网架施工组织设计方案二范文.docx
《网架施工组织设计方案二范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《网架施工组织设计方案二范文.docx（36页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
网架施工组织设计方案二范文
网架施工组织设计方案
（二）_范文
施
工
组
织
设
计
【一】工程概况
工程名称：
建设规模：
1338m2
工程性质及结构情况：
网架、夹芯板玻璃屋面
有关结构参数：
详见图纸
【二】施工平面布置
施工平面布置的原那么
〔1〕、施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理便于施工。
〔2〕、合理组织现场运输，保证运输方便通畅。
〔3〕、合理利用机械，保证机械满足安装需要。
〔4〕、施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。
〔5〕、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。
各种生生活设施应便于工人的生产生活。
〔6〕、构件应依照规格型号和安装顺序分类堆放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量幸免二次倒运。
〔7〕、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房，其底层应架空防潮，并配有专人收发、保管、不能混放。
〔8〕、每堆构件与构件之间，应留有一定距离〔一般为2M〕，供构件预检及装卸操作用，且不能妨碍行车路线。
【三】施工组织设计编制依据和原
【一】编制依据
1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。
2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3、我公司资源情况及类似工程施工经验。
4、我公司ISO9002标准质量体系文件。
【二】编制原那么
1、确保质量。
实行全面质量治理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
2、保证工期。
优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提早。
3、确保安全。
推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。
重点把握妨碍质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。
加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。
5、坚持按专业化组织施工的原那么，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。
【三】质量、安全、工期及文明施工目标
1、质量目标：
确保工程一次验收合格，达到国家验评标准。
2、安全目标：
确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。
3、工期目标：
计划开工日期：
2003年月日
计划竣工日期：
2003年月日
4、文明施工目标：
确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。
【四】组织机构及资源配置
项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。
在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。
并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。
现场要紧施工机具配置〔附表〕
施工安装机具
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
产地
1
钢卷尺
50M
个
2
上海
2
钢卷尺
5M
个
4
上海
3
电焊机
BX-300
台
1
南京
4
电源箱
220V/380V
台
2
江苏无锡
5
电源线
φ1.5MM
米
400
江苏无锡
6
倒链
2T
个
4
山东起重机厂
7
滑轮
0.5T
个
6
山东起重机厂
8
棕绳
米
30
江苏徐州
9
线锤
0.5KG
个
4
上海
10
活扳手
46
把
4
上海
11
单扳手
36-38
把
10
江苏徐州
12
梅花扳手
17-19
把
15
上海
13
高速电钻
560W-3000转/分
台
4
上海
14
手提电锯
台
2
广州
15
电剪刀
把
4
浙江
16
切割机
1.5Kw-3kw
台
4
天津
17
密封枪
台
3
新疆
18
弯扳手
27MM-32MM
把
4
天津
19
开口器
75MM
把
6
丹东
20
自攻枪
SLM-CH
把
3
宁波
21
活扳手
10-18寸
把
5
上海
22
千斤顶
12T
台
2
山东起重机厂
23
安全带
每人一套
施工机具的检查：
1、检查施工机具、索具、工具是否齐备。
2、对施工机具进行保养、调试和校正，以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。
【五】基础复测
1、对厂房的基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。
2、在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和基准标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差操纵在2毫米内。
六、钢构件预检
1、检查构件型号、数量。
2、检查构件有无变形，发生变形应予矫正，并重新检验。
3、清除构件上污垢、积质、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
【四】构件运输
1、场外运输
（1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形。
（2）运输的构件应吊装的要求程序进行，并考虑配套供应。
（3）对大型和异性构件，应结合运输的客观条件〔装卸车设备、起重量、运输、道路宽度及转变半径，通过市区交通的许可情况等〕制定方案。
（4）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定。
（5）构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑移，关于重心不稳的构件，还应采纳支架稳定。
2、场内运输
运输便道路平坦，路基坚实，并有排水要求，道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。
技术人员：
1名负责工程施工过程中各种技术问题的处理，以及新技术、新工艺的开发工作。
质检员：
2名负责工程施工过程中各工序的质量检查工作。
安全员：
1名负责工程过程中的安全教育和安全工作的监督等工作。
材料员：
2名负责工程过程中各种材料的保管、收发、核检等工作。
预算员：
1名负责工程施工过程中各种材料价格的预算，资金的平衡，及时向项目经理部汇报项目资金的使用情况，并按月进行项目成平的核算。
【五】钢网架安装施工方案
♦
网架安装施工方案
【一】施工方法概述：
本钢网架工程为螺栓球节点网架。
结合本工程网架的特点，网架安装拟采纳：
脚手架平台高空散装法该安装方法的优点：
网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。
【二】施工工艺流程
施工预备——放线定位——搭设拼装脚手架——搁置可调支托、下弦球——调整下弦球标高——组装下弦——组装中层弦杆及腹杆——组装上弦、腹杆紧固——校正——涂漆——验收
【三】施工预备：
1.螺栓球节点网架安装采纳滑移脚手架平台高空散装法的施工方法,要求场地整齐，平坦坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
2.土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。
土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。
3.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。
5.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。
7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须预备齐全。
【四】螺栓球节点网架拼装工艺：
网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。
对比发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后依照网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。
网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格操纵在同意误差内。
网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：
先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆〔朝天杆〕，另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。
此项工作完毕后，再装另一根上弦杆〔翅膀〕，找准球孔，拧紧螺栓到位。
推三角架的工作方法：
两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。
【五】质量检查
1、网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。
2、网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来操纵挠度值。
六、质量标准
〔一〕、保证项目：
1、网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
2、焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。
拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。
焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》〔GB50205－95〕二级焊缝标准。
〔二〕、差不多项目：
1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。
2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。
〔三〕、同意偏差项目见1保证项目：
网架结构安装同意偏差及检验方法
项次
项目
同意偏差
检验方法
1
拼装单元节点中心偏移
2.0
用钢尺及辅助量具检查
2
小拼单元为单锥体
弦杆长Ｌ
±2.0
3
上弦对角线长
±3.0
4
锥体高
±2.0
5
拼装单元为整榀平面桁架
跨长L
≤24m
+3.0
-7.0
＞24m
+5.0
-10.0
6
跨中高度
±3.0
项次
项目
同意偏差（mm）
检查方法
7
设计要求起拱不要求起拱
+10
±L/5000
8
分条分块网架单元长度
≤20m
±10
用钢尺及辅助量具检查
＞20m
±20
9
多跨连续点支承时分条分块网架单元长度
≤20m
±5
＞20m
±10
10
网架结构整体交工验收时
纵横向长度L
±L/2000且≯30
11
支座中心偏移
L/3000且≯30
用经纬仪等检查
12
网架结构整体交工验收时
周边支承网架
相邻支座〔距离L1〕高差
L1/400
且≯15
用水准仪等检查
13
最高与最低支座高差
30
14
多点支承网架相邻支座〔距离L1〕高差
L1/800
且≯30
15
杆件轴线平直度
l/1000且≯5
用直线及尺量测检查
七、质量保证措施：
１、严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
２、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发明大于设计及施工规范同意偏差时，必须及时纠正。
３、网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。
4、网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，因此网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。
支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。
5、对各道工序进行全面质量操纵，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。
八、本工程网架安装搭设脚手架规定
〔一〕、扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：
〔单位：
米〕
用途
脚手架
里立杆离
里杆间距
横行步距
构造形式
墙面距离
横向
纵向
网架安装
多排
≤0.4.
≤1.5
≤1.5
≤1.5
剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈45。
〔二〕、质量要求：
脚手架的制造安装质量保证适用、牢固、稳定、安全、节约的原那么。
1、材料、规格和质量必须符合要求；
2、构造必须合乎规定，同时注意脚手架的绑扎的螺栓拧紧程度；
3、脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。
〔三〕、安全技术要求：
脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，幸免发生伤亡事故。
1、必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。
2、操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
3、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。
4、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意操纵架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。
暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发
5、现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。
〔四〕、钢管脚手架搭设要点：
1、脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座能够直截了当置于实土上；如地基土质不好，那么须在底座下垫以木板或垫块。
2、脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：
〔1〕.立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200,相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。
〔2〕.横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。
〔3〕、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，如此能够幸免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。
〔4〕、脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。
〔5〕、扣件的安装本卷须知开口朝向用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，幸免开口朝上，以防雨水进入。
拧紧程度：
装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩操纵在4～5千克、米为宜，最大不得超过6千克.米。
六、确保网架钢构安装合格的技术措施
为了确保工程一次性验收达到国家验收优良工程等级标准。
钢屋架结构的安装技术达到优良是本工程关键的一个环节，为此，要操纵详图设计、构件加工、结构安装、做到予留、予测、予控的目的必须在科学试验、科学治理的指导下进行施工。
本工程拟定出在不同施工阶段的重点操纵对象制定施工细那么。
〔一〕钢网架深化设计：
首先，自审、会审图纸，主动深入了解业主设计意图，掌握规范、标准，在原设计图纸基础上进行钢结构详图设计，力争使结构更合理、更安全可靠，并能节约钢材，其中重点为节点的优化设计。
详图设计必须于钢构件的加工制作、安装、运输与施工实际现场条件紧密相结合，优选出最正确节点形式，本工程突出重点是构件容易安装定位，达到连续加工，分段组拼，以便提高功效，缩短工期。
深化施工祥图设计，经设计单位审核后生效。
〔二〕钢网架的加工：
1、构件的分段应综合考虑进料长度、运输方法与路况及吊装顺序与起重能力、现场施工条件，以达到减少现场施工，提高综合效率的目的。
4、进行复杂屋架的预组拼，在工厂及时发明技术问题，及时解决，问题解决后方可大量生产。
〔三〕科学治理
本工程建立强劲的项目部，质量保证体系组织落实到位，目标明确，生产技术质量安全，责任到人，采纳一整套科学治理方法施工。
选择了合理的机械、设备、设施及先进的施工工艺，预备了充足的材料，为钢构安装达到高精度做好一切预备。
♦屋面板施工方案
〔一〕、施工步骤
第一步：
在吊放钢板至屋架上预备安装时，必须按照将母肋部分〔请注意：
如非母肋，应马上调整过来〕，朝向首先安装固定座的方向的方式，来排放钢板。
先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上〔每根支撑需要安装一个固定座，如图〔3〕所示〕。
在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。
固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。
接着，再安放其余的固定座。
用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当作对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。
第二步：
将第一片钢板，依照与天沟正交的方向，排放在差不多固定好的KL65固定座上。
先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角〔如图〔4〕所示〕。
然后分别在这两道肋条上施加压力，中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。
第三步：
将第二行固定座，依照将固定座的短弯角，扣住已安装完毕的钢板公肋的方法，一一安装在每一支撑上〔如图〔5〕所示〕。
假如固定座因为公肋上间歇式出现的反钩槽杆头而无法被压下时〔亦即当杆头恰好位于支撑上时〕，可用一把橡胶锤，将这杆头敲平〔如图〔6〕所示〕。
如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。
然后用固定钉，将第二行固定座,固定在支撑上。
第四步：
将第二片钢板，排放在第二行固定座上。
同样地先将中间肋对准固定座的长弯角；然后，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。
施工时，能够拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐，最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座〔如图〔7〕所示〕。
钢板的扣合，可按照以下方式进行：
工作人员首先将一只脚，踏在将要固定的钢板〔及第二片钢板〕的凹槽部分。
另一只脚，那么踏在连接肋条上〔即后一片钢板的母肋，加上前一片钢板的公肋及固定座的短弯角，组合成一道连接肋条，并施加压力，使两片钢板，在连接肋条上完全扣紧。
接着，在中间肋上，以相同方式施压，使第二片钢板的中间肋，能完全扣住固定座的长弯角。
沿着钢板前行，依此方式，每隔一段距离即在肋条上施压，使两片钢板完全扣合在一起。
为了达到完整的扣合，搭接下一片公肋上的反钩槽杆头，必须完全嵌入连接钢板的母肋内〔如图〔8〕所示〕。
施压时，如清晰地听到“咔哒”一声，及表示杆头已扣合妥当。
请注意；进行施压作业时，工作人员只能站在连接钢板〔亦马上要被固定之钢板〕上，而非差不多固定好的钢板。
假设支撑跨距过大，或钢板做为墙面板使用时，为确保肋条的完全嵌合，能够使沿着扣合
部分，用力的敲打〔如图〔9〕所示〕
。
重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。
第五步：
施工到最后，假如所剩的空间，大于半片钢板的宽度〔但小于整片钢板的宽度〕，那么能够将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上〔如图〔10〕所示〕。
倘假设所余的部分，比半片钢板的宽度小，那么能够采纳屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。
这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上短弯角，扣住
其公肋，固定在支撑上〔如图〔11〕所示〕。
♦安装施工考前须知:
1、严格操纵测量放线尺寸。
从土建基础放线到构件制作、拼装、安装都使用已校验好的统一钢尺。
2、严格操纵临时支点的沉降变形不能超过±2mm；关于空中拼装用脚手架及平台还要保持稳定。
3、地面定位时，将上弦、下弦和腹杆以不同颜色按图在地面上放足尺寸大样，注明编号、规格。
4、网架提升中要防止应力集中，使杆件变形，必要时应临时加固。
5、编制合理的上弦、下弦和腹杆的按放顺序和焊接顺序。
一般情况下，杆件安放顺序和焊接顺序一样，先点焊，在同一块体上先焊下弦、后焊上弦。
要求焊缝饱满、焊脚齐整、不咬肉。
6、网架在提升时，严格操纵支座标高，所有支座最高与最低标高相差，不能超过±8mm。
]
六、安全保证体系及安全保证措施
〔一〕安全保证体系
安全保证体系
安全方针：
安全为了生产，生产必须安全
安全目标：
加强安全防范教育，提高安全意识，通过科学的治理方法，实现产品从制作加工到施工安装的安全可靠，达到无重大安全及人身伤亡事故。
总经理
（安全总负责人）
项目经理
（负责工程安装阶段安全工作）
生产副总
（负责工程制作阶段安全工作）
安全操作规程的
制定与监督实施
负责安全施工的教育、监督、检查。
材料选购及分部工程的质量检验，以质量保证杜绝安全隐患。
安全检查制度
的制定及实施
设备保养制度的
制定及监督实施
建立安全工作奖惩制度
安全生产治理体系
在现场建立以项目经理为首的安全生产治理小组，专职安全员、各专业工种治理人员，班组负责人任兼职安全员见下图。
确定各治理人员安全生产岗位责任，要紧内容见下：
1、项目经理〔项目安全第一责任人〕职责：
〔1〕负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
〔2〕督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
〔3〕组织制定或修订项目安全治理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
〔4〕在组织项目工程业务承包，确定安全工作的治理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全治理人员的工作。
〔5〕健全和完善用工治理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
〔6〕组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
〔7〕领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发明施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与治理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
〔8〕不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
〔9〕每天亲临现场巡查地工，发明问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
〔10〕定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
〔11〕发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、专职安全员的职责
〔1〕认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
〔2〕督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
〔3〕每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施施制止违章作业，遇有严峻险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
〔4〕参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
〔5〕配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
〔6〕对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
〔7〕发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，马上上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
〔8〕提出安全事故处理意见，并报主管部门。
3、施工工长的职责
〔1〕认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
〔2〕向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
〔3〕每天对安全施工任务前的作业点进行检查，查出安全隐
升级会员 