焦化项目 安全验收评价.docx
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焦化项目安全验收评价
××煤化工有限公司
（某焦化项目一期工程）
安全验收评价报告
前言
根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）、《国家安全生产监督管理局 国家煤矿安全监察局关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》（安监管司办字[2003]92号）、《X省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（冀政[2006]69号）和《关于印发〈安全验收评价导则〉的通知》（安监管技装字[2003]79号）的有关规定，受××煤化工有限公司的委托，××安全评价有限公司对××煤化工有限公司300万吨/年焦化一期工程（100万吨/年焦化）进行了安全验收评价，评价内容包括
：
1.概述
2.安全评价方法
3.主要危险、有害因素识别
4.总体布局及常规防护设施措施评价
5.易燃易爆场所评价
6.有害因素安全控制措施评价
7.特种设备和强制检测设备安全评价
8.电气安全评价
9.机械伤害防护设施评价
10.安全联锁有效性评价
11.安全生产管理评价
12.安全生产条件符合性检查
13.安全对策措施及建议
14.安全验收评价结论
本评价报告主要根据该项目的可研报告、设计资料、环境保护验收监测报告、安全管理文件及现场实地检查情况等，在对该建设项目的危险、危害因素进行分析的基础上，运用定性、定量方法，按照《安全验收评价导则》的要求，对建设项目进行了安全验收评价，并提出了安全对策措施。
本报告提出的安全对策措施可作为建设单位对该项目进行安全管理工作的主要依据，同时也作为国家安全生产监督管理部门对该项目的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。
在本项目的评价过程中得到了××煤化工有限公司的有关领导和同志的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。
××安全评价有限公司
目 录
第1章概述
1.1编制说明
1.1.1评价依据
1.1.1.1法律、法规及部门规章
●《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席第70号令）
●《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席第68号令）
●《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席第4号令）
●《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席第60号令）
●《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
●《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
●《中华人民共和国尘肺病防治条例》（国务院发布1987年12月）
●《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）
●《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）
●《国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知》（安监管司办字[2003]92号）
●《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（安监管总局令第8号）
●《重大事故隐患管理规定》（劳部发[1995]322号）
●《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号
●《防雷装置设计审核和竣工验收规定》（中国气象局第11号令）
●《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）
●《起重机械安全监察规定》（劳动部劳安字[1991]8号）
●《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）
●《特殊工种安全培训考核管理规定》（经贸委令第13号）
●《安全验收评价导则》（安监管技装字[2003]79号）
●《危险化学品名录》（2002版）（国家安全生产监督局2003年第1号公告）
●《焦化行业准入条件》（国家发展和改革委员会公告2004年第76号）
1.1.1.2标准规范
●《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）
●《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）
●《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
●《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
●《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-951999年修订）
●《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）
●《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）
●《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）
●《高温作业分级》（GB4200-97）
●《消防联动控制设备通用技术条件》（GB16806-97）
●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）
●《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
●《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50527—96）
●《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-86）
●《有毒作业分级》（GB12331-90）
●《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）
●《建筑设计防火规范》（GBJ16-872001年版）
●《焦化安全规程》（GB12710-91）
●《工业企业煤气安全规程》（GB6222-86）
●《焦化厂卫生防护距离标准》（GB11661-89）
●《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
●《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
●《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
●《生产过程安全卫生要求总则》（GB12841-91）
●《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
●《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
●《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
●《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-86）
●《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
●《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
●《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
●《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50234-2002）
●《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
●《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
●《安全色》（GB2893-2001）
●《安全标志》（GB2894-1996）
●《电气设备安全设计导则》（GB4046-83）
●《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053－94）
●《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173—92）
●《35-110KV变电所设计规范》（GB50059－92）
●《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）
●《低压配电设计规范》（GB50054-95）
●《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92）
●《电机低压电器外壳保护等级》（GB1498-98）
●《用电安全导则》（GB/T13869-92）
●《工业企业采光设计标准》（TJ33-79）
●《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
●《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版）
●《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
●《化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063－1999）
●《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》（GB17681-1999）
●《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）
●《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
●《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-93）
●《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-93）
●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）
1.1.1.3项目单位的有关资料：
略
1.1.2评价程序
安全验收评价程序一般包括五个阶段:
前期准备阶段；编制安全验收评价计划;安全验收评价现场检查;编制安全验收评价报告；安全验收评价报告评审。
前期准备：
明确被评价对象和范围；进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目的资料（包括初步设计、变更设计、安全预评价报告、各级批复文件）等。
编制安全验收评价计划：
在前期准备工作基础上，分析项目建成后主要危险、有害因素分布与控制情况，依据有关安全生产的法律法规和技术标准，确定安全验收评价的重点和要求；依据项目实际情况选择验收评价方法；测算安全验收评价进度。
安全验收评价现场检查：
按照安全验收评价计划对安全生产条件与状况独立进行验收评价现场检查。
对现场检查及评价中发现的隐患或尚存在的问题，提出改进措施及建议。
编制安全验收评价报告：
根据安全验收评价计划和验收评价现场检查所获得的数据，对照相关法律法规、技术标准，编制安全验收评价报告。
安全验收评价报告评审：
建设单位按规定将安全验收评价报告送专家评审组进行技术评审，并由专家评审组提出书面评审意见。
根据专家评审组的评审意见，修改、完善安全验收评价报告。
安全验收评价程序方框图见图1-1。
图1-1安全验收评价程序
1.1.3评价目的
本安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过检查建设项目中安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关的安全生产的法律法规和技术标准，并通过从整体上评价建设项目的运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠，为本建设项目的安全验收提供科学依据，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目的本质安全程度，满足安全生产的要求。
1.1.4评价范围
本次评价范围为××煤化工有限公司300万吨/年焦化工程项目的第一期工程（100万吨/年焦化工程项目）的安全管理、总体布局、备煤车间、炼焦车间、化产车间、运输、办公区及公用工程和辅助设施（变配电、给排水系统、循环水系统、锅炉房、空压机房）等。
1.2建设单位简介：
略
1.3建设项目概况
1.3.1项目概况：
略
1.3.2厂址及平面布置：
略
1.3.3项目建筑情况
根据冶金工业部勘察研究总院2003年8月提供的《北焦搬迁XX焦化工程炼焦区详细勘察阶段岩土工程勘察报告书》，地层自上而下为：
素填土、粉质粘土、细砂、粉土、粘土、细砂、粉质粘土。
地下水一般埋深为0.60m-1.60m，对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋及地下钢结构具有中等腐蚀性。
（1）建筑部分
屋面：
采用新型防水材料，屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。
钢结构焦通廊及煤通廊均采用复合压型钢板屋面。
墙体：
承重墙体采用实心砖墙，框架结构的填充墙体采用非承重空心砖墙，钢结构焦通廊及煤通廊均采用复合压型钢板墙面。
楼地面：
一般要求的建筑物楼地面面层为水泥砂浆，有防腐要求的楼地面应选择相应的防腐材料作楼地面，有抗静电要求的楼地面应设置抗静电活动地板，有防爆要求时采用不发火花地面。
门、窗：
一般采用木门，有特殊要求时采用钢大门、安装用钢大门、变压器室钢门窗、防火门、隔音门、铝合金门等。
一般采用塑钢窗，有特殊要求时采用隔音窗、防火窗、钢百页窗等。
（2）结构部分
基础：
钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础，砖墙下采用毛石条形基础或钢筋混凝土基础梁，设备基础一般采用混凝土基础，对于特殊设备基础（如粉碎机、煤气鼓风机）则采用现浇钢筋混凝土构架式基础。
房屋结构型式：
配煤室、焦油氨水泵房、化学除盐水站等采用现浇钢筋混凝土框架结构；煤气吸气机室、热电站主厂房等采用钢筋混凝土框排架结构；翻车机室、火车受煤坑、汽车受煤坑、推土机库、机车停修库、干煤棚、溴化锂制冷站、酚氰废水处理站鼓风机室、电修间、机修间等采用钢筋混凝土排架结构；其它采用砖混结构。
特殊构筑物：
焦炉基础：
采用现浇钢筋混凝土板式结构，抵抗墙采用现浇钢筋混凝土结构，墙板采用预制钢筋混凝土平板。
地下通廊：
采用现浇钢筋混凝土封闭箱形结构。
地上通廊：
采用封闭式金属通廊。
贮仓：
煤塔采用现浇钢筋混凝土结构，其漏斗采用钢结构。
水池：
采用现浇防水钢筋混凝土结构。
烟道、烟囱：
焦炉烟囱采用钢筋混凝土结构，烟道采用现浇耐热钢筋混凝土结构，烟道和烟囱均设内衬隔热层。
熄焦塔：
熄焦塔采用现浇钢筋混凝土结构，内侧衬缸砖。
推焦机、熄焦车轨道基础：
采用现浇混凝土结构。
管廊：
采用钢结构。
（3）地基处理及抗震设防
地基处理:
焦炉基础、煤塔、熄焦塔、配煤室、筛焦楼、贮焦槽等荷重大的建（构）筑物基础采用支盘灌注桩，而荷重较轻的单层厂房基础采用天然地基，其余荷重较重的建（构）筑物基础采用预制桩。
抗震设防:
按现行的《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及行业的规范、规程及标准进行设计和施工，抗震设防裂度7度。
该项目一期工程主要建设项目和车间组成见表1-1。
表1-1一期工程主要建设项目和车间清单
序号
车间名称
新建内容
1
备煤车间
螺旋卸车机、受煤坑、解冻库、贮煤场、粉碎机室、配煤室、推土机库、煤焦制样室、转运站、带式输送机通廊等
2
炼焦筛焦车间
2X55孔JN60复热式焦炉及其配套机械、贮煤塔、烟囱、湿法熄焦系统、装煤及出焦干式除尘地面站、焦台、装车仓、筛贮焦仓、带式输送机通廊、转运站、粉焦沉淀池等
3
煤气净化车间
冷凝鼓风、洗涤、脱酸蒸氨、硫回收、粗苯蒸馏、油库、煤气储配站等
4
热电站（锅炉房）
2×75t/h蒸汽锅炉、烟囱、除尘设施、化学除盐水站
5
铁路
铁路、站场及货物装卸区
6
生产辅助
110/10kV总降压变电所一座、10kV配电所及各车间配电所、电信、仪表及自动化设施、溴化锂制冷站、压缩空气干燥站、除油冷凝水泵站、给排水系统、酚氰废水处理站、化验室、仓库、消防站等
7
生活福利
办公楼、职工食堂、浴室等
1.3.4自然条件
1.地形、地貌
X省XX市XX开发区地处XX海湾中心地带，地理位置为东经119°01′，北纬39°13′。
西北距XX市区85km，东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。
极端最高气温37.9℃，极端最低气温-23.7℃，年平均风速3.6m/s，最大冻土深度0.8m。
厂区地形平坦，地质基本构造单元为黄驿凹陷中乐亭凹陷，有两条经鉴定对工程建设影响不大的北东向推测断层，上部地层全部为第四系地层，其厚度在50m左右，岩性多为粉细砂、细砂、亚粘土、轻亚粘土互层，其容许承载力约1.2~2.0kg/cm2。
该地区所在地地震烈度为7度。
该地盛行西北风。
2.水文气象
水文
①厂址位置
××煤化工有限公司位于XX海港经济开发区，距离海港开发区生活核心区约4.0km，地面标高2.8～3.0m，故可参考海港开发区水文资料。
××煤化工有限公司南部约3.0km左右是渤海海岸。
②洪水
海港一排干渠是开发区主要排水河道，主要承担雨季排水和部分农业排水，其次是农业灌溉输水。
根据有关单位介绍，乐亭县界以上河段的防洪标准为百年一遇洪水，洪峰流量200m3/s，乐亭县界以上水位1.8m；开发区以下河段的防洪标准为30年一遇洪水，无50年一遇洪水资料。
③滦港铁路
在公司厂区西部约3000m处，平行有滦南至海港铁路，防洪标准为30年一遇洪水，路肩标高为3.2m,百年一遇洪水位应低于此高程。
因该段铁路路基有一排水涵洞，可视作进厂铁路段的防洪屏障。
④一排干渠30年一遇洪水对厂区影响分析
当一排干渠发生30年一遇洪水时，海港界以下河段有可能向两岸漫溢，影响附近防洪安全。
但其洪水位应低于滦港铁路路肩3.2m，故进厂铁路路基成为运输分厂的一道防洪屏障。
⑤厂区内涝
厂址东部未回填土，为自然地貌，在7～8月份有可能发生内涝，可利用中部自建排水渠排水。
西部已建成的区域建有排水泵站，按设计不会发生积水。
气象条件（厂区气象资料采用XX乐亭气象局资料）
XX乐亭气象局位于厂址西北23.5km，东经119°01′，北纬39°13′，观测场地标高35.0m，风速仪高度10.5m。
常规气象要素见表1-2。
表1-2气象要素表
气象要素
单位
数值
出现年月日
统计年限
多年平均气压
hPa
1016.1
1975～2004
多年平均气温
℃
10.9
1975～2004
多年平均最高气温
℃
16.6
1975～2004
多年平均最低气温
℃
6.1
1975～2004
极端最高气温
℃
38.7
2002.7.14
1975～2004
极端最低气温
℃
-22.2
1983.1.10
1975～2004
多年平均相对湿度
%
66
1975～2004
多年平均降水量
㎜
586.9
1975～2004
多年年最大降水量
㎜
1158.6
1964
1975～2004
多年年最小降水量
㎜
286.6
1957
1975～2004
多年日最大降水量
㎜
234.7
1975.7.30
1975～2004
多年平均日最大降水量
㎜
90.9
1975～2004
多年一小时最大降水量
㎜
75.0
1976.7.24
1975～2004
多年平均蒸发量
㎜
1428.3
1975～2004
多年最大风速
m/s
21.0
1980.4.19
1975～2004
多年平均风速
m/s
2.8
1975～2004
多年最大冻土深度
㎝
74
1980.2.7
1975～2004
多年最大积雪深度
㎝
18
1979.224
1975～2004
1.3.5原料及产品
主要原、辅材料为炼焦洗精煤、硫酸、洗油、NaOH、碳酸钠、水处理剂、动力煤、煤气等，炼焦洗精煤由开滦矿物局、山西焦煤集团、山西煤炭运销总公司、大同煤矿集团、X峰峰矿务局、井陉矿务局以及澳大利亚、新西兰供应，煤种主要为主焦煤、肥煤、1/3焦煤和瘦煤，其中70％来自国内，以铁路运输为主，30％来自国外，以船舶运输为主。
动力煤使用大同云岗混煤，以铁路和汽车运输为主。
硫酸、洗油、NaOH、碳酸钠、水处理剂等均由国内市场购入，煤气自供，其消耗量见表1-3。
表1-3主要原辅材料消耗表
序号
名称
规格
单位
本年耗
最终年耗
1
炼焦用煤
t/a
1445400
4336200
2
硫酸
93%
t/a
16594
3
洗油
t/a
1344
4336
4
NaOH
40%
t/a
4944
12314
5
聚合铁
t/a
700
2100
6
碳酸钠
t/a
2190
6570
7
水质稳定剂
t/a
94
282
8
盐酸
31%
t/a
584
1314
9
NaOH
42%
t/a
438
986
10
磷酸盐
t/a
35
105
11
阴阳离子树脂
t/a
2.7
5.4
12
动力煤
t/a
94368
272764.8
13
脱硫剂
t/a
16.4
49.2
14
-10#轻柴油
t/a
180
540
15
石灰石
t/a
1730
5000
表1-4产品产量情况
序号
产品名称
单位
一期工程
1
焦炭（干基）
t/a
1084050
2
沉淀池粉焦
t/a
18429
3
焦炉煤气
103m3/a
462528
4
外供煤气
103m3/a
257636
5
焦油
t/a
50589
6
粗苯
t/a
13442
7
硫磺
t/a
2148
净化的焦炉煤气，除自用外多余煤气分别供应XX中厚板公司、沙利玛焦油公司和XX煤气公司。
煤气成分指标见表1-5。
表1-5 焦炉煤气成分指标单位：
％（体积）
成分
H2
O2
CH4
CmHn
CO
CO2
N2
含量
50-60
0.4-0.6
22-26
2.2-2.6
2-3
2.2
2.24
1.3.6主要技术经济指标
表1-6主要技术经济一览表
序号
指标名称
单位
指标
备注
一期
A
规模
1
炼焦规模
万t/a
110
2
热电站规模
MW
1×12
B
产品产量
1
焦炭（干基）
t/a
1084050
2
焦炉煤气
103m3/a
462528
3
焦油
t/a
50589
4
粗苯
t/a
13442
5
硫磺
t/a
14454
6
发电量
103kWh/a
65140
C
主要原材料消耗量
1
炼焦用煤（干）
t/a
1445400
2
硫酸（93％）
t/a
11597
3
洗油
t/a
1445
4
氢氧化钠（40％）
t/a
3531
D
动力消耗
1
水（生产用水）
m3/h
347
2
年耗电量
103kWh
53000
3
蒸汽（0.4～0.6Mpa）
t/a
230467
蒸汽（0.8～1.0Mpa）
t/a
130305
蒸汽（2.5Mpa）
t/a
4
压缩空气（0.8Mpa）
m3/min
50.13
5
焦炉煤气
103m3/a
214716
6
动力煤
t/a
125592
E
投资
1
固定资产投资
万元
244634.86
G
其他指标
一期
1
职工定员
人
862
其中：
生产人员
人
762
管理服务人员
人
100
2
工程用地面积
hm2
140.29
3
绿化用电面积
m2
350725
4
绿化用地率
％
25
1.3.7公用工程
1.3.7.1供汽
一期工程生产、生活用低压蒸汽：
0.4～0.6MPa：
夏季为34.55t/h，冬季为40.64t/h；0.8～1.0MPa：
冬、夏季均为15.75t/h。
锅炉自用汽：
0.4～0.6MPa：
冬、夏季均为11.25t/h，检修期为8.06t/h。
企业自备蒸汽锅炉两台（UG-75/3.82-MQ型燃煤、煤气链条蒸汽锅炉），一台运行，一台备用，利用焦炉产生的煤气为燃料，完全能满足项目工程的生产和生活的需求。
锅炉为单锅筒自然循环中压锅炉。
锅炉配有横梁式正转链条炉排，该炉排结构紧凑、技术先进、密闭性好、使用寿命长。
炉排上配有分层给煤装置，大大提高了煤的燃烬程度。
锅炉的技术特性见表1-7。
表1-7锅炉技术特性
序号
名称
单位
数据
备注
1
额定蒸发量
t/h
75
2
额定工作压力
MPa
3.82
3
蒸汽温度
℃
450
4
给水
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