仓储管理复习资料.docx

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仓储管理复习资料

仓储管理的必要性

1．不合理储存不合理储存主要表现在两方面：

一方面是由于储存技术不合理，造成了物品的损失；另一方面是储存管理、组织不合理，不能充分发挥储存作为一个利润源的作用。

不合理存储的几种形式：

（1）储存时间过长

（2）储存的数量过大。

（3）储存数量过低。

（4）储存条件不足或过剩。

（5）储存结构失衡。

2．货物在储存期间可能发生的质量变化在储存期间，物资的质量变化主要是由以下因素引起的：

第一，储存时间；第二，储存环境；第三，储存操作。

质量变化有以下几种形式：

（1）物理和机械变化①物理存在状态的变化②渗漏变化③串味变化④破损变化⑤变

形。

（2）化学变化①分解与水解②水化③锈蚀。

④老化。

⑤化合⑥聚合。

（3）生化变化

3．货物在储存期间可能发生的价值损失

（1）呆滞损失。

（2）时间价值损失。

（3）过高的储存成本仓储管理人员的基本要求

1.素质

（1）丰富的商品知识

（2）掌握现代仓储管理技术（3）熟悉仓储设备4）办事能力强（5）一定的财务管理能力（6）一般的管理素质（7）现代物流管理知识和较强的物流运作管理能力。

我国仓储活动的现状分析特点：

具有明显部门仓储业的特征；仓库的拥有量大，但管理水平较低；仓储技术发展不平衡

差距：

仓库过多，且仓库布局不尽合理。

对于自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证和可行性研究。

仓库设备状况相差悬殊，各仓库作业效率不均衡。

大部分仓储业

务人员素质较低，管理水平不能适应现代化的要求。

仓储管理方面的法规法制还不够

健全。

1.仓库最重要的两个性能参数：

库容量（仓库能容纳物品的数量，是仓库内除去必要的通道和间隙后所能堆放物品的最大数量。

）（用“t”、“m或“货物单元”表示。

）出入库频率（仓库出入库货物的频繁程度，它的大小决定了仓库内搬运设备的参数和数量。

）（用“t/h”或“托盘/h”表示。

）

2.评价仓库经营效率的主要指标：

库容量利用系数（平均库存量与最大库容量之比。

）

库存周转次数（年入库总量或年出库总量与年平均库存量之比。

）

1.采用集装箱堆场的优点：

使用集装箱；机械化装卸、搬运；方便转换运输方式、方便不同运输方式（海陆空等）组合、方便运输工具换装、能实现仓到仓；无需开箱检验，也无需接触或移动箱内的货物，省去了入库、验收、清点、堆垛、保管、出库等一系列储存作业；采用集装箱分区堆存，避免了箱子的随意摆放，而且将减少倒箱。

自动化立体仓库（AutomaticStorage/RetrievalSystem，简称AS/RS）是指用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并由

计算机全面管理和控制的一种自动化仓库。

自动化立体仓库的分类

（一）按建筑形式分类：

1整体式仓库（自立式钢架）2分离式仓库（一体式钢架）

（二）按货物存取形式分类：

单元货架式、移动货架式、拣选货架式仓库

（三）按货架构造形式分类：

单元货位式仓库、贯通式仓库、水平循环式仓库、垂直旋转式仓库。

（四）按作用分类：

生产性仓库、流通性仓库

（五）按与生产连接的紧密程度分类：

独立型仓库、、半紧密型仓库、紧密型仓库

（六）按照储存物品的特性进行分类：

常温自动化立体仓库系统、低温自动化立体仓库系统、防爆型自动仓储系统电气与电子设备：

主要指检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设备、计算机管理设备以及大屏幕显示、图像监视等设备

冷藏仓库的管理：

冷库使用

（1）按照货物的类别和保管温度不同分类使用库房。

2）冷库投入使用后，必须保持制冷状态。

（3）冷库要保持清洁、干燥。

货物出入库：

入库：

测温查验货物内部状态；入库前进行预冷。

出库：

防止错取、错发；加热升温。

出入库：

低温时段操作；集中力量，缩短作业时间；缩短搬运距离；提高作业速度。

油品仓库的管理入库：

（1）计量化验

（2）专人巡视（3）禁摔、撞击。

出库：

“四不发”（油品变质不发，无合格证不发，对经调配加工的油品无技术证明和使用说明的不发，车罐、船舱或其他容器内不清洁不发。

）保管过程中的管理：

（1）专泵专管

（2）高装满率，少倒罐（3）夏季降温（4）合理存放（卧放、立放）5）注意排水（6）先进先出（7）定期检查降低油品损耗

粮仓：

（1）粮食的性质：

吸湿和散湿性、呼吸性、吸附性、散落流动性、易受虫害粮食的质量指标：

感官鉴定（颜色、气味和滋味）实验分析（容重、湿度、感染度）粮仓安全管理：

1.保持粮仓的清洁2.控制粮仓的温湿度3.防霉变4.防虫鼠害气调仓储气调：

就是在特定的范围里，通过各种技术方法和设备改变环境的空气组成成分，达到预定的效果或目的。

气调仓储：

通过充加N2或CO2等气体,或放置气调剂，改变仓储环境的气体成分,,达到防治害虫、霉变和保持被储物品品质的一种贮存养护技术。

气调仓储技术技术根据上述机理，调节储存环境的空气组成成分，达到防治害虫、防霉变和质保持的效果。

保税仓库的类型

（一）按使用对象不同分类：

公用型保税仓库、自用型保税仓库、公共保税仓库、自有公共保税仓库、专用保税仓库、保税工厂、海关监管仓库

（二）对于专门用来存储具有特定用途或特殊种类商品的专用型保税仓库的分类：

液体危险品保税仓库、备料保税仓库、寄售维修保税仓库、其他专用型保税仓库、设立保税仓库的条件保税仓库可存放的货物的范围：

可以存放的货物：

加工贸易进口货物；转口货物；供应国际航行船舶和航空器的油料、物料和维修用的零部件；供维修外国产品所进口寄售的零配件；外商暂存货物；未办结海关手续的一般贸易货物；经海关批准的其他未办结海关手续的货物不得存放的货物：

国家禁止进境的货物；未经批准的影响公共安全、公共卫生或健康、公共道德或秩序的国家限制进境货物。

其他不得存入保税仓库的货物仓库建设规划的内容：

在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等要素进行科学的规划和整体设计。

包括：

网点配置；选址；平面布置；建筑类型及规模；设备类型及数量；技术作业流程；建设投资及费用核算。

仓库建设规划流程:

资料搜集;目标确定;资料整理;条件设定;方案评估及选择;成本核算及效益评估;投资建设.

部门

仓库网点：

负责某一地区、组织或企业的物品中转供应的所有仓库构成这一地区、或企业的仓库网点。

仓库网点布局：

指上述仓库在一定体制下按照特定的组织形式在特定地域范围内的分布与组合。

仓库网点布局的原则：

一致性；服务性；经济性仓库网点布局的主要内容:

仓库数量决策;确定各仓库规模（仓库规模以面积容积和吞吐能力表示）

库场选址

1.选择国家：

在全球范围内选择建库地址时,需要考虑以下问题:

各国政府的政策,以及政策的稳定性；各国的文化和经济问题；各国在全球市场中的位置及重要程度；劳动供给情况：

包括劳动力的工作能力、工作态度和成本；生产供应能力和通讯技术水平；税收、汇率等情况。

2.选择地区：

企业目标；地区吸引力,包括文化、税收、气候等因素；劳动力供应及其成本；公用设施的供应及其成本；土地及建筑成本；环境管理措施。

3选择具体位置：

场所的大小和成本；（高速）公路、铁路、水路和空运系统；与外部协作方的距离；环境影响因素，包括地形、地质、气象、污染源及污染程度等；劳动力的态度。

（1）仓库选址策略：

美国区位理论家埃德加•M•胡佛（EdgarM.Hoover）,市场定位、

生产定位、中间定位3种定位策略。

1.市场定位策略（market-positionedstrategy）：

将仓库选在离最终用户最近的地方。

（常用于食品分销仓库的建设）

2.制造定位策略（production-positionedstrategy）：

将仓库选在接近产地的地方。

（常用来集运制造商的产成品）

3.中间定位策略（intermediatelypositionedstrategy）:

将仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。

（须提供较高的服务水平和提供由几个供应商制造的产品，就需要采用此种策略。

）

仓库选址的程序：

1.调查准备

（1）组织准备

（2）技术准备（3）现场调查

2.提出选址报告：

（1）选址概述

（2）选址要求及主要指标（3）库区位置说明及平面图4）建设时占地及拆迁情况（5）当地地质、地震、气象和水文情况（6）交通及通讯条件（7）地区协作条件（8）方案对比分析

3.方案评估：

定性分析；定量分析成本模型（主要考虑可变成本）

设施的总成本=营业成本+内向运输成本+外向运输成本各种建筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置，使仓库的各项功能得到发挥。

总平面功能主要建筑物和构筑物

仓储作

业区仓储作业区是仓库的主体。

仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。

库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等辅助作

业区在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。

维修加工以及动

力车间、车库、工具设备库、物料库等

行政区行政生活区由办公室和生活场所组成。

办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等

院内

道路在仓库总面积中需要有库内运输道路。

商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域有效连接。

道路

停车场

绿化区在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例。

停车场、绿化区域等

仓储作业区跟行政区两者之间要隔一段距离

影响仓库总体布局的主要因素：

周围环境；存货特点；仓库类型；作业流程；作业手

段；

（三）总体布局的基本原则：

便于储存保管；利于作业优化；保证仓库安全；节省建设投资

仓库的平面布置：

1总平面布置的准备工作；2.找出和布置关键性作业位置；3.对工

作面积进行大致的布置；4.设计次要通道；5.单体设计；6.辅助装置的设置；仓库内部场所平面布置要求：

（1）适应储运生产流程，有利于储运生产正常进行。

①单一的物流方向。

②最短的运距。

③最少的装卸环节。

④最大限度利用空间。

（2）有利于提高仓库经济利益。

①要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，满足商

品运输和存放上的要求，同时应避免大挖大填，减少土石方工程量。

②平面布置应与

竖向布置相适应。

③总平面布置应能充分、合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机一类的固定设备，合理配置这类设备的数量和位置，并注意与其他设备的配套。

（3）有利于安全生产和文明生产。

①库内各区域间、各建筑物间，应根据建筑设计防

火规范的有关规定，留有一定的防火间距，并有防火、防盗等安全保护设施。

②总平

面布置应符合卫生要求。

既要满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化，文明生产，有利于增进职工身体的健康。

仓库面积的组成及计算：

1.实用面积（有效面积）实用面积指仓库中货垛或货架占用的面积。

计重物品就地堆码。

实用面积按仓容定额计算,公式为S实=Q/N定式中:

S实----实用面积

（平方米）

Q----该种物品的最高储备量（吨）N定----该种物品的仓容定额（吨/平方米）

计件物品就地堆码。

实用面积按可堆层数计算。

公式见本页玛下左面上架存放物品。

上架存放物品要计算货架占用面积，公式为：

式中：

S实-----货架占用面积（平方米）Q----上架存放物品的最高储备量

（吨）

I,b,h----货架的长、宽、高（米）K----货架的容积充满系数

r----上架存放物品的容重（吨/立方米）

使用面积是指仓储作业占用面积，包括下列面积之和。

实用面积：

通道：

检验作业场

地

3.建筑面积

使用面积除以建筑系数。

仓库结构设计

仓库的结构：

1平房建筑和多层建筑2仓库出入口和通道3立柱间隔4天花板的高度5

地面

立柱间隔：

库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管效率低下，因而立柱应尽可

能减小。

天花板的高度：

1.使用叉车的时候，标准提升高度是3米；而使用多端式高门架的时候

要达到6米。

2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低应该是5〜6米。

地面：

地面的构造主要是地面的耐压强度。

平房普通仓库1平方米地面承载力为2.53吨,多层仓库层数加高，地面层受负荷能力减少，二层是2〜2.5吨依次减少。

堆场结构设计

（1）中转箱应布置在交通方便处。

修车间一侧。

（3）合理布置箱位。

场内要有一定的坡度，以利于排水

1．集装箱货场

（2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维

4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备。

（5）

（6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计和处理。

2.杂货货场

（1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物。

（2）杂货的杂性使得

杂货的装卸、堆垛作业效率极低，而且需要较大的作业空间，同时杂货容易混淆，需要严格的区分。

（3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、分类布置。

即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。

3．散货货场

散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸仓储、保管和使用如沙、石、矿等。

为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面积货位。

散装货场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨大。

案例分析答案

1.如果早意识到这些问题的严重程度，Target管理者可能会用更多的时间事先和地方团体达成协议；

2.要遍历政治活动中所有“正确”的步骤，仅仅与管制者和地方团体交涉是不够的；

3•像Oconmoowo这样拥有70000人品的小镇，其居民对建在他们镇上的新设施的影响可能更敏感——增加更多的房屋、学校、公路和基础调入可能会改变小镇的氛围，当

地居民不喜欢这样；当地商人可能更担心他们的雇员被新雇主挖走。

托盘优点：

装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小缺点：

需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回；占用一定空间，长途运输损失一定物品装载空间；保护性比集装箱差，露天存放困难，需要仓库等配套设施托盘的验收：

外观的验收：

手感目测；托盘的自重；托盘的尺寸；性能的验收：

静态试验；堆垛性能应达到的指标弯曲试验应达到的指标；底铺板试验；静态试验的加栽持续时间；动态试验

叉车：

以驱动力为标准分类

内燃叉车（以柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力）如普通内燃叉车，重型叉车，集装箱叉车，侧面叉车

电动叉车（以电动机为动力，蓄电池为能源）仓储叉车：

电动托盘搬运叉车，前移式叉车，电动托盘堆垛叉车，电动拣选叉车叉车的结构：

结构指标

货叉：

直接搬运物品用。

载重心距：

负载重心到货叉架的距离轴距：

决定负载能力的重要参数。

动力系统：

电瓶式和内燃式；安全架：

保护操作者头部；升降架：

分多段式；货叉架：

可以固定货叉；

中、重型层架特点和用途：

一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；能充分利用仓容面积，提高仓储能力。

轻型层架特点和用途：

一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差；适于人工存取轻型或小件货物；存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备；抽屉式货架特点和用途：

主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。

可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。

托盘货架特点及用途：

利于货物保管；实现机械化存取作业；高仓容利用率；出入库可做到先进先出。

悬臂式货架特点及用途：

适用于长形物料和不规则物料的存放。

适用于人力存取操作，不便于机械化作业。

阁楼式货架结构：

①楼板②扶手③楼梯④立柱⑤货架⑥提升机⑦滑梯

阁楼式货架特点和用途：

有效增加空间利用率2上层不适合重型搬运设备行走。

存取作业效率低;用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库；用于存放储存期较长的中小件货物。

移动式货架特点及用途：

减少了通道数，地面使用率达80%。

2、存取方便，可先进先

出3、建造成本较高，维护比较困难。

4、主要适用于仓库面积有限，但数量重多的货物的存储；

重力式货架特点及用途：

单位库房面积存储量大；2、固定了出入库位置，减少了出入

库工具的运行距离；3、专业、高效、安全性高；4、保证货物先进先出；5、主要用于大批量少品种储存货物的存放或配送中心的拣选作业中

驶入式货架特点及用途;仓容利用率高，库容利用率可达90%；2、托盘质量和规格要求较高。

托盘长度需在1300mm以上。

3、不保证先进先出；4、适合于大批量少品种，对先进先出要求不高或批量存取的货物存储。

驶入/驶出式货架特点及用途:

仓容利用率高;保证先进先出;托盘质量和规格要求较高;适合于大批量少品种的货物存储;

高层货架特点及用途:

库利用率高2、货架刚度和精度要求高3、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用

货架的选择依据:

仓库在选择和配置货架时，必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量，以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素物流输送系统是由物流输送设备与信息控制技术相结合而形成的自动化、智能化、自动

化的物流系统。

输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用途和所处理货物形状的不同，输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送机、悬挂式输送机等。

标准化、系列化、通用化程度高

根据输送物料的不同:

箱式输送设备GB/T4892-1996,托盘输送设备,GB/T2934-1996其他类输送设备

根据输送设备的结构特性:

（1）带式输送机（又称皮带输送机）优点：

输送距离长；输送能力大；安置简单；结构简单；操作简单；安全可靠；

（2）辊子输送机（3）链板输

送机（4）链条输送机（5）链网输送机（6）悬挂式输送机（7）伸缩输送机（8）托盘收集、发放机

（9）顶升台（10）移载机三）根据输送设备的动力特性：

动力输送设备；无动力输送设备物流输送设备的选购步骤：

描述物流作业流程及功能；制订设血规划与选购方案（目的是确定设备的一般类型）；物流输送系统设备的选型评估（经济评估—成本计算；性能评估）；选择物流输送系统设备供应商

仓储作业的三个基本环节：

入库过程（接运作业2.检验货物3.安排货位4.搬运堆垛5.登账建档）；保管过程（衬垫苫盖2.保养维护3.整理移库、移位作业）；出库过程（对单备货2.复核拆垛3.点交记帐4.理货验交5.签单6.搬运装车7.运输）商品入库业务（收货业务）管理的任务：

1•清点商品数量；检查商品和包装质量；合

理地组织各种收货手续与程序；2.监督与检查运输部门对商品入库应尽的各种义务的

履行情况；3.分清工业和商业之间、仓库供货、委托存货单位以及运输部门之间的责任。

货位使用方式固定货物的货位：

仓容利用率较低，保管质量好。

适用于长期货源的计划库存、配送中心。

不固定货物的货位：

仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库。

分类固定货物的货位：

分区分类，同一区内的不固定货位。

大多数仓库采用此方式。

2.选择货位的原则：

根据货物情况，作业分布均匀。

保证先进先出，大不围小，重近轻远。

存货量的确定：

已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。

库场单位面积技术定额P库：

是指库场地面设计和建造所达到的强度，有t/m2表示。

货物单位面积堆存定额P货：

是指货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。

货位存货数量计算：

q=PS

某电冰箱注明限高为4层，每箱底面积为0.8米*0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2，则单位仓容定额P为多少？

如仓库此货位占地面积为100m2则此货位存货数量为多少？

P货=80*4/0.8*0.8*1000=0.5t/m2,P库=3t/m2

贝yP货VP库，则单位仓容定额P为0.5t/m2Q=0.5t/m2*100=50吨车站、码头提货：

车站：

凭“领货凭证”提货，如没寄到，可凭单位证明或在“货票存查联”上盖单位提货专用章提货。

码头：

事先要在提货单上签名并加盖公章或附单位提货证明方可提货。

仓库自行接货：

直接到供应商处提货.（3）库内接货：

供应商直接将货物送达仓库.

（4）专用线接运：

铁路部门将物品直接运送达仓库。

卸车前的检查：

核对车号；车门；物品状况

卸车：

按车号、品名、规格分别堆码；看外包装指示标志进行卸车；处理好苫盖；清点数量；注意合理堆垛（要与专用线铁轨外侧距离1.5m以上）；做好卸车记录

清理：

检查是否卸净；通知取车；做好卸车记录

差错处理

差错种类：

错发、混装、漏装、丢失、损坏、受潮及污损等。

差错事故记录：

（1）货运记录：

收货单位据此索赔的基本文件

（2）普通记录：

不具备索赔效力

商品入库交接:

1.交接手续

（1）接收货物（核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情

况栏简明写上验收情况。

）

（2）接收文件

1）货物说明资料

2）货运记录：

表示承运单位负有责任，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。

3）普通记录：

承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。

4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。

（3）签署单证

2.登帐主要内容：

物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。

3.立卡内容：

货物名称、规格、数量或出入状态，结存数量专人专责：

直接挂在物品垛位上或货架下方。

4.建档是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对。

便于货物管理和保持客户联系;解决争议的凭据;总结和积累仓库保管经验;商品出库业务管理的任务:

必须根据正式出库凭证发货;

（2）出库的商品应按照先进先出的原则、易霉易锈易坏先出的原则、近期失效先出的原则办理。

（3）加强对出库商品的复核，做到数量准确、质量完好、包装牢固、标志清晰，将应发商品完好地发给收货单位。

发货作业概念:

根据出库业务流程，审核出库凭证的工作之后，即开始按照出库单证所列项目将所拣取的商品按运输路线、自提或配送路线进行分类，再进行严格的出货检查，装入合适的容器或进行捆包，做好相应的标志，然后按车辆趟次或行车路线将商品运至发货区，最后装车发运，这一过程称为发货作业。

发货作业流程:

刷贴标志；分货；发货检查；出货前包装；运到发货准备区（堆放；出库信息处理）；装车；发货

分货作业

（1）人工分货;人工分货是通过人工目视进行处理，所有分货作业过程全部由人工根据单证或其他传递过来的信息进行拣取商品。

拣货作业完成后由人工将各客户订购的商品放入已标示好的各区域或容器中，