水电安装技术交底记录Word格式.docx

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（二）安装部分技术要点：

、给水工程1热熔给水管必须有卫生检验部门检验报告，或认证文件、产品合格证、及厂家生产资质。

1.1、PP-R

1.2、暗敷塑料冷热水管在补槽前必须经过试压试验，确认无渗漏才可补槽，并作好隐蔽工程验收。

：

2水泥砂浆补槽。

1.3、暗敷塑料给水管道埋墙深度，管面保护层不得小于15毫米，并用11.4、暗敷塑料冷热水管，必须在毛墙上标出冷热水管走向标志，免得在二次装修中损坏。

。

10cm1.5、冷热水管安装一般为上热下冷，相隔间距一般为，龙头间距为15cm。

1.6、明敷塑料给水管不得穿越储藏室、房间、烟道，如必须穿越客厅时，在平顶下不得超过20cm、塑料给水管道穿越墙、梁、板时，必须设置套管，墙、梁套管应同粉刷层平，板上面应出光地1.7面4-6cm为宜。

1.8、塑料给水管道安装必须横平竖直，离墙均匀，不得有回弹起拱现象。

、塑料管的支架必须配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金属管卡，内边应采用塑料带或橡1.9

胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。

3cm，其他不得小于1.5-2cm、水管离墙距离初装修墙面，应离墙1.10，水，管径25mm901.11、管卡最大支撑间距管径20mm，水平间距不得超过50cm，立管不得超过。

，转角处平间距不得超过55cm，立管不得超过1m10cm，两边必须对称，末端管卡5cm室内公共部位易受冰1.12、给水立管在扶梯公用部位容易碰撞处，应增设1米以上的金属保护套管，

冻处，还应做好防冻保温措施。

、水箱进出水管及阀门，必须使用金属管配件，然后再接塑1.13

料管。

、厨房间安装明敷给水横管，必须避开灶台位置。

1.14

。

水盘、厕所间的给水阀门及龙头，标高必须正确，一般光地面马桶三角阀1.1525cm，浴缸63cm米，地漏面与光地面平，如初装修地面还应增加1cm的装修厚度。

1.2l龙头米，洗衣机龙头同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。

暗敷墙1.16体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

热熔连接应按下列步骤进行：

1.17.热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：

1.17.1．

可必要时，1.17.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；

管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；

1.17.3用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。

1.17.4加工时间冷却时间加热时间公称外径热熔深度

SS（㎜）S（㎜）

3452014

3742516

4432208

4682140

50%。

注：

若环境温度小于5℃，加热时间应延长城5Mpa

1．1.18热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于：

1.19管道水压试验应符合下列规定：

*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。

冲洗时，应不留死角，每个配水点2m/s1.20给水管道在验收前应进行通水冲洗。

冲洗水流速宜大于龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。

安全施工；

1.211.21.1管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

1.21.2操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

1.21.3给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。

2、排水工程2.1材料要求：

）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，管材为硬质聚氯乙烯（UPVC2.1.1并有产品合格证及说明书。

管1%2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；

色泽一致。

直管段挠度不大于件造型应规矩，光滑无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。

2.1.3主要机具：

手电钻：

冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉2.2布、线坠等。

2.3作业条件：

2.3.1埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。

预埋件已配合完成，土。

2.3.2暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞，米应搭好架子。

建模板已拆除。

操作场地清理干净，安装高度，超过3．52.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程。

.

已完成，安装场地无障碍物2.4、操作工艺：

立管安装干管安装预制加工安装准备工作工艺流程：

2.41．

封口堵洞闭水试验支管安装卡件固定

通水试验预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图2.4.2度角。

粘接前应量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4分，灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂即可粘接牢固。

粘牢后立即1min30S直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约至溢出的粘接剂擦试干净。

干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐2.4.3标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托臂吊架。

施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。

全部粘连后，管道要直，坡度均。

干管安装完后匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至上覆筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和管上皮100mm堵洞。

安装洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

2.4.4立管安装：

首先按设计要求将洞口预留或后别，前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预埋的伸缩节，将立管插入端应先划好插入长度标记，复查上层洞口是否合适。

锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记U然后上肥皂液，套上锁母及型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。

合适后即用自制U并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

将预制按需要支搭操作平台，首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。

2.4.5支管安装：

清理场地，好的支管按编号运至现场。

清除各运物及粘接部位的水份。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。

合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。

器具连接管安装：

核查建筑物地面，墙面做法，厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸2.4.6修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。

打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。

合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。

排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。

2.4.7卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。

且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

粘接场所应通风2.4.8粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min良好，运离明火。

、质量标准：

2.52.5.1保证项目管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

2.5.1.12.5.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

36检验方法：

检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格

2.5.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

管道及管道支座（墩）2.5.1.4。

2.5.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。

如设计无要求，伸缩节间距不大于4M排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

2.5.1.6基本项目2.5.2管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。

2.5.2.1A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。

B托架距离应符合下列规定。

10075mm公称直径（）50

1.0

0.8支架间距（mm）0.6

、成品保护2.6管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。

2.6.12.6.2安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。

严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管，以防2.6.3管道变形。

2.7应注意的质量问题：

2.7.1应注意预制好的管段弯曲或断裂。

原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。

2.7.2接口处外观不清洁，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

2.7.3粘接口漏水。

原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致地漏安装过高过低影响使用。

原因是地平线未找准。

立管穿楼板处渗水。

原因是立管穿楼板处2.7.4没有做防水处理三、电器工程1、防雷接地装置

0.62.5米以上，接地板扁铁顶面与室外地面不得小于1.1、接地装置的深度必须要在自然地坪以下扁钢引入配电箱。

40米，电焊处应作二度防腐，基础如打钢砼桩基可以连接基础底板钢筋，再用4×

50、浅基础施工，室外地坪至基础底板钢筋深度不足1.22.5米，建筑物周边可用Φ50钢管，或50×

扁铁连接底板钢筋，形成可靠的接地网。

×

米以上，用440角钢，其深度必须2.5，也应满足扁钢宽度的二倍，双面倍d1.3、扁铁与钢筋、钢管或角钢的焊接，应满足钢筋直径的6焊接，焊缝必须平整密实、清除焊渣。

、避雷引下线，可以利用柱头钢筋作避雷引下线，但在各层的柱筋绑接处，做可靠的焊接，焊接1.4根焊接，并会同甲以下的柱筋焊接根数不少于Φ双面焊倍长度为元钢的6（）164以上的可以16根，Φ2方做好隐蔽工程验收。

．

扁钢，40用4×

1.5、避雷测试点利用基础钢筋引入大地的，可不设断接卡，但应有接地电阻测试点，螺栓孔作为5cm，中间钻Φ11度，一面与引下铁饭焊接，另一面引出外墙粉刷层弯成二个903cm，弯下测试点，其高度为门沟面以上50cm。

柱筋，小于Φ12柱内焊接铁板的厚度应不少于5mm，规格一般为10×

10cm，两边同柱筋焊接，、1.63道箍筋焊接环通。

至少有以上，材质必须正牌货，表面平直阔狭一致，无脱皮生锈4mm1.7、屋面避雷带的厚度均必须达到现象。

、避雷带支脚安装，应待女儿墙克顶刮糙以后，再弹线分格，凿洞安装，支脚应分割叉开，再用1.8

水泥砂灰或细石砼埋嵌。

米，按直线段总长1.9、避雷带艾脚的间距，转角处量开25-30cm，两边对称，中间间距应不大于1

分匀。

，要注意支脚不得高出避雷带顶面，支脚与带的至圆刚上口到墙顶面）1.10、避雷带的高度为15cm（

连接、支脚应在带的外边，不易看到焊疤。

、避雷带的搭接长度为扁铁宽度的二倍，焊接时应先点焊，后砂、去焊缝镀锌层再焊接，要求四1.11

周均焊，焊口应平整、饱满，无咬肉焊瘤现象。

1.12、焊接前对建筑物表面应作好保护，严禁焊渣火化污染表面。

完成后再涂银粉漆。

焊接后应及时清除焊渣，1.13、严禁用砂轮机将焊缝磨光，焊疤应用防锈漆涂刷，1.14、避雷带与柱头钢筋的连接必须在墙顶以下暗焊，并作好隐蔽工程验收。

米前后应穿越一道避雷带，形成可靠的、屋面避雷带原则上四周贯通，较长的条型屋面每隔151.15

接地网。

、高低跨屋面的避雷带不但要与柱筋连接，而且还要用圆明引于墙面，与低跨屋面避雷带连接，1.16

米。

1离墙15-20mm，支脚间距为米，不得大于1.52、电线管敷设

PVC2.l、电线管必须有产品合格证，检验报告，有阻燃性能。

、预埋在混凝土墙板内的电线管合尽量少转弯，就近敷设，管口连接必须牢固，塑料管直节必须2.2

用胶水涂刷均匀，两头插实。

，塑料管应用配套弹簧弯管，管口应作好保护，以防垃圾进入，d62.3、电线管弯曲半径为管径的倍

防止穿线受阻。

、暗敷墙体电线管，原来规范要求为横平竖直，现根据新规范要求，只能垂直敷设，不能横向敷2.4

设，所以在板梁预留管口时，应算准开关插座位置，确保管槽垂直。

、墙体开槽前，首先要定好开关插座位置，如门边开关，根据设计要求门边开关位置为距门边不2.5

小于20公分，所以首先要划线定位。

，严禁多根2.6、电线管槽必须垂直，宽度按照管径大小，根数多少而定，管与管之间必须离开1cm

管子拼合在一起。

1.5cm以上的保护层。

2.7、管槽的深浅按管径大小而定，管子固定后管面离墙面应有2.8、管槽二面应用砂轮机切割，然后用扁凿开槽，两边应垂直光滑，要特别注意槽边破口。

、管槽开凿后，应用圆钉帽扎铅丝单根固定，严禁用长圆钉弯曲固定，管子必须敷平，不得有弯2.9

曲回弹现象。

水泥砂浆补嵌，槽面应平整干净，灰22.10、补槽前，槽内应清除碎片粉末，浇水湿润，然后用1：

浆不准污染墙面，槽面应凹进墙面2mm。

3.管内穿绝缘线3.1操作工艺：

3.1.1工艺流程：

导线与带线的绑扎穿带线扫管选择导线放线与断线

线路绝缘摇测导线连接管口带护口

3.2选择导线：

3.2.1应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线3.2.2为保护地线。

3.3清扫管路：

清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。

3.3.1清扫管路的方法：

将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清3.3.2净。

穿带线：

3.4．

3.4.1穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。

10~15cm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封均应留置3.4.2穿带线的方法：

一般均采用Φ1.2~2.0mm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

然后将带使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，3.4.3穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，线拉出。

放线及断线：

3.5前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；

放线时导线应置于放线架或放线车上。

3.5.13.5.2断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

15cm

（1）接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为1/2

（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1.5mm

（出户导线的预留长度应为3）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过（4）质量标准：

3.6。

、3.6.1保证项目：

3.6.1.1导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

1MSZ。

3.6.1.2照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于3.6.2基本项目：

管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。

导3.6.2.1线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。

保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

3.6.2.23.6.3允许保护：

检查导线截面。

3.7成品保护：

3.7.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

3.7.2使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。

在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。

同3.7.3时应防止盒、箱内进水。

3.7.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

3.8应注意的质量问题。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落破损及与管经不符合等现象。

3.8.1在施工中存在护口遗漏，脱落，者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。

3.8.2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重、开关、插座及照明器具安装420cm位置、预埋在混凝土墙板内的开关插座合，4.1、必须严格控制标高、进出。

线管与盒子连接处内，管子应弯曲定伸，使线盒紧贴模板并塞满软料，防止混凝土进入，、金属开关插座盒拆模后应清除干净，并刷防锈漆，如盒子埋设太进，可用半合套接并作好跨4.2

接。

、为了防止盒子偏位，一般混凝土墙板开关，插座预埋盒，采用木壳子预埋，木壳子不宜过大，4.3

为宜，今后便于调整，如预埋洞过大，会影响钢筋偏位。

一般120×

150mm、开关插座的位置要事先考虑到用户的使用功能，是否同规范有矛盾，如厨房间、插座与煤气4.4插座位置是否管距离，有否向隔60cm以上，电饭煲插座是否在脱排油烟罩下面，插座有否装在水斗上，房间的空调插座有否装在沿墙上与窗门方向等，同使用器具位置相符，厕所的开关插座有否装在门背后，发现问题立即向设计提出更改。

保护线都严禁串联连接，保4.5、开关、插座接线首先要注意线径色标，左零，石相、相线零线PE护线应单独敷设，颜色为绿黄双色，零线为蓝色。

、导线的连接，多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做羊眼圈状的其孔径与连接螺丝4.6相匹配，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接，或做搪锡，用配套三点抱压式夺接钳。

以上的，可63、明配钢管的径在50mm以下的必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，管径在4.71.5-3倍，焊接应严密，严禁对口焊接。

以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为外径的扣，并做好跨接，跨接圆钢直径参照电线管敷设第二4.8、配管采用螺纹连接的，螺纹宜外露2-3倍，镀锌钢管不得采用电焊作跨接或连接，接地应采用专用接地卡子连接接地条，焊接长度为圆钢的6线。

在转角直线段处处应设管卡或支架固定，、4.9明配钢管或PVC钢性塑料管进入箱盒的150-300mm的管卡或支架间距应对称。

以上的管径可以电焊、钢管进入箱盒50以下的必须用锁紧螺母固定，露出丝扣为2-3扣，634.10，焊疤应涂刷防锈漆及面漆，箱盒必须机械开孔，不得用电焊或气焊开固定，管口露出箱盒内壁3-5mm孔。

4.11开关安装规定：

：

；

且拉线的出口向下。

2~3m4.11.1拉线开关距地的高度一般为；

距门口为150~200mm4.11.2板把开关距地面的高度为1.4m。

；

开关不得置于门后（单扇门），距门口为150~200mm4.11.3暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；

开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致；

4.11.4；

20mm，拉线开关相邻间距一般不小于2.0mm成排安装的开关高度应一致，高低差不大于4.11.5．

4.11.6多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；

4.11.7在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制；

4.11.8民用住宅严禁设床头开关；

15mm厚的木台上安装。

4.11.9明线安装开关应在不少于4.12插座安装规定；

4.12.1暗装或工业用插座距地面不应低于30cm1.8m在儿童活动场所采用安全插座。

采用普通插座时，其安装高度不应低于4.12.25mm4.12.3同一室内安装的高度差不应大于；

4.12.4成排安装的插座高低差不应大于2mm；

4.12.5暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平；

4.12.6落地插座应有保护盖板4.12.7在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座4.13开关插座安装：

将开关或插座推按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，4.13.1暗装开关、插座：

，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定资产时要使时，应加装套盒）入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm面板端正，并与墙面平齐。

4.13.2开关插座安装在木结构内应注意做好防火处理。

4.14