静压管桩施工方案.docx
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静压管桩施工方案
江临天下一期基础工程
静压管桩专项方案
编制：
审核：
审批：
江临天下一期项目部
中恒建设集团有限公司
2014年6月
第一章概况
一、工程概况
本工程地处原钨矿提炼厂内基础工程，5栋，其中PHC￠400×95AB为静压桩基础。
二、施工环境和施工条件
“三通一平”工作基本完成。
三、工程地质特征（详见地质报告），以全（强）风化变质砂岩为持力层。
标准设计（结构标准图集）施工。
四、桩基施工采用静压法沉桩。
第二章施工目标
一、工程质量目标
本工程质量目标为合格。
二、施工工期目标
总工期为30日历天。
三、安全生产目标
施工期间不发生任何大或重大安全事故。
第三章主要施工方法
本工程管桩由我方采购至现场堆放，我方组织吊运至桩机前，再由桩机打桩、送到设计桩顶标高。
一、施工准备
1、设备选型：
根据工程要求选用一台静压桩机施工。
2、场地平整：
（1）要求高差控制在0.5%以下，周边做好排水沟，以便桩机顺利行走。
（2）在打桩区域内，对地下及地上的障碍物及时清除。
3、桩位测设：
由建设方提供坐标控制点及标高水准点，根据坐标控制点布设现场控制点。
控制点设置在轴线20M以外，以免减少因打桩而产生影响。
为保证桩的精度，控制点测设后，须经复核，合格后才能移交施工队正式施工。
4、桩机的安装及就位：
桩机的安装应严格按照建筑安装操作规程进行，就位的桩机平稳地处在地面上。
就位后，使用经纬仪从桩身边侧从下到上确认精确后，方可施压。
二、管桩的施工方法
l、管桩预检
管桩进场后，根据 GB13476—92标准对管桩进行预检，对不合格的桩，要坚决退出施工现场。
再上报监理单位进行管桩验收。
2、定位放样
工程桩压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加以固定保护。
在压桩过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。
对于成片放出的样桩位请监理单位进行验收复核，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。
定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。
3、管桩起吊、运输和堆放
管桩起吊采用两点吊，起吊方式见下图，管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。
管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。
4、桩架起吊桩方式见图。
5、桩架操作程序
首先将抱压箱提升，然后将管桩以上图方式吊起，再将桩移向对准桩位插入土中，经纬仪校正桩身垂直度后方可沉桩。
6、桩身垂直度控制
用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩机15.0m~25.0m处成90°方向设置,其桩身的垂直度,保证桩身垂直度偏差不超过0.5%。
7、沉桩
启动压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。
桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。
8、桩顶标高控制
在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。
允许偏差控制在＋0～-50内。
9、沉桩记录及控制标准
沉桩记录：
桩号、桩长，压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。
沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。
10、沉桩时遇到下列情况应停止沉桩，需及时与有关单位联系，进行研究处理。
a、压力表读数突变；
b、桩身突然倾斜；
c、砼桩顶破碎和主筋外露。
11、电弧焊接桩
⑴焊接时,焊接表面的钢板应清洁。
⑵压入桩端头距地面上约1.0m时，可进入接桩，接桩时须用定位板将上下桩接直，焊接前；上下桩因施工误差等因素而出现的间隙应用厚薄适当的
楔形铁片填实焊牢。
⑶接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于2mm。
⑷焊接时应减少焊接变形，焊缝要求连续饱满。
⑸在沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩应在桩穿过该层土后进行。
⑹接桩时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度；减少接桩时间；可设2名焊工同时施焊。
（7）焊接完成后应停歇4-5分钟，等焊处冷却后继续压桩。
5、施工工艺流程：
图1
桩机进场
测量放线定桩位
桩边灰线定位
桩机安装、试车
桩机就位
运桩
管桩进场、验收
插桩
经纬仪观测、重锤观测
校正垂直度
沉桩
吊下一节桩
焊接接桩
焊接点检查验收
继续沉桩
送桩至设计桩顶标高
桩顶标高测量
卸出送桩器
打桩机移至下一桩位
图1打桩工艺流程图
六、压桩施工顺序
承台压桩的顺序：
对多桩承台，应由中央向两边或从中心向外施压。
在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
详见打桩顺序图。
桩防护措施预制桩入土对周围土体必须产生隆起和水平挤动，应采取适当的预防措施，特别是设观察点进行现场监控。
设固定观察点，专人负责，定量进行现场观察，并做好记录，作为压桩速度的重要依据，如发现较大问题，及时研究解决办法。
由于施工拟建房跟东侧有地下管线，南侧为已建的马路及房屋较近，施工时压桩产生的挤土效应将对临近房屋及地下管线有着严重的破坏力，3.1研究现状压桩挤土位移和防治措施的研究比较复杂，涉及到有限变形、摩擦接触、本构关系、固结理论等问题。
从50年代起，压桩挤土问题就成为许多学者的研究重点。
但大都集中在单桩挤土效应的研究上，而在群桩挤土效应方面进展较为缓慢。
根据目前的研究成果，主要有如下种方法：
3.1.1等量桩法
等量桩法的思路是利用单桩理论，把区内的桩按照体积等效的原则简化为单桩，然后给出群桩的解答。
3.1.2圆孔扩张法
利用球形孔扩张理论，把桩身划分为若干段，每一段都可以简化为球形孔。
然后各个桩段的解组合起来，就得到单桩的解答。
并把所有桩的结果通过代数和的形式得到群桩的理论解。
3.1.3应变路径法
根据Sagaseta和Baligh数十年的研究结果，总结出了应变路径法。
该法能很好地应用到软土地基的沉桩施工，但他们都局限于单桩的解答。
罗战友以应变路径法为基础，并结合拉格朗日插值法得到群桩挤土位移场的解析解。
希建设单位为此考虑，使用挤土维护，施工应力释放孔，减少土对临近房屋的应力释放。
如建设单位不采用任何防护措施的话，我施工单位将减少施工进度，且不保证临近建筑物的安全，所造成的损失与我施工单位无关。
工期也要延长。
第四章施工部署
一、施工准备
1、生产准备
（1）办理施工许可证及有关手续。
（2）桩基施工前必需处理掉地下障碍物,打桩范围内场地平整,并满足打桩机械所需的地面承载力,以保证桩架垂直。
（3）按施工平面布置图修建临设及材料堆场。
（4）安装临时用水、电线路，并试水、试电。
（5）选择桩机具设备，进行维护、保养后运输进场，安装、试车。
（6）按计划组织进场施工人员。
2、技术准备
（1）参加施工图纸的会审，了解、掌握施工图和设计要求。
（2）组织现场施工人员、操作人员进行设计要求和施工技术交底，认真学习、熟悉施工图纸。
（3）工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经规划部门检验核准。
（4）布置测量控制网、水准基点，按平面图放线定位。
设置的控制点和水准点的数量应不少于4个，并应设在压桩影响范围之外。
（5）为确保总体计划的实现，应详细编制月、旬作业计划，在运行中进行检查，实现动态管理。
（6）准备各种有关工程所需的质量记录表，及时按要求配备好，同时按公司质量体系运行要求做好各道工序的运行记录，做到每道工序合格后方可进入下道工序施工。
（7）准备各种有关工程执行的法规、规范、标准，严格按国家规范、企业工法和公司质量运行标准执行。
（8）进行各级安全技术交底。
（9）完善各项规章制度。
二、施工布置
根据本工程特点及设计工程量，计划投入一台静压桩机和其它辅助设备进场施工，详见表2。
第五章施工进度计划
根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，并参照我公司对类似桩基工程的施工经验，计划每台桩机每日平均打桩300米左右。
第六章主要施工机具设备
主要机械设备表见表2
其他机械设备表见表2
序号
名称及规格
单位
数量
1
JVY420A型静压桩机
台
1
2
J6光学经纬仪
台
4
3
水准仪S3
台
2
4
压力表（0-40）
台
1
5
压力表（0-60）
台
1
6
电焊机BX1-500
台
4
第七章施工组织
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。
因此为保质保量完成施工任务，我公司将派有较高政治素质,并具有丰富施工经验和管理能力的骨干力量进驻现场组成项目经理部，推行单项打桩工程项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。
一、组织管理体系
见施工组织管理网络图图3
项目经理
项目副经理
技术负责
起重工
电焊工
测量员
质量员
施工员
事务员
材料员
保洁工
打桩工
技术管理
生产管理
图3施工组织管理网络图
二、劳动力计划
工种及劳动力配备如下：
操作工2人起重工2人机修工1人
电焊工4人电工1人合计：
10人
第八章质量和工期保证措施
工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）及本公司质量体系认证文件、规定。
本工程质量最终验收等级必须达到优良。
为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，以确保优良的质量管理要求精心施工，建立完善的全面质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责的主持下，质量员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋于质量管理否决权；同时，公司、工程处针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织设计报批手续。
公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。
其次，针对施工出现的技术难题，由总工程师或主任工程师召集专题会议，必要时会同建设方和监理方共同研讨，集思广益。
实施方案必须技术可行、质量措施可靠。
一、质量管理保证措施
1、质量保证体系
认真执行公司质量保证体系文件（《程序文件汇编》、《质量手册》和《作业指导书》），树立本公司的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。
2、施工现场建立项目经理部
工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。
建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。
为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。
3、技术交底措施
（1）认真熟悉各类图纸，正确贯彻按图施工的原则，必须组织各方会审图纸，并做好图纸会审纪要。
（2）认真做好技术交底工作，主要技术问题应由公司总工程师、主任工程师组织交底，并有书面记录。
（3）加强职工的质量意识教育，认真执行自检、互检、专检，工序交接及配合、服从建设方和监理方检查制度。
二、工程施工质量保证措施
针对本工程施工工序特点，制定出《混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》，将施工分出数道工序，对于每道工序我方必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请总包方、监理方（建设方）检查，验收合格后，签字认可。
只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。
对于总包方、监理方和建设方提出的整改意见，我方必须不折不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。
为此着重抓好以下环节：
1、管桩进场要有合格证，并遂节严格按规范和设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、管桩的吊装、运输与堆放
（1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。
（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
（3）管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.21L（L为管桩长度）。
（4）堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。
支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。
堆放层数不宜超过三层。
不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。
3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm。
定期复核测量控制点。
4、垂直度保证措施
（1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
（2）采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机20米处，成90度方向设置。
如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。
（3）严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。
（4）压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。
电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm。
5、桩位偏差保证措施
（1）制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。
（2）提高就位精度，桩与桩位偏差≤1cm。
（3）提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。
（4）提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩端标高质量保证措施
根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩顶标高，以桩长控制为主，压桩力控制为辅进行施工。
7、桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。
随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高允许偏差控制在-50～+0mm之间。
三、组织管理保证措施
1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。
2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量、沉桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。
3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。
并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证施工质量和施工工期。
四、工期保证措施
按照本方案安排的施工进度计划，根据公司对类似工程的施工经验，在正常情况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：
1、加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。
2、加强设备维护保养，减少设备运行故障。
施工现场机修人员24小时值班随时检修。
3、严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。
4、及时与管桩制作厂家联系，做好管桩的提货、进场工作，
保证施工正常进行。
第九章文明施工和安全生产措施
一、文明施工措施
1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。
如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。
3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。
4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。
严格按施工总平面布置图，加强对材料成品、半成品、机械设备的堆放，协调与控制好管线布置及场内运输工作，发现问题及时处理；
5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。
6、设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
7、每月组织文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按《文明施工中间记录》检查评分，奖优罚劣。
8、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚。
情节严重者提交有关执法机关处理。
9、工作人员全部统一着装，持证上岗。
季节性施工措施
1、施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。
在特大暴雨来临前，应停止施工。
2、做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。
二、安全生产措施
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
2、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。
并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。
4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。
5、工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。
同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。
7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
8、夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5m。
9、高空作业高度３米以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15m以外。
10、吊卸所用索具要经常检查，发现问题应立即更换或妥善处理。
11、起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。
12、焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固。
更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。
13、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。
14、焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。
三、压桩机操作使用注意事项
1、作业前的检查
（1）检查各部件连接是否牢靠，系统元件是否有松动、破损、漏油现象。
查看油箱内油是否足够。
检查活动部分各润滑点加润滑油。
（2）检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠。
检查电磁阀是否灵活。
（3）查看导线的绝缘情况，特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠，接零或接地是否良好。
（4）检查电压是否380V，启动电动机，按下工作按钮操作时，查看是否正常。
2、操作注意事项
（1）电动机采用空载Y/△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每个动作，否则损坏电动机。
（2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。
（3）起重机吊装进入开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。
（4）两桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。
（5）当夹持机构处于松夹状态时，机构下方严禁站人。
（6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身煤裂影响施工质量。
（7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。
（8）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3度。
（9）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13米以外。
（10）压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身煤断裂。
（11）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。
第十章安全管理
为了保证整工程的施工任务顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，我司将严格按照国家颁发的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-92、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ94-99等规范，制订如下安全管理措施：
安全目标
加强进场职工安全教育工作，加大安全资金投入，确保无人员死亡事故，无重大设备损坏事故，无重大火灾事故等，实现无事故工程现场。
配合主体达到标化的目标。
安全管理体系
安全管理体系由安全生产责任制，及安全技术措施组成。
成立以项目经理、项目技术负责人为主的安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。
各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。
专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。
各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全的前提下进行。
安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。
各自职责如下：
项目经理：
全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人：
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。
施工员：
负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门：
保证消防设施的齐全和正常维护、
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