水箱聚脲防腐施工方案文档格式.docx

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1.5.1厚度为0.8~1.2mm

1.5.2致密性:

≥1000V电火花检测无漏点.

施工准备

技术交底

移动挂梯

表面清理干净

内部金属面喷砂处理

表面中间检查

2、施工工序流程图

喷涂聚脲底漆

总体验收

喷涂聚脲

3、施工前应做的准备

3.1熟悉图纸及作业指导书，了解材料、结构及工艺要求。

3.2采购国产优质聚脲原料。

3.3准备配备施工电源、施工用具。

（包括施工工程汽车，喷涂机、空压机、打磨机、移动式脚手架等）并检查设备、仪表是否完好。

3.5施工人员的配备及职责

13

施工人员

配置

人

数

资格

职责

项目经理

1

有组织协调能力，有现场管理经验，熟悉聚脲

喷涂施工。

负责人员组织配备分工协调工作

同上

协助项目经理做好各项工作

技术、质量

管理人员

要求熟悉聚脲喷涂工艺有施工经验熟悉施工技术及验收规范。

1、全面负责该工程的技术、质量工作，组织施工图及技术资料的学习，参加编制技术措施，主持技术交底；

2、编制施工作业指导书，制作施

工方法、工艺；

、

3、深入现场指导施工及时发现和

解决技量问题；

4、负责施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；

施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全有权责令及时向上级领导汇报。

安全员

有现场工作经验，熟悉

《电力建设安全工作规程》，《电力建设安全健康环境管理工作规定》。

责任心强，并持证上岗。

1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；

2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场管理工作，对安全第一责任者负责；

3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；

4、作好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；

5、安全员权限：

有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的人员进行评比。

以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现好突出个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员协商解决

喷涂施工人员

8

经过培训合格

1、专人负责操作操作空压机、喷涂机及日常维护、保养工作。

2、负责现场照明及维护工作。

3、对各自施工的表面处理、喷涂质量负责。

。

4、水箱制作完毕后交接要求

4.1箱体安装完毕必须检验合格。

箱体内表面应无硬伤、牙痕。

焊缝焊瘤、毛刺必须打磨，应平滑缓坡过渡,等级达到ST3级。

4.2箱体内表面防腐处理前油箱外表面的一切保温用金属件等必须焊接完

毕。

4.3箱体密封盛水试漏合格。

（按具体情况）

4.4每只箱体交接双方认定4.1、4.2、4.3完成，检验合格后签交接单，方可进行施工。

5、主要施工方案及质量保证措施

5.1箱体内部搭设移动式井字架，必需牢固、安全、可靠。

5.2箱体内表面喷砂处理技术要领。

5.2.1再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。

5.2.2喷砂除锈用的磨料石英砂或黄砂，取适当粒度。

应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。

5.2.3喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用石英砂或黄砂的冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。

5.2.4喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min，要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用一定压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。

5.2.5先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损一定程度就不能用了。

5.2.6喷射角度70°

，坚硬的氧化层入射角可＞70°

，而对一般锈层采用

＜70°

的入射角。

5.2.7喷嘴与箱体表面的喷射距离应选用最佳距离，从而达到最高效率。

5.2.8为了保证聚脲涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

（GB8923-88）标准的Sa2级。

即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物基本清理，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。

5.2.9除锈时，施工环境相对湿度不应大于85%，湿度过大，箱体表面容易生锈。

5.2.10经除锈后的箱体表面，应用毛刷等工具清扫或用干净的压缩空气吹净锈尘。

5.2.11经相关技术人员检验，检验合格后进行下道喷涂工序。

5.2.12如在喷涂前已返锈，则应重新表面处理才可喷涂。

5.3箱体内表面喷涂聚脲涂层技术要领。

5.3.1箱体内表面喷涂聚脲专用底漆，待底漆表干后方可喷涂聚脲涂层。

5.3.2喷涂材料简介

5.3.2.1喷涂材料为聚脲，它是以端胺基聚醚树脂，胺扩连剂和MDI预聚合物为基础，双组份喷涂而成的弹性薄膜的聚脲涂层。

5.3.2.2材料技术要求：

5.3.2.2.1体积固含量100%

5.3.2.2.2重量固含量100%

5.3.2.2.3挥发性有机物0克/升

5.3.2.2.4混合比1“A”：

1“B”

5.3.3施工前充分搅拌B组份，必须小心不要因混合机械使不同组份材料和其它杂物相互沾污，不需稀释。

5.3.4在环境温度小于10℃的情况下，“A”、“B”双组份材料应配备加热器保温套，加热保温到一定温度。

5.3.5按照要求安装调试设备，设备各系统应全部在正常状态。

5.3.6调整设备各压力系统、加温系统至工艺要求。

5.3.7按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整、光洁、无缺陷。

5.3.8为保证喷涂层的厚度和均匀性，喷枪移动速度适中采用井字形走向，不能有漏喷和欠喷现象。

5.3.9喷涂时应按从上至下，先侧面、后底面的施工顺序。

连续喷涂一次性完成。

5.3.10喷涂时应在无尘的环境中进行，箱体不能同时进行表面处理和喷涂作业。

5.3.11箱体内喷涂后严禁再焊接、切割作业。

5.4涂层试样及成品检查方法

5.4.1外观检查：

进行目测和手感进行检验，要求基本平整、光洁。

5.4.2厚度检验：

用涂层测厚仪检查，测量部位供需双方协商。

δ=2mm为

合格。

5.4.3致密性检验（电火花检漏）：

用1500V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/s，试验中无电火花出现或听不到报警声，则认为致密性试验合格。

5.4.5将以上检验结果填写检验单，认定合格或返修。

6、安全及文明施工措施

6.1各施工人员进入现场遵章守纪，安全生产，文明施工。

6.2施工前施工队伍制订安全措施，领导负责并健全组织体系，配备兼职安全员对可能产生的意外情况，准备相应的应急措施。

6.3操作人员熟悉喷涂设备的安全规程，并应进行工艺操作的培训和安全教育。

6.4移动式井字架应由专人搭设，并在操作平台设防护栏杆。

搭设时必须配带安全帽、保险带。

经检验合格后使用。

6.5箱体内确保通风透气。

6.6气路中严禁遗存油、灰、水，保证正常工作。

6.7清洗喷枪及喷涂设备采用丙酮，清洗时应远离电源、火种。

以免引起燃烧。

6.8水箱应有可靠的接地措施，使用行灯应防爆，电压≤36V，电线使用软橡胶电缆。

6.9施工人员服装统一，严禁穿凉鞋、拖鞋、硬底鞋进行施工。

6.10施工现场10米范围内拉控制警戒线，禁止非工作人员进入，并由专人看护，配置两根带水的消防带，灭火器两只，做好安全防火防范工作，确保

安全无事故发生。

6.11遵守现场的各项安全规定。

6.12应做好材料的防雨、防潮措施。

配备轴流风机，做好通风透气。

6.13对施工器具进行检测，达到相关标准，才能用于施工，对损坏的工具必须经过维修，不能带病操作，以防事故发生。

6.14下班时应及时清点人数。

7、消防安全应急预案

7.1总指挥：

郑建军 电话：

13952690020成 员：

陈加光 电话：

15154052496

7.2各组成人员、负责人及职责，灭火行动由全体人员组成，职责：

扑灭火灾和防止火势蔓延，必要时拨打119请求支援，同时拨打120、122做好医疗急救、疏散人群，保证道路畅通。

7.3警戒线隔离物资，警戒桩、警戒线带、干粉灭火器、配备消防水带2

套、水源准备就位。

7.4事故现场应急处理，抢险灭火队员在事故现场周围用警戒桩，警戒线带等物资在现场设备境界隔离区非抢险队员不得进入警戒中心，以防发生连锁事故，为更好的给予进行灭火抢险救援工作创造条件，抢险灭火队员将事故现场被围人员，及时组织转移到安全地带，并将现场人员转移出事故现场。

抢险灭火队员使用预备的应急物资进一步发展趋势的险情进行加固，扑灭、冷却以最大限度减少人员和财产损失，进一步控制事态发展等待救援，在事故入口及进入的主要通道安排引导人员，以引导抢救车辆、人员、物资等迅速准确地进

入事故现场。

7.5应急处理方案

1人身伤害的急救：

应急准备：

做好安全生产教育工作，规范员工操作行为，严格按照“四不伤害”原则规范自己的安全防护。

应急响应：

1、严重出血的急救：

止血，伤口处理，消毒，包扎，送医院处理。

2、骨折急救：

临时固定骨折处、紧急送医院处理。

3、休克、昏迷急救：

伤者平卧，注意保暖和通风，立即拨打120，送医治疗。

2触电伤害事故的急救

非电工严禁私拉乱接电器，电工严禁带电操作，严格按照操作规程，加强安全操作。

1、 发现有人触电，应迅速展开施救，运作快，方法准。

2、 迅速切断电源，若电源开关远，可迅速用身边橡胶或绝缘体挑开触电者身上的电线。

3、 不可用金属或潮湿物品作救护工具，更不可接触触电者身体，防止自身触电。

4、脱离电源后似情况对伤者进行对症救治，严重者进行人工呼吸，或胸外心脏挤压法，并拨打120急救电话送医院救治。

3烧烫伤的急救措施

对Ⅰ、Ⅱ度小范围的烫伤，应立即用自来水冲洗或浸泡在冷的清水中，这样可减轻疼痛和损伤，也防止起泡，然后用双氧水清洗创口，涂抹烫伤膏药。

发生烧烫伤后，首先应尽快脱去着火或沸液浸渍的衣服，遇火烧里切忌奔跑呼叫或用手扑打火焰，以免助长燃烧并头面、呼吸道和双手烧伤。

4甲醇急救措施

1、 皮肤接触：

脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

2、 眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并送医院就医。

3、 吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。

如停止呼吸，立即进行人工呼吸，并送医院就医。

4、 食入：

饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃，并送医院就医。

5中暑的急救措施

1、 出现头疼、乏力、口渴等症状时，到阴凉通风处平卧并揭开衣服。

2、 立即采取冷湿毛巾敷头部，饮冷盐开水，冷水擦身体及通风降温等方法给降温。

3、 对严重中暑者（体温较高者）还可用冷水冲淋或在头、颈、腋下、大腿旋转冰袋等方法迅速降温。

如中暑者能饮水，则应让其喝冷盐开水或其它清凉饮料，以补充水分和盐分，对病情较重者，应迅速送入医院作进一步急救治疗。

6火灾的急救措施

1、当火灾发生时要沉着冷静，采用灭火器或打开消防水带灭火、疏散行动。

2、对于能立即扑灭的火灾要抓住战机，迅速消灭。

3、对于不能立即扑灭的火灾，要采取“先控制，后消灭”的原则，先控制火势的蔓延，再开展全面扑救，一举消灭。

4、火场如有人受到围困，要坚持“先救人，后救火”的原则，全盘考虑，制定灭火疏散方案。

5、火场扑救要采取“先重点，后一般”的原则。

6、火灾扑救要服从火场临时指挥员的统一指挥，分工明确，密切配合，当消防人员赶到后临时指挥员应将火场现场情况报告消防人员，并服从消防人员统一指挥，配合消防队实施灭火、疏散工作。

7、火灾扑救完毕，保卫部门要积极协助公安消防部门调查火灾原因，落实“三不放过”原则，处理火灾事故。

8、所有参加灭火与应急疏散工作的部门领导、工作人员应打开通信工具，确保通讯畅通，服从通信联络组长的调遣。

9、后勤人员对被抢救、转移的物资进行登记、保管，对火灾损失情况协同有关部门进行清理登记。

10、消防应急预案，是为了做好消防工作，确保人身生命财产安全，落实消防工作"

预防为主，防消结合"

的基本原则，应对突发的火灾事故，制定的应急预案。

8、喷砂的安全与防护

8.1喷砂机具、管道及接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏.工作中也应经常检查,有无漏气和管道磨损情况,特别是严重磨损的管道应及时更换,防止爆裂伤人。

8.2喷砂时,喷嘴不准对着人。

8.3禁止在气压下修理喷砂设备或更换零件.砂罐加砂时,应将筒内压缩空气排尽,方可开启顶盖。

8.4操作者应穿带有头盔的喷砂工作服.工作服用橡胶或人造革制成,并带有空气分配器。

戴上橡胶、皮革或厚布手套;

辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

8.5操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清,气压调节到1.2公斤/厘米

8.6工作中应及时打扫脚手板及结构上的砂粒,防止滑跌。

9、环境保护

9.1工程施工现场成立以项目经理为组长，各主要负责人为成员的现场文明施工管理组织。

9.2施工现场所有施工人员都持证上岗。

9.3加强施工前的培训教育。

9.4我公司遵守国家有关环境保护的法律规定，采取各种有力措施控制施工中的废水、固体废弃物及噪音、振动对环境的污染和危害。

9.5我公司能保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容场貌的整洁。

9.6项目部每周进行环境卫生检查，奖优罚差。

9.7所有施工人员必须穿戴整齐，并在胸前佩带标有公司名称和姓名的胸

卡。

9.8为了防止喷砂施工时灰尘对现场造成污染，在设备的出口处挂置多层大型滤网滤布，阻挡灰尘的扩散。

9.9为防止喷砂时对周围环境的污染，在喷砂前必须充分做好烟气进出口及人孔、接管等处的保养，以防止喷砂时有砂飞出造成污染或伤人。

9.10在夜间20:

00以后，停止大型喷砂机作业，防止噪音污染。

9.11及时保持施工区的清洁，清理施工现场的垃圾杂物至指定地点。