索乐图厂房机电安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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文明工地
1.8建设单位：
中节能苏州环保科技产业园有限公司
1.9设计单位:
杭州市城建设计研究院有限公司
2、系统描述
2.1消防水系统消防水系统包括消火栓消防系统、自动喷水灭火系统二个部分。
2.1.1消火栓消防系统
在厂区内设有消防泵房,泵房内配置有:
四台消防泵（Q=17.7L/S、H=80m、N=30KW，）三用一备,二台稳压泵（一用一备，25LGW3-10*12、N=4KW）立式隔膜式气压罐SQL1200*1.5—台。
消火栓泵引出两路DN200消防给水管，二路供本区域内的室内消火栓系统。
消火栓泵引出的二路消防管在室外形成环通，由环网管引至厂房室内消火栓系统。
再由室内消火栓管网引至消火栓箱。
在行政区屋顶设试验消火栓一只，自动排气阀及压力表一套。
2.1.2自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统主要设置在生产区、仓储区、行政管理区，在泵房干管上安装一组DN200的湿式报警阀，由消防泵房引出的一路DN200贲淋给水管供水。
喷淋给水管在厂区东侧及南侧分三个点进入生产区、仓储区、行政管理区，每个系统各设置一组水流指示器、信号阀，供防火分区的喷淋系统。
在每个系统的末端设置放水试验装置。
2.1.3消防水系统材料
室内消火栓采用单出口消火栓，消火栓箱铝合金边框，磨砂玻璃门；
室内消防管，管径》100,采用镀锌钢管，卡箍连接。
管径＜100,采用镀锌钢管，丝扣连接。
2.2火灾自动报警及联动控制系统
火灾报警系统采用集中控制系统，在一层门厅4/A轴处设置JB-3102系列火灾报警控制器，控制本期工程范围内的报警系统。
设有火灾报警控制器（联动型、电话），及电池柜。
火灾报警系统主要设置在生产区、仓储区、行政管理区，系统中设置有：
感烟探测器、感温探测器、声光报警器、手动报警按钮、消火栓按钮、湿式报警阀压力开关、水流指示器、信号阀及各种模块。
系统联动控制非消防电源、强启应急照明。
消火栓按钮可直接启动消防泵，压力开关动作可启动喷淋泵，消防控制中心亦可直接启动消防泵和喷淋泵。
报警系统采用耐火型（NH及阻燃型（ZR导线穿钢管暗敷设。
2.3照明系统
本建筑物内设有变电所一座，照明电源从变电所1AL4柜N2开关接出一根4*120+1*70的电缆至厂区小配电室D1照明总柜，再由D1照明总柜分别用桥架引至各终端照明分箱。
生产区、仓储区照明配管采用焊接钢管明陪，应急照明采用PVC色缘电工导管暗配。
行政管理区应急照明管暗敷设，照明根据装修配管。
2.4给排水及雨水系统生产区、仓储区设计卫生间一个，行政管理区一层设计卫生间两个、行政管理区
二层设计卫生间两个，排水管管材采用UPVCt胶水连接，给水管管材采用内衬塑镀锌钢管丝扣连接，雨水管管材采用HDPEf热熔连接。
第三章施工总体策划和部署
1、施工管理总体策划
1.1施工组织部署根据工程施工的特点和难度，从人力、物力的合理利用、消防安装之间以及与机电、建筑、装修之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。
将机电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程
合拍、按土建、装修所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便于和土建配合施工
为此，我方拟从以下几个阶段组织施工：
第一阶段：
施工前期的准备工作。
由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。
第二阶段：
预埋配合。
第三阶段：
照明、火灾报警系统的配管、穿线，线路测试，灯具及消防报警设施的安装，消防管道安装，给排水管道安装，消防设备安装。
第四阶段：
照明系统调试、报警联动调试，消防检测。
第五阶段：
消防验收，竣工验收。
1.2机电系统施工部署本工程施工的总体原则为：
先地上后地下、先大后小、先繁后简。
先重点部位、后次要部分；
管线敷设依次先高后低、先主干后分支；
消防配管充分考虑与其他专业的穿插配合，协调好各自的施工工序。
1.2.1电气系统根据本工程的具体情况，再结合配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、系统调试五个阶段的具体工作，管内穿线、电缆敷设、设施安装、设备接线及调试等方面进行施工部署。
1.2.2管道系统管道系统施工的原则为：
先地下管、后地上管；
先主管、后支管；
先设备就位、后工艺配管。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分在土建适当工序完成后合理交叉、配合。
2、施工准备
2.1施工现场物资准备及管理
2.2针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。
2.3施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、定货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
3、采购控制
3.1材料质量要求
3.2材料必须是合格厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明。
3.3材料必须是合格厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明。
3.4在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位验收。
采购的材料若与设计和规范要求不符，建设单位或监理单位有权拒绝验收，由施工单位按建设单位代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料，由此发生的费用和工期延误由施工单位负责。
4、施工机械设备、测量仪表仪器准备
4.1各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按本公司质量管理体系进行登记、保管。
定期对计量器具进行测试和效验，保证使用的准确。
5、人员准备
5.1我公司将建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑空调工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。
其他主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。
5.2在施工队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。
6、施工技术准备
1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；
设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决，形成纪要。
2）积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。
3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计：
编制详细的质量计划；
及时编制专业施工方案。
4）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
7、施工图深化设计
由于本工程各专业交叉多，设计图不能满足施工要求时，项目部将在认真消化设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的机电施工图进行综合管路深化设计。
1）施工图深化设计措施
a专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程、各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。
b各专业施工员在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。
2）综合管线平衡措施
根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量绘制实测图，测量的内容包括：
a梁的高度。
梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。
b土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。
3）管线平衡应遵循原则
根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线、设施的布局、安装高度、水平坐标。
a不改变原设计原理。
b不改变系统的使用功能。
c符合相关的国家规范及地方标准
d符合工程使用后的检修要求。
e满足工程的空间要求。
根据各专业的平衡过程结果，配合绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。
4）综合管线平衡过程中应注意以下几点：
a桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。
b消防设施与装饰平面布置之间的关系。
8、布置原则
本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：
8.1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。
8.2符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。
8.3施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足
安全防火、劳动保护的要求。
8.4一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体安工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
8.5符合建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工不影响附近的工厂工作正常运行。
第四章主要施工方案及主要施工方法
1、火灾报警及联动控制系统安装
1.1火灾报警系统概述
火灾报警及联动控制系统是为了能及早发现和通报火灾，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，保卫现代化经济建设。
火灾报警系统要求做到安全可靠、方便利用、技术先进。
火灾报警系统的基本组成：
集中报警控制器：
消防主机设置设在一层大厅，是火灾报警系统的核心，接收状态信号，监测总线工作状态，自动记录报警类别、时间、地址号，发送指令，联动控制相关设备。
探测器:
接收火灾信号，传送正常火警、故障等状态信号至报警控制点。
探测器采用指示灯闪烁表示正常工作。
探测器安装高度6~12m保护面积约80吊，高度6m及以下，保护面积60m2。
总线短路隔离器：
当某一局部总线出现故障（例如短路），造成整个报警系统无法正常工作的情况,隔离器可将发生故障的总线部分与整个系统隔离开来，以保证系统的其它部分能够正
常工作，同时便于确定出发生故障的总线部位。
模块：
模块有多种形式，有输出、输入、切换，主要功能传输信号，通过控制器联动控
制相关设备。
手动报警按钮:
手动报警按钮安装在公共场所。
当人工确认火灾发生后，按下按钮上的有机玻璃,
可通过总线向控制器发出火灾报警信号。
手动报警按钮考虑使用、安装、调试需要,将消防电话插孔设计成一体。
消火栓按钮:
消火栓按钮采用编码型。
智能报警按钮一般红色指示灯亮表示已向消控中心发出
了报警信息，绿色指示灯亮表示消防水泵已经运行
DC24V电源:
电源箱作为大容量24V电源输出设备，主要作为联动控制系统的电源。
电源箱以220V交流为主电源，24V密封铅电池为备用电源，采用开关电源稳压电路及备电浮充电路，输出过电流自动保护，主备切换和完善备电自动充电及备电过载保护等功能。
声光报警器：
声光讯响器是一种安装在现场的声光报警设备。
当现场发生火灾并确认后，声光讯响器可由消控中心的火灾报警控制器控制，发出强烈的声光报警信号，以达到提醒现场人员注意的目的。
声光讯响器电源可直接由DC24V电源进行控制。
1.2火灾报警系统安装
1.2.1火灾报警系统施工前必须具备经消防部门审核通过的设备平面布置图、接线图、系统图。
1.22施工依据
1）《灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92；
2）经消防部门审核后的施工图纸；
3）消防审核意见；
4）《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002;
1.3.工艺流程
钢管和金属线槽安装一钢管内导线敷设线槽配线一火灾自动报警设备安装一调试—检测验收交付使用
1.3.1钢管和金属线槽安装主要要求：
1）进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。
线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
2）配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使用盒子与所安装的设备配套。
3）电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：
管路长度超过45m无弯曲时；
管路长度超过30m有一个弯曲时；
管路长度超过20m有二个弯曲时；
管路长度超过12m有三个弯曲时。
4）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的
10%
5）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径
的8倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍
6）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧体
的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm金属
线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
7）电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
8）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5%。
，全长偏差不应大于管
内径的1/2。
9）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
10）管路敷设经过建筑物的弯形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
11）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表1,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15~0.5m。
钢管管卡间的最大距离（m
表1
敷设方式
钢管种类
直管钢
径（mrh
15~20
25~32
40~50
65以上
吊架、支架
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
或沿墙敷设
薄壁钢管
1.0
——
12）吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直
径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
13）暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
14）明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
15）钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
16）箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、螺胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
17）金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔
18）钢管螺丝连接管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接钢管应采用螺纹连
接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，已免破坏镀锌层。
19）配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽孔洞。
20）配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统和传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。
21）弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
22）在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。
23）钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热管、蒸汽管的下面、在困难时可敷设在其上面，相互间净距离应小于下列数值：
a当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m
b当不能满足上述要求时应采用隔热措施。
对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
24）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
25）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
26）线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm固定
支架间距一般不应大于1~1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内,应设置固定支撑点。
27）线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
28）固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接,即螺母放在线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫。
29）线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。
30）线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%。
，且全长允许偏差
为20mm并列安装时槽盖应便于开启。
31）金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。
32）金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m并列安装时槽盖应便于开启。
33）暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。
34）消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。
1.3.2钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：
1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗干扰能力。
3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应
小于1mm；
线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm;
多芯电缆线芯最小截
面不应小于0.5mm2。
4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽
内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
5）导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
采用总线制不受此限制。
8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,
“—”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。
9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。
10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前应将管
内或线槽的积水及杂物清除干净,管口带上护口。
11）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。
12）目前我国的消防事业发展很快,使用总线制线路控制的很多,对线路敷设长度,线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
13）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：
a塑料导线4mV以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm勺绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
b导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mn处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。
cLC安全型压线帽，是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mmT
1.5mrri2.5m“4mrfi的2~4根导线的连接。
其操作方法是：
将导线绝缘层剥去10~13mm
（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可，如本标准11-9中3.8.7相关要求。
d多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
e铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1~2mm针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。
如果是多股软铜丝，应钮紧涮锡，擦干净再压接。
如图2。
图2。
f导线连接的包扎：
选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。
在包扎过
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