专项4道路排水工程施工方案.docx
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专项4道路排水工程施工方案
道路排水工程施工方案专项施工安全方案报审表
工程名称：
玉林市玉容路（人民东路<龟山路至茂林镇南流江边段〉）道路改造工程（K4+676.28—K5+740）编号
致：
北京国信建业工程管理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了玉林市玉容路（人民东路<龟山路至茂林镇南流江边段〉）道路改造工程（K4+676.28—K5+740）工程道路排水工程施工方案编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
道路排水工程施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
玉林市玉容路（人民东路<龟山路至茂林镇南流
江边段〉）道路改造工程（K4+676.28—K5+740）
道路排水工程
专项施工安全方案
编制：
审核：
审批：
日期：
道路排水工程施工方案
一、测量
（1）施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
（2）由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。
（3）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
（4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。
二、沟槽开挖
（1）坑槽采用挖掘机开挖。
（2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
（3）坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。
（4）开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。
（5）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：
实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。
（6）每一段沟槽内采用明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。
（7）挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
（8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应装饰扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
（9）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。
减少意外事故。
（10）管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
（11）基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。
（12）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。
轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。
（13）沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽允许偏差必须符合以下规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
三、平基、管座
（1）排水管若管道处于淤泥上，则应先将淤泥清除，然后换沙80cm厚。
（2）测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
（3）基础碎石砂垫层施工。
清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。
先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。
平基、管座允许偏差必须符合以下规定：
序
号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△混凝土抗压强度
必须符合附录三
的规定
100m
1组
必须符合附录三
的规定
2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm0
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1
用尺量
4
管座
肩宽
+10mm-5mm
10m
2
挂边线用尺量
每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量
每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间
（每侧面）
1
用尺量蜂窝总面积
四、安装管道
（1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
（2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。
（3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
下管方式：
管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。
（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
安管允许偏差必须符合以下规定：
序
号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管内
底高程
D≤1000mm
±10
两井之间
2
用水准仪测量
D>1000mm
±15
两井之间
2
用水准仪测量
倒虹吸管
±30
每道直管
4
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000mm
3
两井之间
3
用尺量
D>1000mm
5
两井之间
3
用尺量
注：
①D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。
②表中D为管径
（1）排水接口采用承插式接头时，在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插橡胶圈封口。
石棉水泥接头施工：
水泥宜采用425号水泥，石棉应选和机选4F级温石棉，油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。
刚性接口内层填料（橡胶圈）填打至插口小台或距插口端10mm。
外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈，表面平整一致，凹入端面2mm。
石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥应初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。
刚必接口填打后，管道不得碰撞及扭转。
（2）套环模板采和定型钢模板。
（3）排水管的接口位置须进行凿毛处理。
（4）在套环接口位置施工，其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实，再进行砼施工。
（5）砼用插入式振捣器振捣，务使砼密实。
（6）套环须严格按图施工，并且一次成型。
五、.抹带接口允许偏差必须符合以下规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
宽度
+50
两井之间
2
用尺量
2
厚度
+50
两井之间
2
用尺量
（1）施工前，进行产面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。
（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。
排水检查井内外都用1：
2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。
雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑C15砼20厚。
（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长袖线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
（6）井砌筑完毕及时装能上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。
（7）井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。
（8）井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。
不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。
（9）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
（10）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。
（11）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。
（12）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。
（13）收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
（14）盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
（15）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。
（16）安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。
检查井允许偏差必须符合以下规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽
各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
注：
表中D为管径
七、闭水试验
（1）管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
质量控制点：
确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：
a：
套环位置；b：
排水管接入检查井位置；c：
井壁砂眼
（2）确保闭水试验验收合格的措施：
a排水管接口位置必须进行凿毛处理。
b承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。
c套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。
d套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。
e排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
f井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。
g管道内灌满水24H后进行闭水实验。
12.7.8.回填
（1）回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
（2）管沟两侧回填碎石管顶30cm，并分层夯实或者用水灌实。
（3）回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%，。
（4）管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚度＜70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。
（5）回填高度以路基标高为准。
（6）回填土压实度是管沟回填土质量的关键。
确保回填土压实度质量的主要措施：
a分层回填、分层夯实。
并用环刀法检验回填土压实度。
b检验频率：
每井段每层检测3点，压实度要求与路基相同。
c填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
d管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。
12.8.9.边沟、盖板式边沟、截水沟、盲沟等
排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置边沟、盖板式边沟、截水沟、急流槽、盲沟等构造物形成一套完整的排水系统。
（1）截水沟分M7.5号水泥砂浆砌片石和土沟两种，梯形边沟以20号砼预制块砌筑，厚6cm，下铺10cm厚砂砾垫层，缝宽1厘米用M10水泥砂浆砌缝，预制块之间的三角区用M10砂浆补齐。
（2）截水沟在路堑坡口外5m设置，土质挖方段设梯形截水沟；在路基填土高小于60cm和挖方路段设置边沟，采用梯形边沟，出水口处的自然沟采用7.5号浆砌片石铺砌，长2m，厚0.25m。
（3）当土质良好，堑顶不高或水沟浆砌加固时，一般不小于2m，边沟边缘至路堤侧的取土坑为2m。
（4）截水沟和边沟的下游出口段，应绕开路堤坡脚及桥台前锥体坡脚向外引出，以防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差者，须以弃土堆外侧挖沟引出。
（5）边沟底部坡度，要符合线路坡度和地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。
（6）急流槽槽底设防滑平台，其水平间距为2m，用M7.5砂浆砌筑片石，顶面抹2cm厚的M10水泥砂浆；边坡槽身由钢筋砼预制块拼装，下铺砂砾垫层，进水口用M20砼现浇。
（7）盲沟：
盲沟顶部作封闭层，在边沟砂砾垫层底部铺设双向土工布，采用颗粒级配均匀的砂砾作反滤层，在两侧铺好就位，中间填充碎石或砾石，包裹聚乙烯双壁打孔波纹管，管四周填以大于孔径的等粒径碎石，组成盲沟，底部设M7.5浆砌片石隔水板。
12.7.10.排水进水井施工
在路基施工完成且联接管埋设完成后进行进水井施工。
施工要点如下：
（1）进水井在挖槽时要注意留足工作面，以便于砌筑井壁；
（2）槽底要夯实，底部混凝土基础要按设计图纸尺寸浇筑；
（3）砌井墙应随砌随勾缝，每砌高30㎝应将墙外工作面及时回填分层夯实，提高压实度，防止沉陷；
（4）砌至联接管处，应满卧砂浆；当砌砖已包满支管时，将管口周围用砂浆抹平抹严。
管顶砌半圆砖碹，管口与井墙面齐平。
八、人行道工程
人行道基层完成后，放出人行道的边桩，作为人行道条石和路缘石边线和水平的控制桩，每10—15m设一个。
人行道条石、路缘石、地砖厂家预制。
铺设条石和路缘石前根据设计标高挂线座浆铺装，路缘石间采用水泥砂浆填缝。
曲线地段做到圆顺美观。
铺地工程流程：
施工现场的确认→检查施工图→制订工程计划→放线→场地平整与找坡→材料进场→基层施工→结合层施工→缘石、条石等施工→地砖铺装→养护→验收→完成。
12.8.1.施工准备
（1）材料准备
准备施工机具、基层和面层的铺装材料，以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。
（2）场地放线
按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
（3）地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
12.8.2.场地平整与找坡
（1）挖方与填方施工
挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。
预留作草坪、花池、树池及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。
水池区域要同时挖到设计深度。
填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。
每境一层就夯实一层，直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场外边，以后再填入花池、树池、种植地中。
（2）场地平整与找坡
挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度变化限制在2cm以内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
土层松软的局部区域还要作地基加固处理。
（3）根据场地周边与建筑、园路、管线等的连接条件，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周围地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
12.8.3.地面铺装施工
（1）基层的施工
按照设计的地面层次结构与做法进行施工，在施工中注意基层的稳定性，确保施工质量，避免今后广场地面发生不均匀沉降。
（2）面层的施工
片块状材料的地面铺筑：
片块状材料作路面面层，在面层与道路基层之间所用的结合层做法有两种：
一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用于性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。
以干性粉沙状材料，作路面面层砌块的垫层和结合层。
这类的材料常见有：
干砂、细砂土、1：
3水泥干砂、1：
3石灰干砂、3：
7细灰土等。
铺砌时，先将粉沙材料在路面基层上平铺一层，厚度是：
用于砂、细土作垫层厚3—5cm，用水泥砂、白灰砂、灰土作结合层厚2．5～3．5cm，铺好后抹乎。
然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成路面面层。
路面每拼装好一小段，就用平直的木板垫在项面，以铁锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装得十分乎整。
路面铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撤在路面上并扫人砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。
以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。
适宜采用这种干法铺砌的路面材料主要有：
石板、整形石块、混凝上路板、预制混凝土方砖和砌块等。
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