质量管理制度汇编.docx

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质量管理制度汇编

质量责任制度

一、公司经理

全面负责本单位的工程质量，组织制定工程的质量目标、方针，对工程质量进行宏观调控。

二、公司生产经理

全面负责本单位的工程质量，组织制定工程的质量目标、方针、管理政策、规定、制度，对工程质量进行宏观调控。

三、公司总工

1、全面负责本单位的工程质量技术，组织制定工程的质量目标、方针、管理政策、规定、制度。

2、负责组织制定工程的质量保证体系、质量目标规划的建立和实施。

3、负责组织制定工程QC活动规划。

四、工程部

1、负责组织制定工程的质量保证体系、质量目标规划的建立和实施。

2、对管辖范围内的质量监督检查工作全面负责。

3、组织制定工程的质量保证指标计划的实施措施，审核施工组织设计，审批施工技术方案和施工技术措施。

4、掌握和分析工程质量动态，并采取相应的对策，有权制止各种违规作业。

5、组织质量事故的分析和提出处理意见，对事故责任者提出处理意见。

6、负责审查和组织工程的质量评定工作，组织工程的质量检查工作。

7、负责工程质量的抽检工作。

8、严格监督控制材料检查、工序交接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量，对项目部上报的施工记录认真审查，并签字确认，工作如有疏漏，则应追究责任。

9、发现违规操作，立即提出制止或责令返工、停工，并通知项目经理部。

10、组织落实工程QC活动。

11、组织配合建设单位、监理单位进行的质量检查活动。

五、项目经理：

1、全面负责工程的工程质量，贯彻上级的质量管理政策、规定、制度，组织制定落实工程质量保证计划。

2、负责组织开展职工质量教育活动，严格要求职工按技术规程和操作规程施工，对工程的质量事故负有领导责任。

3、负责组织质量问题的调查分析，批准处理意见。

4、负责组织工程的质量检查和评定工作。

5、负责组织配合建设单位、监理单位进行中间验收和竣工验收。

六、项目副经理：

1、负责工程的工程质量，贯彻上级的质量管理政策、规定、制度，组织制定落实工程质量保证计划。

。

2、负责开展职工质量教育活动，严格要求职工按技术规程和操作规程施工，对工程的质量事故负有领导责任。

3、负责组织质量问题的调查分析。

4、负责组织工程的质量检查和评定工作。

5、负责组织工程质量消缺和整改工作。

6、负责组织工程材料的检验工作。

七、项目总工

1、在项目经理领导下全面负责本单位的质量保证工作，组织实施质量保证计划中的各项规定。

2、组织制定工程的质量保证计划，组织编制施工组织设计，审批施工技术方案和施工技术措施。

3、掌握和分析工程质量动态，并采取相应的对策，有权制止各种违规作业。

4、组织工程质量事故的分析和提出处理意见，对事故责任者提出处理意见，

5、负责审查和组织工程的质量评定工作，组织工程的质量检查工作。

6、指导QC小组活动，审查QC小组活动报告。

八、项目技术负责人

1、将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术标准和设计图纸的要求，变为施工技术方案和技术交底的具体措施。

2、负责贯彻质量保证计划中的有关规定，对本单位的质量问题或工序中的失控环节进行分析判断，提出解决措施。

3、有权制止违规作业的行为，对本单位的质量问题和质量事故向上级报告，并提出初步分析意见。

4、检查工程的质量自检情况及自检记录，并协助质量检查员开展工作。

5、参加工程的分项、分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。

6、具体实施QC小组活动，报送QC小组活动报告。

九、专职质量检查员

1、对管辖范围内的质量监督检查工作全面负责。

2、落实质量保证计划的各项要求。

3、严格控制材料检查、工序交接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量，对施工人员所作的施工记录进行认真审查，并签字确认，工作如有疏漏，则应追究责任。

4、发现违规操作，立即提出制止或责令返工、停工。

5、收集和整理施工过程的检查记录，并填报各种质量报表。

6、参加工程质量动态分析和事故调查分析。

7、负责质量三级检查工作，并做好各种质量检查记录和施工记录。

8、负责组织工程质量消缺和整改工作。

9、负责工程质量的报验工作，积极配合公司工程部、监理单位进行工程质量报验检验工作。

十、施工队长

1、执行上级各项质量管理规定、技术操作规程、规定和标准，严格按图纸施工，确保工序的施工质量。

2、组织本队的质量自检，并认真做好记录。

3、接受技术人员和质量检查员对施工过程的监督、检查。

4、对不合格材料拒绝使用，并向上级反映。

5、出现质量问题或事故应据实上报，并按要求返工修补。

十一、施工队质量员

1、监督检查各项质量管理规定、技术操作规程、规定和标准，严格按图纸施工，确保工序的施工质量。

2、认真做好质量自检及自检记录。

3、对工序操作做到三不，即不合格材料不用，上道工序质量不合格不承接，本道工序质量不合格不交工。

4、发现违规操作，有权提出制止，并向队长汇报。

十二、施工队员

1、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸施工，对质量事故负直接操作责任。

2、对工序操作做到三不，即不合格材料不用，上道工序质量不合格不承接，本道工序质量不合格不交工。

3、接受技术人员和质量检查员的监督和检查，出现质量问题主动据实报告。

质量通病防治措施

总结以往施工经验及教训,针对一些具体问题特制定了以下防治措施。

一．基础工程

1．混凝土浇制拆摸后表面出现蜂窝、麻面、狗洞及掉角现象

（1）原材料质量配合比不准确:

严格控制水灰比,每车砂、石过砰后斗车画印,每班检查不少于3次，控制搅拌时间。

（2）下料顺序不当,振不出浆：

一次投料过多,严格按砼施工规范操作,振捣密实出浆,排出气泡，防止漏振。

（3）跑浆问题:

模板加固顶固不牢，模板接逢不严密,更换变形模板。

表面轻微掉角：

加强养护及适当控制拆模时间。

（4）试块强度不合格：

认真制作，同条件养护期间保持湿度

2．位置、尺寸误差的控制:

实行施工全过程控制,做到发现问题,及时解决的目的。

（1）砼浇制前检查核实各几何尺寸符合施工图纸。

（2）砼浇制过程中随时检查各部尺寸；基础高差、地脚螺栓规格、小根开、螺栓外露高度、基础根开、对角线、中心偏移

（3）砼浇制完成后立即对浇完的基础全面检查各几何尺寸符合施工图纸

（4）回填土时分层回填，派一名测工随时检查基础根开、对角线的变化，完成后符合规范要求

（5）组塔前复核基础根开、对角线尺寸

3.保护帽、护坡、回填土等非关键工序常被忽视,工程中必须严格按图纸及规范要求施工。

做到规范、美观。

二．铁塔工程

1．塔材变形磨损问题:

装卸运输塔材时用吊车并用尼龙吊带，人工卸车时严禁整捆向下推，塔材起吊时严格按照起吊方案施工，选好吊点位置，吊点位置垫好相应厚度的衬木表面缠号软包裹物。

2．螺栓紧固率不合格:

使用扭力扳手检查紧固后符合规范要求

3．螺栓使用长短不齐，穿向不一致：

依据作业指导书规定并按照塔图上螺栓型号使用

4．材料之间有间隙接触不紧密：

紧固不到位，增加响应厚度垫片

三．架线工程

1．导线展放前作好布线图，导线牵引到头后落实接续管的位置符合设计规定、验收规范后方可断线，不许接头挡严禁接头，接续管必须保证离直线悬垂10米以外，离耐张线夹20米以外

2．导线磨损：

张力放线必须保证通讯畅通，导线防护至关重要，锚线、钢绳套均挂胶，并备足麻袋片。

紧线器卡线时,应相互错开,其后部使用胶管必须防护，展放完成后调整各子线间距离成扇形排列，避免相互鞭击，张力场压接后接续管必须使用配套的钢护管，30°以上转角使用双滑车设专人看护并随时调整滑车的角度。

3．导线混绞：

导引绳每放通一相升空一相，先牵上相依次向下。

4．分裂导线子导线间扭绞，跟走板的时刻注意走板动向，发现问题马上处理。

5．弧垂不合格：

施工前依据设计施工图作好弧垂计算值表，使用仪器必须是年检有效期之内的，按规范要求选择观测挡，只能增加不能减少，挡内按实际气温准确计算弧垂观测角，经过粗调、微调符合规范要求后方可短线压接。

6．导线压接：

压接人员必须持证上岗，压接机械使用前试运行检查压力，压接后对边距距离必须在监理亲自检查合格后方可进行下一道工序，认真填写压接记录。

7．绝缘子串损伤，绝缘子严禁与利器接触，安装绝缘子时上下线使用软爬梯

8．跳线制做应平滑、美观，安装完成后马上检查对地距离，保证带电部分对塔身、构件的最小距离符合设计

9．开口销齐全并开口、弹簧销齐全并进到位

10．运行前检查塔上和线上不留任何物件

四．接地工程:

1．敷设时按设计要求，保证埋设深度，焊接工艺质量。

2．连接时，必须保证连接可靠，按基础台阶弯折工艺美观。

五．为保证上述措施实施的有效性，尚应做到以下几个方面:

1．制定有效的质量保证措施、并认真传达实施。

2．对施工人员进行技术、质量培训。

3．加强质量管理:

（1）质量人员应认真学习质量预防和保证措施，施工前质检员进行交底，施工中，切实深入实际，参与指导，随时解决问题。

（2）关键工序应选择业务过硬、责任心强的人员负责。

（3）QC小组应活跃于施工现场,解决施工中的关键问题。

施工质量三级检查验收制度

为了保证本线路工程的质量，加强对施工质量的控制，特制定施工质量检查验收制度，实行质量三级检查验收，在施工中必须严格执行：

线路工程的质量三级检查验收制度是确保工程质量的一个重要的工程质量管理手段。

为了确保本工程质量目标的实现，实现三级检查验收的闭环管理，项目部根据公司有关文件专门制定了质量三级检查验收制度，并根据工程进度计划制定了抽检、监理报验计划，上报公司。

规定：

1.施工队在对所完工作量100%自检后，提出书面报验申请一式二份。

2.项目部在接到书面申请1～2天内，由项目部专职质检员进行报验工作量的100%专检，检查结果上报项目部，再向施工队下达消缺单和质量整改通知单并依据质量奖惩条例开出罚单。

3.施工队消缺后，由项目部专职质检员进行复查，写出专检报告并提出改进意见，上报项目部批准。

4.项目部根据抽检计划，附专检报告和相关自检、专检记录向公司提出书面报检申请。

5.由公司安质部进行报验工作量的20%～30%抽检，下达消缺单和质量整改通知单，项目部消缺后，公司安质部复查，写出抽检报告并提出改进意见，上报公司批准。

6.项目部附公司抽检报告、专检报告和相关自检、专检、抽检、评级记录向监理部提出书面报检申请。

7.项目部根据监理部检查验收的结果下发的质量整改通知单，进行消缺和整改后，向监理处上报整改结果，监理处复查并同意后，分部分项工程通过检查验收合格，可以转序。

8.检查验收内容

基础施工

⑴水泥、砂、石、水、掺合料

⑵地脚螺栓（插入角钢）配筋的规格尺寸。

⑶基础断面尺寸，根开尺寸，对角线尺寸。

⑷基础埋深。

⑸钢筋保护层厚度。

⑹混凝土表面质量。

⑺整基基础中心横顺线路位移、扭转。

⑻同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移（插入角钢）。

⑼基础顶面间高差（角钢顶面高差）。

⑽回填土、保护帽。

⑾地脚螺栓（插入角钢）露出基础顶面高度，小根开、对角线。

⑿插入式基础角钢倾斜误差（地脚螺栓倾斜）。

⒀插入式基础上顶角根开及对角线尺寸。

⒁混凝土坍落度。

⒂搅拌机每次投料量。

⒃地脚式基础倾斜。

组立铁塔施工

⑴塔材螺栓规格、数量、镀锌情况。

⑵节点间主材弯曲。

⑶直线塔结构倾斜。

⑷转角、终端塔向受力反方向倾斜。

⑸螺栓与构件面接触及出扣情况。

⑹螺栓防盗、防松。

⑺脚钉安装。

⑻螺栓穿向。

⑼螺栓紧固。

⑽塔材是否按图安装、螺栓是否按图使用。

架线施工

⑴导地线规格，外观质量。

⑵同一档接续管与补修管数量。

⑶各压接管与间隔棒间距。

⑷压接管规格型号、压前、压后尺寸。

⑸压接后弯曲、表面质量。

⑹相位排列。

⑺交叉跨越距离、对地距离、跳线带电导体对杆塔电气间隙。

⑻连接金具绝缘子规格、数量、间隔棒规格数量。

⑼导地线弧垂偏差，导地线相间弧垂偏差，同相子导线间弧垂偏差。

⑽金具连接、跳线连接板及并沟线夹连接。

⑾开口销、弹簧销、金具螺栓穿向。

⑿跳线制作是否美观。

⒀悬垂绝缘子串倾斜，瓷瓶大口方向（耐张串瓷瓶大口方向、碗头口方向）。

⒁防震锤安装距离、数量、线夹、防震锤铝带缠绕方向及外露。

⒂绝缘避雷线放电间隙，屏蔽环均压环绝缘间隙。

⒃间隔棒安装位置。

接地工程

⑴接地体规格、数量、长度。

⑵接地体的连接、防腐、埋深。

⑶接地电阻值。

⑷接地引下线安装、方位。

检查中严格按照验评标准及作业指导书的有关规定进行自检，认真消缺，自检合格后报项目施工队进行互检。

9.奖惩规定

（1）项目施工队报验后，项目经理或项目总工组织专职质检员、有关项目部技术人员按照验评标准及作业指导书进行专检，如在检查中发现严重不合格项，将报请项目经理对项目施工队处以200元至5000元罚款，并限期修复，专检合格后报公司工程部进行抽检。

（2）所罚款将用于奖励责任心强，严格遵守规范、严格执行作业指导书及时发现质量问题并及时解决质量问题，对工程质量工作做出突出贡献的施工队及个人。

奖惩不是目的，只是为了进一步加强员工的责任心，提高工程质量的一种手段，望各施工队责任落实到人，严把质量关，保质、保量圆满的完成本工程。

附件：

基础施工质量违规处罚规定

基于基础分部工程的特殊性、重要性、隐蔽性，保证基础施工质量，提高基础施工工艺，确保本工程创国家电网优质工程的目标，特制定规定如下：

1.砂、石、水泥等用料必须符合标准，检测不合格的，不得使用。

2.挖坑时，坑口1米以内不得堆土，否则每坑罚款50元。

3.基础坑深达不到优良级要求（-0,+100），便进行绑筋、支模等下一步工作，但未进行浇制的，罚款200元；如已经进行浇制的，所有损失由施工队负责。

4.地脚和插入角钢规格、主配筋配置必须符合图纸要求，否则罚款50元/腿。

5.基础绑筋时主、配筋绑扎不整齐，箍筋间距不符合要求，保护层厚度达不到设计要求的，罚款100元/基。

6.使用的模板不能有变形，支模必须符合要求，不能鼓肚或向里凹陷，模板之间连接必须紧密，不能出现跑浆等现象，否则每项罚款200元。

7.支模时，上下层模板间的支撑角钢变形，造成模板下沉，基础截面尺寸超差者，后果由施工队负责，并扣施工队300元/坑。

8.基础水源必须使用饮用水，否则扣500元/基，一切后果由施工队负责。

9.基础浇制时必须按相应配合比对砂、石及外加剂每盘过秤（过秤后在小推车上做标记即可），发现小车无计量标记或标记不清楚的扣500元/基；若小推车做有标记，但不按标记装料者扣300元/次。

10.搅拌机搅拌时间必须符合规程要求（要求见《基础施工作业指导书》），振捣棒振捣必须均匀，否则罚款200元。

11.基础浇制，坑深超过2米时，灌注熟料必须使用滑板等工具，不得直接下落，否则扣200元/坑。

12.基础浇制完成后，基础断面尺寸正负误差达不到优良级的，扣200元/腿；超出合格级的，后果由施工队负责，并加罚300元/腿。

13.基础浇制完毕后，基础偏心正负误差达不到优良级的，扣200元/腿；超出合格级的，后果由施工队负责，并加罚300元/腿。

14.基础抹面及主角钢顶角、地脚螺栓外露高差正负误差达不到优良级的，每次扣200元/腿；超出合格级的，后果由施工队负责，并加罚300元/腿。

15.基础抹面不平整，不光滑扣50元/腿。

16.基础根开尺寸正负误差达不到优良级的，扣200元/腿；超出合格级的，后果由施工队负责，并加罚300元/腿。

17.基础底板断面尺寸正负误差达不到优良级的，扣200元/腿；超出合格级的，后果由施工队负责，并加罚300元/腿。

18.基础螺栓浇筑后必须涂裹黄油，插入式角钢外露部分沾的杂物必须清理干净，否则扣200元/基。

19.拆模后砼表面出现麻面、蜂窝及狗洞现象的后果由施工队负责，并加扣200元/腿；未经项目部及监理人员允许便擅自处理或回填的扣500元/腿。

20.基础表面气泡未作处理而回填的，扣100元/基。

21.回填土应按要求回填，按基础配置表和基础施工作业指导书要求降基，并要求基面平整；施工后砂、石料必须清理干净，基础必须夯实，不能出现基础沉陷、塌落等现象，否则由施工队重新回填，并加扣200元/基。

22.石坑回填未按要求掺土回填的，施工队需要重新按要求回填，并扣300元/腿。

23.基础浇制完毕后，现场无养护用水或未及时浇水养护，或未采取冬季施工保温措施，或保温措施不到位，扣200元/次，且后果自负。

24.插入式主角钢与控制主角钢的工器具接触点未采取有效防止破坏镀锌层措施的，每腿扣50元。

25.现场支模完成后，经项目部和监理两次验收还未通过的，第三次验收才通过的罚款300元。

同一个施工班组连续两基出现上述情况的，建议相关部门劝离本工程施工现场。

26.对于施工质量好的施工班组，项目部将给予现金奖励。

如现场出现上述违章现象，经现场项目部管理人员与现场各施工队主要负责人核实后，处罚有效，并附处罚单一张。

各施工队于每周工作例会时间向项目部缴纳罚金，违期不交者每周加倍处罚。

质量超标处理及质量例会制度

一．质量超标处理

1．目的：

是防止工程中误用不合格品或非预期使用不合格品。

2.适用范围：

本制度适用于线路工程的材料、产品的不合格品控制。

3.职责

3.1项目经理部负责不合格品控制，各部门配合。

3.2不合格品评审分级进行：

一级评审由施工作业班组；二级评审由项目经理部负责；三级评审由公司施工管理部负责。

3.2.1一级评审出的不合格品，由工地班组负责人组织标识并填写不合格品通知单一式两份,一份存工地备查,一份交项目经理部。

一级评审的不合格品的处理意见可由班组质检员或技术员提出，也可报请项目经理部提出。

3.2.2二级评审出的不合格品,由项目经理部组织有关人员标识并提出处理意见。

同时，由评审者填写不合格品通知单,不合格品通知单一式两份，一份存项目经理部备查，一份报公司施工管理部。

3.2.3三级评审出的不合格品由责任单位进行标识，由施工管理部提出处理意见，填写不合格品通知单,不合格品通知单一式两份,一份由项目经理部保存，一份交公司施工管理部。

4.工作程序

4.1经质检人员检验确认为不合格品时，应进行标识。

填写不合格品通知单，并提出处理意见。

4.2按照评审出的不合格品等级，属于轻微不合格的责任单位可直接进行返工，返工后应重新进行检验,合格的按合格品使用,不合格的则再次进行返工，直到满足预期使用要求，同时结合相关质量奖惩办法进行经济处罚。

4.3项目经理部应将不合格品情况上报（至发生之日起十五天内）施工管理部，由施工管理部汇总，上报总工程师。

二．质量例会

为使工程质量日常管理与阶段性管理相结合，提高工程质量管理的力度，做到发现问题及时反馈、及时总结、及时预防,在完成工程预定的质量方针、目标的基础上，不断提高工程质量工作水平，使工程质量管理工作走向良性循环的轨道，特建立质量例会制度。

具体要求如下:

一．时间安排

质量例会每月召开一次，原则上在月度生产例会后当日下午召开。

质量活动每半月召开一次。

二．参加人员

项目部工程管理人员及各级质量员。

三．会议内容

1.各施工队根据自身工作，汇报本月的质量管理工作情况,包括取得的成绩和存在的问题、隐患以及下月的质量工作安排。

2.学习上级有关文件精神和要求。

3.安排下阶段质量工作重点。

4.在每月质量例会召开前，由项目部组织对工程施工进行全面质量检查,并在质量例会上通报汇总，结合公司质量奖惩制度，提出相应的奖罚措施及质量整改要求。

隐蔽工程验收签证制度

为了保证本线路工程的质量，特别是隐蔽工程的施工质量，特制定以下隐蔽工程验收制度并在施工中严格执行：

一、基础工程

1、严格按照设计图纸及规范控制基础坑深，水位较高的基础底部应做好排水处理，基础坑开挖完毕后，按照程序请监理进行基坑验收。

2、基坑验收后进行基础垫层施工，施工中严格按照设计图纸及规范进行，并请监理进行验收。

3、经验收合格后方可进行下道工序－支模及钢筋绑扎，在经自检、专检后报请监理进行验收，验收合格后方可进入砼浇制的施工。

4、浇制过程中严格控制配合比、塌落度等各项砼的技术指标，浇制过程中由监理进行旁站监督。

5、基础浇制后严格按照规范进行基础养护。

6、基础拆模时请监理到场进行现场检验。

7、每一基基础完工后请监理现场进行隐蔽工程验收签证。

8、经检验合格后方可进行回填土及接地网工程的施工。

9、接地沟开挖后经监理验收合格后方可敷设钢筋。

10、接地钢筋敷设焊接完毕，经监理验收合格并进行隐蔽工程验收签证后方可回填。

二、导线压接：

1、导地线压接必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。

2、压接施工前，应将所有的压接管按规定进行清洗，并逐个进行测量和记录。

对超标的压接管应予剔除。

3、导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。

4、压接过程中，请监理及运行到场进行现场监督，对压前尺寸及压后尺寸逐一进行核查，压后对边距S的允许最大值为：

S=0.866×0.993D+0.2（㎜）D——管外径（㎜）S——对边距（㎜）

三个对边距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明原因，割断重接。

5、压后进行表面打磨及标识明确，锌皮脱落时应涂防锈漆，验收合格后方可进行升空作业。

6、每一个压接管施工完毕后请监理现场进行隐蔽工程验收签证。

质量事故报告和处理制度

一．质量事故的范围

凡在施工（包括调试）过程中发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围，需要返工或造成永久性缺陷者,或在施工（包括装卸、搬运、试运）过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者,均属质量事故。

二．质量事故的分类如下:

1．重大质量事故:

属下列情况之一者为重大质量事故。

（1）削弱主要部件、构件强度,缩减使用年限及造成其它不能补救的缺陷者；

（2）严重影响设备及相应系统的作用功能者；

（3）严重影响下一步主要工程施工者；

（4）返工损失金额一次达3000元及以上者；

2．普通质量事故:

未达到重大质量事故条件,其返工损失金额在300元及以上者。

3.记录质量事故:

未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。

三．质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而实际造成的损失计算,包括人工费、材料费、机械台班费和一定数额的管理费,扣除可以回收利用的器材残值。

四．质量事故的调查处理

1．记录事故发生后,施工人员应立即向班、组长报告,班、组长应在当日进行事故调查分析,并报告工地（队）。

工地（队）质检员对事故做出记录,每月二十五日前汇总报公司质检部门一份。

2．普通事故发生后，施工班、组长应在当日向工地（队）报告，工地（队）应尽快进行调查分析,并于五日内写出质量事故报告送公司质检部门。

3．重大事故发生后，施工班组、工地（队）应立即向公司主管生产的负责人、总工程师和质检部门报告。

性质严重的重大事故,公司应在二十四小时内报告主管领导部门,并抄报业主。

事故发生后,各级领导和有关人员应及时采取措施维护补救,防止事故扩大,并及时制定处理缺陷方案。

公司主管负责人、总工程师应在发生事故后十日内完成事故调查分析。

分析会后五日内,由事故责任单位写出质量事故报告,报给公司质检部门及有关领导部门。

4．各级质量事故调查分析工作都应做到“三不放过”,即:

事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。

5．对违反规程不听劝阻、不遵守劳动纪律、不