许亳高速公路总体施工组织设计312.docx
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许亳高速公路总体施工组织设计312
许亳高速公路№.13合同段二00六年三月至十二月
施工组织设计
1、二00五年施工情况简介
2005年整体施工状况不容观,汛期雨水多,土质含水量大,征地拆迁问题,资金问题,外部环境,项目组织,设计优化等很多因素使项目施工不能正常展开,造成施工进度与总体施工组织进度计划安排不相适应,现场施工进度严重滞后。
面对总体进度和政府、业主的工期要求,2006年我标段工期短、任务重,形势非常严峻。
如何确保整体工期计划的实现,需要有关方面的大力支持和配合,尤其是2005年底当地村民阻工以来,现场仍处于停工状态。
2005年施工完成情况见统计表。
2、施工总体部署
2.1.本标段线路总长7.8km,中桥2座,通道桥2座,天桥1座,立交桥2座,通道13座,涵洞6座,互通立交一处。
2.2.为了确保业主对总工期的要求,我方计划在2006年3月1日开工,2006年12月30日竣工。
2.3.根据本工程的特点,施工中将把路基土方、大型构筑物(桥)两项主导工程作为施工关键线路来控制,以此为主线组织施工。
2.4.路基土方工程量大,必须扩大施工作业面才能展开施工。
故拟将全标段分成三个作业段,投入三个土方机械化作业队,在各自的区段内独立作业。
路基再用约8个月时间完成。
2.5.涵洞通道是制约路基填筑贯通的关键因素。
根据涵洞通道工程施工特点,组织四个专业施工队同步与路基交叉施工进行施工。
用6个月左右的时间完成全部涵洞通道施工。
2.6.桥梁分成三个施工段,投入三个桥梁专业施工队,计划工期9个月。
2.7.桥梁预应力空心板采用现场统一预制,为保证施工进度,由项目部统一管理。
3、工期安排
3.1.施工准备:
计划从2006年3月1日前,施工人员、施工机械设备全部进场,具备全面开工和大干的条件。
提前进行技术和施工准备,完成导线复测、方案编制、道路修整等各项工作。
3.2.路基土方工程:
计划从2006年3月1日开始至2006年10月30日完成剩余工作量,工期8个月。
主要完成124万m3路基土方的挖、填、运。
剩余软基处理碎石桩与路基填筑交叉施工。
3.3.涵洞及通道:
本路段共有盖板涵、与通道共计19座。
计划从2006年3月1日开始至2006年8月30日完成,工期6个月,与路基交叉施工。
3.4.桥梁工程:
本标段共有中桥2座,通道桥2座,天桥1座,立交桥2座。
计划采用同时施工,齐头并进的方案。
2006年3月15日开工至2006年12月15日完成完成剩余工作量,工期10个月。
其中桥梁下部结构工程自2006年3月15日至2006年8月15日完成,共6个月;
桥梁上部结构工程自2006年3月15日至2006年12月15日完成,共10个月;包括梁体的预制、安装,天桥箱梁的浇筑,桥面铺装等。
3.5.防护、排水工程:
自2006年7月15日至2006年12月15日完成共6个月。
3.6.其它工程:
自2006年11月1日至2006年12月30日完成,共约2个月。
主要完成尾项施工、修复及工程资料的整理工作。
4、资金使用计划
根据工程计划和工期安排,资金的保证是加大施工投入和确保工期实现的前提。
资金使用计划如下:
2006年3月需用资金850万元
2006年4月需用资金850万元
2006年5月需用资金850万元
2006年6月需用资金850万元
2006年7月需用资金850万元
2006年8月需用资金550万元
2006年9月需用资金650万元
2006年10月需用资金550万元
2006年11月需用资金450万元
2006年12月需用资金350万元
5、保证工期的措施
5.1业主公司的支持
希望业主公司尽快解决永久性征地和拆迁问题,帮助协调、优化外部施工环境和取土场的征用,保证现场施工资金的需求,对抢工期加大投入的部分给于合理的补偿并提前进行。
对土方工程进行设计变更(针对土质含水量较大)以促进土方工程的进度。
5.2与监理工程师、设计单位、地方政府协调
严格执行监理程序和设计变更指令,施工中出现的技术问题随时向设计、监理汇报并尽快得到解决。
加大与地方政府的协调力度,优化外部施工环境以利于施工的顺利开展。
5.3强化项目管理、加大施工投入
加强和充实项目管理人员,强化项目管理。
项目经理部按项目管理的各项要求开展工作,加强施工全过程的监督、检查、指导。
狠抓重点工程进度,确保按期竣工。
研究确定整个工程的关键线路,要切实保证关键线路上人、财、物的供应,其它工程项目跟关键线路的流水方向作业,但必须保证为关键线路的工程项目按期提供工作面。
制定详细的实施性施工组织设计,每天专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正方案,调整计划。
实行科学管理,不断优化施工组织设计和工序施工方案,抓住关键工序,展开交叉、平行流水作业。
研究对策,确定应急措施,协调各工序间的施工矛盾,确保工程施工顺利完成。
统筹规划,确保施工计划的严肃性。
关键工序在保证均衡生产的前提下,前期不宜安排过紧,留有后期调整的余地。
抓紧大好施工季节的施工,计划紧凑安排,对控制工期的项目,要从人力、财力、物力各方面优先保证,各种配套计划一定要落实。
做到施工好季节多安排,冬雨季节灵活安排。
制定合理施工方案,合理安排施工程序,提高劳动生产率。
从施工方法上寻求加快施工进度的路子,避免重复作业和相互干扰。
充分发挥机械化施工的优势,提高工作效率,加快施工进度。
有针对性地进行技术培训,提高工人的技术熟练程度,使控制工期的部分工序,在单位时间内提高工作量。
创造宽松的外部环境。
正确处理好与当地政府,沿线群众及兄弟施工单位的关系,争取得到各方面的全面支持和有力配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。
充分发挥对工程施工环境较熟悉、周边关系好协调的优势。
施工过程中,能以最快的速度进行人员、机械设备的调整和充实,以充分满足工程需要。
农忙季节采取措施保证不受影响,确保人力资源和施工的连续性。
6、施工组织和施工程序
6.1工程概述
本标段为许亳高速公路第十三标段,路线位于河南省周口市鹿邑县境内。
线
路途经高集乡、邱集乡、全长7.8km,起点桩号K86+200,终点桩号K94+000。
其中K91+949.881与省道S210相交,设邱集互通立交一处。
本标段属暖温带大陆性季风气候,年内降水量分配不均,多集中在七~九月,降水具有不稳定性和不均匀性。
无霜期220天左右。
路区浅层地下水属潜水类型,含水层主要为粉细砂、粉砂,厚度5-10m,地下水位埋深一般在2.0~4.5m之间。
本段土层结构简单,为“上细下粗的两元结构”,可划分为两层。
Ⅰ层为第四系全新统冲积层,下伏为第四系上更新统冲积层,分层描述如下:
Ⅰ层:
为亚粘土夹亚砂土,局部夹粉细砂薄层。
层厚一般为25米左右。
上部夹软弱土夹层,厚度一般为3.5~6.5m,容许承载力多小于100kPa。
Ⅱ层:
为亚粘土夹亚砂土,多为硬塑土,局部因吸水现象呈软塑。
夹粉细砂夹层,工程性质较好。
6.2施工组织结构及人员配备
6.2.1施工段的划分
依据施工现场情况及路线走向位置土方施工分为三个区段。
本着专业性施工的原则,桥梁工程由三个专业施工队平行进行施工,构筑物由四个施工队同时进行。
桥板由专业施工队在预制厂统一预制。
砼由拌合站统一拌合,罐车运输。
各施工队伍分布位置一览表
施工处
驻地选择位置
施工工地起止桩号
施工项目
项目经理部
邱集乡盆刘村
K86+200~K94+000
施工管理
路基工程一工区
高集乡田楼村
K86+200~K90+800
路基土方
路基工程二工区
邱集乡庙王庄
K90+800~K92+100
路基土方
路基工程三工区
邱集乡小李庄
K92+100~K94+000
路基土方
桥梁工程一队
邱集乡庙王庄
K91+941、K91+507
邱集立交桥
桥梁工程二队
邱集乡曹王庄
K88+705、K92+390、
K87+154、K90+054
王河、白沟河中桥
田楼、梨园陈通道桥
桥梁工程三队
邱集乡小李庄
K92+881
小李庄天桥
构筑物工程一队
高集乡田楼村
K86+200~K88+705
通道、涵洞6道
构筑物工程二队
邱集乡梨园陈村
K88+705~K90+054
通道、涵洞4道
构筑物工程三队
邱集乡庙王庄
K90+054~K92+390
通道、涵洞6道
构筑物工程四队
邱集乡小李庄
K92+390~K94+000
通道、涵洞3道
预制厂
邱集乡庙王庄
K86+200~K94+000
桥板预制
吊装队
邱集乡庙王庄
K86+200~K94+000
桥板吊装
6.2.2组织机构(附图表)
6.2.3人员配备:
人员配备力求组织精简高效、年轻化、专业化,有丰富施工经验人员为主要骨干。
附表:
拟投入本标段机械设备表
机械名称
规格型号
功率(kg)、容量(m3)、吨(t)
厂牌、出厂时间
数量(台)
水泥砼拌和设备
JS1000
HZS75
100m3/h/
75m3/h
方圆∕2005
荣阳/2002
3
振动压路机
YZ21/18
18T/21T
徐工/99/01
8
冲击压路机
CZ40
郑工/2002
1
挖掘机
EXZ210-5
WY100
合肥/抚顺/99/01
5
推土机
TY220/T120
TSY160BL
山推/2002
5
装载机
ZL50B/ZL50D
郑州/柳州/99/02
7
平地机
PY160B∕PY185
25~45Km/h
天工/徐工/99/02
6
灰土路拌机
JS750
750L
郑州/00/01
3
自卸汽车
ZZ3242M294
15T
济南/2003
25
洒水车
WHG5101G
SSE
BP-4500L
HG6500L
武汉/99/02
5
回旋钻机
01500∕02500
深圳//郑州/01/02
6
冲击钻
01500
深圳/00/02
3
振动沉管桩机
DZ-60
60KW
浙江∕2003
8
汽车式起重机
L-40
45KW
河南大方/2002
3
桥式起重机
60T
新乡/2005
2
水泥砼运输车
DC-A100
6m3
洛阳/00/01
4
水泥砼输送泵
HBT60
60-90m3/h
长沙/德国/01/02
2
发电机组
V150GF∕200GF
洛阳/99/01
3
全钻仪
SET2010
SET1030R3
NTS-352
索佳/01/02
南方测绘∕05
3
经纬仪
Tdj2∕TDJ2E
苏州/99/03
3
水准仪
DZS3
苏州/99/01
5
张拉设备
YL40
开封/00/02
4
7、质量安全保证体系
7.1质量保证体系(见质量保证体系框图)
质量保证体系图
质
量
保
证
组
织
保
证
技
术
保
证
施
工
控
制
保
证
经
济
保
证
反
馈
提
高
质
量
意
识
项
目
部
QC
小
组
审核图纸
技术学习
技术交底
确定最佳施工方案
经
济
责
任
制
提
高
工
程
质
量
落
实
培
训
计
划
工
班QC小
组
改
进
质
量
按施工程序和技术指标施工
优质优价、奖优罚劣
创
优
良
工
程
质量评定
7.2、安全保证体系
7.2.1安全保证体系(见安全保证体系框图)
安全管理体系图
安全领导小组
安
全
技
术
负
责
人
生
产
调
度
负
责
人
机
械
管
理
负
责
人
消
防
管
理
负
责
人
劳
物
管
理
负
责
人
其
它
有
关
部
门
1.施工
过程安全生产纠正违章。
2.配合
有关部门排除安全障碍。
1.合理
安排生产计划。
2.组织
施工安全技术措施的实施。
1.保证
项目使用的机械安全运行。
2.监督作业人员遵章作业。
1.保证
防火设备齐全有效。
2.消除
火灾隐患
1.控制
加班,保证劳役结合。
2.提供
劳保用品
卫生、行政部门确保工人生活条件、确保工人健康
各安全分组长和专职安全员
8、工程质量、安全的保证措施
8.1质量控制机构
成立由项目部直接领导的质检部、中心试验室,资料档案室等,主要负责每一个工作面,每一道工序的全面质量管理,检查验收、资料整理,对施工中测量、材料、施工全过程进行监控。
每一个施工分队设立试验站,根据工程对象配备有关的自检人员及相应的检测设备,形成质量控制网。
质量控制如下页图。
为了落实强化对工程质量的监督、检测,项目部下设中心试验室。
中心试验室本着对工程质量高度重视与负责的态度,拟成立的机构设置,组织了以高级工程师、工程师、助理工程师为骨干,试验员为核心的专业队伍。
中心试验室机构设置如下页图。
中心试验室可以承担各种建筑材料监控、全部土工试验,相关水泥砼的试验、工程现场常规试验检测项目。
以一流的检测人员队伍、一流的试验检测手段、一流的工作效率积极配合监理指导施工,全面完成试验监控工程质量的各项工作。
8.2质量保证措施
8.2.1总体质量保证措施
组织均衡生产,取得生产投入的最佳效益,并确保工程质量的稳定有序控制。
坚决杜绝抢工赶工,仓促上马,疲劳作战,草率从事,避免管理失控和质量事故。
并采用计算机编制施工进度网络计划,抓住网络计划的关键路线,组织人、财、物资源的有效配置,力求实现施工作业均衡生产。
确保设备能力。
加强设备管理,保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。
为达到质量目标起到重要基础保证作用。
采用先进技术,对提高工程质量和生产效率、会产生事半功倍的效果。
提高人员素质。
质量工作,以人为本。
没有称职的人员,不可能生产出合格的、高质量的产品。
为确保人员素质能适应本项目质量、资历、职称、业绩等方面的任职资格,通过岗前培训考核,实行持证上岗。
对重要工种的工人要求通过文化和专业技术学习,熟练掌握工种技能,经过考核,取得上岗证书。
8.2.2在一线质量管理方面的有效控制
程序控制:
对开工、作业实施、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制,对开工申请单与批准书、施工日志,施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制的实施情况,进行定期检查和随机抽查,力求及时准确地掌握每一个施工阶段、每一个工程部位工程质量的真实情况,以确保按施工作业按质量标准的规定组织实施。
重点控制:
对施工生产的弱点、难点和关键点实行重点控制。
如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比确定和实施、队伍管理等等,均加大工作力度,予以重点关注,确保工作质量。
动态控制:
对重复次数较多,延续时间较长的作业过程,实行动态控制。
如混凝土强度的质量波动情况,需持续采集数据,掌握质量动态,并通过数据分析,探索问题所在,及时采取对策,改善施工管理,提高工程质量。
8.2.3在施工作业方面的质量保证措施
提高控制精度,保证工程的平立面线型顺直以及边沟等结构物尺寸准确无误。
在路基施工中,必须经常检查含水量及压实度,并根据压实机械计算出适宜的松铺厚度,以保证压实质量。
严格控制各种原材料的质量,对每批进场的原材料都进行质量抽查,并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场,另外建立好材料质量档案(出厂合格证、检验单、清单等)。
严格控制路基填料的质量,如不符合要求,严禁使用。
路基施工采用洒水车洒水。
每天洒水的次数应视气候而定。
整修养生期内应保持土层表面潮湿。
8.2.4施工作业过程中的质量控制
组织QC小组攻关,严密组织,把质量问题消灭在萌芽状态。
把好材料关,进场主材,每批到工地后经试验室试验合格准备使用,不合格的材料坚决不用,无出厂合格证的材料不用。
根据设计文件,技术规范和验收标准制定《砼施工工艺标准》、《架梁工艺标准》、《路基施工工艺标准》、《钢筋混凝土空心板施工工艺标准》、《毛石砌体工艺标准》、《路面水泥稳定碎石基层施工工艺标准》、等一系列现场可操作的工艺标准,并报业主及工程师批准。
严格执行技术交底制,每分项开工前,由技术负责人进行口头加书面交底。
实行严格的质量检查制度,坚持“三检”制度,对存在问题提出改进措施,限期改正。
定期进行评比,对质量好的单位给予奖励,对不讲质量或质量较差的队伍给予处罚。
尊重业主,尊重监理工程师。
和设计、监理人员密切配合,共同创优,请监理人员对重点工程进行旁站,隐蔽工程实行主管工程师、质检工程师联合把关监控,做到不签证不进行下一道工序施工,保证隐蔽工程监控程序。
严格现场监控,消灭质量通病。
模板安装要牢固、紧密、涂脱模剂,板缝填塞海绵或自制腻子,以确保外表面垂直,棱角正直,水平线顺直流畅,色彩均匀素雅,表面光洁。
砼拌合按最佳施工配合比施工,设自动计量装量的拌和站,砼浇注时自由下落高度不超过2m,砼振捣后1.5-24小时内不得受到振动,墩、台、帽分部一次连续浇注,若需设置施工缝时,经工程师批准,做好接缝处理,加设联结钢筋等。
盖梁钢筋、预制构件必须一次浇注完成,不得中断。
坚持施工过程中的试验记入施工记录,控制在标准坍落度±15mm范围内,保证砼强度试验的频数,试件组数达到规定要求。
钢筋加工的允许偏差符合技术规范,绑扎好的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性,主筋焊接符合技术规范要求,钢筋保护层用与砼强度相同的垫块,垫块内埋设铁丝与钢筋扎紧,安装好的钢筋具备足够的刚度和稳定性,确保砼浇注时不变形。
预埋铁板下料用剪板机或精密切割,使之方正平整。
锚固焊接用埋弧压力焊。
所有预应力材料和机具必须经过检查验收和校定,其主要内容为预应力钢绞线和钢丝束的外观检查,硬度试验和静载锚固性能试验,千斤顶的校验,电动油泵的校验,压力表的校验以及千斤顶、油泵、压力表的配套标定,操作人员上岗前进行培训,熟练掌握各项操作程序和注意事项。
路基碾压控制好压实度是一项主要指标,做到随时按要求及检测程序进行施工。
做好台背填土。
严禁在下一层没有验收时填筑上一层。
总之,严格控制每一道工序,从基础,墩台身、盖梁,制梁施工,架梁、桥面铺装到路基,路面基层施工等,层层把关,确保工程质量。
8.2.5落实质量管理责任制的具体措施
我公司将完善质量管理体系,强化质量保证手段,狠抓一线质量控制,确保本标段质量目标的实现。
加强质量宣传教育,提高全员质量意识。
将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中,认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式,不断提高全员的质量意识,使参加施工职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。
制定创优规划,完善保证体系。
完善质量保证体系,建立项目部→施工队→作业班组三级质量保证体系,各级领导要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好,并根据设计和业主的要求,制定以分项工程创优保单位工程,以单位工程创优保整个项目工程的规划,将规划目标分解到各班组直至到个人,做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法,以增强每个人的责任感和自觉性,用工作质量保证工序质量,用工序质量保证工程质量,保证质量规划目标的真正落实。
健全职能机构,加强组织领导。
针对本合同段的工程特点,设置专职的质量检查、监督机构,即成立以项目副经理为组长,项目质检负责人为副组长和有关人员参加的全面质量管理小组,项目经理部设质检处,配专职质量检查工程师,各施工队配专职质检员,形成自上而下的质检网络,各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任,做到质量一票否决制,使各施工工序始终处于受控状态。
做好技术质量交底,严格质量审核制度。
在各分项工程开工前,要认真做好技术交底工作,向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求,使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作。
同时,在全期施工过程中,坚持质量审核制,对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核,确保质量活动的正常实施。
严格规章制度,狠抓目标落实。
在施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度、关键工序把关制度,努力做到质量管理工作规范化,制度化,项目每月、施工队每旬进行质量检查,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查达到有效控制。
各级施工管理人员要建立岗位责任制,依据各自的岗位工作职责,坚持做到经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。
项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量保证责任书,并依据保证责任书中的质量目标实现情况,严格考核与奖罚。
强化标准化作业,抓好QC小组活动。
严格按设计图纸,施工规范及操作规程要求施工。
每个分项工程先在工程师指导下做好试验段,再全面展开施工,各工序的衔接要按质检标准交接,不符合要求的工程坚决推倒重来,直至达到标准为止。
积极开展QC小组活动,推动全面质量管理工作的深入,开展QC小组活动是职工参加施工管理的重要组成部分,也是推动质量管理工作深入发展的有效形成,因此,根据企业的质量方针目标,承担工程任务的特点,围绕提高质量,降低消耗以及推行新技术,新工艺等问题有计划、并及时检查总结,达到有效控制关键工序,很好地解决施工中的质量问题,推动工程质量的不断提高。
强化计量工作,完善检测手段。
计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与否直接关系到质量的好坏,为此项目部配备专门的工程师负责本项工作。
加强对计量工作的管理,同时积极完善检测手段,充实检测技术力量,并配备先进的检测仪器,施工中按规范和工程实施情况检测频率达到100%。
严格控制原材料质量,抓好预制件施工工艺。
严格控制各种原材料的质量,对每批进场的原材料都必须进行质量抽查,并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场,预制构件出厂不合格的不准使用,对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工,隐蔽工程不合格不覆盖,上道工序不合格不交接,严格按