pvc和UPVC及ppr.docx
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pvc和UPVC及ppr
PVC管与UPVC管的区别
不是一样的。
简单的区别：
PVC管是聚氯乙烯管，含有增塑剂。
UPVC是硬聚氯乙烯管，就是不含增塑剂的PVC管。
塑化剂（英语：
Plasticizer），或称增塑剂、可塑剂，是一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。
其添加对象包含了塑胶、混凝土、干壁材料、水泥与石膏等等。
同一种塑化剂常常使用在不同的对象上，但其效果往往并不相同。
塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。
UPVC管件,管材的优点轻便：
UPVC材料的比重只有铸铁的1/10，运输，安装简易，降低成本。
抗化学性优越：
UPVC具有优良的抗酸碱性能，除接近饱和点强酸碱或强的Oxidisingagentsatmaximun外。
不导电：
UPVC材料不能导电，也不受电解，电流的腐蚀，应此无需二次加工。
不能燃烧，也不助燃，没有消防顾虑。
安装简易，成本低廉：
切割及联接都很简易，使用PVC胶水联接实践证明可*安全，操作简便，成本低廉。
耐用：
抗候性优良，也不能被细菌及菌类所腐化。
阻力小，流率高：
内壁光滑，流体流动性损耗小，加以污垢不易附着在平滑管壁，保养较为简易，保养费用较低。
PVCPVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。
与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。
同时，PVC制造业对能量的消耗也很低。
并且在PVC产品的使用后期，能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。
PVC在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。
但PVC产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。
消费者在选择PVC材料时最好是到正规、信誉质量有保证的建材市场选购，并要求供货方出具检测合格报告。
消费者要注意查看相关证件和标志，取得《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可证》的产品才是安全的。
PVC管
PVC管
PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计，仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
辨别pvc管好坏的方法：
1:
先看表面光洁度，以及白度。
2：
拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
3：
拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。
（一般去试你得把关系先套好，哈哈，不然人家可不让你踩）
4：
耐侯方面挺麻烦的。
最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。
主要看前3项就好。
品牌确实不错，但一些小厂的产品也非常好，我建议你学会如何分辨好坏，还有性价比要有个尺度
pvc、pe管材的现状和发展
从上个世纪80年代初，国家大力推广应用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。
发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。
这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了pvc给水管道的使用效果。
而给水用pe管材的国际标准（ISO4427）直到1996年才正式发布。
我国于1999年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663，并在2000年发布实施，但至今pe管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。
这说明国内pe管材质量还未稳定，管材管件配套未完善，因而无法确保生产、施工中的质量。
PVC管尺寸规格
硬PVC管有公称外径为50CM的,但是软PVC管最大的一般是50mm的.
硬PVC管规格:
GB/T13020-1991
软PVC管规格:
GB/T13527.1-1992
硬PVC管有公称外径有:
（单位mm）
2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等
参考资料：
《机械设计手册》第2版第一卷3-526、530
注塑模工艺条件
干燥处理：
通常不需要干燥处理。
熔化温度：
185~205C模具温度：
20~50C
注射压力：
可大到1500bar保压压力：
可大到1000bar注射速度：
为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:
所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途[1]供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PVC型材行业的现状
这个行业内也存在着生产企业数量多（近400家），产量小产能大（280万吨），需求小（2003年全国型材销售120万吨），产能不能完全发挥的矛盾，年产超过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品铝材卷土重来。
高档市场（30%）被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，最终格局尚未形成。
从工厂分布来看，在392家型材生产厂家中，东南地区37%，山东12%，中部地区17%，东北地区19%，西部地区15%。
从产能的分部来看2003年全国产能280万吨，山东地区9%，中部地区1%，东北地区32%，西部地区7%，东南地区39%。
PVC型材发展展望
“九五”期间，中国获得了经济年均增长8％的速率，在“十五”计划的建议中，明确指出进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略，为全国建材业的发展提供了广阔的空间。
PVC管材行业的现状
作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。
在欧洲，1980年－1990年塑料管的增长率为8%，2001年产量达350万吨，其中PVC管占60%。
美国1985年塑料管产量为160万吨，1999年产量约360万吨，其中，PVC管占78%。
而中国的第一根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂（现沈阳久利的前身）诞生的，此后，中国大陆具备了PVC给、排水管的生产能力。
二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。
期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。
目前塑料管道的年生产能力为200万吨。
PVC管材的应用前景
目前中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。
PVC管材生产线1600余条。
年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。
在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。
虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资，但在国内生产众多厂家（2000多家）众，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。
整体而言，国内小口径、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。
国内部分生产厂家的产能分别是：
华亚塑胶：
10万吨、河北宝硕：
8万吨、国风集团：
8万吨、中材管道：
6.5万吨、浙江永高：
4.5万吨、福建亚通：
4万吨、湖北凯乐：
4万吨、广东顾地：
3万吨、沈阳久利：
3万吨。
1998－2003年PVC管道的产量。
PVC管道的发展展望
PVC管道的迅速发展来自于诸多因素的推动。
根据十五化学建材发展纲要，到2005年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道70％采用塑料管，建筑雨水排水管道50％采用塑料管，城市排水管道20%采用塑料管，建筑给水、热水供应和供暖管道60%采用塑料管；城市供水管道（DN400以下）50%采用塑料管，村镇供水管道60%采用塑料管；城市燃起管道（中低压管）50%采用塑料管，建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。
重大工程的投资又将有力拉动对PVC管道的需求。
如“南水北调”、西部打开发振兴东北老工业基地、2008奥运会申办成功等成为需求增加的主要因素。
但是，目前，PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。
中小企业加工能力主要集中在PVC排水管，同时大量的非标管仍充斥市场，导致市场竞争无序而混乱。
而近年，在一些传统的PVC塑料管道领域，PE和PP－R的替代势头明显。
其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用，对PVC管道的发展又会起到一定的负面影响。
特别是PVC原料一般占去总成本的70-80%，主原料PVC价格的变动对企业影响显著，1998年后，产能扩张、市场竞争加剧，价格下跌，PVC原料价格上涨，行业利润下降。
很多中小型企业偷工减料以次充好，举步维艰维持生存。
PVC管材本身对运输装载空间浪费大，加上新的道路交通法规的出台，进一步提高了运输成本。
UPVC管
实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接，UPVC管的抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管，由于其强度不能适用于水管的承压要求，所以冷水管也很少使用。
大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。
另外，近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。
所以建议大家不要购买。
UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50％左右，是我国应用最为广泛，应用较早，用户最为熟悉的塑料管材。
然而在检测中我们发现，正是UPVC排水管存在着诸多的问题。
这是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找最佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究最优配比和合理工艺，是保证管材质量的前提，现介绍几种常见问题。
1、抗冲击较差。
按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。
2、拉伸强度及韧性较差。
好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。
3、软化温度较低，易于遇热变形。
表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。
一、UPVC管概述
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
二、UPVC管特点
1、物化性能优良。
用PVC生产的管材及管件，耐腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小（较同口径铸铁管流量提高30%）。
耐老化，使用寿命长（据国家建设部测试资料说明，使用年限为40-50），是建筑排水、化工排污的理想材料。
2、质轻实用，安装方便。
重量只有同口径铸铁管的1/7，可大大加快工程进度和降低施工费用。
3、内壁光滑，排水流畅，管道不易阻塞。
检查口设计独特，检查操作方便，不需任何工具。
4、节约建筑费用。
使用UPV管比使用同样规格的铸铁管的综合造价低，维修费用更低。
三、应用领域：
1.自来水配管工程（包括室内供水和室外市政水管），由于UPVC塑料管具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、不结垢、保护水质、避免水质受到二次污染的优点，在大力提倡生产环保产品的今天，作为一种保护人类健康的理想“绿色建材”，已被全国乃至全球广泛推广应用。
2.节水灌溉配管工程，UPVC喷滴灌溉系统的使用与普通灌溉相比，可节水50%-70%，同时可节约肥料和农药用量，农作物产量可提高30%-80%。
在我国水资源缺乏、农业生产灌溉方式落后的今天，这对促进我国节水农业生产发展有着极大的社会效益。
3.建筑用配管工程。
4.UPVC塑料管具有优异的绝缘能力，还广泛用作邮电通讯电缆导管。
5.UPVC塑料管耐酸碱、耐腐蚀，许多化工厂用作输液配管。
其他还用于凿井工程、医药配管工程、矿物盐水输送配管工程、电气配管工程等。
四、UPVC给水系列管材管件
PPR（pentatricopeptiderepeats），又叫无规共聚聚丙烯（PPR）其产品韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，并具有无规共聚聚丙烯特有的高透明性优点，可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。
基本简介
PP-R英文名称是polypropylenerandom（copolymer），PP-R是聚丙烯无规共聚物的简称，也被用来指冷水管和热水的专用输送料。
PP-R管的又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯经可挤出成为管材，也可注塑成为管件。
聚丙
烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。
乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。
与pp均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。
使用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
2PPR发展
PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。
据前瞻网调查，2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。
同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，先进的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。
分析认为，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30%。
《中国PPR管材行业产销需求与投资预测分析报告》[1]指出，到2015年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管（中低压管）的应用量达到40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。
据预测，十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度，到2015年，预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨，塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过60%。
PP-R管又叫三型共聚丙烯管、无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。
是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。
PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PP的分子链中随机地均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料。
它强度高，具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能，常温下不溶于任何已知溶剂，所以除了家装之外，更适合化工厂等场所输送化学流体。
使用寿命可达50年之久，市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它。
3种类用途
3.1PP-R塑铝稳态管
塑铝稳态管产品集金属管和塑料管优点于一体，适用于输送介质温度高、对阻氧及明装有特殊要求的工况广泛应用，特别适用做散热器采暖系统明装管道。
3.2家装PP-R冷热水管
PPR家装管道系统满足正常使用条件下的供水需求，可广泛应用于各类家装给水管道系统。
4化学结构
PP无规共聚物一般含有1－7%（重量）的乙烯分子及99—93%（重量）的丙烯分子。
在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。
在这种无规的或统计学共聚物中，大多数（通常75%）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做X3基团（三个连续的乙烯[CH2]依次排列在主{TodayHot}链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子中间。
另有25%的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫X5基团，因为有5个连续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。
很难把X5和更高的基团如X7、X9等加以区分。
鉴于此，把XS和更高基团的乙烯含量一起统计为>X3%。
无规度比值X3/X5可以测定。
当X3以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物的结晶度，这对无规共聚物的最终性能影响很大。
共聚物中极高含量的乙烯对聚合物结晶度的影响，类似于高无规聚丙烯含量时的作用。
无规PP共聚物不同于均聚物，因为无规地插入聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。
共聚物结晶度的降低引起物理性质的改变：
无规共聚物与PP均聚物相比刚度降低，抗冲击性能提高，透明度更好。
乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成了它们在某些方面应用时的优点。
无规共聚物含有较多的可革取物和无规PP，以及乙烯含量高得多的聚合物链。
这种较高的可革取物含量，视不同的聚合过程，不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中，并在满足联邦食品管理局（FDA）关于食品接触的{HotTag}规定上造成困难。
5材料性能
物理性能：
一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。
共聚物的弯曲模量（1%应变时的割线模量）在483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。
PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。
带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范围内。
化学性能：
无规PP共聚物对酸。
碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。
室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。
而且，当暴露在肥皂、皂碱液。
水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
当与某些化学品接触时，特别是液体烃。
氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。
非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。
阻隔性能：
PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小时）。
这些性质可以通过定向加以改进。
拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。
电性能：
一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：
高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。
6制造方法
乙烯/丙烯无规共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同时进行聚合反应而制得的，所用反应器与生产PP均聚物的一样。
乙烯分子比丙烯分子小，反应快于（反应活性约十倍）丙烯。
这使催化剂的立体定向性减弱而活性增大，从而导致无规聚丙烯生成量增多。
为了减少这种无规物的生成，需要降低反应温度，从而降低催化剂的活性，并减少最终产物中无规异构体的含量，得到一种具有较均衡性能的产品。
乙烯含量高（>3%）的无规共聚物在生产过程中处理起来比较困难，也很难在己烷稀释剂中进行聚合反应，因为反应的二级副产品（无规聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。
这在液体丙烯的本体聚合反应也是一样，尽管溶解度较低。
己烷稀释工艺生产出的大量副产品，必须在己烷再循环阶段分离出来，这会增加总生产成本，然而却能得到合少量可溶组分的较清洁的聚合物。
在本体聚合工艺中，这些杂质会留在聚合物中，并在处理薄片状材料时带来麻烦。
而且，最终共聚产品中含有较多的可溶性杂质。
使用有机溶剂进行二次清洗，可除去大部分杂质，但又会提高共聚物的总生产成本。
一般地，副产物含量高时，薄片状无规共聚物会变得较粘，当乙烯含量高于3．5%（重量）时，这个问题更突出。
共聚物熔点降低和乙烯含量直接相关。
据报导，乙烯含量为7%时，共聚物的熔点低达152°F。
X3含量对共聚物熔点的影响比儿及更高基因含量的影响更大。
它还取决于催化剂本身，及其以X3基团代替以X5基团结合乙烯的能力。
7生产工艺
PP－R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP－R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。
相应的管件采用注射成型方法生产。
管材生产工艺流程：
PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：
PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.
管材挤出参数：
（1）螺杆转速5～38r/min
（2）机筒温度分布1～2区180～190℃3～4区200～210℃模具温度200℃牵引速度2～20m/min管件注射参数：
（1）机筒温度分布机筒后部160～170℃机筒中部200～230℃机筒前部180～200℃
（2）喷嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用，这就提高了原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。
8产品标准
无规共聚聚丙烯产品统一执行企业标准一般为：
Q/3201GPRO217－2006“间歇液相本体法共聚聚丙烯树脂专用料”标准，其中冷热水管产品一般执行：
石油化工行业标准SH/T1750-2005“冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯（PPR）专用料”标准。
9管材特点
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