盾构机下井吊装.docx
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盾构机下井吊装
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书
盾构机下井吊装作业指导书
编码：
BDTJ-ZW-014
目次
1适用范围…………………………………………………………….3
2编写依据…………………………………………………………….3
3作业流程…………………………………………………………….3
4安全风险辨析与预控……………………………………………….5
5作业准备…………………………………………………………….6
6作业方法…………………………………………………………....7
7质量控制措施……………..……………………………………….11
8危险源辨识和控制策划表……………..…………………………..11
1使用范围
本作业指导书适用于盾构机下井吊装作业。
2编写依据
序号
引用资料名称
1
广州市220千伏厚德电缆隧道（盾构段）施工设计施工图
2
GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》
3
TJ321
（一）-95《机械设备安装及验收规范》
4
日本土木学会主编《隧道标准规范（盾构篇）及解说》
5
《机械设备安装手册》中国建筑工业出版社
6
GB5306-85《特种作业人员安全技术管理规则》
7
《建筑安装工程安全技术规程》
8
《建筑安装工人安全技术操作规程》
9
《建筑施工高处作业安全技术规程》
10
GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》
11
JGJ46-2005《建筑施工临时用电施工组织设计及标准电箱》
12
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
13
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
14
DJ-OHS-4.4.6-5《消防管理程序》
15
海瑞克盾构机安装使用说明书
16
250t履带式起重机使用说明书及起重负荷表
17
90t轮胎汽车吊使用说明书及起重负荷表
3作业流程
施工流程图如下：
作业（工序）流程图
4安全风险辨析与预控
1）吊装期间安排专职的测量人员每天监测盾构始发井吊装端头的位移和变形情况，根据起吊情况，进行加密测量，发现情况及时报告，并采取相应的措施。
2）安排专职的安全员进行吊装现场安全巡视，发现隐患，及时整改，确保安全有序的进行。
3）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带。
4）特种作业人员必须持证上岗，施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底。
5）吊机、拖挂机车行走路线应平整压实，回填的地方应铺设钢板。
6）双机吊装时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时统一指挥，互相密切配合，整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态。
7）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊机司机应听从指挥。
8）开工前应检查工具、机械的性能。
防止绳索脱扣、破断。
9）根据实际情况，采用4点起吊（每台吊机2点），选用的4条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以负起吊后造成构件扭曲变形。
钢丝绳的夹角应小于40°。
10）各构件起吊后应呈水平。
11）各构件移动时应小心移动，速度应缓慢匀速免损坏盾构机。
12）高空作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。
13）在井下施工时应设置足够灯光，施工的需要。
14）注意井口安全施工。
15）作业前先检查工装工具和部件，严禁使用失效或损坏的工具和部件。
16）每班作业完成后，应及时清理现场，工装工具应入库保管。
17）吊装、拆卸盾构机时应设置施工禁区，防止闲杂人员进入。
5作业准备
5.1劳动力配备计划
序号
岗位
人数
备注
1
机电工程师（机械、电气）
4人
分两班施工
2
安全员
2人
3
机修工
4人
4
电工
4人
5
焊工
4人
6
杂工
16人
临时调用
7
起重吊装工
5人
分包队伍
8
起重司机
6人
9
汽车司机
5人
10
测量人员
4人
5.2主要施工机械、机具配置
主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格
数量
备注
1
直流焊机
ZX630
1台
（气刨、保护焊）两用焊机
2
交流焊机
2台
3
焊条烘干机
1台
4
焊条保温箱
2个
5
气割枪
2套
含气管、氧气、乙炔等
6
空压机
0.7Mpa可移动式
2台
电动
7
卷扬机
5t
1台
配200m钢丝绳，3个定滑轮组（3轮），3个动滑轮组（3轮）。
8
手扳葫芦
1～2t
6个
9
拉链葫芦
1～2t
8个
5t
4个
10t
4个
11
千斤顶
1～30t
每规格各2个
12
推力油缸
50t
2个
并配液压站和油管20m
100t
2个
13
气动扳手
2个
可用于最大M42螺栓
14
钢丝绳吊索
φ12，L=1～2m
6条
φ16，L=1～2m
6条
φ16，L=3m
4条
φ20，L=4m
4条
φ20，L=6m
2条
15
脚手架
门式
20
16
卸扣
1—20t
各10
17各规格常用工具
活动扳手
各配备
3套
锤子
锉刀
套筒扳手
梅花扳手
角磨机
六角匙
弹簧钳
胶钳
焊工专用工具
电工专用工具
18
安全带
5个
19
尼龙绳
60米
20
灭火器
1211干粉型
6个
21
手推液压叉车
3t
1台
22
平板拖车
1
注：
施工过程中，根据实际需要对上述设备进行适当增减调整。
6作业方法
1）从连接桥1#拖车倒序下井（2#拖车～5#拖车放在地面始发井西面，自南向北顺序摆放）。
设置在后续拖车上的左侧通道及皮带输送机，连同该拖车一起吊入，1#拖车从井口吊入后用卷扬机拉入南端；见图示
（一）。
图示
（一）
2）吊一辆平板车下井停放在开挖面前端的路轨上；
3）吊连接桥下井。
下井起吊状态为前高后底斜下（后钢丝绳的吊点在皮带输送机架4m的位置），连接桥与1#拖车组装连接。
前端焊在平板车上的临时焊制的支架上，并焊牢。
1#拖车与平板车用50×50×5的角钢连接焊牢。
推1#拖车（带平板车一起）向后至适当位置（注意：
千万不能向后推平板车）。
并固定1#拖车。
然后焊一门架将平板车上的连接桥支撑住（门架的支柱和横托杆均采用HW200×200的H钢，左右两支柱的间距要大于平板车宽）。
随后将平板车上的支架割除，推出平板车到井口下。
见图示
（二）。
图示
（二）
4）吊1辆平板车下井,在车上放上井字垫木（200×200×1500）600～800mm高；
5）吊螺旋输送机下井，放在垫木上。
垫木支撑在螺旋机的马达前面，并用葫
芦固定螺旋机后推入连接桥中间停放；见图示（三）
图示（三）
6）各拖车接驳管线。
7）拆去始发架上的路轨和轨枕。
并在导轨面涂抹黄油；
8）吊中体下井，400t汽车吊机跨距为7米时，额定负荷为144.2t，跨距8米时额定负荷为124.7t，符合起吊要求。
下井后放在始发架上向后推到两段始发架中间空位的位置。
（向后推移时，250t履带吊机的钢丝绳暂不拆除，跟随中体向后移）见图示（四）。
图示（四）
9）吊前体下井，400t汽车吊机跨距为7米时，额定负荷为144.2t，符合起吊要求。
把前体安放在前段始发架的前端。
见图示（五）。
图示（五）
10）前体挂上400t汽车吊机钢丝绳，始发架导轨涂上黄油，把前体向后推移，前中体在始发架前后两段的空位（500mm）中连接，人仓连接时要密切关注密封情况，用螺栓使前、中体结合面紧贴（注意：
前中体的对接方位要正确）。
见图示（六）。
图示（六）
11）用100t千斤顶左右两边同时顶中体外壳处的顶座，使前体的前端至开挖端面1700mm。
12）吊刀盘下井（φ6240×1310，50t）与前体组装。
（注意：
要求有人在前体内监视中心回转体的位置）见图示（七）。
图示（七）
13）吊管片安装器下井与中体组装。
见图示（八）。
图示（八）
14）将盾体整体向前推移至刀盘到达洞门帘板80mm的位置，把轨距900mm的路轨向前铺设，把螺旋机推前。
400t汽车吊机挂2条独立的钢丝绳。
一条钢丝绳在中板前端允许的情况下尽量把螺旋机吊点放在从螺旋机起向后约6.5m处为最佳。
另一条钢丝绳中间有一个10t葫芦过渡，其吊点在离螺旋机前端3.1米的吊耳上。
螺旋机马达端利用混凝土支撑，挂上一个10t葫芦吊起，然后把螺旋机移入盾体内安装。
必要时，在盾体内挂10t葫芦，当3.1米处吊点钢丝绳拆下，利用左右各一个10t葫芦把螺旋机吊起并拉入前体内组装。
见图示（九）。
图示（九）
15）吊后体下井，放在中体后的始发架上与中体组装，连接铰接油缸（注意观察周围铰接间隙避免损坏铰接密封）
16）在连接桥下方路轨上放一平板车，在车上焊接一个支架，把连接桥前端支撑在平板车上盾体组装完毕后将连接桥与1#台车整体前移到牵引装置能装上的位置，然后将台车与盾体连接，并去除支撑。
17）切割不需要的部件和材料（如吊耳、顶撑等），修磨、喷漆。
18）驳接所有管线、电路。
19）拆除脚手架，通电、通水、加油等。
20）进行调试、验收。
21）清除场地上不需要的工装、工具和杂物，作好场地清理工作；将各种工具、备件及管路封口件按规格、数量交回专用仓库保管。
7质量控制措施
1）施工前组织有关人员进行熟悉图纸、方案及技术交底。
2）构件在吊装过程中，支承点应按规定。
3）构件在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。
4）构件在吊装过程中，应把构件扶稳后吊机才能旋转和移动。
5）构件在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏盾构机及其它建筑物。
8危险源辨识和控制策划表
序号
场所/设施/活动
危险源
可能造成的后果
评价方法
现行状态和措施
拟采取的措施
风险是非判定
风险值
L
E
C
D/分级
7
竖井施工现场
作业人员安全
未使用、不正确使用个人防护用品、个人防护用品不合格
打击、割伤、刺伤、绞伤、夹伤
是
1
6
15
90/3
安全可控。
制定方案，加强管理，安全教育
AC
8
施工电气设备、线路漏电，电器设备接地保护不标准、配电箱未安装漏电开关或漏电开关失灵
触电
是
1
6
7
42/2
安全可控。
应急预案，加强管理。
加强检查。
BE
9
2m以上无临边防护的
坠落
是
3
6
7
126/3
安全可控。
编制并执行《安全专项方案》，加强管理
ACE
10
施工现场“四口”：
电梯、通道口、楼梯口、预留洞口；“五临边”：
尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架工程楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边防护不到位
坠落
是
3
6
7
126/3
安全可控。
编制并执行《安全专项方案》；制定现场布置方案；加强管理；加强安全教育。
AC
11
施工现场，落下物、飞来物、滚石、锤击、碎裂崩块
打击
是
1
6
7
42/2
安全可控。
编制《安全专项方案》；加强管理
CE
12
起重吊装作业范围内违规活动，设备失稳
打击
是
1
6
7
42/2
安全可控编制《起重吊装专项方案》；持证上岗，安全交底，加强管理、教育
CE
13
起重机、挖掘机、钢筋切割机、空压机、钻机、旋喷桩机、搅拌桩违章操作
打击、夹伤、碰撞
是
1
6
7
42/2
加强管理，技术、安全交底。
CE
15
竖井施工现场
作业人员安全
压力容器、化学危险品、油品、易燃易爆品的储存；油漆、燃料储存；氧气瓶、乙炔气瓶储存等不当，危险品、化学品泄漏
火灾/爆炸/环境污染
是
1
6
15
90/3
安全可控。
编制并实施《安全专项方案》；现场技术交底，安全交底
ABDE
23
施工时破坏了原有地下管线（如电缆、水、气、油管道等）
企业声誉形象受损、供电中断、客户投诉
是
3
2
1
6/1
安全可控。
加强管线调查，编制《管线保护方案》；安全技术交底，加强管理，施工旁站制度。
AD
24
竖井施工现场
施工场地围蔽
对已有的水沟、基坑没有标识和有效围蔽；对已开挖的基坑没有及时围蔽；
坠落
是
6
3
7
126/3
安全可控。
对基坑、水沟等及时作好围蔽、标识及照明；不允许无关人员进入工地；严格执行《门卫值班制度》。
BE
25
竖井施工现场
模板制安
材料没有统一堆放，折模后带铁钉的模板、方木未归堆，造成人员扎伤；
刺伤
是
6
6
3
108/3
安全可控。
料按场地平面图布置统一堆放；执行《材料搬运、堆放管理规定》；仓库管理规定。
ABE
26
连续墙钢筋笼吊装
钢丝、吊钩、卸扣断裂；吊点位置或起吊速度不合理；钢筋笼内短钢筋未清理干净，起吊后脱落伤人.
坠落
是
3
6
15
270/4
安全可控。
编制《钢筋笼吊装专项施工方案》；吊机作业时，作业人员必须保持安全距离；操作人员不得疲劳作业；加强施工机械的性能检查；严格执行“十不准吊”。
ABE
27
高压线下施工
高压线地下进行钢筋吊装、抓斗施工
触电、局部停电
是
1
6
40
240/4
安全可控。
吊机作业时，与高压线必须保持安全距离；请输电部门来现场监控及提供技术服务；严格执行“十不准吊”。
ABDE
24
设备安装拆除/起重吊装
钢支撑安装滑脱、掉落
打击
是
1
6
7
42/2
安全可控。
编制《安全专项方案》，应急预案，加强管理
ABE
25
吊装钢筋笼或钢筋网
打击
是
1
6
15
90/3
安全可控。
制订《安全专项方案》；安全技术交底，专业指挥操作，安全员旁站。
ABE
26
钢支撑吊装与拆除
打击
是
1
6
7
42/2
安全可控。
编制《安全专项方案》；按流程作业，加强监测，加强管理。
ABE
27
高大机具类设备安装和拆卸
打击
是
3
3
15
135/3
安全可控。
编制《安全专项方案》；按作业手册实施，佩戴必须的劳保用品。
BDE
29
人员违章操作，造成机械伤害
打击
是
3
6
7
126
安全可控，加强作业人员教育和现场监控
BCE
30
竖井施工现场
电焊机
未按规定穿戴好防护服、防护罩，辐射伤害
机械伤害
是
10
6
1
60/2
安全可控。
严格要求作业人员按规定正确穿戴防护装备
BCE
31
没有做好防火措施，焊渣点着易燃物，现场又无足够的灭火设施，导致火灾
火灾
是
1
3
40
120/2
安全可控。
焊接作业必须办理动火审批，配备足够的消防器材
BCE
32
接线柱防护不符合安全要求，造成触电伤害
触电
是
3
6
7
126/2
安全可控。
按安全要求做好接线柱防护
BCE
33
电焊机暂停使用后，焊钳、焊线均没有收好，焊钳上还有残留焊条，造成触电伤害
触电
是
3
3
15
135/2
安全可控。
加强安全技术交底工作、严格焊工操作规程
BCE
34
17KW以上交流电焊机未按规范安装防触电保护器或二次降压保护器，工人违规作业，造成触电事故
触电
是
1
6
15
90/3
安全可控。
严格按规范执行
BCE
55
盾构隧道
起重吊装
水泵、照明灯电源线架设不规范，绝缘皮磨损，造成触电伤害。
触电
是
1
6
7
42/2
安全可控。
按《起重吊装安全专项方案》实施；加强作业人员安全一式，签订安全责任状，安全交底，安全教育。
BE
56
盾构机运输、吊装和吊出
坠落、打击
是
1
1
40
40/2
安全可控。
编制《盾构组装专项方案》；吊机吊具规格安全，现场检查合格；专人指挥，安全教育，安全交底。
BE
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