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最新样板引路施工计划资料

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海亮艺术华府东地块

一标段

 

样板引路施工方案

 

编制单位:

济南铸诚建筑工程集团有限公司

编制日期:

二0一四年六月

样板引路施工计划

一、样板引路工作的目的

1.工程施工实行样板引路制,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等,特别是关于装修、渗漏方面的必须实行样板引路制。

通过实施样板引路的管理办法,对工程质量作到事前控制、统一标准,为大规模施工提供验收依据;

2.发挥工程管理平台作用,使地产工程系统内的管理工作系统化、标准化,加强工程的工序节点管理,加强设计节点交底、装修及园林标准示范、采购产品性能的把控;

3.各项目各标段施工交付样板,明确交付标准,通过识别高质量风险节点并跟踪和落实风险管理措施,规避质量隐患;

4.通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准,让样板成为施工交底的一个实例体现;

5.作为考核施工单位的依据;

6.作为验收和外观确认的依据。

二、工程概况

我公司承建的海亮艺术华府东地块工程一标段,位于济南市西客站核心区中轴线以北,“艺术三馆”以东。

场地范围东至淄博路,南至横支6号路,西至腊山河东路,北至兴福寺路,分东西两个地块。

地块地势较平整,无障碍物。

本工程为东地块一标段包括1-2#住宅楼及配套公共服务设施、地下车库及人防。

总建筑面积65862.61平方米,其中地下建筑面积为:

11018.84平方米。

项目信息详见下表。

项目主要信息表

序号

项目

名称

1

建设单位

山东海亮房地产开发有限公司

2

施工单位

济南铸诚建筑工程集团有限公司

3

设计单位

济南中建建筑设计院有限公司

4

监理单位

山东省工程监理咨询有限公司

三、样板实施时间

样板实施时间将于2014年7月初实施,以后分基础、主体、屋面、装饰装修、安装工程等分部工程同步展开。

四、设立样板区

海亮艺术华府项目部为进一步提高住宅工程质量,增强公司的社会信誉和综合竞争力,响应海亮工程管理中心样板引路作业,项目部决定设立样板区,坚决设施样板计划,地点设置在北大门进来左侧。

五、样板引路工作组织

1、领导小组

职称

姓名

电话号码

组长

陈林锋

副组长

张兴祥

副组长

叶刚

2、工作小组

职称

姓名

电话号码

组长

张兴祥

副组长

罗军灿

项目工程师

丁明星

项目质量员

楼肖龙

水电班长

戚文明

木工班长

吕厚明

泥工班长

付世军

钢筋班长

徐光涛

架子班长

方廷春

六、施工样板控制的内容

成品样板(样板房、展示区)

样板区展示内容

插接式模板支撑体系、拉结筋、马牙搓、拉裂网、基层抹面、面层抹灰、原设计阳角企口加固、阳角锁具、剪力墙钢筋样板、安装线盒固定、钢背楞加固体系、插接式模板支撑体系、深化设计后双企口加固、钢丝绳加固方式、、梁底独立支撑、构造柱马牙搓、粘贴吹塑纸、内衬加强网格布、甩浆、板钢筋绑扎、马凳筋放置等。

七、基础和主体项目施工清单

编号

样板名称

实施单位

工程项目部

监理单位

总承包商

备注

1

基础防水样板

专业承包商

材料、搭接、施工工艺

2

模板支设样板

总承包商

支撑、拼缝、标高、轴线控制

3

钢筋绑扎样板

总承包商

间距、搭接方式、长度;保护层

4

混凝土浇注样板

总承包商

密实度(蜂窝、麻面、狗洞)、平整度、垂直度、表面观感、露筋等

5

地下室墙顶板防水

总承包商

6

墙体砌筑样板

总承包商

 

 

八、装饰装修和屋面工程、安装工程项目施工清单

编号

样板名称

实施单位

工程项目部

监理单位

总承包商

备注

以下施工样板项目用工艺样板(施工过程样板)展示

1

网格布或钢丝网铺贴样板

总承包商

固定、搭接

2

抹灰样板

总承包商

 

3

外墙螺杆洞处理样板

总承包商

按审定方案实施

4

卫生间防水样板

专业承包商

 

5

阳台防水样板

专业承包商

 

6

屋面防水样板

专业承包商

 

7

外墙保温施工样板(含开洞收口)

专业承包商

每类型做一组

8

进户门样板

专业承包商

 

9

铝合金门窗安装(塞缝、防雷等)

专业承包商

发泡剂或水泥砂浆塞缝施工

10

外墙面砖样板

总承包商

 

11

涂料样板

专业承包商

 

12

阳台栏杆栏板样板

专业承包商

 

13

石材干挂样板

专业承包商

固定方式,工艺,打胶

14

楼梯扶手样板

总承包商

 

15

淋水试验

总承包商

外墙门窗

16

盛水试验

总承包商

卫生间、阳台、露台、厨房等

17

管道安装样板

安装承包商

各类室内外明装、预埋、开槽等的管道均需做。

尤其注意进出箱体管线集中位置处理

18

开关面板安装样板

安装承包商

以户为单位做一组

19

配电箱、弱电箱安装样板

安装承包商

 

以户为单位做一组,尤其关注汇流排、接地线等。

20

局部等电位箱安装样板

安装承包商

以户为单位做一组

21

地漏安装样板

安装承包商

 

22

外墙洞处理样板

总承包商

以一户为一组。

包含空调、新风、排气扇等穿墙洞封堵和遮蔽做法

23

地暖安装样板

专业承包商

以一套户型为一组,含基础、支架、本体、水电管线、防雷设施等

24

精装修交房样板

精装承包商

 

成品样板

25

孔洞吊模样板

专业承包商

 

九、建筑样板段

制作一段能够展示整个项目所有工艺的样板展示段,包括屋面、外饰面、门窗、楼体照明、散水、近楼景观(有条件的做)、楼体上的设备及管道。

重点检查整体效果是否协调,各种工艺是否符合规范及设计要求,交接是否合理、美观。

1.毛坯样板房

按照项目所在地政府规定的毛坯房交房标准,制作一套符合交房要求的样板房。

包括顶面、墙面、地面作法及效果,门窗的形式、样式及开启方向,阳台栏杆、楼梯栏杆扶手、五金配件、强弱电插座开关位置,上下水管安装工艺等,以及公共区域的装修形式,公共区域的照明设施的型号规格、颜色、位置,应急照明设施的型号规格、位置,消火栓箱的规格、位置及管道走向等。

重点检查整体效果是否协调,各种工艺是否满足规范及验收要求。

1.2精装修样板房

精装修样板房以装修风格确定实施样板房的数量,一种风格实施一套整体样板间。

精装修样板主要展示:

1.2.1墙面、顶棚、地面的做法及质量标准;

1.2.2厨房、卫生间、阳台的装饰形式及配件的样式;

1.2.3门窗的形式、样式及开启方向;

1.2.4空调洞的大小、位置、数量,空调的安装方式;

1.2.5落地窗、飘窗栏杆的材质、做法;

1.2.6配电箱、开关、插座、灯座的型号规格、位置及具体安装方式;

1.2.7五金件的样式;

1.2.8公共用房、公共走道、楼梯间、电梯间、单元大堂、入口的装饰形式及质量标准;

1.3景观样板段

选择有代表性的一个区域。

主要控制软景的疏密层次、硬景的施工工艺、景观部品的样式、市政管网与景观的交叉关系。

 

2、工艺样板(施工过程样板)

2.1土建样板

2.1.1混凝土工程

2.1.1.1钢筋分项工程,主要控制要点:

柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位;受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量。

2.1.1.2模板分项工程,主要控制要点:

模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。

2.1.2砌筑工程

2.1.2.1有代表性部位的砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位;2.1.2.2有代表性的门窗洞口的砌筑方法;

2.1.2.3填充墙底部、顶部的砌筑方法;

2.1.2.4构造柱、圈梁、过梁的施工方法;

2.1.3防水工程

2.1.3.1基础防水,主要控制施工缝及特殊部位的防水做法,预埋及穿墙管道的防水做法;

2.1.3.2屋面防水,选择有代表性的一个防水区域。

主要控制防水基层处理、找坡、泛水高度及质量、边角管根做法、排气孔处理、泛水部位幕墙固定件或其他构件的处理、水落口处理等,蓄水试验验证防水效果。

2.1.3.3卫生间防水,选择有代表性的一间。

主要控制边角管根做法、防水上返高度、基层及找坡处理、地漏安装、穿越楼板管道填嵌处理、门口防水延伸、装饰基层做法,蓄水试验验证防水效果。

2.1.4门窗

选择有代表性的一樘。

主要控制主副框与土建结构、保温层、饰面层的连接点、节点防水构造、门窗本身的框体、开启扇、密封胶密封条的防水密封措施、五金件的使用功能、成品保护措施等,淋水试验验证防渗漏效果。

百叶栏杆:

材质、防锈处理、焊接点、表面漆油、垂直整齐

2.1.5装饰工程

2.1.5.1内装饰

2.1.5.1.1内墙抹灰,选择一间有阴阳角、门窗口的、墙梁交接有代表性的房间作为样板,主要对基层处理、抹灰平整度垂直度、门窗洞口处理、墙面预留孔洞等进行控制。

2.1.5.1.2楼地面细石砼面层,选择一套有代表性的单元作为样板;主要控制基层处理、防裂措施、压光时间、养护方法。

2.1.5.1.3公共部位整体的装饰效果

2.1.5.2外装饰

2.1.5.2.1外墙抹灰,选择一个竖向单元或一个水平层作为施工样板。

控制要点基层处理、抹灰平整度垂直度、门窗洞口处理、墙面预留孔洞等进行控制。

2.1.5.2.2外墙保温,选择有代表性的一个水平层。

主要控制基层处理、门窗洞口、造型、腰线部位、阴阳角保温层、防火隔离带的处理、粘接剂用量估算、与门窗交接部位的处理。

屋面保温、找平层、防水工程、老虎窗等出屋面节点

2.1.5.2.3外墙涂料,应包括各层涂刷、打磨等工艺。

2.1.5.2.4阳露台、楼梯栏杆,应包括转角处理、焊接点的处理、与主体的连接方式等。

2.1.5.2.5幕墙工程,选一个面,主要控制整体观感及不同幕墙材料交接点的处理,龙骨体系的安装工艺,各种连接件的安装工艺

2.2强弱电

2.2.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足强弱电安装要求,及施工工艺合理。

2.2.2强电,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.2.3弱电,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.3防雷,控制要点:

防雷涵盖面全,材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.4给排水

2.4.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足给排水安装要求,及施工工艺合理。

2.4.2给排水,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.5通风和空调

2.5.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足给排水安装要求,及施工工艺合理。

2.5.2通风和空调,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.6燃气

2.6.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足给排水安装要求,及施工工艺合理。

2.6.2燃气,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.7采暖

2.7.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足给排水安装要求,及施工工艺合理。

2.7.2采暖,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

2.8消防

2.8.1土建预留预埋,主要控制土建预留的设备间、设备基础、穿墙管道及孔洞满足给排水安装要求,及施工工艺合理。

2.8.2消防,控制要点:

设备、材料满足设计、规范要求,施工工艺合理。

3、材料部品样板(部品封样)

4、工艺样板间

主要展示重要施工工序、工艺构造做法,各种建筑材料、设备、管线品牌、型号、规格等。

十、主要样板工艺做法

地基基础工程样板工序

1、钢筋安装施工

(1)、钢筋进场时,加强钢筋产品验证,同时做好原材料复试工作。

(2)、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系,严格实行翻样制度,加强对钢筋翻样单的技术复核。

钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单,配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。

在加工制作前,将钢筋配料单提交项目工程师审批,确保钢筋下料的准确。

(3)、为了保证钢筋位置准确,应预先弹线,必要时采用焊接的办法固定,排放时要注意弯钩朝向,不倾向一边,但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。

为确保钢筋施工的质量,采用专业性的钢筋施工队伍,施焊人员必须是经过培训和考试合格者。

另外,还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。

(4)、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。

弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行,不得急扭或冲击。

(5)、竖向钢筋直径≥16mm的接头采用电渣压力焊连接;板、梁和次要构件中直径大于16mm(含16mm)的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头;其它钢筋连接采用绑扎搭接。

(6)、钢筋绑扎采用20或22号铁丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。

应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度,接头应相互错开,同一截面不得超过50%,柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋,并加焊牢固,防止根部位移。

(7)、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1:

2水泥砂浆制作100×100×50(底板保护层厚度)水泥块作保护层,垫块间距@1000~1500,呈梅花形布置。

基础底板为双层钢筋网,应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架,@1000,支架放于砂浆垫块上。

为保证受力钢筋不发生位移,对双向受力钢筋必须每点绑扎。

(8)、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。

(9)、钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:

受拉区25%,受压区50%。

受力钢筋的焊接接头:

受拉区50%,受压区不限制。

(10)、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。

钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。

(11)、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。

离地面至少有150mm的净空,并以足够的支撑防止钢筋变形。

2、混凝土施工

1)、底板砼施工

底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级配方面的评审、管理。

同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控,严格控制砼的坍落度,把好质量关。

2)、浇筑前的准备

(1)、施工现场有统一的指挥和调度,泵送砼时,规定联络信号和配备通讯工具。

(2)、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑方法,浇筑重点。

(3)、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。

(4)、砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过监理的隐蔽验收签证。

(5)、控制标高:

在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线,对集水坑、电梯井等标高重点控制。

3)、砼的浇筑

(1)、混凝土浇筑按所划分的施工区段,整体顺长方向推进浇筑,一次性平行浇筑完一个施工流水段。

(2)、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

(3)、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过2h。

(4)、因商品混凝土的坍落度比较大,浇筑时混凝土向两边自然流淌较远,故浇筑时根据砼泵送时自然坡度,在每个浇筑点的前后布置三道振动器,第一道布置在砼的坡脚处,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的卸料点,第三道设置在中间,确保砼的密实。

(5)、在浇筑过程中,振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨;在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一般控制在550mm之内,采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振。

振捣点时间一般控制在20~30s之间。

在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝的出现。

(6)、砼采用二次收光工艺,即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍,以防混凝土表面裂缝。

4)、砼的养护

(1)、砼的养护至关重要,必须要有专人负责。

根据以往的经验及有关规范规定要求,由于基础底板面积大,在混凝土浇筑后及时保湿养护,以防止砼产生温度裂纹。

(2)、墙、柱、梁、板混凝土浇筑:

同后主体结构施工方法。

(3)、施工缝的留设

本工程考虑到工序的需要,除在底板面上300mm处在外墙上留设水平施工缝外,其余位置不再留设水平施工缝,施工缝处加设钢板止水带,浇筑混凝土时将表面松动的石子清除,以提高防水能力。

5)、成品保护

(1)、电线管及固定管件应注意保护,防止碰坏和破损。

(2)、翻斗车应平稳行驶,防止碰撞墙体,及时做好落手清工作。

6)、质量要求

(1)、各线管连接件必须使用合格的专用胶水连接,不得有松动或断开现象。

(2)、钢筋制作与钢筋安装必须按国家规范及图纸要求

1、模板安装

1)、模板加工要求

柱、梁的模板必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。

次龙骨必须双面刨光。

翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

2)、模板加工管理

模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

3)、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。

安装墙、柱模前,要清除杂物,焊接或休整模板定位的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

4)、模板安装顺序及技术要点

(1)、模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

(2)、技术要点

墙模板采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

墙体随层高变化,采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配模。

楼梯模板:

楼梯模板施工前应根据实际放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮模板。

外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。

梯步高度要均匀一致,特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷层厚度不同而形成楼梯步高度不协调。

施工缝处模板:

利用竹编板锯成长度为400-700的马牙形模板,凹部分间距同柱或板钢筋间距相同,后背木方,预制成型。

2、钢筋制作安装

(1)、调直除锈:

对于盘圆钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。

(2)、钢筋切断:

用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。

(3)、弯曲成型:

此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心。

(4)、钢筋加工需达到以下质量要求:

(5)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

(6)、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。

无油渍、漆污和铁锈等。

(7)、调直钢筋时,采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

(8)、I级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

I、II级钢筋末端作90°或135°弯曲时,II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

(9)、箍筋末端应作弯钓,弯钩形式应符合设计要求。

如设计无具体要求时,用I级钢筋作箍筋,其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钓平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍,箍筋两端作135°弯钩。

(10)、各弯曲部位不得有裂纹。

(11)、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。

 

十一、填充墙砌筑样板工序

(一)、操作工艺

1.工艺流程:

作业准备—排砖—砌墙—验平

2.砌筑前楼面应清扫干净,根据图纸尺寸排砖,使组砌方法合理,便于操作。

3.粘接剂宜随拌随用,一般在拌后3—4小时内用完,严禁用过夜砂浆。

4.砌筑方法应正确,上、下错缝,转角处相互咬砌搭接,垂直平正,每隔二皮砌块钉连接片一个,灰缝砂浆饱满,厚度不大于3mm。

5.砌到接近上层梁、板底部时,应留30~50mm空隙,待大约七天后用细石混凝土和水泥砂浆分二次嵌缝密实。

6.门窗洞口两边设预制水泥砖,间距上下各150mm,中间不大于500mm。

7.门窗处砌筑时下嵌预留100mm高的钢筋细石混凝土窗台,两边进墙各100mm,浇筑时内高外低成梯形。

8.门窗过梁搁置长度进墙必须每边250mm以上,洞口尺寸偏差不超过5mm。

(二)、成品保护

1.电气管线及预埋件应注意保护,防止碰坏。

2.翻斗车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

屋面防水、保温层施工(根据屋面施工要求展开)

(三)、工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→铺保温层

1.基层清理:

施工前将验收合格的基层清理干净。

2.涂刷基层处理剂:

在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。

3.铺贴附加层:

管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

4.铺贴卷材:

将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。

5.热熔封边:

卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固

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