一、安全文明施工的组织
现场建立以项目经理负责，由项目执行经理具体组织领导的安全文明生产保证体系。
实行安全工作分工负责制，落实安全责任
二、安全工作重点及保证措施
1、项目经理部应依据国家上级有关安全生产的法规、政策、规定及本项
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