机械制造工艺学课程期末考试试题要点文档格式.docx

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4、振动的周期由外来的激振力所决定的振动是强迫振动。

5、机械加工中，由机床（刀具）（夹具）（工件）组成的系统称为工艺系统。

6、机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的（尺寸）（形状）表面相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程的时间。

7、在磨削加工中产生残余应力为拉应力，其主要影响原因是（热塑性变形）冷塑性变形和金相组织变化。

8、机械质量最终是通过（装配质量）保证的。

9、加工余量分为（工序）余量和（加工总余量）。

10、工艺过程的技术经济分析中，将工艺过程直接有关的生产费用称为（工艺成本）。

二、判断题（每小题1.5分，共15分）

1、制定机械加工工艺规程时，如果是单件小批生产应尽量使工序集中，如果是大量生产则只能是工序分

散。

（）

2、当两种工艺方案的基本投资相差较大时，只要比较其工艺成

本的大小就可以评定其经济性。

3、机械加工阶段的划分是以某一表面的加工或某一工序的性质来判

断。

（）

4、机械的装配质量完全取决于机械零件的制造精

度。

（

）

5、在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完

成，也可以是同步完成。

6、零件是组成机器的最小单

元。

（对）

7、部分互换法可将组成环的平均的平均公差扩

大倍。

（

8、磨削只用于机械加工的最后一道精加工或光整加工工序。

（错）

9、在滚齿加工中，一把滚刀能准确加工出同一模数的任意齿数

的齿轮。

10、零件加工表面层的冷作硬化程度越高零件的表面耐磨性越

高。

三、单项选择题（每题1.5分，共15分）

1、粗基准是指（A）

A.没经加工的毛坯表面坐定为基

准B、已加

工表面做定位基准

C粗加工的定位基

准

D、精加工的定位基准

2、下面的结论那一个是正确的（）

A、一道工序只能有一次安

装

B、一次安装只能有一个工位

C一个工位只能完成一个工

步

D、一道工序只能在一台设备上完成

3、误差复印系数与工艺系统刚度（C）

A、无关

B、成正比

C成反

比

D、成平方关系

4、工件以两顶尖定位时，限制（）自由度。

A—

个

B、两个

C三

D、四个

5、可获得工件尺寸的方法有（C）

A、轨迹

B、成形法

C自动控制

D、展成

法

6、垳齿加工与剃齿加工的主要区别是（

A、刀具不

同

B、径向进给运动

C所用齿轮形状不

D、运动关系不同

7、在实心材料加工孔时，应选择（A）

A、钻

孔

B、扩孔

C铰

D、镗孔

8在滚齿加工中，当齿轮材料采用45号钢和40钢进行调质处理后，

齿面容易产生（）现象。

A、撕

裂

B、啃齿

C振

纹

D、鱼鳞

9、车削较大的端面时，最好选用（）。

A、尖头外圆车

刀

B、弯头

车刀

C右偏

D、切槽刀

10、机械加工表面质量的内容是（）

A、几何形状误差、表层金属力学物理性能和化学性能。

B、波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能

C表面粗糙度、表层金属力学物理性能和化学性能。

D波度、纹理方向、表面粗糙度、表层金属力学物理性能

四、名词解释（每题4分，共12分）

1、误差复印

答：

是指由于被加工表面的形状误差或材料硬度不均匀而引起的切削

力变化使受力变形不一致而产生的加工误差

2、定位基准

他是在加工中用作定位的基准，用夹具装夹时定位基准就是工件

上直接于夹具的定位元件相接触的点线面

3、工艺过程

改变生产对象的形状，尺寸,相对位置和性质等使其成为成品或半

成品的过程

五、简述题（每题7分，共28分）

1、划分加工阶段的原因

1•有利于保证零件的加工质量：

2.有利于合理使用设备：

3.便于及时发现毛坯的缺陷：

4.便于热处理工序的安排：

5.有利于保护加工表面：

精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周转过程中可能出现的碰、划伤现象

2、机械加工选择粗基准的原则

1.为了保证加工面与不加工面之间的位置要求，应选不加工面为粗基准;

若工件上有几个不需加工的表面，应选其中与加工表面间的位置精度要求较高者为粗基准

2.合理分配各加工表面的余量应考虑两点：

第一，为了保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量最小的面为粗基准；

阶梯轴粗基准选.第二，为了保证重要加工面的余量均匀，应选择重要加工面为粗基准.床身粗基准选择

3.尽量选用面积大而平整的表面为粗基准，以保证定位准确、夹紧可靠

4.粗基准一般不重复使用，同一尺寸方向的粗基准一般

只能使用一次

3、零件结构工艺性主要涉及的方面

1.零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下

制造的可行性和经济性•它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性.由此可见,零件工艺性涉及面很广，具有综合性必须全面的综合分析

2零件结构工艺性分析，可从零件尺寸和公差的标注、零

件的组成要素和零件的整体结构等三方面来阐述

4、一般轴类零件的加工顺序应如何安排

1.预备加工

2.粗车外圆面

3.预备热处理

4.精车外圆面

5.其他表面加工

6.最终热处理

7.磨削或光整加工支撑轴颈

8.检验

六、计算题（每题10分，共10分）

1、有一轴的外表面装配前需镀铬，镀层厚度为0.025~0.04，镀后应

满足直径28。

试确定轴在镀前的尺寸（用完全互换法）。

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