5G应用案例分享ppt参考范例PPT推荐.pptx
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安全性高：
企业内部机密数据皆无需经过公网，确保数据安全。
低时延：
能够完全适合企业内大量手持终端、移动设备的数据传输及控制交互，如扫码枪物流数据传输、AGV小车控制，后续将在工业生产数据采集、工业机械手控制等场景进行应用扩展。
合作伙伴及分工客户-福耀集团：
提供试点厂区及应用场景合作伙伴-诺基亚贝尔：
提供MEC设备、解决方案及技术支撑电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,5,福建省福耀集团5G+MEC项目-价值分析,客户：
福耀集团作为中国电信战略合作伙伴，借助中国电信的强大的网络实力及信息化集成能力，建设了高可靠、低时延、高带宽的企业无线专网，为智能制造以及工业4.0的发展奠定了基础。
电信：
一方面抢占行业应用入口，为未来抢占5G时代行业应用市场打下来坚实的基础；
另一方面，提升解决方案能力，MEC可以和云计算、物联网共同包装，形成“云管端”一体化行业解决方案，丰富了我司可提供的解决方案。
收益：
该项目新增合同收入204万元，通过提供分厂与总厂之间，有线与无线之间的整体集成服务方案，将线路集成服务打包在月租中，提高客户服务满意度，为后续与客户在信息化方面的合作打开了通道。
同时，项目带动福耀集团工业手持终端80多张流量卡的销售，并促进了固网业务的保存激增。
中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,7,智能工业：
海螺集团5G业务需求分析,项目背景：
海螺集团是我国最大的建材企业集团之一，下属360多家子公司，分布在24个省市自治区和20个境外国家地区，经过前期拓展了解到其有5G业务合作需求，今年6月5日，中国电信安徽公司成功与其签署5G业务合作协议。
双方承诺充分发挥各自优势，致力于5G业务的开发应用，实现互利共赢。
海螺集团积极贯彻高质量发展要求，坚持技术创新战略，希望结合5G网络实现矿山远程驾控、无人巡逻、人员精准定位、高清视频监控等创新业务，提升企业运营效率，同时推动工业技术进步做出了有益探索。
1、矿山面积大，地形复杂，人工巡逻成本高效率低，且当前人员定位精度低，不满足其要求；
2、矿山开采及运输需求量巨大，且环境恶劣，希望借助5G技术探索远程驾驶，实现矿车自我作业，提升开采运输效率。
智能工业：
无人机航拍巡检，实现矿山智慧巡视,组网方案和要求,自动巡检：
对危险区域、偏远矿山进行无人巡检，提升巡检效率，降低人力成本。
高清视频：
通过4k摄像头可实现高清晰图像回传，可自动记录，巡检精准度提升。
试点区域：
芜湖厂矿区全椒智能工厂,5G基站,5GCPE,无人机,5G基站核心网,5G基站,拉流服务器CPEVR眼镜/高清大屏,若搭载全景摄像机，可与VR眼镜配套，进行浸入式巡检。
5GCPE可根据无人机承重等情况，挂载在无人机上；
或放置在地面，通过无人机自有图传系统回传至CPE上传。
合作伙伴及分工客户-海螺：
划定小范围区域，提供相关配套合作伙伴-华为：
提供5G网络设备、网络技术支持电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,9,智能工业：
远程驾控，探索矿区无人化作业，提升生产安全等级,组网方案和要求,试点区域：
芜湖厂矿区挑战：
矿区对设备运行环境要求高，夏季温度高，冬季温度低，扬尘大；
目标：
探索矿区无人驾驶应用,包括车辆远程操控、车路融合定位、精准停靠、自主避障，提高矿区生产的安全性、开采效率、资源利用率，降低生产成本合作伙伴及分工客户-海螺：
划定小范围区域，提供相关配套，例如中控室协作、电源配套等合作伙伴1-华为：
提供5G网络设备、网络技术支持,5G网络,控制中心,被控车辆,被控车辆：
集成激光雷达、毫米波雷达、差分GPS定位、5G-V2X等技术集成5G通信模块，相关数据能够通过5G回传5G网络：
环境要求：
基站设备能够在低温、扬尘环境下正常运行业务要求：
提供无人驾驶数据交互、现场视频回传,海螺中控室,合作伙伴2-踏歌智行：
提供无人驾驶解决方案合作伙伴3-北控：
提供矿车设备电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,10,价值分析,安徽,电信：
签订5G战略合作协议，业务空间过亿元，首批在芜湖海螺、全椒海螺试点，推动数字海螺智能工厂建设,电信：
已协同合作伙伴测试无人矿车及无人机巡检，带动ICT新增收入100万元,海螺：
节约公司人员成本补贴1000多万元，矿车使用效率提升30%，19年预计节约成本近亿元,中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,12,福建省信泰项目-需求分析,项目背景：
信泰集团作为国内最具竞争力和创新力的鞋服高新材料和整体解决方案的提供商，为全球客户提供从“纺纱”到“成品智能制造”的完整产业链综合解决与服务方案。
利用物联网、个性化定制等前沿技术，积极探索和实践“工业4.0”，向“智能制造”、“制造智能”转型。
5G产业模式的摸索和应用开发将是信泰下阶段的重点，如何将5G与智能穿戴结合，将是未来几年的重大课题。
目前信泰的工业互联网方面存在以下的不足：
设备连接能力不足、数据分析能力不足、云化工业软件不足、生态构建能力不足、安全保障能力不足等问题。
下阶段转型发展的核心就是智能制造。
如何结合互联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术，推动企业生产、管理和营销模式的变革，推进流程工业向绿色化和高效化发展。
福建省信泰项目-解决方案,试点区域：
信泰企业五里厂区,组网方案和要求,已完成MEC设备的部署，并初步实现了PDA、视频监控、工业设备的组网验证。
现有不支持4G/5G通信模式的终端可通过加装相应的路由器（CPE或MIFI）来实现通过电信基站借助MEC设备访问客户内网。
MEC可通过终端的源IP地址或者服务器的目的IP地址实现业务分流。
只有事先授权配置的源IP地址或目的IP地址的业务流才会分流到客户内网，其他不满足该条件的业务流都直接分流到电信核心网。
对于通过MEC分流到客户内网的业务流不经过电信的核心网和互联网，终端与客户内网服务器间的业务交流只经过基站和MEC。
合作伙伴及分工客户-信泰：
提供试点厂区及对应的应用场景合作伙伴-中兴：
提供MEC设备及技术支撑电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,14,福建省信泰项目-价值分析,客户：
将5G、物联网与智能穿戴结合，运用数据来创造需求，通过对工业数据、产业数据、消费数据的挖掘和整合，构建全流程的“鞋服制造业+大数据”能力，打造“大数据+增值服务”的鞋服产业平台。
电信：
以信泰项目为推动，依托5G+MEC、物联网的基础上，探索视频巡检、无线数采、精准定位、万物智联等应用发展，为客户提供个性化、场景化、差异化的应用，共同推动工业领域的互联网+，促进大数据、互联网、人工智能和先进制造企业的深度融合，树立工业互联网示范标杆。
中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,16,上海市宝钢股份无人运输车网络承载项目-需求分析,项目背景：
宝山钢铁股份有限公司（简称“宝钢股份”）是全球领先的现代化钢铁联合企业，是财富世界500强中国宝武钢铁集团的核心企业。
在全球上市钢铁企业中粗钢产量排名第二、汽车板产量排名第三、取向电工钢产量排名第一，是全球碳钢品种最为齐全的钢铁企业之一。
AGV依赖高清视频及激光三维扫描等设备数据实现高精度、高智能的自主导航与无人驾驶作业，需要稳定可靠的无线连接与通信手段。
指挥室徐亚哦随时结合需求发出控制指令，如跟车变道等。
谢谢您的观看,感谢您阅读、下载PPT素材，为了您和平台以及原创作者的利益，资源仅供个人使用，请勿复制、传播、销售.,2020年12月1日,上海市宝钢股份无人运输车网络承载项目-解决方案,试点区域组网方案和要求,技术：
SA组网，引入MEC、车载CPE。
覆盖：
车辆途径道路及周边，车辆途径室内通道及仓库与码头区域。
共计：
新建7个5G站点，其中宏站5个、室分2个，共计12个小区。
实现功能：
利用MEC结合5G移动接入网与本地业务网络的深度融合，充分满足无人重载车辆上产生、采集、拍摄到的多种数据信息与本地业务应用系统保持低时延、高可靠的连接与通信。
合作伙伴及分工车载硬件等设备设施：
CPE、5G卡上海电信（华为）车辆及其它宝钢股份（大连重工、苏州大方）车载导航等应用系统宝钢股份（宝信软件）,滩涂仓库,码头,19,上海市宝钢股份无人运输车网络承载项目-价值分析,客户：
采用电信的5G网络回传高清视频信号，实现了车辆路径规划与轨迹控制。
指挥室随时可结合需求，发出指令做出决策。
比如，可随时发布自由行驶、跟车、变道、停车、穿框架、停车入位、多车调度及避让等指令，进而实现了高精度、高智能的自主导航与无人驾驶和作业。
形成一定的行业引领效应，发挥了头部效应，涉及载重UHV、AGV等相关相似行业、市场，如：
仓储物流、钢铁、重装备等，有极大的引领和示范带动作用。
形成基于SA网络调测与业务承载经验。
中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,21,浙江省远程驾驶叉车项目-需求分析,项目背景：
杭叉集团股份有限公司是中国专业叉车研发制造集团之一，目前具备年产20万台叉车的生产能力，内销占中国叉车行业四分之一、出口连续12年行业第一。
本项目结合杭叉集团现有智能AGV叉车技术和系统，打造可视化、一体化的远程叉车控制解决方案。
核心需求：
本项目充分利用5G网络相关特性，结合中国电信在通信网络的相关能力、杭叉集团在AGV叉车上的相关技术、浙江大学相关团队在控制和视觉系统的计算积累等，通过课题研发，实现全场景下叉车的远程控制和驾驶。
大型仓库中，高位叉车数量有限，需要对叉车进行高效调度，节约人员调度的时间成本使用叉车环境危险程度高，现场操作人员自身安全存在风险AGV叉车视觉导航方式可以解决成本高，灵活性差等传统AGV导航的缺点，但是对网络带宽，时延，边缘计算等提出了更高要求。
浙江省远程驾驶叉车项目-解决方案,试验叉车,组网方案和要求,将叉车所需的计算资源进行云化，统一在园区级传感器处理平台和服务器处理，部署叉车管理平台，将同一园区下的叉车协同调度通过在厂区的5G网络覆盖为叉车提供更稳定的通信控制网络，车体拍摄的高清视频通过5G网络回传，在MEC边缘实时分析实现基于视觉的导航及智能装卸货物。
实现功能1：
基于5G的远程遥控叉车实现功能2：
基于5G+机器视觉的自动叉车合作伙伴及分工客户-杭叉集团：
试验叉车合作伙伴-华为：
网络支撑；
浙江大学：
视觉智能控制系统电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,23,浙江省远程驾驶叉车项目-价值分析,客户：
智慧仓储快速发展的带动下，智能化叉车的市场需求不断增长，通过研发基于5G网络的智能叉车，增强在未来叉车是市场的产品竞争力，具备创新优势。
本项目的5G+智能叉车，不仅能依托中国电信的5G网络，实现5G应用场景落地，带动5G产业链发展；
还能深化叉车行业的无人化、智能化升级，带动叉车行业技术转型；
从而促使整个工业互联网飞速发展。
客户：
项目经济效益预计2022年收入4200万。
柳工5G远程操控工程车,2019年9月,主题,主题,远程驾驶操作仪表盘,RTYUIKJHGFDLKJHGYUIIYTRFFDSDFRTYUIKJHGFDLKJHGYUIIYTRFFDSDFBBBBBBBBBBBCCCCCCCCCCC,方案成本收益分析（整体）,方案成本收益分析（详细）,商业模式&
商业价值,客户价值,THANKS,中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,大事业部分布暖通空调机器人级自动化系统消费电气,房地产,家用空调、中央空调等运动控制、KUKA机器人和工业自动化厨房家电、冰箱、洗衣机美的地产,美的5G智慧工厂项目-需求分析,客户背景：
美的于1968年成立于中国广东，迄今已建立全球平台，拥有约200家子公司及10个战略业务单位，在全球拥有约11万名员工。
美的在全球运营29个生产基地及约260个物流仓库。
旗下拥有美的集团、库卡、小天鹅、威灵控股四家上市子公司，企业营业额超过3700亿元/年。
美的集团提供多元化的产品种类，包括空调、冰箱、洗衣机、厨房家电、及各类小型家电。
需求分析：
视频监控,AGV调度+,机械臂,MES数据采集,有线,WiFi,有线：
难部署、运维成本高，移动不方便WiFi：
易干扰、切换和覆盖能力不足，业务易中断，安全隐患小无线：
470M/430M等多种小无线网络并存，干扰大，管理维护困难,小无线,WiFi,现状：
烟囱式网络,智能制造、柔性生产的要求,不能满足,满足,5G网络,3GPP通用标准，降低各个厂家之间对接难度，保障园区通信安全稳定性达99%且安全防护等级极高，可承载高密度接入灵活部署接入，满足大带宽要求，降低部署难度覆盖范围根据基站部署情况确定,美的5G智慧工厂项目-解决方案,试点区域,组网方案和要求,美的马龙园区室外使用3个宏站全覆盖,园区5G覆盖,典型生产线室内使用室分覆盖,生产线5G覆盖,美的全球创新实验室典型场景覆盖,实验室5G覆盖,美的MEC,流量本地卸载、本地计算美的MEC,视频监控,智慧看板,MES扫码,5G,5G,CPE,视频监控,车间看板,CPE,CPE,MES数据采集,5G核心网,美的数据中心,5G安防巡检,CPE,5G安防巡检,MEC,视频监控,无需布线，降低部署成本，监控无死角4K高清画面回传智慧看板无需布线，部署简单信息展示，车间数据实时刷新MES扫码产线新建或调整时，不需要重新布线MES扫码成功率99.99%机器人巡检5G巡防机器人：
360度地面全天候巡检，综合智能安防平台自主绕障、自主充电、火灾预警、异常告警联动，智能环境感知,美的5G智慧工厂项目-解决方案（机器人控制）,MEC,KUKA云,5G基站,5G网络性能需求传输时可靠性覆盖范围延10ms99.999%生产线,工况数据,实时控制协同调度用户管理,资源分配,CPU数据运算,云边协同,数据回传更高效KUKA机器人在接受信息、任务指令等更加高效迅速更柔性、更多端5g的抗干扰性、大连接等特性助力KUKA应用解决方案得到更好的数据分析云化KUKA,5G的高带宽、低时延的特点可以将大部分计算放到云端，更加安全有效的对于计算数据做好保障,美的5G智慧工厂项目-解决方案（AGV）,实时高清画面无损传输,内置5G模组,MEC,实时视频,用户管理,工况数据视觉导航统一调度,应用调度,资源分配,实时渲染,CPU数据运算,GPU图形计算,5G基站,港口码头：
实现车辆无人驾驶，构成全自动集装箱码头，解决因作业量增长带来的生产指挥、道路交通、安全管理等各种压力，加速传统码头智慧化转型升级,园区内：
实现工业园区内多功能巡逻车的自动巡逻，远程控制调度，并为巡逻车处理复杂现场业务时，提供计算资源支撑,工厂内：
解决工厂内AGV车辆,使用WIFI联网时，支持终端数量少，AGV掉线率高、网络建设和运维成本高等问题，AGV配备强计算能力的传感器单元时，造价过高且无法协同调度等问题。
40,美的5G智慧工厂项目-价值分析,中国电信、美的集团、华为公司已经签署5G三方合作协议，建立5G智能制造联合创新中心，涵盖不同制造场景，提供整体解决方案；
未来两三年AGV小车、AR辅助、KUKA机器人等柔性智能制造场景生产效率提升10%、质量水平提升30%，实现利润增长3亿中国电信作为5G、云计算、大数据、人工智能的先行者与提供者，有中国电信战略与创新研究院和132家生态圈合作伙伴作为后盾，有能力提供制造整体解决方案以5G为契机，依托MEC下沉和PaaS模式，创新服务收费、流量收费、设备租赁等端、网、云、用融合的运营模式,探索新的业务增长点；
本项目输出美的5G工业互联网应用白皮书，对5G工业互联网产业具有指导意义，具备5G智能制造规模化复制与推广前景，当前已有成功推广案例；
本项目可带动产业升级，逐步实现柔性生产，降低企业成本；
已入选广东省第一批5G+工业互联网应用示范园区，获得政府推广支持；
深圳卫视“飞阅大湾区”节目合作展示项目，是大湾区5G智能制造合作典范；
中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,42,浙江省诺力项目-需求分析,项目背景：
诺力智能装备股份有限公司，公司下设7家控股子公司，据相关统计数字显示，已连续九年产销量名列国内同行业第一，其中2003年至2009年液压搬运车产销量连续七年名列世界同行业之首。
19年4月长兴分公司成功与其签署5G合作协议，为其开通浙江省内第一个工业应用5G基站，双方承诺将充分发挥各自优势，致力于5G业务的开发应用，实现互利共赢。
利用5G网络和高清视屏摄像头实现工厂运行画面的实时采集和传输，结合视觉AI处理能力、大数据分析能力建设一套智慧安全识别平台;
通过5G网络实现车间内AGV上云，精准化每个操作，与产线无缝融合;
通过5G网络采集机床设备的数据并实时上传，再通过MEC边缘计算实时响应并处理，实现车间柔性化；
通过多方建设联合实验室，共同研究5G+视觉分析代替激光导引在AGV上运用的可行性。
当前因网络时延，车间内无法精准化每个AGV操作，从而影响了与产线端的无缝融合；
市场规模日益增加的需要，国外进口激光导引设备居高不下的报价。
浙江省诺力项目-解决方案,试点区域：
诺力四期智能工厂,组网方案和要求,实现功能1：
实现工厂全范围的智能化安监，解决“能看到的管不了”“能管了的看不到”的尴尬局面；
实现功能2：
精准厂内每个AGV操作，与产线无缝融合，实现控制系统与AGV及AGV间的协同通信；
实现功能3：
通过5G网络，实时采集机床设备的数据并上传，连接的数量和质量都大大提升；
实现功能4：
在AGV上装载高清摄像头，通过视觉引导控制其移动合作伙伴及分工客户-诺力：
提供应用场地及相关配套合作伙伴-上海理想：
基于工业互联网平台的整体解决方案、相关5G应用开发电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,用户,本,收集训产练线样：
传感器+边缘网关,训练，验证,5G网络,5G大带宽与上行高速率需满足数据回传要求，充分利用低时延的特性,浙江省诺力项目-价值分析,客户：
5G+高清摄像头，对环境的捕捉感知能力更高，配合视觉分析软件，能够检测出更小和更细微的障碍；
在恶劣天气下仍可继续作业，避免人力操作的潜在危险，受环境影响小；
车间内每台AGV效能可提升5%；
设备故障率降低4%，综合生产效率提升3%；
用高清摄像头代替激光引导设备，成本可大幅度降低，且可摆脱进口依赖。
5G基站部署后，诺力先后将在视觉分析、产线设备管理、AGV边缘应用等多个方面与电信形成深度合作，预计带来数百万元以上收入，现已陆续展开实施工作。
客户/电信：
双方将签署多个基于5G网络工业智能应用项目的合同，以此为基础共同完善诺力的智能制造规划，为后续合作打下坚实基础；
通过5G联合实验室的建立，双方将共享研究成果，多渠道完成应用的推广，引领行业发展。
44,中国电信集团公司政企客户事业部,5G标杆案例分享,46,浙江省镇海炼化MEC项目-需求分析,项目背景：
镇海炼化是中石化集团下属最大炼油厂，在信息化建设方面的理念和成果属于石化行业领头羊单位。
随着企业两化融合的不断推进，石化企业信息化越来越深入，移动作业、工业物联网应用大量发展，用于企业全产业链优化协调，对一张高稳定性、高安全性、高带宽、低延时的无线网络的需求越来越急迫。
业主单位对于可实践方案已经做了大量的前期综合比较，对主流方案的资源和能力的差异有比较具体的了解。
痛点：
满足大流量、低时延的无线业务能力需求,满足数据安全稳定、与公网隔离满足承载网络能够面向5G后续演进能力的可扩展能力满足用户可以基于承载专网开发定制化的本地化应用除了本地交付达标之外，项目方案在成本投入、建设维护、长期发展等方面具备在行业内推广复制的价值,客户核心需求：
通过建设智能工厂，提升企业4项核心能力：
感知能力、预测预警能力、优化能力、,协同能力。
支撑目前石化行业作业流程中的数据采集、作业管理、智能巡检、安全督察、仓储管理等。
浙江省镇海炼化MEC项目-解决方案,组网方案和要求,专用网络实现内容：
企业用户通过园区基站接入企业用户可访问镇海炼化专网业务、限制访问Internet外部网络。
一般用户（非企业用户）通过园区基站接入一般用户不可访问镇海炼化专网业务、但可以访问Internet外部网络。
外部网络。
一般用户（非企业用户）移动到非镇海炼化区域一般用户不可访问镇海炼化专网业务、但可以访问Internet外部网络。
客户-炼化：
本地数据中心的数据对接、应用需求对接合作伙伴-华为：
MEC网络的搭建、与用户数据应用对接电信项目负责人联络方法：
xxxxxxxxxxx,镇海炼化企业本地网络RGW,EPC网络,Internet,非园区基站,园区基站,企业用户,一般用户,企业用户,一般用户,镇海炼化园区范围,A/B频段,企业专网数据Internet数据B频谱A频谱,A频段,镇海炼化解决方案全视图:
MECCloudEdge（RGW）,BBU,核心网,企业用户,一般用户,BBU,镇海炼化企业本地网络,镇海炼化企业园区,企业业务本地分流10ms时延保障实现功能1：
数据业务本地分流，用户准入公网核心网控制；
无线接入网连接用户本地数据中心，可定制本地化应用合作伙伴及分工,定制无线网的建设：
新建9个室外站点、10个室内,站点，利旧18个室外站点。
企业用户移动到非镇海炼化区域投入现有运营商频谱最大资源，企业用户不可访问镇海炼化专网业务、可以成功访问Internet,实现2层网络覆盖。
浙江省镇海炼化MEC项目-价值分析,镇海炼化：
打造了石化行业无线信息化项目的应
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