机械设计评审表-日本教程.xlsx

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标标题题被被核核查查的的内内容容评评审审会会审审查查规划是否真的有制作意义，目标是否切实可行技术规格（性能、大小、重量）是否满足要求制作费用、制作期限是否合适功能是否可实现目标所设定的功能必要的功能是否都考虑到了工作流程是否全部表示清楚，并经过客户认可是否考虑了机械所要求的的动力源、信息源等装配问题兼容客户提供全部来料UPH满足要求产品精度满足要求需要哪些辅助或支持功能设计原则和结构方案所选择的结构方案是否产生预期的效果可能产生什么样的噪音可能产生什么样的副作用机构、结构满足功能要求，并足够健壮，干扰最小（健壮性）最合适最简单力流的作用线，是否形成封闭回路方案清晰，各组件间接口清晰，关联较少，独立性较好。

平衡性是否良好，结构是否美观等强度：

力线作用回路上，结构尺寸是否与作用力大小成比例轴的回转方向以及手柄动作和方向是否正确，是否明确做了标示是否考虑了共振问题，（避开了共振点，对振动系统相异部分是否已加以固定）对高速回转部分考虑周到全面（因噪音、离心应力、油的搅拌等产生的损耗和发热）对于平面度不良部位的安装，是否讨论了用3点式安装法对负荷问题，是否不仅考虑了驱动侧，也考虑了重力和惯性力的影响。

对配线、配管是否进行了合适的固定考虑了面向装配的设计原则，尽量减少零件外部环境能否抵抗外部条件的影响是否对高温、低温、沙尘、腐蚀性、振动等做了考虑是否考虑了伴随温度变化而产生的长度变化和间隙减少对大气条件下的滑动部、调整螺旋部等的生锈问题，是否有考虑有积水而产生冻结破裂的危险性对周围的环境是否允许（振动、噪音、发热）是否安置在能够利用的空间内移动与动作时，与周围是否有干涉所利用的设备（水、空气、电力）是否可及时满足要求对安全、防灾等做了周密的考虑形状满足功能要求最简单可加工便于组装和拆卸零件形状、孔形状、凹部形状合乎规范适应操作的最佳形状强度是否保证了静力学强度和疲劳强度弯曲变形是否没有问题带有电动机等强制振动要素的机械，其机械的固有振动频率是否高于强制振动频率等强度：

力线作用回路上，结构尺寸是否与作用力大小成比例尺寸尺寸有没有遗漏、是否重复尺寸是否可行（加工性）倒角C和圆弧R做了指定是否检讨了C、R处的配合零件的相应尺寸是否尽可能采用整数尺寸（优先数系尺寸）配合指定是否合适与相关零件的关联尺寸是否合适对关联零部件进行了检查（间隙、干涉、机罩的开闭、检查、加润滑油、调整等）是否正确计入了用于固定、搬运时的尺寸锐角、棱边、形状复杂、厚度变化大的零件，由于淬火等容易产生局部应力集中及裂痕，为了防止出现这个现象，对过渡圆弧的大小做了考虑尺寸的标记方法是否合适（考虑累计误差）是否标出了整体尺寸，正确表示了占有空间的大小考虑了公差有无过严的公差要求（包括配合公差）零件设计是否考虑了外购件的公差（比如铝型材、模组、轴承厚度等的外形尺寸为负公差）零件设计是否考虑了焊接件、钣金件、装配件的误差表面粗糙度做了指定表面粗糙度是否合适，是否要求过严是否考虑了形位公差（平行度、垂直度、圆柱度等）所设公差是否合乎制作误差和装配误差要求是否考虑了加工基准面重要零件、外购件的强度和变形经过了计算。

重量重量是否满足基本性能要求零件的重量是否限制在合适搬运的20kg以下20kg以上的零件，是否配置了吊装结构材料材料性质（拉伸强度、刚性、硬度、比重）是否合适温度变化时，是否也能满足强度要求是否不至于因为温度变化而产生热膨胀加工性能（切削性、焊接性、延伸性）是否没有问题对有导电性、导热性要求的场所，是否给予了考虑有足够的耐腐蚀性，有相应的表面处理或者局部处理考虑了热处理问题是否考虑了尽量选取库存品、常用材料是否无意中指定了特殊的材料（高价、无库存、加工性差）材料是否符合客户的规定（比如：

禁铜、禁镍、禁锌）电镀零部件有无在2个地方打孔？

（考虑到流出来的位置）加工方法钣金、焊接是否可以弯曲能否焊接焊接有无遗漏焊缝处是否对连接螺钉等有干涉现象是否考虑焊接变形考虑了钣金公差是否考虑了防止应力集中问题是否没有超出钢板的规格范围是否考虑了钢板的厚度的统一性，以及使用扁钢和型钢切削加工机械加工是否可能是否考虑了用什么样的机械加工问题（设备）（未经验证的机械加工处）是否考虑了刀具的形状和尺寸是否考虑在凹处设置圆弧的问题是否在凸处设置为倒角精加工符合是否合适，是否有遗漏精加工是否过严形位公差可否完善，可否降低对滑动面、油密封及垫圈部位是否采用了合适的粗糙度是否考虑了加工顺序加工是否可从同一方向进行尺寸的指示方法从加工方法、加工顺序的角度看是否合理是否考虑了加工基准面的问题热处理材质合理对淬火的深度、硬度做了指示，指示合理是否指定了淬火的范围表面处理是否有必要电镀或涂覆对电镀、涂覆的指定是否合适是否注意到了生锈的问题采取了哪些防锈措施装配、拆卸是否能组装是否留有工具作业空间拆卸是否可能（对静配合部分是否能拆卸）拆卸时，必须要更换的部件是否做了考虑油密封、防尘密封、O型圈等在组装与拆卸时，是否不至于损伤是否能从部件单位进行组装拆卸（对部件交换式的作业顺序、拆卸余量、拆卸空间做了考虑是否考虑了组装调整的问题是否妥善考了了由于加工、组装等造成的累计误差问题是否可按零件号码的顺序进行组装是否能减少维护保养时的工具种类对维修作业时必要的仪器是否连接得上维修性是否良好检查对指定的精度能否进行检查确认是否研究了使用什么样的检查器具的问题搬运、安装放置场所怎样搬运门的宽窄、通道、吊车、天棚的高度。

以及搬运工具拆卸搬运时，所有零件的搬运问题产品和零部件的包装和放置形式的问题重心的位置是否合适现场安装是否方便地面是否足以承受载荷机械要素使用的机械要素是否满足设计性能要求是否考虑了机械要素的通用性问题，减少数量（比如弹簧、齿轮）对购入零件的库存品有无、交货期问题进行了确认电机的动力是否充分电气要素是否留有配线空间是否采取了对噪音、干扰的处理措施接地是否良好操作性是否考虑了人的体格和作业空间移动空间的问题是否考虑了最大操作力、最适合操作力的问题手柄等的操作方向与人的习惯是否和谐一致是否考虑了视觉角度的问题对明亮度、温度、音响等方面的舒适度是否做了考虑安全性是否考虑了棱角割手、碰伤、掉落、开裂、火灾、人体卷入等问题是否考虑了避免操作员与高温部接触的危险性，以及具备了紧急脱离的性能、升降性和安全闸等措施是否存在由于燃料配管及油压配管的松动、损伤而产生的泄露、或者由于电线短路而产生火灾的危险性是否安装有作业时的照明装置防护罩为防止组装差错、调整差错、操作失误等问题，设置了防止措施是否设置了误操作、不良情况时，机械可以自动停止于安全位置的自动保险装置制图法投影法使用第三象限视图吗（右视图在右侧）视图安排的伪装者是否容易看清楚视图的表示是否正确线型的粗细是否正确，粗细线能否区别对实线、虚线、点划线是否区别画出向视图的指示是否妥当剖视的位置和方向是否妥当剖视的表示方法是否妥当（尽量采用全剖视）不易看清楚的部位，是否画了放大图标题栏是否采用标准图框名称是否贴切并已输入图号、项目号完整计入了材质、热处理和涂覆及颜色等事项指定了一般加工误差