电力工程施工工序Word格式文档下载.doc
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电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离（m）
注：
*用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25m；
**用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1m；
特殊情况可酌减且最多减少一半值。
6、直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。
7、直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞。
8、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：
（1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。
（2）并列的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距。
（3）斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。
（4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
9、直埋敷设电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性。
二、盘柜安装
1、盘柜检查
开关柜到货后，运到施工现场，进行拆箱检查并做好记录。
（1）控制盘柜整体检查
1）对照设计图纸核对盘柜的规格、型号、回路、布置等是否符合要求，并根据布置图临时在盘上标明盘的名称、安装序号和安装位置等。
2）根据装箱清单检查装箱是否完整，零件是否齐全，备品
是否足数，有无出厂说明书及图纸等资料。
3）检查在运输途中有无受潮和损坏等。
对于受潮者应及时烘干。
对于损坏的零部件要进行更换或修复。
4）盘柜应用抹布和吸尘器清除灰尘，擦抹干净。
继电器、仪表送交试验室进行检验和调整。
（2）盘柜机械部件的检查
1）柜面油漆应无脱漆、反锈。
2）两側及顶部隔板完整。
3）门锁开闭应灵活。
4）柜内照明装置齐全。
5）手车滚轮与轨道配合间隙均匀。
6）手车推拉轻便不摆动。
7）手车机械闭锁装置动作可靠。
（3）盘柜电气部件检查
1）设备外观完好、瓷件无掉瓷、裂纹。
2）活动接地装置的接触导通良好，通断顺序正确。
3）电气联锁接点接触紧密良好。
4）小车触头面接触应当70%触头面积；
线接触为塞尺塞不进；
接触紧密有足够压力；
动静触头中心偏差2mm；
触头插入深度符合厂家规定；
备用行程符合厂家规定无厂家规定，应不小于2mm。
5）仪表继电器防震措施可靠。
6）二次回路接线正确。
7）熔断器熔丝配置符合设计要求。
2、盘柜安装
（1）安装前先将开关柜接地线按照开关柜尺寸安装完闭，先安装进线柜，精确调整第一块,用磁性线坠分别在盘的正面和侧面两次找盘的垂直度,用垫铁将盘调到垂直度≤1.5/1000H（H-柜高）,便可用焊接进行固定。
（2）焊接时应焊在内侧，每块高压柜内焊接柜底四角，每处焊缝长20~40mm，并且连垫铁在一起焊在底柜上,并补刷防锈漆。
然后再以第一块为标准，逐次调整以后各块。
找正时可增减垫铁，并利用柜间连接螺丝进行固定，两相邻柜间无明显缝隙,使该列开关柜成一整体。
（3）施工中严禁用记号笔乱涂写柜面。
相邻两柜顶部水平偏差＜1.5mm，两柜面偏差0mm，整列柜顶部水平偏差＜4mm，柜面偏差＜4mm，柜间接缝＜1.5mm。
（4）当两段盘柜带插接母线时，先安装一段盘柜，然后另一段段带插接母线的盘柜与这段带插接母线的盘柜对正，并安装牢固，两侧盘柜以该盘为基准，找正并安装牢固。
3、盘柜安装后检查
（1）盘面油漆应无脱漆、反锈。
（2）两側及顶部隔板完整。
（3）门锁开闭应灵活。
（4）抽屉内照明装置齐全。
（5）抽屉滚轮与轨道配合间隙均匀。
（6）抽屉推拉轻便不摆动，机械闭锁装置动作可靠。
4、低压盘柜电气部件检查
（1）设备外观完好、瓷件无掉瓷
（2）活动接地装置的触接导通良好，通断顺序正确。
（3）电气联锁接点接触紧密良好。
（4）抽屉推拉应灵活轻便无卡阻。
动、静触头中心线检查一致，触头插入深度符合厂家规定，触头接触应紧密。
抽屉的机械联锁或电气联索装置应动作正确可靠,断路器分闸后，隔离触头才能分开。
辅助接点接触导通良好,通断顺序正确。
抽屉与柜体间的接地触头一定接触紧密；
当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序应相反。
（5）仪表继电器防震措施可靠。
（6）二次回路接线正确。
（7）熔断器熔丝配置符合设计要求。
（8）盘柜上设备型号、规格符合设计要求。
外观应完好无损伤，且附件完整、排列整齐，固定可靠，密封良好
三、变压器
1、准备工作：
准备好施工工器具,对安装人员进行安装前的培训和交底,各作业人员职责分明,技术人员认真核实施工图纸,并应做的准备工作准备到位,组织作业人员学习作业指导书的要求和作业程序。
2、变压器拆箱及外观检查：
（1）变压器到货后，运到施工现场进行拆箱检查并做好记录，如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。
（2）对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上标明变压器的名称和安装位置等。
（3）检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。
（4）检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。
3、本体内部检查：
（1）检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。
（2）铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用1000V兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。
（3）与变压器本体相连的温度计及温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全。
（4）检查风扇外观无裂纹、变形。
（5）引线绝缘子完好、无破损裂纹。
（6）用1000V兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于2兆欧。
4、变压器本体安装就位：
（1）配合起重人员将变压器运到各现场后，根据厂家说明书的要求对照设备的实际情况进行安装，变压器的开裆尺寸应与变压器本体轨道长度在安装后二者应相吻合，箱体安装依据规程规范中工艺标准要求。
（2）变压器（有载调压装置开关柜）安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，其偏差应小于或等于1mm。
5、变压器低压侧母线与盘柜母线的连接：
（1）安装前仔细核对变压器低压侧插接母线与盘柜母线的相序必须一致，相色标志正确齐全。
（2）仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离不应小于20mm。
（3）仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于100mm。
（4）两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。
（5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
（6）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应有力矩扳手紧固，其力矩值应符合下表：
钢制螺栓的紧固力矩值
序号
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
1
M8
8.8～10.8
2
M10
17.7～22.6
3
M12
31.4～39.2
4
M14
51.0～60.8
5
M16
78.5～98.1
6、变压器的接地：
（1）将变压器中性点直接（或经接地电阻）与接地线可靠连接。
（2）将铁芯引出线与接地线可靠连接。
（3）将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地线可靠连接。
（4）检查变压器底座槽钢基础已与接地线可靠连接。
7、变压器安装后的检查：
仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留，底架与基础接触导通良好，接地牢固可靠。
（1）铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动。
（2）铁芯一点接地，牢固可靠。
（3）变比连接正确。
（4）变压器安装完毕后，用花苫布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时污染变压器本体。
（5）将变压器前后门锁好。
（6）土建施工时，电气专业应有专人监护，监督土建施工人员不得损坏设备，高处作业时不能站在变压器上施工。
（7）定期有专人巡视检查，发现有破坏成品保护的行为及时制止，注意加强职工的成品保护意识。
四、母线安装
软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
1、采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：
规格应相符，零件配套齐全。
表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应剥落，线夹应特别检查其表面光滑、无裂纹。
2、软母线与金具附件要符合图纸要求；
母线与线夹连接采用液压压接或螺栓连接,软导线在档距内不得有连接接头。
3、施工前绝缘子片要做抽检试验，导线和耐张线夹应做拉力试验。
4、放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查；
导线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5％时，不得使用。
5、切断导线时，端头应加绑扎，防止导线割断后散开或弹起；
端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。
6、压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。
7、当软母线采用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张线夹的长度应达到规定的长度。
8、软导线和线夹连接时接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。
9、液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。
10、采用液压压接时，压接的导线必须与模具配套，压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。
11、同一档距内三相母线的驰度应一致，相同布置的引下线、设备间连线，要有同样的弯度和驰度。
12、软母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到超过允许的外加应力。
13、绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断、有裂纹，严禁用线材代替；
均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确；
绝缘子串吊装前应擦拭干净。
14、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母２～３扣;
贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固
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