5法务云机房改造 3文档格式.docx

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因机房层下方为办公区,方案和施工应该在中标后由具有相关加固设计资质的设计院进行设计核算,机房公司出具设备重量表格,投标时需考虑相关费用。

2、墙面工程

机房区域的墙、柱面采用轻钢龙骨彩钢板饰面,彩钢板内填充保温岩棉。

维修间墙面采用高档环保乳胶漆。

彩钢板要求:

序号

技术参数

1

成品厚度:

≥13mm

2

表面材料:

t=0.8㎜±

0.08㎜(宝钢Q/BQB-420-2003,《连续热镀锌/镀锌合金钢板及钢带》)正面烤漆膜厚≥25um

3

内饰板组成:

≥12mm德国可耐福防火石膏板

4

墙板连接边:

采用滚压工艺制成

5

钢板涂装工艺:

全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂

6

产品规格:

板宽1200mm×

(≤3000mm)

7

导电系数:

106---108Ω/㎡

8

抗冲击能力:

在直径为12.7㎜,冲击力为200㎏·

㎝/m垂球打击下,表膜不龟裂,胶带粘贴不脱漆

9

★防火、环境性能:

通过并获得国家GB8624A(不燃性A2级)认证、环境认证I、II、III

3、隔断工程

监控区域与机房区域之间采用玻璃隔断,隔断应采用不燃材料组成,隔断墙地板下、吊顶上采用12mm水泥压力板2+2形式封堵,隔断框外框拉丝不锈钢饰面,玻璃使用单片式防火玻璃,该玻璃应提供防火性能检测报告。

维修间与监控室的墙面采用轻钢龙骨石膏板隔墙。

4、地面工程

本次机房改造采用行间空调制冷,因此地板下方仅需满足布线要求,采用600*600mm无边硫酸钙防静电地板,厚度32mm,地板支架支撑高度300mm,与原机房保持一致。

在铺设地板前,应对原有楼地面进行防尘处理,保证机房内的洁净度。

行间空调周围及主入口处做防水堰,防水堰内地面采用聚氨酯防水涂料做防渗处理,行间空调下水和防水堰地漏设于空调周围,地漏(应急排水)与空调排水、供水管穿过楼板,由3层走廊吊顶上进入3层的卫生间进行排水及供水。

5、支架工程

采用50*50*5mm角钢焊接型号为600*1070*300mm的设备支架。

6、防水工程

行间空调下方设置50*100mm尺寸的拦水坝,拦水坝内设置聚氨酯防水处理,入口处设置100*200mm尺寸的拦水坝,阻挡外部水喷淋区域的水隐患。

7、门窗工程

机房与监控室之间的玻璃隔断采用玻璃密闭门,应使用独立品牌的成品门(所使用玻璃可与门品牌不同),所使用玻璃应为防火玻璃,为做到机房与非机房区的密闭性,应提供该门密闭性检测报告。

主机房的窗户采用轻钢龙骨石膏板进行封堵。

8、拆除及其他工程

原机房区域内原有的铝塑板墙面需要拆除,吊顶需要拆除。

原有的防静电地板利旧,将大屏下方的地板补新。

将原有的16块拼接屏拆除,留4块组成大屏安装在新的监控室内,应将监控室内留用的4块大屏与前端控制设备、后台处理器及管理设备进行系统集成。

9、吊顶工程

吊顶施工使用铝合金微孔板,规格为600×

600×

0.8mm,施工前进行吊顶防尘处理。

10、监控室控制台

监控室控制台采用厚度不低于30mm的实木复合或高于实木复合材质耐磨、防水、寿命长的环保材料。

控制台内部框架应留有线缆通孔,必须有专门的走线槽,走线槽附近有足够的空间,根据需要就近安装电源插座和多个信息点。

布线要求合理、有序,不会因走线对使用控制台产生不良影响,并保证维护、更换的方便性和灵活性。

结构与覆盖层不管控制台的高度是多少都必须与设备全面接触。

框架前后门为厚度不低于1.5mm的Q235高级冷扎钢板,连接铰链使用高档的无声缓冲铰链安装,应具有质轻,手感好,开关门噪音小等优点,保证其100000次无障碍开启。

同时铰链安装方式必须为快装式、方便安装和拆卸。

主体框架前部安装台面板承重支臂钣金件厚度不小于3mm。

材料强度标准不低于10号冷轧钢,加强杆强度标准不低于12号冷轧钢。

(二)微模块系统

采用高集成设计,一体化集成机柜、供配电、制冷、布线和管理等所有子系统,本次机房改造应选择封闭冷通道、双排部署,支持单机柜功率不小于3kW。

单模块机柜、空调、配电等配置可灵活调整,也可在未来通过多模块部署的方式满足数据中心的快速新建与扩容。

1、微模块供配电部分

低压配电系统采用TN-S系统。

本次项目为改造工程,原有电气架构不进行调整,供电部分只是对增加的设备提供电源供给,对新扩建区域灯具、插座等进行供电分配。

(1)精密配电柜要求

精密配电柜为一体化智能配电柜,双路电源输入,一路市电电源、一路UPS电源。

市电电源为微模块内的空调和配电间新增的空调提供电源,UPS电源为微模块内的所有机柜负载提供电源。

★精密配电列头柜必须为3C认证产品并提供CE认证,生产厂家必须提供ISO9000、ISO14001、OHSAS18001认证证书。

精密配电柜必须满足以下要求:

①基本要求

断路器部分:

配电柜内部断路器应采用ABB、西门子、施耐德产品中的任一品牌,但所有一次元器件的品牌必须统一。

除特殊说明外,配电柜63A及以下断路器全部采用微型断路器,63A以上开关采用塑壳断路器。

市电电源部分:

市电电源主进线配置智能电量仪,非消防电源增加消防强切功能。

UPS电源部分:

输出支路开关具有可调相、热插拔功能。

防雷保护装置:

内置C级防雷器件。

输出支路不少于120路,系统支持不断电进行扩容,所有扩容开关应可自动纳入监控系统。

所有输出开关全部配置接线端子排,便于接线。

监控模块采用与主电源电路电气隔离的独立模块,可以实现故障时系统不断电热插拔维护。

系统零地电压应小于1V。

精密配电列头柜须能监测所有支路电量,精度要求达到1%,监测需要提供正式国家质量计量认证报告。

②监控功能

监控模块单元必须采用第三代DSP高速数据处理器,监控显示单元应采用LCD触摸显示屏,显示屏上应有相应的功能键用来选择各种系统参数、浏览及读取各种系统信息并可现场编辑。

LCD屏显示要求:

大屏幕中、英文显示;

主路电气参数包括电量、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电压、电流、频率,电流谐波百分比、负载百分比;

各支路电气参数包括电量、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电压、电流、频率,电流谐波百分比、负载百分比;

显示所有支路开关状态。

LCD声光报警功能:

主路系统包括输入过压、欠压报警、输入频率超限报警、缺相报警等;

支路系统设置两段阈值报警,默认为60%,80%额定电流。

备用开关管理功能:

可以由用户现场在机柜触摸屏上凭密码进行备用开关的启用或禁止等设置,避免备用开关误报警。

通信接口:

提供RS232、RS485或SNMP多种智能接口通讯方式和通讯协议,所有配电柜参数信息可全部通过一个智能接口上传,接入环境监控系统中。

③结构要求

金属构件表面除了加工装配面和电镀表面以外,都要进行防锈或喷涂处理。

在装配前,对封闭结构的内表面也应有必要喷涂或进行防锈处理,处理质量应符合SSPC标准。

配电柜尺寸与服务器机柜尺寸规格一致,前后网孔门,通孔率大于60%,内部主体骨架应采用环保型覆铝锌板。

前、后门、左右挡板均应可灵活拆卸,可以实现正面、背面、侧面维护。

在前门(配门锁)应能观察到设备运行的状况;

正面需有二次防护面板。

内部配线应布局合理、整齐。

颜色应经招标人认可。

在产品制造过程中,应充分考虑本系统之间与其他设备之间的电气与机械接口问题。

(2)末端配电部分

每台机柜从列头柜引两条ZR-YJV3×

6mm2的电缆,通过地板下的线槽经工业连接器与机柜PDU相连。

1工业连接器

在UPS配电末端配置32A单相(具体布置自行设计)工业连接器含公、母头各一套。

符合国际标准IEC60309-1和IEC60309-2,国家标准GB/T11918-2010和GB/T11919-2010;

插座、插头抵抗外部机械冲击等级:

根据EN50102,为IK08;

插座、插头耐燃耐热:

根据IEC695-2-1为850˚C(灼热丝测试);

材料:

阻燃工程聚合材料外壳,铜镍合金插销,不锈钢横轴和弹簧、螺丝;

产品防护等级满足IP44。

2智能PDU

每个机柜带有两个PDU,采用两路供电,输入32A220V;

PDU能够垂直固定在机柜内;

带2m电缆(不含配套插座)。

PDU输出口类型与招标人商定。

所有电源插座和保护装置应符合国家相应电气安全标准,电源线规格不低于国标3芯电源线6mm2,输出(输出20口C13,4口C19):

(3)照明、插座部分

选用荧光灯在有吊顶处嵌入吊顶内安装,其他吸顶安装。

采用T5直管荧光灯配置优质低谐波电子镇流器。

机房内无眩光,眩光限制等级为Ⅰ级;

其他区域可以有轻微眩光,眩光限制等级为Ⅱ级。

机房区、配电间、监控室照度不低于500Lx;

其它房间的照度不低于300Lx,照明均匀度不小于0.7,无眩光。

应设置备用照明,备用照明的照度值不应低于一般照明照度值的10%;

在主要出入口、疏散通道应设置疏散照明及疏散指示标志灯,疏散照明的照度值不应低于5Lx。

应急照明灯和疏散指示灯的电源采用UPS电源供电,并设置消防强启功能。

消防时,可强制点亮应急灯源。

灯具应采取分区、分组的控制措施,具有照明配电箱柜、墙壁跷板开关两级控制。

在各区域墙面上适量安装10A五孔市电维修插座。

2、微模块空调部分

本次空调工程包括空调主机和相关工程辅料的供应、安装、调试、竣工验收,以及为期3年的免费系统维护与保修服务。

3台行间空调安装于微模块系统封闭冷通道内,1台房间空调安装于原UPS及配电室。

空调设备生产厂商必须通过ISO9000系列质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证,并提供有效的证书。

★所投行间空调和房间空调必须为同一制造商,智能氟泵双冷源节能空调应采用高效变流量泵,为确保节能性,泵循环功率必须小于400W,以提供第三方测试报告为依据。

投标人须详细描述氟泵的单机功率、变流量控制技术等。

为了最大限度的节约占地面积,要求氟泵系统应集成在室外机内部,并提供实物照片。

氟泵和压缩机需串联在同一套管路系统内,实现制冷系统高度一体化。

不接受氟泵节能循序与压缩机制冷循环分别为两套独立的盘管管路的制冷方式。

(1)空调设备规格要求

产品必须完全满足以下两表参数要求,提供可证明的彩页或其他资料。

注:

风冷型,冷量/风量在工况(冷凝温度45℃,室内回风37℃)条件下测定的下标定;

空调无加热加湿。

风冷型,冷量/风量在工况(室内侧回风干球温度24℃,湿球温度17℃;

室外侧干球温度35℃)条件下测定的下标定。

(2)行间空调技术要求

①机房专用空调机组的机械性能

外观工艺、检查:

机柜表面喷涂均匀、无破损;

信号灯、开关、测量显示装置布局合理。

操作及维修安全、方便。

结构工艺:

部件排列合理、整齐;

导线颜色和截面合理,布放平整;

接插件牢固;

进出线符合工程需要;

具备抗震措施。

标牌、标记:

应平整清晰。

②机房专用空调机组的电气性能

机房专用空调机组的的电气性能应符合IEC标准,输入电压允许波动范围:

220/380V+10%-15%,频率:

50HZ2HZ。

③机房专用空调机组的温度、湿度控制性能

机房专用空调应能按要求自动调节室内温、湿度。

温度调节范围:

+15℃+50℃

温度调节精度:

1℃,温度变化率<

5℃/小时

湿度调节范围:

30%65%RH

湿度调节精度:

1%RH

机房专用空调机组的适应环境:

温度:

室内-10℃+50℃

室外-30℃+45℃

湿度:

≤95%RH

温、湿度波动超限应能发出报警信号。

④主要技术性能

采用机柜行间风冷氟泵精密空调,水平送风方式运行(前出风后回风),标准空调产品尺寸为600*1100*2000,空调外观尺寸必须一体化成型,严禁使用上部加挡板或尾部加边框的方式来满足尺寸要求。

单台制冷量≥37kW,单台机组风量要求≥8000m3/h,采用EC风机,环保节能。

显热比≧0.99,能效比(EER)≧3.3。

行间空调氟泵系统需具备三种运行模式:

a.室外温度≥25℃时,压缩机运行;

b.室外温度≤25℃压缩机及氟泵系统混合运行;

c.室外温度≤10℃压缩机关闭氟泵完全替代压缩机运行。

为了最大限度的节约占地面并增加节能泵柜的安装适应性,要求节能泵柜为紧凑小尺寸设计,占地面积不能大于0.2m2。

为了避免系统制冷剂泄露并保证系统运行稳定性,氟泵必须为全封闭结构(电机及泵体封闭在金属壳体内);

应具备氟泵系列产品三方测试报告。

配置高低压侦测、压缩机温度侦测、风量侦测等元件,提早发出告警,确保机台稳定运作。

全正面与背面维修,以模组化元件设计,减少检查维修时间。

采用高效涡旋压缩机,确保压缩机的运转寿命。

投标的机房专用空调系列应具备中国泰尔实验室信息产业通信设备抗震性能质量监督委检验中心提供的检验报告,达到8烈度以上;

应具备中国计算机用户协会机房设备应用会员证书;

应具备中国通信企业协会会员证书。

为保证制冷剂节流装置的精确性、可靠性、节能性,应采用热力膨胀阀或电子膨胀阀。

例如AlCO、DANFOSS(丹佛斯)等。

投标的行间机房专用空调应可每台配置不少于15个外置式温度传感器,以确保能监控到每个设备机架。

请投标方应答投标配置和最大可配置外置式温度传感器数量。

投标的行间机房专用空调的控制应至少具备回风温湿度控制模式、送风温度控制模式、外置式温度传感器控制模式三种,并且可在显示屏操作选择控制模式。

投标的风冷型行间机房专用空调应在-20/-35℃~45℃的室外环境温度范围内保证正常制冷。

要求整机连续运行设计寿命≥10年。

行间空调应采用水平送风方式,前送风后回风,且送风方向可调。

应配置高效、节能、低噪声的EC风机,能够实现风量的无级调节和备份。

能够根据附近机柜的温度自动调节送风量和制冷量;

每个风机的状态均可以监控,一旦出现故障可以准确定位故障风机;

每个风机模块均可以热插拔,维护时不影响整机的可用性。

压缩机必须采用高效可靠的压缩机,必须为世界知名品牌压缩机,例如COPELAND(谷轮)、DANFOSS(丹佛斯)等,压缩机必须位于室内机。

机外静压≥20Pa,同时应具有机外静压调节功能。

换热盘管应具有较高的换热效率、较好的耐腐蚀性、较长的使用寿命。

盘管材料采用铜质。

换热盘管翅片采用亲水铝箔。

换热盘管应有在较大换热面积,换热器盘管应布满整个机柜截面,同时应保证整个机组高度方向送回风,尽可能降低风阻。

盘管的承压能力不小于1.6MPa。

投标产品应采用一块平板型蒸发器,不接受‘V’型蒸发器或多块蒸发器设计。

行间空调应配置可多次清洗及在线更换的空气过滤器,应保证机房的洁净要求为:

直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤18000粒/升,需配置G4等级或以上滤网,滤网颜色应与投标机组颜色一致。

过滤器材料及性能参数(容尘量、初终阻力等)均应满足《空气过滤器》GB/T14295-2008的相关要求,过滤器防火性能应符合GB/T19413-2010的相关要求。

行间空调紧靠机柜与机柜并列安装,能够在机组设备的正面和背面进行全面维修(滤网允许从机组前部或后部更换)。

空调维护过程不应中断主设备正常工作。

机房通道应能满足行间空调整体移出更换要求。

机房专用空调系统应标准配置采用R410a环保制冷剂。

空调末端设备上应有标识,表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号,以及其它用户指定的信息;

机柜标识应该完整、清晰、牢固。

⑤室外机

机房专用空调机组采用风冷的冷却方式。

机房专用室外冷凝器的选配应根据当地的气象条件(选配依据为国家公布的当地月平均最高环境温度值),并提供相关参数,保证足够的散热量需求。

机房专用空调室外机应具有良好的刚性和防腐性能,适应多种环境条件。

机房专用空调机组的风冷型室外机组冷凝器风机应采用变频全调速控制方式,能根据冷凝器管道内部压力变化自动调节冷凝风扇的运转速度。

风机叶片应采用猫头鹰翅式(锯齿式)设计,有效降低能耗及噪音。

机房专用空调机组的风冷冷凝器可水平或垂直安装。

机房专用空调机组的风冷冷凝器的风机电机、风机调速器、压力控制器等应有良好的防水性能。

机房专用空调机组的冷凝器出厂时应保压,管路端口应有防止异物进入的措施。

⑥机房专用空调机组安装特性

室内机安装在招标人A楼4层西侧网络中心机房,室外机安装在A楼6层西侧西连廊顶部平台,要求空调满足此安装正、负高差及水平距离条件,且机房专用空调机组能在较高效率下可靠运行。

室内空调机组要求前后可维护,以便放于冷热通道中灵活维护,需可以靠装、并装。

⑦机房专用空调机组的适用性:

机房专用空调机组要求送风方式为左右侧单侧送风或双侧送风。

机房专用空调机组的送风余压应能适应机房实际的送风距离要求。

并可根据设计需要提供更高余压。

提高机组送风余压应不减少机组的送风量。

机房专用空调机组应为系列产品,满足不同工况和负荷下的应用。

机房专用空调机组的另配件规格统一或成为系列,并易于更换。

⑧控制系统性能

行间空调的控制性能:

每台空调配置7寸及以上全中文彩色触摸屏显示器,机组通过两个回风温度和两个回风湿度传感器进行冷量调节控制功能,确保机组为干工况运行。

温度可进行设置,系统可按照设置后的室内温度状况进行工作,配置两个送风温度传感器进行监测封闭冷通道温度。

对各项功能的控制应能保证在设定控制点和精度控制范围内。

室内温度波动超限时,能自动发出声光报警信号。

控制器应带有远程监控系统直接提供RS485接口,具有良好的电气隔离(信号端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪络),并免费提供监控协议,可实现三遥功能,实现机组的远程开关机和管理功能,远程告警及查询和远程故障简单处理。

监控接口配置:

应配置有RS485监控接口,并可选配TCP/IP监控接口。

可提供本地和远端两种控制模式,自动进行启停切换和数据保存,具有工作状态、报警信号远端传送和控制功能。

具有设备运行参数的设置及智能判断功能,对于超常规的参数设置(错误命令)能自动拒绝。

且应具有良好的电气隔离(信号端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪烁),并免费提供通讯协议。

具备可设置群控功能,可设置群组内的机组备份、轮巡、避免竞争运行等功能。

具有故障智能检测、诊断功能。

空调机应预留火灾、烟感等报警以及与其它安全器件联锁接口。

(3)房间空调技术要求

①主要技术性能

空调机组应能解决机房的高显热量负荷,24℃,50%RH工况下:

设备选型时要求采用节能特性更优的机型;

要求投标产品为高效节能产品,按照国家相关测试标准,能效比EER≥3.1,显热比SHR≥92%,各投标机型需提供国家质量认证中心出具的节能认证证书。

所有机组应采用更大面积的V型或W型蒸发盘管以提高制冷效率,要求投标机组为完全模块化设计,各模块之间除了管线连接及框架间连接外,不接受各模块共用框架或者蒸发器的形式。

投标的机房专用空调应在-20/-35℃~45℃的室外环境温度范围内保证正常制冷。

要求整机连续运行设计寿命不小于10年。

要求加湿蒸汽直接送到风机进风口,确保湿蒸汽充分混合,避免出风口的凝露情况,要求空调机组采用高效节能的可拆卸式电极式加湿系统,加湿速度快,加湿效率高。

加湿系统对水质不敏感,加湿系统部易积垢,不接受红外加湿方式。

机组冷凝水收集系统设计要求采用多个接水盘分布式设计,不接受接盘数量少于4个的排水设计。

②压缩机

压缩机必须位于室内机。

压缩机品牌:

压缩机必须采用高效可靠的压缩机,必须为世界知名品牌压缩机,例如COPELAND(谷轮)、DANFOSS(丹佛斯)等。

压缩机的噪声等级应达到行业标准的要求,同时压缩机应可以在现场安装维修。

③风机

空调机组的室内风机系统采用EBM或施乐百品牌EC风机,EC风机可现场通过控制系统进行调速,调节送风压头和风量。

风机数量与模块数量匹配,不低于2台,且每个模块必须为独立风机,多个风机不允许采用单马达直连结构;

推荐采用大风量高效后倾离心直联风机。

不接受皮带驱动方式风机。

4空调机组电子加热器性能

要求加热器采用耐高温电缆,避免电缆因高温而老化等问题,电加热器布置在风机回风口,确保加热后的气流通过风机进行充分混合,避免出风口的局部热点出现;

推荐采用PTC正温度系数陶瓷式电热器。

机房专用空调机组的风冷冷凝器的风机电机、风机调速器、压力控制器等应有良好的防水性能

⑥空调的控制性能

空调应配置7吋及以上全中文彩色触摸屏显示器,能按照设定的温度要求进行自动调节,显示工作状态,能储存并显示不少于800条历史告警信息,不接受代码显示告警信息的显示器。

控制器应带有远程监控系统直接提供RS485接口,具有

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