重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案文档格式.docx

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割钢绞线封锚

3

GYJ500型挤压机

1台

制作固定端锚

YDC2500B-200型千斤顶

5台

9～12孔锚具张拉，1台备用

4

YDC4000B-200型千斤顶

14～19孔锚具张拉，1台备用

5

YDQ260B-160型千斤顶

预紧和事故处理

6

ZYB22-80型高压油泵

6台

张拉动力源，1台备用

7

VLM15-9G（X）工具锚、限位板

4套

张拉配套用

8

VLM15-12G（X）工具锚、限位板

9

VLM15-14G（X）工具锚、限位板

10

VLM15-15G（X）工具锚、限位板

11

VLM15-19G（X）工具锚、限位板

12

压浆泵

孔道压浆

13

搅拌机

孔道压浆的水泥浆搅拌

14

电焊机

焊接波纹管固定支架用

15

3t卷扬机及配套滑轮

孔道穿索用

16

9、12、14、15穿束连接器

各1套

17

长短限位顶套

各2套

18

张拉滑轮组件

张拉吊千斤顶用

19

1t手拉葫芦

6套

20

2BV2070真空泵

2套

箱梁灌浆用

21

G40-3螺杆式灌浆机

22

真空灌浆阀门、管路等附件

1第一节方案投入本工程的人员

本工程预应力由具备专业施工资质的柳州市威尔姆预应力分包，施工队分为张拉班组和孔道布置班组，张拉班组12人，孔道布置班组30人，总计42人。

1第一节方案投入本工程的材料

本工程预应力施工局部需投入的材料包括锚具、钢绞线、波纹管、排气管、水泥、减水剂、膨胀剂等材料由我公司在本工程业主认可的供给商处采购。

具体材料情况如材料表2-2。

材料表2-2

工程

规格

预应力钢绞线

φ15.24，1860MPa，低松弛

288.5t

VLM15-9工作锚

1860MPa级

72套

VLM15-12工作锚

168套

VLM15-14工作锚

8套

VLM15-15工作锚

40套

VLM15-19工作锚

318套

VLM15-12P固定端锚

48套

HDPE塑料波纹管

内径φ95

12129m

铁皮波纹管

内径φ100

7441m

HDPE塑料接头管

内径φ110

606m

铁皮接头波纹管

内径φ105

372m

塑料排气管

与波纹管匹配

360个

灌浆水泥

525

150t

普通减水剂

FDN

1.2～1.5t

膨胀剂

铝粉

15kg

排气胶管

与塑料排气管配

240m

特快硬高强水泥〔封锚用〕

1.2t

其他辅助材料

细钢丝、胶带纸、海绵等

注：

①表中材料数量未计损耗，钢绞线实际采购应考虑直径变化造成的重量变化。

②表中为按每根波纹管6m，接头管长度300mm计算的接头管数量，如实际长度有变化接头管数量应随之变化。

③锚具数量应考虑试验用数量的增加局部。

1第一节材料采购要求

钢绞线

根据设计要求本工程采用ASTMA416-92a标准270级钢绞线，直径φ15.24mm，强度1860MPa，弹性模量1.95×

105±

10MPa的低松弛钢绞线作预应力筋。

订货时应注意以下事项：

钢绞线在订货时除应考虑生产厂家的质量和信誉外，还应与本工程采用的锚具相匹配，定购钢绞线的实际强度不得高出一个强度等级〔2000MPa〕。

本工程选用江西新华金属制品的产品。

钢绞线进场时应附产品质量证明书，每盘上挂标牌，分批堆放，并采用适当的防雨防潮措施，防止锈蚀。

钢绞线在开盘使用时应进展外观检查，其外表不得有裂纹、机械损伤和其他标准规定不允许有的缺陷。

钢绞线使用前应根据GB/T5224标准的要求进展屈服强度、极限强度、硬度、弹性模量、极限延伸值、截面面积等检测，检测结果合格前方可使用。

波纹管

本工程预应力筋预留孔采用内径φ90和φ100的铁皮波纹管成型，具有一定的抵抗变形能力、不渗浆性能和较好的弯曲能力，性能符合JG/T3013-94标准。

波纹管进场时应有质量证明书，并对每根进展检查，检查工程包括外形尺寸、外表质量，不得有标准规定不允许有的缺陷。

波纹管随进随用，存放应有可靠的防护措施。

波纹管的性能检测工程包括抵抗集中荷载试验，抵抗均布荷载试验，竖向抗渗试验，弯曲抗渗试验和轴向拉伸试验等。

本工程预应力成孔材料对预应力施工顺利与否起着重要作用，具体检测工程和检测频率在与业主、监理单位协商后确定。

锚具

锚具是预应力工程中最重要的部件之一，必须为符合国家标准GB/T14370-2000的产品，本工程设计上选用了9、12、14、15孔和12P等多种型号的群锚。

为保证施工的顺利和设备的配套，方便管理，本工程采用柳州威尔姆预应力的VLM锚具。

锚具进场时应附有产品质量证明书，核对锚固性能类别、型号、规格及数量等，应设置专用库房，分类堆放，并有可靠防护措施。

锚具进场前应根据GB/T14370-2000标准的要求进展外观、硬度和静载抽检试验，试验抽检的数量和试验方法根据国家标准的有关规定进展。

试验应在有检测资质的检定单位进展，合格前方可使用。

水泥浆

预应力孔道灌浆采用素水泥浆压注，要求浆体强度等级不得低于构造自身的混凝土强度等级，所以本工程采用R42.5水泥，要求水灰比不大于0.4，不得渗入各种氯盐，可渗入一定比例的减水剂和1/10000铝粉膨胀剂，以增加孔道压浆的密实性。

具体配合比根据试验比选确定。

水泥浆应进展泌水、膨胀和流动度试验，水泥浆试件28天强度不得低于构造自身的混凝土强度等级。

1第一节施工前期准备工作

1.计算消化有关设计参数，编制施工方案和作业指导书报审。

2.组建施工班组，进展进场教育。

3.做好预应力施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购方案，签订采购合同，确保能按期运送到工地。

本工程需采购设备见第2.2条，需采购材料见第2.4条，需准备工具和防护用品如表2-3。

准备工具和防护用品表2-3

工具和防护用品名

平安帽

50个

帆布手套、胶手套、口罩

活动扳手、固定扳手、内六角扳手、钳子、螺钉旋具等工具

退锚灵、棉纱等

防护眼镜

4.做好施工现场和临时设施准备工作，主要包括工程施工队办公场地及布置、施工人员生活住房、材料〔钢绞线、波纹管、锚具等〕堆放库房、下料场地清理、张拉施工承力架等。

5.准备各种施工记录表格。

6.千斤顶等计量设备的检定，根据检定报告进展张拉控制应力与油压读数换算。

7.对施工所用材料根据有关标准的要求进展进场检测，根据标准要求，本工程需进展的材料检测工程和数量如表2-4。

材料检测工程和数量2-4

材料

检测工程

本工程

检测数量

执行标准

钢绞线母材试验

1.极限和屈服强度

2.弹性模量

3.硬度和截面面积

4.极限延伸率

3根

GB/T5224-1995

VLM15-9锚具

1.静载试验

2.硬度检测

GB/T14370-2000

VLM15-12锚具

VLM15-15锚具

VLM15-19锚具

VLM15P挤压锚

静载试验

3套

水泥浆配合比

1.泌水率和膨胀率试验

2.稠度试验

3.试块抗压强度试验

选出最正确配合比为止

JTJ041-2000

YDC2500千斤顶

力值-油压检定

JJG621-96

YDC4000千斤顶

其它

孔道摩阻试验

业主、监理、设计共同确定

7、进展孔道摩阻测试，并将试验数据报设计，对预应力筋伸长量及应力状态进展复算。

摩阻测试委托有检测资质的专业单位进展。

8、进展平安交底，技术交底。

主要施工方法

1第一节全桥总体预应力张拉顺序

张拉顺序说明

〔1〕预应力张拉顺序根据设计图确定，未指明张拉顺序的根据两端对称、先张拉靠近截面形心、尽可能不使混凝土产生过大拉应力的原那么，并考虑作业效率而确定。

〔2〕本工程总的张拉顺序为先盖梁一半→中横隔梁一半→本跨全部箱梁〔包括内幅和外幅〕的一半→盖梁剩余局部→中横隔梁剩余局部→箱梁剩余局部。

〔3〕盖梁的首批张拉必须在箱梁混凝土施工完后才能进展，因相互独立，盖梁与盖梁之间不分顺序，视张拉作业效率而定。

〔4〕联跨与联跨之间，张拉不分顺序，每联跨的内幅桥与外幅桥之间，先外幅后内幅。

〔5〕联跨与联跨之间接合处的盖梁必须等该盖梁上两联跨箱梁都进展完第一批张拉后才能进展剩余束的张拉。

〔6〕每联跨之间盖梁的二次张拉按照由箱梁中心往外的顺序进展，比方0～4号联跨上层盖梁的二次张拉顺序为：

2号墩盖梁→3号墩盖梁→1号墩盖梁；

0号和4号墩盖梁那么需等4～13号跨和7～0号跨都进展完第一次张拉后那么能进展剩余束张拉。

1第一节盖梁预应力工程

本工程0号上层〔下层为地梁DL1〕、1～5号为双层GL1盖梁;

6号为双层GL2盖梁，7、8、9、10号为单层GL1盖梁。

GL1盖梁高度3m，长度25.3m，宽度3m，全桥设计GL1盖梁15根。

GL2盖梁高度3m，长度27.123m，宽度3m，全桥设计GL2盖梁共2根。

盖梁设计参数

盖梁设计参数表3-1

盖梁预应力参数

盖架预应力参数表3-2

盖梁钢束几何要素和布管坐标

GL1型盖梁N1型束钢束几何要素表表3-3

GL1型盖梁N1型束钢束布管坐标表表3-4

GL1型盖梁N2型束钢束几何要素表表3-5

N

X

Y

R

B

T

A

1

0.3

2.1

0

2

3.0

4

0.159

1.138

31.75948

3

6.15

0.15

5

0.198

1.422

19.15

22.3

6

25.0

GL1型盖梁N2型束钢束布管坐标表表3-6

18

8.65

35

17.15

0.65

19

9.15

36

17.65

1.15

20

9.65

37

18.15

0.168

1.65

21

10.15

38

18.65

0.236

2.15

2.09

22

10.65

39

0.357

2.65

2.022

23

11.15

40

19.65

0.534

7

3.15

1.887

24

11.65

41

20.15

0.776

8

3.65

1.678

25

12.15

42

20.65

1.079

9

4.15

1.388

26

12.65

43

21.15

10

4.65

27

13.15

44

21.65

5.15

28

13.65

45

22.15

12

5.65

29

14.15

46

22.65

13

30

14.65

47

23.15

2.090

14

6.65

31

15.15

48

23.65

15

7.15

32

15.65

49

24.15

16

7.65

33

16.15

50

24.65

17

8.15

34

16.65

51

GL2型盖梁N1型束钢束几何要素表表3-7

2.7

3.5

0.67

0.736

20.85446

9.8

1.34

1.472

17.332

23.632

26.832

GL2型盖梁N1型束钢束布管坐标表表3-8

9.566

0.484

19.066

0.961

0.566

10.066

0.391

19.566

1.151

1.066

10.566

0.331

20.066

1.342

1.566

11.066

0.303

20.566

1.532

2.066

11.566

21.066

1.722

2.566

12.066

21.566

1.913

3.066

2.689

12.566

22.066

2.103

3.566

2.619

13.066

22.566

2.294

4.066

2.482

13.566

23.066

4.566

14.066

23.566

5.066

14.566

24.066

5.566

15.066

24.566

6.066

15.566

25.066

6.566

16.066

52

25.566

7.066

16.566

53

26.066

7.566

17.066

54

26.566

8.066

17.566

55

8.566

0.772

18.066

0.61

9.066

0.610

18.566

GL2型盖梁N2型束钢束几何要素表表3-9

20.982

24.132

GL2型盖梁N2型束钢束布管坐标表表3-10

0.176

0.252

2.095

0.382

2.038

0.57

1.915

0.824

1.719

22.566