砖胎膜施工方案.docx
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砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案
1、施工依据
1.1华荣振连大酒店施工图纸
1.2建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）
1.3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
2、工程概况
华荣振连大酒店是一座具有中国文化底蕴的园林式酒店。
本工程建筑面积30088㎡，地下室建筑面积约6000㎡，占地面积40212m2，钢筋混凝土框架结构。
结构设计使用设计年限为50年，结构安全等级为二级，建筑地基承台、地梁设计等级为丙级，抗震设防烈度为七度第二组，建筑高度为14.550米。
工程地点：
位于242省道西侧，黄海东路南侧
建设单位：
赣榆世纪华荣房地产开发有限公司
设计单位：
中国建筑技术集团有限公司
监理单位：
江苏地亚建筑有限公司项目管理公司
施工单位：
北京华云建筑工程有限公司
工程规模：
建筑面积30088平方米
地基
类别
多层土质地基
承台、地梁
类型
桩承台、地梁
地下室底板厚度
400mm、600mm
板顶
标高
-4.2m
地下室混凝土类别
抗渗混凝土P6
抗震设防烈度等级
七度
地上结构形式
框架结构
结构转换层位置
/
墙体
厚度
外墙
地下室外墙为300mm，地上外墙200mm
内墙
200mm
隔墙
200mm
质量
目标
玉女峰杯、文明工地、扬子杯
3、施工准备
3.1施工管理组织准备
公司将选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。
项目主要管理人员安排如下：
序号
职务
姓名
工作内容
1
项目经理
王良
项目施工整体安排、控制
2
技术负责人
梁高宗
生产、现场技术
3
质检员
钱伟
施工过程质量控制、质量验收
4
安全员
顾成厂
现场安全监督
现场主要施工人员安排如下：
序号
分工
人数
工作内容
1
砌筑工人
30
砂浆拌制，砖胎模砌筑
2
材料员
2
材料供应、材料进场报验、材料试验
3
机械设备
2
保管、维修所有机械小型工具等
4
成品保护
2
对砖胎模验收后的成品监控
3.2技术准备
熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具体情况编制施工方案。
施工人员经培训后上岗，特殊工种应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。
施工前对现场施工人员进行技术交底。
对于复杂及重要施工部位，要事先与技术部门、监理单位沟通，统一做法要求和质量标准。
做好雨季施工前的各项工作，包括排水、机械、设备检查。
3.3机具、材料准备
主要机具：
大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、棉线、筛子、扫帚、铁抹子等。
砖：
砖的品种混凝土实心砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
水泥：
采用32.5号普通硅酸盐水泥。
水泥不得受潮结块。
砂：
中砂，应过5mm孔径的筛。
含泥量不得不得超过5%。
水：
采用自来水。
砂浆：
砌筑水泥砂浆强度M5。
砖块进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，塔吊有效工作半径内，堆放地点应压实、平整。
砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。
进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的严禁进场，砖块装卸应平稳，避免冲击。
砂浆进行现场拌制，随拌随用。
搅拌前砂子应过筛，保证粒径小于5mm。
搅拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。
砂浆拌成后装入手推车运至现场。
砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.4建立安全消防、防火组织
序号
职务
姓名
工作内容
1
组长
王良
安全消防工作整体安排、控制
2
安全员
顾成厂
现场安全消防工作检查实施
3
材料员
张朋
安全消防器材购置
4
电工
张川江
现场用电安全
4、施工安排
由于砌筑工程量大，所以分流水段，组织30个砌筑工人施工。
施工时间安排在7:
30～18:
00之间的时段。
5、施工方法
5.1施工条件（深承台、地梁）
5.1.1垫层已经施工完毕，垫层超出承台外轮廓400mm，垫层超出地梁外轮廓150mm。
保护砖墙厚度：
承台为240mm、地梁为120。
保护砖墙内皮与承台、地梁外皮距离为30mm。
在垫层要弹出承台、地梁外边线，保护砖墙轮廓线，经检查复核符合图纸要求。
5.1.2根据已放好承台、地梁轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），用30×40的木料制作，一般距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。
5.1.3由于处于夏季施工，砌筑前砖应浇水湿润，适当增大砂浆水灰比。
5.1.4砖胎膜房心回填土方采用风化砂进行分层回填夯实。
5.1.5保护砖墙上口标高与承台、地梁顶标高相同。
5.2砖胎模施工
5.2.1工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→承台砖胎膜→地梁砖胎膜→自检、检验评定
5.2.2砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前，承台、地梁垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查承台、地梁垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
页岩砖灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
施工时，应防止基坑（基槽）灌水。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，。
5.2.3抹灰
在砖墙内侧抹防水砂浆，基层15mm，面层15mm。
5.2.4涂刷沥青油
在防水砂浆上涂刷沥青油两度，沥青油涂刷应均匀，厚度一致。
第一层沥青油干后，再涂刷第二度沥青油。
6、质量要求
6.1主控项目
6.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
6.1.2砂浆品种符合设计要求。
6.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
6.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
6.2一般项目
6.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
6.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
6.3允许偏差
6.3.1砖墙
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏差
10
用经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直度
10
用2m靠尺和水平尺检查
6.3.2抹灰
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
7、各项保证措施
7.1成品保护措施
砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
回填土时，填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
7.2安全措施
墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体垫高工作。
脚手架上下行梯道有防滑措施，经常检查外脚手架。
现场安全员负责火源、电源的管理。
用电接线必须由专职电工进行，不得私拉乱接。
现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。
用电设备在使用前，检查电线绝缘、接地、开关安装等情况，应符合用电要求。
进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否完备。
7.3环保措施
砂浆不得遗撒污染作业面。
施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。
材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。
禁止水泥浆乱排、乱流，要经过沉淀池过滤后排入市政污水管道，沉淀淤泥垃圾及时运走。
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