21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施.docx
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21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施
肖家洼煤矿21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施
编号：
JYD1612号
施工单位：
编制人：
审核人：
队长：
编制时间：
年月日
执行时间：
年月日
21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施审批表
审批人
审批人签字
审批人意见
机电矿长
年月日
安全副总
年月日
机电副总
年月日
调度室
年月日
安监科
年月日
机电科
年月日
机运队
年月日
21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施
一、施工概况
因生产实际需要，现计划在21采区下运皮带机尾联巷处安装除铁器一台。
该除铁器型号：
RCBDB-18T3型，除铁器直径2.15m，高0.85m，重量8.6t。
除铁器顶部均匀分布4组起吊点，每组起吊点分别有起吊孔2个，配套滑轮组2组，除铁器电压等级660V。
为保证除铁器安装施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后遵照执行。
二、施工地点及作业环境
施工地点：
21采区下运皮带机尾联巷处
三、施工时间
2016年1月28日、29日，8:
00-12:
00；
四、施工内容
安装除铁器
五、施工人员
现场施工负责人：
王爱军
安全负责人：
任虎云
安检员：
（矿安监科指派）
现场施工作业人员：
杜立恒、郭佳佳、史雁军、冯尊鹏、王有贵、温选宝、智国强，共计9人。
六、施工前的准备
1.搭建牢固的除铁器支架，检查支架的焊接情况，确保焊接饱满，无夹渣、咬边。
2.提前安装好除铁器行走小车，安装调整垫片时，车轮与工字钢梁间隙达3-4mm。
3.施工前，备齐施工使用的φ18×64刮板链，配套连接环、10t手拉葫芦等工具材料，确保连接可靠，并安排专人检查工具材料安全情况。
4.施工前，将除铁器、电控箱等搬运至施工现场。
5.施工前，利用班前会，对施工人员进行措施专项学习培训，对施工现场安全隐患进行分析，强调。
（二）工具材料准备
序号
名称
数量
单位
用途
1
10T手拉葫芦
4
台
起吊
2
5t手拉葫芦
2
台
3
8#铁丝
30
米
4
Φ18×64刮板链
4
条
每根长度＞2m
5
Φ18×64刮板链配套连接环
6
个
6
撬棍
2
根
长度大于1.2米
8
枕木
4
根
9
安全带
4
根
登高作业
10
大锤
1
把
11
WC25EJ型25t防爆铲板车
1
台
12
钳工工具
4
套
13
电工工具
1
套
七、施工工序
1.拉空21采区下运皮带机停机，对皮带机停电闭锁。
按下21采区下运皮带机尾29#闭锁，确认闭锁装置红灯亮起，扩音电话提示“皮带保护”，停止21采区下运皮带机尾配电硐室，编号：
KB5-51、KB5-52、KB5-53、KB5-54，型号:
KBZ20-1000/1140（660）型真空馈电开关。
将开关“分闸”按钮按下，屏幕显示“分闸待机”时，将开关手把由“合闸”位置打到“分闸”位置，并在开关手把悬挂“有人工作、不准送电”字样的安全警示牌，设专人监管，未经施工负责人允许，任何人不得随意送电启机。
2.清理作业现场杂物，紧贴张紧护罩安装阻车器。
3.再次检查安装好的工字钢轨道、行走小车，确保焊接牢固可靠。
4.分别在两根轨道上安装4台10T手拉葫芦，两台分别吊挂于两根重梁的皮带非行人侧，另外吊挂于重梁的皮带行人侧。
5.使用25T铲板车将除铁器搬运至21采区下运皮带机尾联巷处，将除铁器励磁电缆连接在除铁器接线口上。
6.使用铲板车将除铁器托起，铲板车前轮运行至阻车器位置，将4台10T手拉葫芦分别于除铁器组起吊点连接，拆除铲板上的固定链锁。
7.使用铲板车自带的铰链将除铁器拉住，缓慢收4台手拉葫芦，缓慢放铰链。
将除铁器从铲板上拉出，继续收4台手拉葫芦，使除铁器被缓缓托起至一定高度，继续放铲板车铰链，至除铁器位于滑轨正下方位置处。
9.继续收4台10T手拉葫芦，至除铁器低面离皮带中心高度为0.45m。
调整4台行走小车的位置，使用φ26×92刮板链条将除铁器与行走小车下方的起吊点连接，拆除手拉葫芦。
10.将除铁器配电柜搬运至施工现场，开关安装在提前加工好的支撑架上。
11.连接除铁器电源线路、控制线路、保护线路等。
12.调试试运行：
（1）对吊挂装置两端的连接进行可靠性检查。
（2）除铁器悬吊高度调整测量。
（3）检查行走小车的轨道限位装置的安全可靠性及小车运行的平稳性。
（4）行走小车往返到达吸铁、弃铁限位后，除铁器中心应对准皮带中心和弃铁口中心。
（5）投入生产试运行以后，特别注意观察监视主机运行状况、吸、弃铁能力。
限位后停止位置的准确性。
（6）注意观察除铁器征集运行状况和吸、弃铁能力。
必要时对吊高和角度做相应的处理。
（7）除铁器通电试运行，是否平稳可靠。
八、安全技术措施
1.施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。
施工前，施工负责人必须仔细检查施工地点安全情况，并严格执行不安全不施工，发现不安全隐患应及时处理，否则严禁开工。
2.施工时设专人监护，严禁单人作业。
所有作业人员必须佩带齐全的安全防护用品，袖口、衣服等必须束好系紧，穿戴整齐，否则严禁进行施工作业，有精神状态不佳者严禁进入作业场所。
3.施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习，确保施工人员对操作清楚，任务明确。
4.施工使用的安全带、φ26×92刮板链、配套连接环、10T手拉葫芦等工具材料，必须安排专人负责检查，合格方可使用。
现场使用的起吊点，链接螺栓，必须安排专人认真检查其牢固情况，不合格严禁起吊。
5.现场使用的WC25EJ型25T防爆铲板车，必须有专职司机操作，有专人负责指挥。
车辆必须经过检验合格，必须提前在空旷地点试车，保证车辆完好，各机构动作灵敏可靠。
车辆驾驶人员，必须经过培训、考试合格、持证上岗。
车辆入井前，必须按照规定，对车辆进行全面检查。
6.使用铲板车运输除铁器时，必须使用10T手拉葫芦及至φ26×92刮板链条除铁器捆绑牢靠，重心平稳不偏斜。
施工时，挑选经验丰富的人员作业。
7.车辆运输除铁器时，速度不得过快，下坡时必须减速慢行；进入岔路口及弯道前，必须提前减速并鸣笛示意。
8.停车作业时，必须使用阻车器，并在车辆周围设置人员警戒。
9.多人搬运重物时，必须由专人负责指挥，统一号令行动。
人均负重不得超过50kg，使用撬棍时，必须找好着力点，防止滑脱。
10.对自行加工的各类零部件，必须认真检查，确保焊缝饱满，无夹渣、咬边。
11.高空作业前，必须认真检查安全平台牢固情况，系好安全带，做好防滑，安全带一端必须系在牢固的实体上。
施工前进行交底，有恐高等不宜进行高空作业的人员，严禁从事高空作业。
12.高空作业地点下方，严禁人员同时作业，传递工具材料时，必须手把手传递，严禁抛投。
13.使用手拉葫芦不得超负荷使用，使用时，用力一致，起吊点连接必须可靠，操作人员必须站在安全位置。
14.链接起吊点时，必须牢固可靠，防止滑脱。
所有起吊作业，必须先进行试吊10cm，无卡链、滑链等异常后，方可继续起吊。
15.起吊重物下方及周围，严禁人员停留。
16.调整重梁及支架时，严禁将手伸入两个金属部件之间，使用大锤微调重梁等大部件位置时，必须拿稳，用力适中。
17.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。
18.施工完毕，连接电源线，送电试机。
19.未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及矿领导相关审批意见执行。
8、风险预控。
施工任务
序号
危险源
风险类型
风险等级
工作范围
预防措施
21采
区
下
运
皮
带
机
尾
安
装
除
铁
器
安
全
技
术
措
施
1
接线时，未执行停送电，人员受伤
人
重大
施工前
严格执行停送电，做好验放电
2
未检查工具材料，工具材料伤人
人
重大
施工时
安排专人检出工具材料，确保施工安全
3
起吊作业时，超负荷使用吊具损坏伤人
人
重大
施工时
严格按照措施施工，严禁超负荷使用
4
操作铲板车不当，造成事故
人、设备
重大
施工时
非专职人员，严禁操作车辆，车辆周围严禁人员作业
5
垫放枕木时，人员受伤
人
重大
施工时
严禁将身体各部位深入金属部件之间
6
搬运工具材料时，人员受伤
人
重大
施工时
多人搬运重物时，严格按照措施执行
7
登高作业，人员受伤
人
重大
施工时
登高作业，必须系好安全带，严格按照措施执行
8
电气焊作业时，操作不当人员受伤
人、设备
重大
施工时
非电气焊操作人员，严禁进行电气焊，严格按照措施施工
措施培训学习记录
措施名称
21采区下运皮带机尾安装除铁器安全技术措施
贯彻人
贯彻时间
现场施工
负责人
参加人员
姓名
岗位
姓名
岗位
升级会员 