钢坝闸闸门安装专项施工方案Word格式文档下载.docx
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钢坝闸安装工程，施工工作量大，技术性强，工程质量要求高，工期短。
为保证安全、高质、高效地完成该工程，并如期交付使用。
经公司技术部研究，决定成立相应的项目组，其人员安排如下：
1）项目经理：
职责：
全面负责工程的进度及安装质量，负责与甲方联络、内部协调工作。
2）技术负责人：
职责：
负责安排日常工作的安排，安装质量的检查以及安全技术交底。
3）质量检验员：
负责质量监督、质量检查。
4）专职安全员：
负责安全管理及安全检查。
5）安装工：
负责设备的安装、安装质量的自检。
三、施工前期准备工作
在钢坝闸施工前（安装施工队伍进场前）由项目负责人负责与建设方协调钢坝闸安装过程中所需的必要条件，并做好技术交底工作。
1、检查核对钢坝闸预留孔洞是否与钢坝闸安装布置图相吻合，如有缺陷，提示解决办法。
2、临时用电及防火：
电源应设置专用闸箱，各种负载应装有漏电保护装置，使用氧气乙炔进行动火和电焊机进行焊接时，必须配备灭火器。
四、熟悉图纸和资料，制定进度计划表
组织全体施工人员进行技术培训及安装过程中的要点、难点进行交底，使参与施工的人员了解工程的特点、技术要求、安全要求、做到心中有数，以便科学地组织施工和按规程进行作业。
制定施工进度计划的原则是：
1、根据钢坝闸交货日期、开工日期及现场施工条件，初步拟定安装计划。
2、制定计划进度表。
3、现场施工期间，项目负责人应及时控制钢坝闸的安装进度，定期召开施工会议。
4、因诸多因素造成影响工程进度的问题，项目负责人应及时向建设方业主、监理等部门发送“工地状况通知书”，并与建设方协调解决方案，确保工程进度。
五、项目施工
１、埋件安装
底止水埋件、支铰座埋件、搁墩器埋件、防水套埋件、锁定孔埋件、启闭机埋件等。
２、埋件安装工艺流程示意图
安装准备
测量放线
底止水埋件一期浇筑支铰座埋件
防水套埋件防水套埋件
启闭机埋件启闭机埋件
锁定孔埋件锁定孔埋件
底止水埋件二期浇筑
底止水埋件清理、复测
焊接打磨
防锈刷漆
３、启闭机安装方案
钢坝闸启闭机设置2台，采用集成式启闭机，活塞杆头部采用自润滑关节轴承。
适应钢坝闸闸门运行中双向摆动，消除油缸制造与安装的误差。
液压系统控制阀对系统启门超压，闭门超压自动溢流给予保护。
开启和关闭位置的电气信号分两路传输，由PLC处理后实现闸门位置的开度控制。
1）集成式启闭机吊装之前设备基础、启闭机埋件，验收合格。
2）检查起重机状况、起重吨位、起重半径、起重机安全保护装置。
3）集成式启闭机的起吊器具和专用工装，钢丝绳绳长、起吊点、捆扎方式已选好并进行了试吊。
4）启闭机室内土建清理工作已经完全并具备室顶盖预制板的条件，且到位并做好吊装准备。
5）电气设备绝缘测试应将交流、直流回路绝缘测试分开进行，注意隔离PLC可编程控制器、数显表、操作面板等电子元件。
6）钢坝闸闸门确保连接完好，电控系统安置到位，启闭机启动前，保证液压系统充满油，启闭机接线调试。
7）调试过程中如有异常情况立即停止使用，及时检查修理。
8）报检，接受公司综合检查，交付使用。
４、闸门安装方案
钢坝闸闸门运行由2台集成式启闭机控制，有关闭、开启、限位三个位置，闸门到达此三个位置时自动停机锁定。
为提高可靠性，通过闸门开度测控装置和主令控制器互为备用方式实现闸门运行位置的控制。
1）安装前，首先检查钢坝闸门叶、底转轴等部件是否在运输装卸受损；
检查起重机状况：
起重机吨位、起重机安全保护装置；
钢坝闸门叶起吊器具和专用工装、起吊点的试定；
2）确定支铰座位置、安装防水套、连接底转轴，用水平仪找直找平。
3）安装闸门，将闸门整体平躺摆放水平与底转轴螺栓孔相对应。
然后将闸门门叶与闸门门叶按顺序连接、调整，拧紧门叶连接轴栓。
4）钢坝闸闸门门叶与底转轴连接：
用特制螺栓逐个、逐排、循序渐进、反复逐个拧紧，往返重复四至五次，直至拧紧螺栓，确保闸门与底转轴没有间隙。
5）安装底止水橡胶、侧止水橡胶，确保底止水、侧止水严密，压缩量上下均匀，压缩量为5mm。
6）清除杂物：
检查钢坝闸闸门每一个螺钉孔，保证坚固，杜绝少拧、漏装螺栓现象。
7）调试过程中发现异常情况立即停止使用，及时检查修理。
8）报检接受公司综合检查，交付使用。
５、主要施工机具一览表
名称
规格
备注
汽车式起重机
５０T
台
随时调用
手拉葫芦
2-3T
3
千斤顶
35T
只
4
角向磨光机
Φ125-Φ108
5
砂轮切割机
Φ450
6
电钻
Φ13
7
交直流电焊机
8
氧、乙炔工具
9
水准仪
10
框式水平仪
250
11
数字万用表
DT-9921A
6、土建准备工作
１）现场清理干净；
２）有二期混凝土的地方要凿毛；
３）预留尺寸与图纸符合；
7、吊装方案
钢坝闸闸门、启闭机等大型设备采用1台50t吊车进行吊装作业，配备5名工人现场负责就位安装。
起重机在钢坝闸消力池底板（桩K3+255~K3+266）处进行吊装，经现场勘探，可满足安装需求。
起重吊装机械检查需注意以下事项：
1）各种机械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备；
2）各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；
3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；
4）各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；
5）运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍物时减速行驶，制动器齐全，功能良好。
起重吊装作业需注意以下事项：
1）吊装作业时，吊装现场设专人监护，非施工人员禁止入内。
2）起重机司机和指挥信号工必须经过培训考核合格，取得相关专业操作证后，方可上岗从事起重作业。
3）吊装作业人员必须佩带安全帽，吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
4）吊装作业前，司机应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、限位器、电线开关等各种机具进行检查，必须保证安全可靠后再进行使用。
5）起重机吊装工作前及工作过程中，起重机起重臂回转范围内严禁有施工人员走动或障碍物存在。
6）吊装前，要对所吊装的材料进行仔细检查，清理材料上的工具及杂物，以防起吊时坠落伤人。
7）起吊时不能使材料在地面上拖引，以防造成损坏。
8）起重机吊装材料时，应先吊离地面200～500mm，检查并确认起重机的稳定性、制动器可靠性和绑扎牢固后，才能继续起吊。
9）材料起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免材料在空中摆动发生危险。
10）当起重机运行时，禁止人员上下、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
11）禁止在起吊材料上站人或从材料底下行走，禁止材料长时间停在空中。
12）起重司机必须做到“十不吊”即：
指挥信号不明或乱指挥不吊；
超负荷吊装不吊；
工件紧固不牢靠不吊；
吊物下面有人不吊；
安全装置不牢不吊；
工件埋在地下不吊；
光线阴暗看不清不吊；
易燃易爆物没有安全措施不吊；
斜拉工件不吊；
钢丝绳不合格不吊。
８、安装进度表
天数
进程
项目
1-2
3-4
5-6
7-8
9-10
11-12
13-14
15-16
17-18
19-20
埋件组装
底轴吊装
铰座埋件焊接
启闭机埋件安装
启闭机埋件焊接
底止水埋件安装
底止水埋件焊接
侧止水埋件安装
侧止水埋件焊接
启闭机吊装
门叶安装吊装
电气安装
六、施工技术管理
1、在施工前，对技术资料进行收集、整理、消化、对安装过程中的技术要点、难点进行交底。
2、在施工中发现问题，则由现场项目负责人向公司工程技术部反馈，制定解决方案。
3、施工班组应严格按公司所发的随机图纸、安装说明书的要求规范施工。
七、施工质量管理
在钢坝闸安装施工过程中，严格执行国标《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》（ＤＬ／Ｔ５０１８-２００４）；
《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（ＤＬ／Ｔ５０１９－２００４）；
《水工金属结构防腐蚀规范》（ＳＬ１０５－９５）和《水利水电工程启闭机制造安装和验收规范》（ＳＬ３８１－２００７）安装质量、检验工作与调试的有关规定，实行如下质量保证措施：
1、制定安装过程质量控制要点。
a）定位放线。
b）预埋件安装。
c）安装施工过程中相关的隐蔽工程质量确认。
d）铰座、底转轴安装。
e）门叶安装。
f）启闭机安装。
ｇ）电控分部安装。
ｈ）钢坝闸整机调试。
ｊ）钢坝闸最终验收。
2、安装班组对每天的工作，作《钢坝闸安装施工记录》质量记录。
3、根据质量控制要点，安装班组进行分步自检，并填写《钢坝闸安装施工记录》，经公司质量管理员及项目负责人检查确认合格后，方可进行了下道工序。
4、钢坝闸安装施工完毕后，由安装班组进行验收，并报公司质量管理员检查。
5、经质量管理员检验合格后，申报当地有关部门验收。
6、上述质量的自检、专检中凡发现不合格项，须先整改合格后，方可进行下道工序安装。
八、施工安全管理
1、安全技术措施：
1）现场施工负责人先对各部位作全面检查；
电工对电路系统作全面检查；
吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2）统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
3）及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。
4）进入现场戴好安全帽，如在2m以上高空正确使用经试检合格的安全带；
一律穿工作服上岗。
5）若高空作业，工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
6）起重臂下禁止站人。
7）所有非专业操作人员都不得擅自跨行作业或进行非本专业作业等。
8）在作业区域和四周布置警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责安拆区域的安全监护工作。
9）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
2、安全保证体系
九、验收依据和检验要求
1、验收依据
钢坝闸安装工程施工必须严格遵守国家部委有关安全质量的规范要求。
还应遵守扬州楚门机电设备制造有限公司的钢坝闸安装质量与检验工作、调试的有关要求。
a）扬州楚门机电设备制造有限公司的安装工艺和验收要求。
b）《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》（ＤＬ／Ｔ５０１８-２００４）
c）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（ＤＬ／Ｔ５０１９－２００４）
ｄ）《水工金属结构防腐蚀规范》（ＳＬ１０５－９５）
ｅ）《水利水电工程启闭机制造安装和验收规范》（ＳＬ３８１－２００７）
2、检验要求
a）钢坝闸安装的每一个过程应经过检验合格后方可进行下一道的工作。
b）现场班组应对钢坝闸安装的工程进行自检，发现不合格项，应在安装过程上记录，并整改直至合格。
c）公司质检人员对钢坝闸安装的重要过程进行检查，发现不合格项，应在安装过程上记录，并要求整改直至合格。
d）当钢坝闸安装完毕后，安装班组对钢坝闸整机进行综合自检，经检验合格后，报公司质检部验收。
e）当公司质检部接到时验收要求后，对钢坝坝安装状况进行了综合质量检查，对不合格项开具整改单，并要求其整改至合格。
验收完毕后对钢坝闸安装进行综合质量评定。
3、填写表格
1）设备开箱检查记录
2）预埋件安装隐蔽检查记录
3）钢坝闸功能性试验记录
4）混凝土单元工程质量评定
5）单元评定表格因目前水利规范中无相关表格，需与质量监督站、监理单位共同商讨后确定。
十、工程竣工移交
1、当钢坝闸安装完毕，公司质检部验收并合格，同时经政府相关部门验收合格，方可进行办理钢坝闸移交工作。
2、办理移交前，应按合同约定的条款，收到业主方相应的工程款项。
3、资料移交：
a）钢坝闸随机文件。
b）相关部门验收报告。
十一、工程配合
（业主或总包在钢坝闸安装施工中应配合的工作）
１、按要求配置安装、调试用的动力和照明电源，并确保正常用电。
２、提供钢坝闸所需的独立接地装置，其接地电阻不大于4Ω，并敷设至钢坝闸机房电源箱。
3、为保证施工安全和安装质量，须给予我方有充分合理的安装周期。
4、提供最终标高线。
5、提供足够材料堆放的场地，以便设备材料有场地进行堆放。
6、负责与钢坝闸安装有关的土建部分填塞、浇注和修整。
7、在钢坝闸安装竣工后，组织钢坝闸安装工程竣工验收申请的协调工作。
8、安装合同中约定的其他条款。
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