011拉链钮扣来料制程成品检验标准详.docx
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011拉链钮扣来料制程成品检验标准详
ISO9001：
2008质量管理体系文件
（拉链、钮扣）来料、制程、成品检验标准
LC-WI-011-E
批准
审核
编制
未经丽昌许可严禁复印外借
1、拉链检验标准……………………………………………………………………………………………………03
2、拉力测试标准……………………………………………………………………………………………………09
3、拉链（拉力测试）参数表………………………………………………………………………………………10
4、钮扣检验标准……………………………………………………………………………………………………15
5、来料检验标准……………………………………………………………………………………………………19
拉链检验标准
工
序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
织
带
外观
/
目测
布带表面飞边、跳纱、缺边、油污。
2小时检查一次，每次抽查1-5y
有飞边、跳纱、缺边，判不合格。
有油污加严（1小时检查一次）检查
2小时该台机生产的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
规格
直尺
测量头
中
尾三点
用手指将织机上的布带夹住，任其自然垂直，用直尺测量是否与该机台生产的尺寸相符（允许公差±0.5mm）。
2小时检查一次
每次抽查3-5y
有0.1点超公差判不合格。
/
同上。
染
色
颜色
白布
布板
灯箱
目测
擦拭
色差，用白布擦拭是否脱色。
颜色是否与布板或色板一致（每次查看被染布带的三个不同部位1y以上布带）
每缸或每色检查一次
有色差或擦拭脱色该布带返工处理。
/
/
打牙
尼龙成型
厚度规
测量头
中
尾三点
合啮后宽2#（隐形）3.9mm-4.4mm；3#（隐形）4.6mm-5.1mm；3#3.9mm-4.5mm；4#4.75mm-5.2mm;5#5.5mm-6.2mm；大5#6.3mm-7mm;8#6.8mm-7.6mm。
2小时检查一次
每次抽查1-3y。
有0.1点尺寸超公差，判不合格停机调机处理
/
2小时该台机生产的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
尼龙缝合
/
目测
缝合后布带不可有跳牙，残牙，跳线。
2小时检查一次
每次抽查1-3y
布带有跳牙、残牙，跳线判不合格。
/
2小时缝合的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
拉链检验标准
工
序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
打牙
铜牙排齿
直尺
目测
测量
链齿无缺齿、斜齿、残齿。
长度与生产单要否一致，充许公差1齿。
2小时检查一次，
每台机抽查3-5条
有缺齿、斜齿、残齿判不合格。
长度超公差。
2小时该台机排齿的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
胶牙排齿
直尺
目测
测量
链齿无披锋、歪齿、缺齿、小齿,链齿前后段颜色、色泽一致。
长度是否与生产单一致（充许公差1齿）。
2小时检查一次，
每台机抽查3-5条
有歪齿、缺齿、小齿、披锋、颜色不一致判不合格。
长度超公差。
2小时该台机排齿的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
单边打磨
/
手感
目测
手感平滑、无胚锋。
2小时检查一次，
每台机抽查3-5条
/
有1条胚锋停机修机。
2小时该台机打磨的产品作全检处理。
全检出的不合格的进行返工处理。
拼链
/
目测
两面颜色一致。
2小时检查一次，
每台机抽查3-5条
有1条两面颜色不一致判不合格。
/
2小时该台机并链的产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
双边打磨
/
手感
目测
链齿表面光滑、无毛刺。
2小时检查一次，
每台机抽查3-5条
/
有毛刺。
发现毛刺调机修机。
拉链检验标准
工
序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
理化
链齿颜色
/
目测
链齿颜色是否与客户样板或公司样板一致。
每个牌子检查一次。
每次抽查3-5条。
有一条颜色不一致返工处理。
/
/
喷油
颜色
/
目测
手工擦拭
对照《生产单》或《喷油加工单》上的颜色要求，颜色是否一致，用双手用力搓擦是否掉油。
每炉检查一次。
每次检查10-30个
有一个颜色不一致及掉油返工处理。
/
/
装配
上止
下止
（包括尾针、尾简及头尾制）
/
目测
定位正确,夹紧中心线,不可扭曲、变形、翘脚、穿反、穿错。
2小时检查一次，大批量每框5-10条，500条每次检查5-10条。
有一条扭曲、变形、翘脚、穿反（错），定位、中心线有偏差的停机调机。
/
2小时生产的该PO产品依《不合格品控制程序》相关规定处理。
穿拉头
/
目测
手感
拉头及拉链颜色是否与生产单上要求一致,有无爆链,有无穿反、每个拉头锁力是否有效；拉头穿在拉链上是否顺滑。
2小时检查一次。
每人穿货抽查3-5条。
有一条爆链、穿反、锁力无效，由穿货本人进行返工处理。
来回二次轻拉手感均有受阻为不顺滑，如有二条不顺滑须进行返工处理。
2小时生产的产品全检，针对有不合格的进行返工处理。
拉链检验标准
工
序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
全检
颜色
目测
布带颜色、链齿颜色、拉头颜色、是否与《工场生产单》或《尾生产流程卡》上的样板或色号要求一致。
全检
全检出有布带颜色、链齿颜色、拉头颜色与《工场生产单》或《尾生产流程卡》上的样板或色号不一致，挑出报废或返修。
/
全检不作记录
尺寸/规格
直尺
测量
比对
目测
尺寸、规格是否与《尾生产流程卡》上要求一致。
注1：
尺寸是指《尾生产流程卡》上拉链的长度。
注2：
规格是指《尾生产流程卡》上拉链的牙齿的大小。
全检
全检出规格、尺寸与《尾生产流程卡》上要求不一致挑出报废或返修。
/
全检不作记录
拉合轻
滑度
/
手感
来回拉合1-2次是否顺畅。
全检
来回二次轻拉手感均有受阻为不顺滑，不顺滑的挑出返工。
/
全检不作记录
拉链检验标准
工
序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
全检
拉头锁力
/
手拉
将拉头下拉1-2寸，左右手拉住拉链上方的左右布带，拉头是否自动下滑
全检
全检出自动下滑报废或返工。
/
全检不作记录
缺齿、坏齿、缺配件
/
目测
缺齿、坏齿、缺配件
全检
全检出缺齿、坏齿的报废处理。
全检出缺配件的返工处理
/
全检不作记录
电镀层
缺限
/
目测
电镀层是否发黄、变色。
全检
全检出电镀层有发黄、变色作报废处理。
/
全检不作记录
拉头款式
/
目测
款式是否与《尾生产流程卡》上的款式要求一致。
全检
全检出款式不一致返工处理
/
全检不作记录
处观
/
目测
布带脏污、烂布带。
全检
全检出脏污的返工处理，全检出烂布带的报废处理
/
全检不作记录
拉链检验标准
工序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
开箱检验
颜色
/
目测
对照《工场生产单》上的样板或色号要求，检查布带颜色、链齿颜色、拉头颜色是否与生产单上要求一致。
。
2小时检查一次。
每次抽查1箱。
每箱抽查5条。
抽查发现全部布带、链齿、拉头任一颜色不一致，判整批不合格，全部退回相关工序返工，如果不能返工的作报废处理。
检查发现有1条布带、链齿、拉头颜色不一致，加严抽检100条，检查是否混货，如果只有一条颜色不一致，换上颜色一致的拉链出货；如果有二条颜色不一致，退回包装全检工序进行重检。
检验结果记录在《成品（拉链）检验记录表》上。
尺寸/规格
直尺
测量
目测
尺寸、规格是否与《工场生产单》上要求一致。
注1：
尺寸是指《工场生产单》上拉链的长度。
注2：
规格是指《工场生产单》上拉链的牙齿的大小。
2小时检查一次。
每次抽查1箱。
每箱抽查5条。
抽检出有一条规格、尺寸与《工场生产单》上要求不一致，加严抽检100条，如果有二条规格、尺寸与《工场生产单》上要求不一致，判整批不合格，
/
检验结果记录在《成品（拉链）检验记录表》上。
/
目测
箱唛是否与生产单上的容一致。
2小时检查一次。
每次抽查3箱。
/
抽查发现有1个箱唛不一致。
重检该PO所有箱唛。
更换正确箱唛。
拉力测试标准
工序
检验
项目
检验
工具
检验
方法
检查容
抽样数量
及频次
检验（判定）标准
备注
主要
次要
拉力检验
拉力测试
拉力机
测试
1、国家行业标准要求测试的项目（具体依《丽昌拉力测试参数表》进行测试）。
2、BS3084标准要求测试的项目（具体依《丽昌拉力测试参数表》进行测试）。
3、ASTMD2061标准要求测试的项目（具体依《丽昌拉力测试参数表》进行测试）。
针对当天生产的不同材质的产品作为批次进行抽样。
3200条以下检测13条；3200条以上检测20条。
有1项拉力达不到要求的判不合格。
/
当天生产的相同材质的拉链依《不合格品控制程序》相关规定处理。
拉链（拉力测试）参数表
拉力测试
项目
尼龙牙开尾
尼龙牙上下拉
#3
#4
#5
#8
#3
#5
#8
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
盖帽（拉扯拉牌）
/
20.38
11.36
/
20.38
15.9
/
20.38
15.9
/
20.38
15.9
/
20.38
11.36
/
20.38
15.9
/
20.38
15.9
头制
/
9.17
4.54
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
4.54
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
尾筒（开尾）
/
9.17
4.54
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
/
/
/
/
/
/
/
/
尾针（开尾）
/
/
4.54
/
/
11.36
/
/
11.36
/
/
11.36
/
/
4.54
/
/
11.36
/
/
11.36
尾针（开尾上下
拉有拉头的一边）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
9.17
4.54
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
合齿横拉（开尾拉
链尾筒布贴位置）
/
/
9.09
/
/
13.63
/
/
13.63
/
/
13.63
/
9.17
9.09
/
9.17
13.63
/
9.17
13.63
合齿横拉
（整条拉链合齿）
/
25.48
27.27
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
27.27
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
拉尾筒（合齿）
/
9.17
/
/
9.17
/
/
9.17
/
/
9.17
/
/
/
4.54
/
/
11.36
/
/
11.36
拉头锁力
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
单独链牙往上扯
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
单独链牙往上挑
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
来回开合
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
备注
1、由于本公司拉力测试机是以公斤为计量单位，本参数表的数据全部换算成公斤。
2、测试时请根据出货国家的不同，选取不同国家的拉力参数。
拉链（拉力测试）参数表
拉力测试
项目
胶牙密尾
#3
#4
#5
#8
#10
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业
标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
盖帽
（拉扯拉牌）
/
20.38
11.36
/
20.38
15.90
/
20.38
15.9
/
20.38
15.9
/
20.38
15.9
尾制
/
8.15
4.54
/
8.15
9.09
/
8.15
9.09
/
8.15
9.09
/
8.15
9.09
头制
/
9.17
4.54
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
合齿横拉
（整条拉链合齿）
/
25.48
27.27
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
拉头锁力
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
单独链牙往上扯
/
/
2.72
/
/
4.54
/
/
4.54
/
/
4.54
/
/
4.54
单独链牙往上挑
/
/
2.72
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
4.09
来回开合
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
备注
1、由于本公司拉力测试机是以公斤为计量单位，本参数表的数据全部换算成公斤。
2、测试时请根据出货国家的不同，选取不同国家的拉力参数。
拉链（拉力测试）参数表
拉力测试
项目
胶牙开尾
胶牙上下拉
#3
#4
#5
#8
#3
#5
#8
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
盖帽（拉扯拉牌）
/
20.38
11.36
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
/
20.38
11.36
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
头制
/
9.17
4.54
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
9.17
4.54
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
尾筒（开尾）
/
9.17
4.54
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
/
/
/
/
/
/
/
/
/
尾针（开尾）
/
/
4.54
/
/
9.09
/
/
9.09
/
/
9.09
/
/
4.54
/
/
9.09
/
/
9.09
尾针（开尾上下
拉有拉头的一边）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
9.17
4.54
/
9.17
9.09
/
9.17
9.09
合齿横拉（开尾拉
链尾筒布贴位置）
/
9.17
9.09
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
9.09
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
合齿横拉
（整条拉链合齿）
/
25.48
27.27
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
/
25.48
27.27
/
25.48
34.09
/
25.48
34.09
拉尾筒（合齿）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
4.54
/
/
9.09
/
/
9.09
拉头锁力
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
单独链牙往上扯
/
/
2.72
/
/
4.54
/
/
4.54
/
/
4.54
/
/
2.72
/
/
4.54
/
/
4.54
单独链牙往上挑
/
/
2.72
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
2.72
/
/
4.09
/
/
4.09
来回开合
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
备注
1、由于本公司拉力测试机是以公斤为计量单位，本参数表的数据全部换算成公斤。
2、测试时请根据出货国家的不同，选取不同国家的拉力参数。
拉链（拉力测试）参数表
拉力测试
项目
金属牙密尾
#3
#4
#5
#8
#10
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业
标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
盖帽
（拉扯拉牌）
/
20.38
11.36
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
/
20.38
15.90
尾制
/
8.15
6.81
/
8.15
11.36
/
8.15
11.36
/
8.15
11.36
/
8.15
11.36
头制
/
9.17
6.81
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
/
9.17
11.36
合齿横拉
（整条拉链合齿）
/
25.48
27.27
/
25.48
36.36
/
25.48
36.36
/
25.48
36.36
/
25.48
36.36
拉头锁力
/
2.54
1.36
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
/
2.54
2.27
单独链牙往上扯
/
/
4.09
/
/
5.00
/
/
5.00
/
/
5.00
/
/
5.00
单独链牙往上挑
/
/
2.72
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
4.09
/
/
4.09
来回开合
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
/
500
/
备注
1、由于本公司拉力测试机是以公斤为计量单位，本参数表的数据全部换算成公斤。
2、测试时请根据出货国家的不同，选取不同国家的拉力参数。
拉链（拉力测试）参数表
拉力测试
项目
金属牙开尾
金属牙上下拉
#3
#4
#5
#8
#3
#5
#8
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
行业标准
BS
3084
ASTMD
2061
盖帽（拉扯拉牌）
/
20.38
11.36
/
20.38
15.90
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