5+高线改造工程电气调试方案.docx
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5+高线改造工程电气调试方案
某钢厂5高线改造工程
调
试
方
案
单位：
批准：
审核：
编制：
日期：
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、工程量
四、主要调试工作
五、安全技术措施
六、试验设备和材料计划
七、劳动力安排
八、管理体系
工程概况：
某钢厂5高线改造工程位于郉台钢铁集团有限责任厂区内，设计单位有中冶赛迪设计院，本工程主要有部分组成。
工程内容主要有：
高压柜和高压设备的试验及调试，低压柜和低压设备的调试，以及高低压柜、高低压设备的送电试车的调试和仪表调试等工作。
编制依据：
根据中冶赛迪的设计图纸为依据。
（以现有高压图纸为依据）
工程采用的主要规范、标准
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
冶金电气设备安装工程施工及验收规范
YBJ217-89
2
国家
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006
3
国家
电气装置安装工程低压电气施工及验收规范
GB50254—96
主要调试工作
1．主要设备的试验项目
（1）、电力变压器
①、测量绕组连同套管的直流电阻。
②、检查所有分接头的变压比。
③、检查变压器的三相绕线组别和单相变压器引出线的极性。
④、测量绕组连同套管的绝缘电阻。
⑤、测量绕组连同套管的直流泄漏电流。
⑥、绕组连同套管的交流耐压试验。
⑦、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外的绝缘电阻。
、非纯瓷套管的试验。
、有载调压切换装置的检查和试验。
、额定电压下的冲击合闸试验。
、检查相位。
（2）、电抗器
①、测量绕组连同套管的直流电阻。
②、测量绕组连同套管的绝缘电阻
③、绕组连同套管的交流耐压试验。
④、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻。
⑤、额定电压下冲击合闸试验。
（3）、互感器
①、测量绕组的绝缘电阻。
②、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
③、测量电压互感器的励磁特性曲线。
④、测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。
⑤、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性。
⑥、检查互感器变比。
（4）、真空断路器
①、测量绝缘拉杆的绝缘电阻。
②、测量每相导电回路的电阻。
③、交流耐压试验。
④、测量断路器的分合闸时间。
⑤、测量断路器主触分合闸同期性。
⑥、测量断路器合闸时触头的弹跳时间。
⑦、断路器电容器的试验。
⑧、测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。
⑨、断路器操动机构的试验。
（5）、隔离开关、负荷开关及高压熔断器
①、测量绝缘电阻。
②、测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻。
③、测量负荷开关导电回路的电阻。
④、交流耐压试验。
⑤、检查操动机构线圈的最低动作电压。
⑥、操动机构的试验。
（6）、绝缘子
①、测量绝缘电阻。
②、交流耐压试验。
（7）、电力电缆
①、测量绝缘电阻。
②、直流耐压试验及泄漏电流测量。
③、检查电缆线路相位。
（8）、电容器
①、测量绝缘电阻。
②、测量电容器的电容值。
③、交流耐压试验。
④、冲击合闸试验。
（9）、避雷器
①、测量绝缘电阻。
②、测量电导或泄漏电流并检查组合元件的非线形系数。
③、测量金属氧化物避雷器的持续电流。
④、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。
⑤、测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。
⑥、检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。
（10）、配电装置及二次回路（低压1KV及以下情况）
①、测量绝缘电阻。
②、1000V交流耐压试验活2500V兆欧表摇测。
③、检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
（11）、接地装置
①、测量接地电阻。
（12）、低压电器
①、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。
②、电压线圈动作值校验。
③、低压电器动作情况检查。
④、低压电器采用的脱扣器的整定。
⑤、测量电阻器和变阻器的直流电阻。
⑥、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压。
2．调整试验方法
本方案只叙述重点的试验方法。
（1）、交流耐压试验
①、交流耐压试验接线图
②、操作方法和注意事项:
a、检查试验设备检查接线是否正确空升试验设备应正常根据静电电压表的指示调节球隙距离使球隙放电电压为所加试验电压的1.1倍至1.15倍。
b、了解被试物检查其是否具备耐压条件确定试验电压值（见试验电压标准）。
c、选用适当兆欧表对被试物进行绝缘测量对非被试部分予以断开或短路接地并清除妨碍试验的临时线路和杂物。
d、开始升压时升压速度一般可以从试验电压的1/3值起到规定值为止经历10~15秒为宜不能冲击加压和带高压断电加压1分钟后应迅速而均匀地降压至零，再断开试验电源。
本工程中工频耐压试验电压标准
设备名称
额定电压（KV）
试验电压（KV）
并联电抗器
6
20
干式电抗器
6
17
电压互感器
6
24
油浸电力变压器
6
20
干式电力变压器
6
17
电流互感器
6
24
断路器
6
32
母线及绝缘子
6
32
隔离开关
6
32
并联电容器
6
22.5
e、高压试验应选择干燥和晴天、气温在+5ºC以上的情况下进行，对充油设备应充油静止20小时后才能进行耐压后应随即测量被试物的绝缘电阻并与耐压前所测之值进行比较。
f、对于多相母线和高压线路应按相依次进行，如进行某相耐压时，其余各相均应接地，对多相线圈和绕组的设备，尽量按相依次进行，如因内部连接在一起不能分开，则一起进行，对于相同规格的瓷质绝缘物可以多个并联（但不可串联）在一起进行。
g、在升压过程中，如发现下列不正常现象时，应立即停止升压并降回零位和断电检查不正常原因。
●电压表指针摆动较大.
●有烧焦气味和发现被试物冒烟现象.
●被试物产生不正常声响.
●瓷质套管和绝缘子表面出现连续火花放电现象.
（2）、过流保护装置的系统调整
①、大电流检查方法和要求
a、从一次侧加大电流的检查方法
任何反应电流的保护都应采用这种检查方法，它是从电流互感器的一次侧通大电流来检查其二次回路接线的正确性和保护装置的动作情况等，这是一种仿真方法。
实践证明，这是一种行之有效和必不可少的检查方法，特别对二次回路接线极性的检查。
其他方法是难于取代的
b、试验电流
由于被保护的电气设备和线路负荷容量不一，因而主回路电流大小不一，往往由于条件的限制，试验电流的数值不能使保护装置直接按整定值动作。
一般按以下情况考虑。
●在可能的情况下，应尽可能达到使保护装置直接动作
●在上述要求达不到的情况下，可采取如下办法暂时降低整定值直至最小，使保护装置动作。
按比例加试验电流，测量保护元件（继电器）内的电流来检验。
c、大电流试验设备
一般采用专用的负荷变压器，这种变压器的二次电压低电流大因容量不同而异可任意选择还可以利用适合的变压器进行，如有适合的铁芯也可以自制。
②、过流保护的系统调整
a、试验接线
b、试验方法和要求:
对被试电流回路的接线确认无误后，按要求接好试验线路，选择好标准电流互感器和电流表等。
试验时先将电流调至一较小值，观察各电流表是否都有指示，如正常，可继续增加至要求值。
c、所加电流能使保护装置动作时最好动作于断路器跳闸。
此时保护装置动作的一次电流与计算的一次电流之差，应不大于-15%~+15%。
（3）、电压互感器试验
①、试验接线
②、试验方法和要求:
a、将高压侧熔断器取下，隔离开关拉开，并注意不要靠近高压端子。
把接成星形的低压线圈三相连为一端，零线为另一端，加一可调电压，逐渐升高至继电器动作，如两电压表V1和V2指示分别为U1和U2则它们之间的关系为U2/U1=31/2。
b、保护的整定值一般在5~20V，即V1的指示为8.66~11.54V时保护动作。
c、试验时，如果电压回路已经过检查证明良好，低压星形接线侧的引出线及地线可以不拆开，但应注意电源的地线必须与电压互感器的地线相连。
（4）、系统空操作
系统空操作是系统调试一项必不可少的特别重要的工作，它是检验安装和调试工作质量的有效方法它是在主体设备不带电的情况下进行的，在空操作前一般应根据系统的动作原理接线图及各种工作制，周密考虑或制定空操作的方案。
对于老式的继电保护控制系统，对系统进行空操作尤为必要；如用模拟方法，使继电器动作于断路器跳闸，检查系统动作的正确性和断路器操动机构的灵活可靠性。
①、空操作中的一般要求：
a、在接线图中若回路是按相分开的，则应按相检查继电器的动作顺序，同时还应检查个相间相互关联的部分是否正确。
b、对电力方向保护装置，检查其工作情况及时限与方向继电器动作情况的关系是否正确。
c、对有时限的保护装置，应检验其动作与跳闸或合闸时是否带有时限。
d、如时限分段、检查决定各段时限的保护装置元件间相互动作的正确性。
e、如保护装置的动作情况与短路类型有关时，则保护装置相互动作的正确性应当模拟各种可能的短路情况和由一种短路过渡到另一种短路时的情况来进行检查。
f、检查各种闭锁装置及联动装置动作的正确性。
g、检查有无相继遮断误动作的可能性。
h、如切换开关、断路器及其他开关器具，有改变装置的接线方式时，则应检验它们在各种可能位置下装置工作的正确性。
i、在带有电流、电压切换的回路中，用相位测定方法来检查切换的正确性检查保护装置及自动装置所操作的断路器、自动灭磁开关及其他机构的合闸与跳闸的动作的可靠性，若保护装置与自动装置同时操作数个断路器，则应检查它们同时跳闸或合闸时所有断路器动作的可靠性。
②、空操作中应注意的检查事项：
a、检查远方操作的防跳继电器动作的可靠性。
检查断路器合闸于故障线路时，操作开关仍然停在“合闸”位置，断路器是否二次合闸。
b、检查空气、真空等断路器应在各种规定情况下正常分合闸。
c、检查各种信号装置动作的正确性。
3. 仪表单体调试
（1）、按规定或业主要求确定仪表校验范围。
（2）、阅读说明书，按说明书和设计要求调试。
（3）、所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1／3，并且在检定期内合格的仪表。
（4）、填写校验记录，写明校验情况。
（5）、校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。
4. 仪表接线
（1）、用500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，其值不小于5兆欧。
（2）、盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根线编号。
（3）、根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。
（4）、盘内线接好后，再复校一次。
5. 仪表系统调试
（1）、从现场一次表加模拟介质信号，校验系统信号传输是否畅通，显示精度校验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和的平方根的值。
（2）、对有报警、自动控制系统，按设计确定的参数设定报警、给定参数。
（3）、对于开关信号，从现场制造仿真开关信号，进行报警试验，校验该系统信号传输是否畅通，音响和灯光设备是否可靠。
（4）、和电气专业联锁信号，与电气共同试验。
（5）、配合业主或设备制造商进行系统调试。
安全技术措施
1．调试前，须由安全和工程技术人员向作业人员进行全面详细的安全措施交底，并做好记录。
2．施工人员必须熟知本工种安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。
3．非施工人员在调试期间，严禁进入送调试现场。
进入现场的操作人员必须戴安全帽，戴手套，穿绝缘鞋。
4．确认试验范围，在被试设备周围设置安全围栏，必要时设专人监护。
调试现场危险地带必须设明显的警示标志。
5．各工种必须持证上岗，任何人不许违章作业。
6．电气、仪表调试作业至少应由两人共同作业，一人操作，一个监护。
操作时戴安全帽，戴手套和穿绝缘鞋。
7．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，未按规定定期检验的禁止使用。
8．实验用的仪表设备，禁止超容量、超量程使用。
9．在已投入运行的车间和变电所、控制室、仪表室或易燃区域等进行调试作业时，应与生产单位联系取得同意后，方可停电作业。
10．任何电气设备元件及线路，未经检查与试验，不得送电。
11．凡临时使用的各种短路线、电源线及其他物件，调试结束后必须立即清除。
12．电气、仪表调试作业时，对有关设备与开关、按扭应设标示牌、围栏，必要时设专人监护。
13．仪表调整接触水银作业时，应在专用的工作室内进行，室内要通风良好，工作人员应戴口罩、防护镜、橡皮手套。
散落水银要及时清扫回收，并置入密闭的容器内。
14．仪表调整有放射源的仪表时，应根据射线源的强度确定防护措施，设置警戒和警示标志。
15．在控制室、操作室、仪表室等处作业，应严格遵守防静电的有关规定。
16．严禁用兆欧表或通交流电的方式校线。
校线器的工作电压应低于6V。
在已送电运行的变电所、操作室进行校线时应先用验电笔对所校线路、设备验电，确认无误后方可进行。
17．电气仪表调试中临时电源不得直接接到大容量的带电母线上。
禁止用裸线作调试仪表的连接线。
18．用兆欧表检测绝缘电阻时，应对被测物先检查确认。
用高压兆欧表检测电缆等绝缘电阻时，测定完毕应用放电棒让其充分放电。
雷雨天气时禁止测定线路的绝缘电阻。
19．在调整保护装置时，应先连接好试验回路，检查确认无误后再合电源开关。
20．试验通电时，电流互感器二次侧禁止开路，电压互感器二次禁止短路。
21．通电试验时，实验范围内暂不涉及的电气设备，应将其断开；操作人员应注意，发现异常，立即停电。
22．使用油浴设备时，自动温度调节器应灵敏可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。
加热时，不准揭开上盖。
23．单管、U型管压力计等，应放在专用盒内，水银表面应用水或甘油等介质密封。
24．调校数字仪表和PC插件时，操作者要戴防静电手套，插、拔插件板，必须停电进行。
25．试验设备的容量、电压必须与被试物相适应。
试验设备的金属必须可靠接地。
六、试验设备和材料计划
名称
规格
数量
兆欧表
500V
1块
兆欧表
2500V
1块
电流表
0~100A
1块
电压表
0~100V
1块
钳形电流表
0~200A
1块
大电流发生器
0~1000A
1台
耐压器
AC：
0~50kV，DC：
0~70kV
1套
继保
AC：
0~100A，0~220V，DC：
0~15A，0~300V
1台
感性负载欧姆计
1µΩ~20KΩ
1台
回路电阻测试仪
1µΩ~1999µΩ
1台
变压器变比测试仪
变比：
1~10000，组别：
1~12点
1台
高压开关动态特性测试仪
最小分辩率：
100µs
1台
微安表
两档0~100µA，0~1000µA
1块
接地电阻测试仪
三档：
0~2Ω，2~20Ω，20~200Ω
1套
高压验电器
10KV
1套
高压绝缘靴
10KV
2双
高压绝缘手套
10KV
2双
综合校验仪
ZD-010.1
1台
数字压力校验仪
CST-2001-100—250KPa4—20KPa0.05
1台
便携信号发生器
1台
回路校验仪
F7050.02
1台
电阻箱
2×25A0.02
2台
活塞压力计
YS-600.1-6KPa
1台
对讲机
2对
七、劳动力安排
电调工：
8人
仪表工：
2人
八、管理体系
1、技术管理体系
2、安全管理体系
升级会员 