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这对传统的办理方法提出了严

峻的应战。

在这个阶段,ERP软件的施行和运用所触及的范畴已突破了机械职业而扩展

到很多职业。

这一阶段,企业办理与信息化根底还比较单薄。

ERP的用户以及ERP的成

功用户多为国外独资企业或中外合资企业。

在国有企业中,ERP的用户以及

ERP的成功用户都比较少。

1990年至1996年是MRPⅡ/ERP的成长期,在这期间MRPⅡ/ERP在中

国的推广运用取得了较好的成果。

唱主角的首要仍是外国软件。

(3)开展期:

该时期是从1997年到2004年。

经过了导入期的孕育、

萌发和开展,到了1997年,在ERP软件商场上呈现了我国自己的品牌。

别是一些曾经从事开发企业财政电算化软件的干流厂商,发挥了重要的作

用。

这些公司本来就有着很多的财政电算化用户,当这些用户跟着局势的发

展而不满意于仅仅做财政办理的时分,这些公司也把它们的财政软件转型为

ERP产品了。

特别有目共睹的是,伴跟着ERP在我国的深入开展和成熟,在中低端商场上我国的ERP软件厂商现已逐步显露出逾越世界厂商的竞赛优势。

ERP系

统在越来越多的企业中得到了成功的运用

(4)遍及期:

2005年以来,因为ERP概念、运用规模的遍及以及价格

的下降,以ERP为东西的办理现代化浪潮正席卷而来。

我国企业的未来就

是树立在企业信息化和自主研制才能根底上的世界化。

正在参加全球供应链

的我国企业需求ERP,我国企业世界竞赛力的构成需求ERP,因而说ERP

在我国现已进入了一个快速开展和遍及期。

2.简述ERP包含的办理思维

(1)事前方案与事中操控

ERP的方案由粗到细,逐层细化。

各层方案始终保持与企业的经营方针相一致,“一个方案”是ERP的准则,它将多级方案办理一致起来,计划编制作业会集在厂级办理部分。

一起ERP经过方案下达前的重复验证和出产才能平衡,并依据反应信息及时调整,处理好供需矛盾,确保方案的有用性和可履行性。

(2)企业供应链办理的思维

供应链办理是ERP的中心思维,它将企业的业务流程看作是一个严密相

连的供应链,其间包含供货商、制作工厂、分销网络和客户等,将企业内部规

划为多个彼此协同作业的支撑子体系。

供应链办理思维和谐节点之间的出产、库存、运送和出售活动,对企业中

的物流、信息流、资金流进行和谐和优化,完结高效、快速反应商场需求的目

的。

ERP从供应链的概念动身改动了企业传统的部分各自为营和单打独斗的经

营思维,经过有用处理各环节间的供需矛盾和利益冲突,以企业有限的资源去

迎候无限的商场机会,以最低的本钱、最短的出产周期和最优的客户服务发明

出企业最大的收益。

(3)信息集成的办理思维

在ERP的办理思维中,企业是一个信息集成和协作的体系,结合通讯技

术和网络技能,在整个供应链网络体系内部树立起一个能够完结上情下达、下

情上达的信息集成、交流和交流的软件体系渠道。

该体系能确保上级及时把握

状况,取得作为决议方案根底的精确信息,一起还能确保指令的顺畅下达和履行。

3.简述ERP开展前史

(1)MRP

MRP基本原理是,在已知主生产计划(根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的排产计划)的条件下,根据产品结构(产品物料清单(BOM))、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。

MRP办理方法为完结按时出产、削减库存的根本办法是:

将企业产品中

的各种物料分为独立物料和相关物料,并按时刻段承认不一起期的物料需求;

依据产品结构的物料需求组织出产,依据产品竣工日期和产品结构拟定出产计

划,然后处理库存物料订购与组织出产问题。

MRP体系的方针是:

环绕所要出产的产品,应当在正确的时刻、正确的

地址、依照规则的数量得到真实需求的物料;

经过依照各种物料真实需求的时

间来承认订购与出产日期,以防止构成库存积压。

(1)闭环MRP

所谓闭环有两层意义:

一是指闭环MRP在根本MRP的根底上,把需求与或许结合起来,经过才能与

负荷的重复平衡,完结了一个完好的方案与操控体系。

二是指在方案履行进程中,必须有来自车间、供货商和方案人员的反应信息,

并运用这些反应信息进行方案调整平衡,然后使出产方案方面的各个子体系得

到和谐一致。

其作业进程是一个“方案—履行—点评—反应—方案”的进程。

因为MRP和MPS之间存在内在联系,所以粗才能需求方案与细才能需求方案

之间也是一脉相承,而后者正是在前者的根底上进行核算。

只要在采纳办法做

到才能与资源可满意负荷与使命需求时,才开端履行方案,极力做到下达的计

划根本上是可行的。

这样,根本MRP体系进一步开展,把才能需求方案和履行及操控方案的功用也包含进来,构成一个环形回路,称为闭环MRP。

(3)MRPII

MRPII是一个环绕企业的根本运营方针,以出产方案为主线,对企业制作的

各种资源进行一致的方案和操控,使企业的物流、信息流、资金流活动疏通的

动态反应体系。

MRPII体系完结了物流、信息流与资金流在企业办理方面的集成,并能够有用

地对企业各种有束缚作资源进行周密方案,合理运用,进步企业的竞赛力。

MRPⅡ还将MRP对物料资源优化的思维,扩大到包含人员、设备、资金、物资等广义资源,触及企业的整个出产运营活动。

MRPⅡ不再仅仅一种出产办理的东西,而是整个企业运作的中心体系,是一种以方案驱动的“推”式的会集控

制。

MRPⅡ已为当今世界各类制作企业遍及选用,是进入21世纪信息时代的制

造业进步竞赛力不行短少的手法。

(4)ERP

到了20世纪90时代,跟着新式的办理思维和办法的呈现,企业间跨地区,

跨国家的合作和出产方法的呈现,以及信息技能的开展,MRPII逐步显现

出它的局限性和缺乏

(1)扩大了企业运营办理功用

(2)面向供应链--扩大了企业运营办理的范

围(3)运用环境的扩展--面向混合制作方法的办理(4)将MRPII的以物

流为中心、以方案为主线,改动为以本钱为中心,以方案为主线。

补白:

在吃力弄完上面答案后,忽然发现在第二章第74张

ppt有个图示开展进程,无语啊,看图说话也能够,衡量一

下,觉得不论哪个方法都还能够,自己衡量。

4.简述MRP相关于订购点法的改善之处

(1)经过产品结构将一切物料的需求联系起来

订购点法是孤登时估测每项物料的需求量,然后构成库存积压和物料缺少同

时呈现的不良局势。

MRP经过产品结构把一切物料的需求联系起来,考虑不同物料的需求之间

的彼此匹配联系,然后使各种物料的库存在数量和时刻上趋于合理。

(2)物料需求区分为独立需求和非独立需求

订购点法不考虑物料项目之间的联系,以为各种物料的需求是彼此独立的。

MRP把一切物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项,并别离加以处

理。

(3)物料的库存状况数据引进时刻分段的概念

5.简述MRP的业务逻辑流程

第二章PPT第30张

6.简述时区和时界概念

1.时区的界说:

在主出产方案中,依据方案编制的方针和进程的不同,将方案展望期由近至远顺次划分为3

个时刻区间:

时间区间l(需求时区)

时间区间2(计划时区)

时间区间3(预测时区)

时区1:

是产品的总装提早期的时刻跨度,即指从产品投入加工开端到产品安装竣工的时

间跨度。

时区2:

在产品的累计提早期的时刻跨度内,超越时区1以外的时刻跨度为时刻2。

时区3:

超越时区2以外的时刻跨度为时区3

2.时界的界说:

时刻区间之间的分隔点,称为时界。

需求时区和方案时区之间的分隔点称为需求时界

方案时区和猜测时区之间的分隔点称为方案时界

1、2时区的分界线,即需求时界,它会正告方案保护人员,先于该时段

的方案产品现已进入最终的总装阶段,整个方案此刻已不宜再作变化;

2、3时区的分界线,即方案时界,它会提示方案保护人员,处在该时

界和需求时界之间的方案产品现已承认,体系也现已失去了对其进行自

动更改的权利,此刻的更改善程须由方案人员自行操作完结;

在方案时界今后的方案还未经承认,方案办理体系可对其进行修正,

此刻保护人员应分外留意,若要对主出产方案进行修正,应尽量将修正

时刻操控在该时刻段规模内

7.简述要害作业中心的概念和特征

概念:

要害作业中心又称为瓶颈作业中心,是决议产品或零部件出产产值的作业中心。

是运转MRP运算中进行粗才能方案的核算目标。

要害作业中心一般具有以下特色:

(1)常常加班,满负荷作业;

(2)操作技能要求高,短期内无法自在添加工人;

(3)运用专用设备,并且设备贵重。

(4)受多种限制,如短期内不能随便增加负荷和产量(通常受场地、成本等约束)。

8.ERP的五层方案体系

见第一章PPt的第14章

9.什么是低层码,怎样处理低层码,这样处理的意图

(1)物料的低层码(LLC)是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。

在产品结构中,最上层的低层码为0,下一层的部件的低层码则为1,依此类推。

一个物料只能有一个低层码,当一个物料在多个产品中所在的产品结构层次不同或即便

处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时,则取处在一切产品结构中呈现的最低

层的阶次码作为该物料的低层码,也既取层次最低、数字最大的阶码。

(2)在打开MRP进行物料需求核算时,核算的次序是从上而下依照物料的低

层码次序进行的,当核算到该产品的某一层次(如2),但低层码不一起(物料方木的低层

码为3),仅核算其毛需求量,直到进行到下一个层次(即低层码为3)时首要进行毛需求

量的汇总核算,然后进行净需求核算、方案产出和方案投入等量的方案。

(3)意图:

可用的库存量能够优先分配给处于最低层的物料,确保了时刻上最

先需求的物料先得到库存分配,防止了晚需求的物品提早下达方案,并占用库存。

10.虚拟件

界说:

虚拟件表明一种并不存在的物品,图纸上与加工进程都不独立呈现,归于“虚拟”

的安装品。

虚拟件是树立物料清单常常用到的一种阐明产品结构的方法。

它可

以呈现在产品结构的恣意一层。

一般状况下,虚拟件的提早期为零,一般无需存储,只要虚拟件部属的子件才

有出入库业务。

运用虚拟件的原因

(1)虚拟件作为一种过渡件处理,以处理规划图纸和制作工艺之间

的差异。

(2)作为共用件,让物料清单比较简单保护,削减资料量或电脑运

作时刻,简化BOM的结构(但不是层次),便利成组代替。

(3)作为规划用料号,供猜测、规划之用。

依照类别,对一类物料的总用量进行猜测。

11.MRP运转有两种方法,这两种方法的差异

(1)全重排法

(2)净改动法

比较:

全重排法净改动法

时刻触发的,周期性的。

变动触发的、连续性的。

一切的MPS项目都被展只要变化的MPS项目被

开。

打开。

每个生效的(active)物料只有部分BOM被利用

都被运用到。

每个物料的库存和订单仅重算与库存改动有关

状况都被从头核算。

的产品项目。

履行频率低、每周批次执履行频率高、每日批次或

行。

随时履行。

体系主动铲除信息过错。

可能存在过错

产生大量输出报表。

MPS修订后,更改方案

的工作量较少。

这个表不能直接抄上去,得用自己的话叙说一

下。

12.简述CRP和RCCP差异

同上

比照项目差异

粗才能需求方案才能需求方案

方案阶段MPS拟定阶段MRP拟定阶段

才能方案目标要害作业中心一切的作业中心

负荷核算目标独立需求件相关需求件

方案的提早期考偏置天数开端、竣工时刻

方案的订单类型方案及承认的订悉数订单(含已

单(不含已下达下达订单)

订单)

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