噶米祠堂修复古建文保类工程施工设计方案Word文档下载推荐.docx
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21、现场踏勘情况。
2、工程概况
1、工程简述
建设单位：
庐江县文化广播电视新闻出版局
设计单位：
合肥五木建筑设计研究所有限公司
建设地点：
庐江县庐城镇牌楼社区
建筑面积：
总面积约1330m2
建设范围：
庐江县吴武壮公祠维修水、电、卫、消防等基础配套设施。
吴武壮公祠总平面现状：
内地坪已毁坏，仅东西侧保留部分墙体，原居住户私搭乱建严重。
排水系统基本损毁，西侧外地坪高于院内地面，雨水无法排除木构件油漆损毁严重，门窗已无保留。
原地坪已全部毁损，原做法无保留。
西侧马头墙全部损坏毁，东侧马头墙压顶破损严重。
2、施工段的划分
本工程依据工程特点及现场情况，施工段划分为基础工程、墙体砌筑工程、木作工程、石作工程、木装修工程、楼地面工程、油漆工程、安装工程等，工序和施工流向安排以进度计划表及图络图为准。
本工程工序繁复，拟定采取“平面流水，内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度。
3、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
（一）、测量定位工程
1准备工作
1）测量技术人员根据工程特点、设计要求并现场勘察，全面了解和掌握现场情况，编制测量方案，报项目工程师审批后实施。
2）测量过程中，测量工作人员做好测量记录，完成后请监理公司进行复测和认可，保证测量各过程处于受控状态。
3）测量工作人员应具备专业知识和经过培训，取得上岗资格。
4）测量标桩应经常维护检查，妥善保护测量标识。
确保测量标桩位置的唯一性和正确性。
2、建立施工控制网
1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，以及设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
2）施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。
3）建立整个场地的统一控制网，作为定位、放线的依据，因中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线，应在不受施工干扰、引测方便、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。
4）施工控制网点的测设，应进行闭合误差校核，超出允许误差值时，应复测。
使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。
3、高程控制
1）根据总平面图上所示的水准点相对标高参照点，用水准仪准确到引测到施工现场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
2）高程的引测应进行往返一个测回，确保其闭合误差值在允许误差范围内。
4、轴线的定位及标桩埋设
1）根据总平面图所标示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建筑物上。
2）延伸轴线标志的轴线桩应没在距离挖土方上坡边1~1.5m以外，轴线标
志应标画出各纵横轴线代号。
轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。
（2）、砖砌体工程
1、砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线f立皮杆f排砖f架头角f砖砌墙体f做好各种预留管、预留孔洞一工完场清一自检一项目部检查验收-报验。
2、施工准备
（1）、砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方可予以使用。
（2）、砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。
（3）、砌筑前，应提前1~2天将多孔砖浇水湿润，砖块含水率控制在10~15%之间（砌块截面四周融水深度为15~20mr）雨天作业不得用含水率呈饱和状态
的砌块。
（4）、施工前，将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。
（5）、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱、墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
3、砌体施工
（1）、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
砂浆分层厚度不应大于30mm砂浆应随拌随用。
（2）、灰缝厚度尽量按10mm但不应小于8mm也不应大于12mm
（3）、砌筑前先进行试摆。
（4）、当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过750mm水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，坚缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝，竖缝采用刮浆法。
（5）、为保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑，同时，线应拉紧，并穿线看平。
（6）、砌筑应横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每期五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠
正偏差。
（7）、墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4~5mm
（8）、墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内。
（9）、在砖墙中留置监时施工洞口时，其侧边距交接处的墙面500mn以上,洞口过梁顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时，洞口周边砌块表面清理干净，并浇水湿润，现用与原墙相同的材料补砌严密。
4、质量检查
每天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检，每个分部工程完成后项目部施工员、质检员同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
（3）安装工程
8.1排水管道安装
（1）工艺流程：
安装准备一预制加工-干管安装一立管安装一支管安装一管卡件固定f封口铸洞f灌水试验f通水试验。
（2）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。
预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。
（3）预制加工：
根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。
试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2〜3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。
（4）干管安装:
首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。
各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。
先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。
（5）立管安装：
立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设
备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计
要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口
应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。
管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5〜10mm冬期为15〜20mm在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m,允许偏差土20mm并高于该层卫生器具边缘150mm朝向应便于检修，一般与两墙面成45°
角。
立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。
立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
（6）支管安装
1）横管距顶的高度一般大于或等于250mm但不得大于300mm横支管上合流配件至立管直线段超过2m应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m
2）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。
（四）块料面层工程：
1、材料要求：
1、天然石材规格品种：
从装饰质感分为剁斧、蘑菇石、磨光三种加工方法。
2、天然石材质量要求：
棱角方正，规格尺寸符合设计要求。
颜色一致，不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤现象。
3、烧结砖的规格、品种及色彩应符合设计要求。
2、铺贴工程：
（湿法改进工艺）
1）、施工程序：
清理基层f弹线f安装标准块f铺贴面层f浆缝f养护f
清扫、打线
2）、铺设前按板块颜色和花绞分类，有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块，应预先剔出，标号和品种不同的板块不得混杂使用。
3）、测量确定标高，严格控制水准线。
4）、清理、冲洗基层松散的砂浆和碎石。
5）、基层应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙，待垫层强度达到1.2Mpa才能进行面层施工。
6）、板材安装后被遮盖部位的棱角缺陷，不得超过被遮盖部位的1/2。
7）、铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，并随刷随铺。
8）、对于花岗岩，大理石和烧结砖等板块，应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设，板块应分段同时铺砌。
9）铺设时要求板块平整，镶嵌正确。
板块间和板地与结合层以及墙角，镶边、压顶和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。
板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
10）铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。
施工间歇后继续铺设前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洁干净。
11）在铺设时其表面应平整，返水一至，弯曲部位应流畅合理，缝隙大小应均匀，相邻两面层必须在规范允许偏差范围内。
12）、铺设完成后按规定撒水养护，覆盖稻草或麻袋之类物品，2~3天内禁止上人踩踏，十天内禁止上手推车。
3、质量要求及检查方法
1）所有地面面层铺装必须执行《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-200）
2）、板块间的缝隙宽度符合下列规定：
a.花岗岩、大理石面层不大于1mm
b.面砖面层不大于2mm
c.烧结砖面层不大于6mm
3）、面层与基层的结合是否良好，应在全部地面上用敲击的方法确定。
敲击时如发生空鼓声音，即证明此处结合不良，应予以翻新。
4）、面层不得有裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象，如有上述问题，应根据下列情况进行处理：
裂缝：
上下贯通的网状裂缝，且其面层与基层已脱离的，应予翻修。
脱皮、麻面、起砂程度严重的应予翻修。
不属于上列情况的局部缺点可予以修理。
（五）石作工程
地坪石、台明石、阶条石、垂带石、柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。
石活安装时要位置准确、牢固。
（一）、石活制作
制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；
台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。
（二）、石台阶的安装
1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。
2•根据上、下平之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。
先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。
3.第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。
4•从第三级以上，每阶均须按设计加打大底（即找出规格厚度）逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。
5.安象眼石、平头土衬石。
6.灌浆。
先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待凝固后砌垂带。
7.台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于1%,例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米〜5毫米泛水。
同时还应按设计要求做好
样口”
8、质量要求。
安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐，缝宽均匀一致。
在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免
因撬动使已安好的石料走迹。
9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。
10、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。
（三）、石地坪或墁砖地坪
（1）基层处理将基层凿毛清干净，在铺贴前提前浇水湿润基层。
（2）试排
石地坪其规格是按设计图纸定加工的。
考虑到施工中偏差影响，周边石材规格应略微放大，以便调节。
为保证施工不出问题，可在铺贴处或另一平整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于1MM以及板块间是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。
对有质量问题的应作退货处理。
石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制。
（3）铺贴
根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做好标志块，为防止空鼓，随时调整表面水平度及标高，采用干铺法。
在素混凝土上用水泥和砂以1：
3比例拌成灰铺地面。
刮平后将石板放在干灰上，用橡皮锤轻击板面，随时增减干灰，直至板面水平度标高均合要求。
这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳准确均匀地浇一遍。
用橡皮锤轻击板块之与结合层紧密结合，最后从中心向两边铺贴。
铺贴过程中随时用水平尺查，以便随时校正。
铺贴切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓。
（4）勾缝
铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7天后用水泥浆擦缝。
室内用墁砖地面要求色泽均匀，边角无损，大面平整，并无空鼓现象。
砖缝油灰饱满严实，接缝顺直均匀。
嵌缝油灰掺适量砖灰，使其色泽与砖接近，地面刷桐油两道
（六）木构件工程
1、木材材质标准：
木材分类：
结构一般分为很细、细、中等、粗、甚粗五类；
硬度一般分为甚软、软、中等、硬、甚硬五类。
木材强度检验标准：
当木材进专场时同一批木材需进行弦向静曲强度检验。
承重木材结构材质标准：
项次
缺陷名称
材质等级
I
n
1
腐朽
不容许
2
木节
在木结构任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的
1/4（连接部
位1⑸
1/3
2/5
3
斜纹
任何1m材上平均倾斜高度，不得大于
50mm
80mm
120mm
4
髓心
5
裂缝
在连接部位的受力剪面及其附近
6
虫蛀
容许有表面虫沟，不得有虫眼
7
涡纹
在木板连接及其100mmu围内
2、材疵病对木材的影响:
木节对木材的影响：
破坏木材的均匀性和完整性，降低木材强度。
裂纹对木材的影响：
破坏木材的完整性，降低木材的力学强度（特别是对于受剪面附近的裂纹）。
另外，裂纹形成后，如在不良的保管条件下继续存放，还会引起木材珠变色与腐朽（裂纹为变色菌及腐朽菌侵入木材的通道）。
斜纹对木材的影响：
木材斜纹是相当严重的疵病，有斜纹的圆木干燥时容易开裂，有斜纹的板材干燥时容易翘曲并降低木材强度，其对顺纹受拉最敏感，受
挠和受压次之，对受剪和横压无影响。
3、木材的干燥
1）木构件及木制品含水率限值：
原木或方木结构应不大于25%
板材结构及受拉构件的连接应不大于18%
通风条件较差的木构件应不大于20%
木材的干燥：
木材的干燥处理方法可根据木材的树种、规格、用途和设备条件等，可分为自然干燥和人工干燥方法，本工程因受工期和场地、设备条件限制,将选用已干燥的木材。
4、木材的防腐
1）材料准备：
材料进场应有出厂证明书，严禁使用过期材料。
现场应设置专用库房，并备有灭火器材。
材料应密封保存。
库房应阴凉干燥，温度以10度为宜，夏季应能自然通风。
2）基层处理：
木质表面应平整光滑，节瘤、脂囊应予以清除，含水率不应大于25%
木基层表面如有细小裂纹、忐忑凸凹不平等缺陷应用腻子括平。
3）施工环境
现场的温度一般以15~30。
为宜，相对温度以60~70咖宜。
如自然通风不能满足要求，应进行机械通风。
施工现场应防曝晒、防尘并注意防火。
4）施工要点
防腐材料的使用应注意各种材料的配套性，以保证成品质量。
施工后，防腐膜一般要自然养护7d以上，充分干燥后方可安装。
防腐材料的施工粘度因材料品种和施工方法面不同，米用涂刷法时，一般要求30~60s；
米用喷涂法时，
一般要求15~30s;
粘度过大时，可根据品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。
5、结构的连接
1）钉连接法
钉连接是木结构中最简单、操作最方便的一种型式，一般分为单剪与双剪连接两种形式。
钉连接应符合以下规定:
钉的直径、长度和排列间距应符合设计要求，当设计无要求时，可采用齐
列、错列或斜列布置，其每一节点不得少于两颗钉。
当钉的直径大于6mm寸，或采用易劈裂树种木材时，均应先钻孔，孔径是钉径的0.8~0.9倍，孔深应不小于钉入深度的0.6倍。
2）螺栓连接法
螺栓连接分为单剪连接与双剪连接。
螺栓连接应符合以下规定：
受压接头的承压面应与构件的轴线垂直锯平，不得采用斜搭接头。
螺栓的排列应纵行齐列或错列布置，并应避开木材髓心。
受拉构件端部布置螺栓的区段及其连接板的木节尺寸应符合规定。
采用木夹板螺栓连接的接头及用螺栓拼合的木构件钻孔时，应按设计的要求，将各部分定位并临时固定，然后用电钻一次钻通。
受剪螺栓的孔径不应大于螺栓直径1mm系紧螺栓的孔径可大于螺栓直径2mm
受拉、受剪和系紧螺栓的垫板尺寸应符合设计要求，并不得用两块或多块垫板来达到设计要求的厚度。
受剪螺栓和系紧螺栓的垫板尺寸无设计要求，应符合下列规定：
厚度不就小于0.25d（d为螺栓直径），且不应小于4mm
正方形垫板的边长和圆形垫板的直径，均不应小于3.5d。
（七）、古建木构架制作
（一）柱
制作方法如下：
（1）选料。
按照图纸设计选择所需要的木材。
（2）放十字中线。
将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两各执墨斗、
角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。
（3）放八卦线。
用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。
（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。
（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时
16瓣）。
依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。
做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。
然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。
按柱身的方向（里外面）做好标记。
（6）弹“升”线。
由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不
能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。
中线和“升”线是有规定的。
“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。
前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。
檐角
柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。
（7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。
把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，
点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头
榫和管脚榫长。
不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。
按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。
操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。
画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。
在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。
穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。
画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。
（8）凿做榫卯。
先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。
做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。
银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。
大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。
其他卯制作可作凿直接凿剔。
制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。
以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。
如果找不到台适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：
做檩，弯度应水平方向。
小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。
（二）梁
梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。
做法：
（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。
（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。
用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。
这两条线之间即是梁的宽度。
用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，
再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。
（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。
用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。
再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。
再向上
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