一级建造师机电工程实务整理资料填空最后版.docx
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一级建造师机电工程实务整理资料填空最后版
1成套配电装置运抵现场后，应及时进行 和 。
2检查和验收成套配电装置时。
主要是按照 的有关规定及 要求进行，
3开箱后应注意检查以下几点：
1．设备的 应完整无损． 亦无变形及损伤。
2．设备和器材的 、 应符合设计要求，附件、备件的供应 和 应符
合合同要求，而且 无机械损伤。
3． 应齐全。
合格证，制造许可证的复印件，其证号应清晰。
4．柜体 应符合设计要求。
会同有关部门确认后并一一 ，必要时要求生产厂家或供货单位进行修改。
4成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件
1． 、 施工完毕，不得渗漏。
2． 和 符合设计要求，预埋件牢固。
3．进行 时有可能损坏已安装的设备或安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。
4． 及 达到允许安装的 度和 度，设备支架 质量符合要求。
5． 已回填夯实。
5成套配电装置柜体安装要求
1．将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，应再找平找正。
型钢顶部应高出抹平地面 mm，
基础型钢有明显的可靠 。
2．柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为 ，
相互间接缝不应大于 ，
成列盘而偏差不应大干 。
3多台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，
并将柜间间隙调整为 mm左右，
带紧螺栓后再进行 调整，误差较大的还要作个别调整。
4．全面 一次．无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。
5．配电柜安装完毕后．
应使每台柜均单独与基础型钢作 （ ）或 （ ）连接，
以保证配电柜的接地牢固良好。
6．安装完毕后，
还应再全面 一次，
并作好配电柜安装 ，
并将各设备擦拭干净。
（一）成套配电装置试验及调整要求
1、高压试验应由当地供电部门许可的 进行。
试验标准符合 、 及
要求。
2、成套配电装置试验内容：
、 、 、电压 、电流 、高压 等。
3、成套配电装置调整内容：
继电器、 继电器、 继电器等调整，机械连锁调整。
4、用500V兆欧表测试 的绝缘电阻，必须大于 MΩ。
二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准使用 表测试，应使用 表测试回路是否接通。
5.分别模拟试验， 、连锁、操作、信号和继电 动作应正确无误，灵敏可靠。
（二）10KV高压柜（手车式）试验要求
1、 试验：
一次回路 KV、1min，二次回路 KV、1min。
在进行一次回路工频耐压试验时，应将 手车、所用 手车、
手车拉出柜内，不参与试验。
2、 试验；将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作，应能顺利分合。
3、 试验：
Ａ手车在工作位置及试验位置时，断路器能 。
Ｂ手车在试验位置和工作位置之间移动时，由于联锁作用，保证断路器处于 状态。
Ｃ当断路器合闸后，联锁机构应被锁住，手车 。
4、其它试验是指装于柜内的电器 以及辅助 、 、 和 等，其试验项
目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。
五、成套配电装置送电运行验收
（一）送电前的准备工作
1.由 单位备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫
灭火器等。
2.彻底 全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器仪表元件。
3.检查母线及设备上有无遗留下的 、金属 及其它物件。
4、成立 的组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。
5、安装作业 ，质量检查部门检查 。
6. 项目全部合格，并有试验 。
（二）送电运行前检查
1、检查开关柜内电器设备和接线是否符合 要求，线端是否标有编号，接线是否整齐。
2.检查所安装的电器设备 是否良好，是否符合本身技术条件。
3、检查 的可靠性。
4、检查 动作是否灵活。
5、检查开关柜的 装置是否牢靠，有无明显标志。
6、检查开关柜的 是否符合要求。
7、检查并试验所有 及继电器 是否正确。
（三）送电验收
1.由 部门检查合格后，将电源送进室内，经过 、 无误。
2.合高压进线开关，检查 是否正常；
合变压器柜开关，检查 是否有电
合低压柜进线开关，查看 是否正常。
分别合其它柜的开关。
3.空载运行 H，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交施工 、施工 、产品 、说明书、试验等 。
1输配电线路也称线路。
2输配电线路施工的一般程序
勘测 → 施工→ 组立→ 施工→ 连接→竣工验收检查。
3勘测定位要求
a在确定了线路走向之后，应对路径沿途地段作一次实地勘查。
b线路应尽量避开跨越物，取 线。
c勘测定位时，要确定重要 的位置，
确定 及各处 。
4高压输电线路的基础形式分为：
a 基础、
B 基础、
C 基础
D 基础等。
5杆塔组立过程中，经常使用的工器具包括：
绳、 绳、 车及 工具等。
6立杆
①为施工方便，一般在地面上将 、 等在电杆上组装完毕后再整体立杆。
②电杆竖立后，检查电杆是否位于线路的 上，其偏差不应超过 mm。
7铁塔组立的方法可以分为两大类：
组立法和 组立法。
整体组立法包括：
人字抱杆法、 人字抱杆法等。
分解组立法包括：
、 拉线抱杆分解组塔、 组塔等。
8铁塔地面组装前的准备工作
①应对所有参加地面组装的施工人员进行组塔工序的 ；
②根据现场地形及确定的立塔方法来确定 ；
③依据立塔方法和地面组装方法，选择配套合适的 ；
④地面组装前，场地应进行平整，以免构件受力变形。
9铁塔施工方法目前在输电线路施工中，主要采用的是 的施工方法，有外拉线抱杆分解组塔法、 抱杆分解组塔法。
内拉线抱杆分解组塔的特点是：
①不受铁塔周围地形的影响，减少了因设置锚桩所需的工具及工作量；
②可以同时进行双吊，提高了施工效率；
③抱杆一般采用钢管或薄壁钢板卷制而成，重量轻，头尾部可分解，搬运方便；
④用到的绳索较多，操作时不太方便。
10铁塔均采用螺栓连接，螺栓 对铁塔的组装质量影响较大。
紧固程度不够，铁塔受力后部件会较早产生滑动，对结构受力不利。
11导线连接要求
1每根导线在每一个档距内只准有 接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要
建筑物、电力线和通信线等处，要求 和 均不得有接头。
2．不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上 连接。
3．接头处的机械强度不低于导线自身强度的 ，电阻不超过同长导线电阻的
倍。
4．耐张杆、分支杆等处的跳连线，可以采用 和并沟为线夹连接。
5．架空线的连接方法，可分为 连接、 连接和 连接。
12竣工验收检查要求
竣工验收检查是工程全部或其中部分工程结束后进行的验收检查。
检查项目如下：
1．杆塔是否直立，同一耐张段内的直线杆是否为一条直线，横担是否与线路中心
线 。
2．杆塔 误差值及杆塔 误差值是否符合原设计要求。
3．拉线是否紧固，受力情况如何。
4．拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。
5．检查 、绝缘子串 ，跳线对各部的电气 是否达到设计要求。
6．在晴天实测 ，不得超过规定值。
7．工程验收合格后，应进行线路 ；冲击合闸 次，无问题后才能投入运
行。
1防雷装置主要是指 ，避雷器包括 避雷器和 避雷器。
2阀式避雷器安装要求
（1）避雷器不得任意拆开、破坏 和损坏 ；
（2）避雷器在运输存放过程中应 ．不得 和 ；
（3）避雷器安装前，应进行必要的 ：
（4）避雷器组装时．其各节位置符合出厂标志的 ；
（5）带串、并联电阻的 避雷器．同相组合单元间的非线性系数的差值符合现行国
家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定；
（6）避雷器各连接处的金属接触表面，除去氧化膜及油漆后．应涂一层 ；
（7）并列安装的避雷器三相中心应在同一 线上，铭牌位于易于观察的 ；
（8）拉紧的绝缘子串必须坚固．弹簧伸缩自如．同相各绝缘子串的拉力要均匀；
（9） 安装要水平，不得歪斜；
（10） 密封良好，动作可靠；
（11）金属氧化物避雷器的 管道通畅．排出的气体不会引起相间或对地 ．并
不得喷及其他电气设备；
（12）避雷器引线的连接不应使端于受到超过允许的外加 。
3排气式避雷器安装要求
（1）在安装前应进行相应的 工作；
（2）避雷器应在管体的闭口端 ，开口端 。
当倾斜安装时，其轴线与水平方向的夹角：
普通排气式避雷器不应小于 °．
无续流避雷器不应小于 °；
装于污秽地区时．应增大 ；
（3）避雷器安装方位，避免其排出的气体引起相间或对地 或 其他电气设备；
（4）动作指示盖应 打开；
（5）无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连接线 应符合产品的技术规定。
4避雷器安装后的试验
a避雷器试验应在安装 或选择安装 ）进行。
b对于配电柜内未安装好的避雷器，也应进行相应 。
c避雷器的型式不同，选择的 也有所区别。
5各种电压等级输电线路．一般采用下列防雷方式：
1．500kV及以上送电线路，
a应 装设 避雷线，
b且输电线路 ，保护角 （有时小于 °）。
c在山区高雷区．甚至可以采用 保护角。
2.220～330kV线路，
a同样应 装设 避雷线．
b一般杆塔上避雷线对导线的保护角为 °～ °。
3．110kV线路，
a一般沿 装设避雷线，
b在雷电特别强烈地区采用 避雷线。
c在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷
线，但应装设 。
4．35kV及以下线路，
a一般不沿线架设避雷线，
b但杆塔仍应逐基 。
6 是接地的工作主体，
7接地工程中广泛使用的接地极有1 接地极、
2 接地极、
3 接地极
4 。
1．金属接地极：
a金属接地极是一种 的接地极，
b它采用 、镀锌 、 棒或 板等金属材料，
c按照一定的技术要求，通过 制作而成的。
2．非金属接地极：
a非金属接地极又称为 ，
b其基本成分是导电能力优越的 金属材料，经复合加工成型的。
3．离子接地极：
a又称 离子接地系统
b或 接地系统。
4．降阻剂：
降阻剂分为
A 降阻剂
B 降阻剂，
c现在广泛接受的是 降阻剂。
8接地极没有统一的产品验收标准，
a通常都采用 标准进行验收，
b一般生产厂家已提供 ，
c而且在运输及储存中 未受到明显的机械损伤，
d型号、数量均符合 要求或 要求即可。
9接地装置包括 和 两部分，接地线又可分为接地 线和接地 线两部分。
10接地极的安装要求
1．金属接地极的安装
（1）接地沟的挖掘
a沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不小于 ，
b独立避雷针的接地装置与重复接地之间的距离不小于 ，
c接地极应远离由于 影响（如 ）使土壤电阻率升高的地方。
（2）接地极的制作与安装
a接地极分 接地极和 接地极两种。
b制作接地极应符合规定，安装时应符合设计位置的要求，
c接地极间的距离按设计要求，一般规定的距离不小于 。
d水平接地极多用于 接地，当接地沟挖好后，应
敷设在地沟内。
e水平接地极多根平行敷设时水平间距不小于 。
顶部埋设深度距地面
不小于 。
2．接地模块的安装
a接地模块的安装除满足有关规范的规定外，
b还应参阅 提供的有关技术说明。
c通常接地模块顶面埋深不应小于 m，
d接地模块间距不应小于模块长度的 ～ 倍。
3．离子接地系统的安装
a离子接地系统埋深一般为 ～ m，
b当加长时相应加深，有条件的用钻机施工。
4．降阻剂的安装
a使用降阻剂时，为了防止腐蚀，包裹厚度应在 mm以上。
b一般认为垂直极灌降阻剂直径以 ～ mm为好，
水平沟以150mm×100mm为好（扁钢竖放）。
11接地线的敷设要求
1．接地线的选用：
接地线可用绝缘 芯或 芯导线、 、 钢等。
2．室外接地线的安装：
a室外接地干线与支线一般安装在 。
b安装前应按设计规定的位置先挖沟，沟的深度不得小于 m，宽
约 m，然后将扁钢埋入。
c接地干线与接地极的连接、接地线与接地干线的连接应采用 。
d接地干线与支线末端应露出地面 以上，以便接引地线。
3．室内接地线的安装：
a室内的接地线多为 ，
b但有的设备连接支线需经过地面，也可埋设在混凝土内。
c明线安装的接地线大多是纵横敷设在墙壁上，或敷设在母
线或电缆桥架的 上。
4．电气设备与接地支线的连接：
a电气设备与接地支线的连接一般采用 和 连接两种。
b不需要移动的设备（如金属 或电气设备装在金属构架上而
有可靠的金属接触时，接地支线可直接 在金属构架上。
c需要移动的电气设备宜采用 连接接地支线。
5．接地线的防腐涂漆：
a当接地装置安装完毕后，应对各接地干线和支线的 部分，
b以及电气设备的 部分进行外观检查，
c检查各接地线的 或 连接是否接牢。
d检查完后应在接地螺钉的表面涂上 ，在焊缝表面涂以 。
6．接地电阻的测量
接地电阻一般可用 表、 表法或用 测量。
1装有气体继电器的变压器应有 ～ 坡度，高的一侧装在 方向。
2充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有 监视和 装置，在运输过程中应保持 压，气体压力应为 ～ MPa。
3干式变压器在运输途中，应有 及 措施。
4变压器的吊芯检查（工作程序）
1． 。
铁芯吊出前，将油箱中的变压器油放出一部分，避免变压器油漏出。
2． 。
首先拆卸顶盖螺钉，缓慢吊出铁芯。
不要触碰油箱。
3． 。
应检查所有螺栓紧固度；
铁芯有无变形，表面漆层，铁芯接地是否良好；
绕组的绝缘层表面完整程度；
高、低压绕组有无移动变位。
5变压器的干燥
1．加热装置：
a安装现场通常采用 。
b如油箱 法、 法和 法。
C 法和 法仅用于干燥 型电力变压器。
d必须严格按照规定控制 。
2．排潮装置：
a常用的有 法、 法、 法和 法等；
b抽真空时应监视箱壁的弹性变形，最大值不得超过壁厚的 倍。
3．控制和保护装置：
指 装置、 装置以及变压器本身的 、 和 设施。
6变压器的试验
（一） 和 测量
a可以采用 法或 法
b分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。
（二）绕组连同套管一起的 测量
1.安装现场常用的有 法和 法。
2．当电力变压器三相绕组作星形连接，而且中性点引出时，
测出各绕组与中性点之间的电阻．即为各相绕组的直流电阻。
3当电力变压器三相绕组作三角形连接，
测出各端线之间的电阻，再通过相应公式换算得到各绕组电阻。
（三） 测量
a把电力变压器的高压绕组接到 上，低压绕组 ，
b用电压表测出高压和低压绕组的端电压．
c高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比。
（四）绕组连同套管一起的 测量
a用 V摇表测量各相高压绕组对 的绝缘电阻值．
b用 V摇表测量低压各相绕组对 的绝缘电阻值．
c测量完后，将高、低压绕组进行 处理。
（五） 的试验
1.绝缘油的击穿电压试验在专用的油杯中进行，
试验用的油杯、电极和标准规等清洗注油后，静置 min．开始加电压试验。
2电压从零开始，以 ～ kV／S的速度逐渐升高。
一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。
这样重复进行，至少 次．并取最后5次的平均值。
（六） 试验
1．电力变压器新装或大修注油以后，
大容量变压器必须经过静置 h才能进行耐压试验。
对10kV以下小容量变压器，一般静置 h以上才能进行耐压试验。
2．交流耐压试验能有效地发现局部缺陷。
试验过程中应严格遵守试验标准的规定。
3．变压器交流耐压试验不但对 ，对其他高低压 都可进行。
进行耐压试验前，必须将被试验元件用摇表检查 状况。
一、异步电动机的质检
（一） 检查
（二）电动机的 检查 （三） 检查
（四）电动机 检查
（一） 检查
设备和器材的 及 应良好；
开箱检查清点， 应符合设计要求。
（二）电动机的 检查
1．电动机应完好，不应有 现象；
定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无 现象；
电动机的 应无损伤。
，
2．设备在安装前的保管期限应为 年及以下，当长期保管时应符合设备保管专门规定。
3．电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内。
4．对细长型转子的电动机，为防止转轴变形，在保管期间应按厂家要求定期 转子。
（三） 检查
在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应作抽芯检查：
1．电动机出厂期限超过制造厂 。
2．若制造厂无保证期限，出厂日期已超过 年。
3．经外观检查或电气试验，质量可疑时。
4．开启式电动机经端部检查可疑时。
（四）电动机抽转子检查
1．电动机内部清洁无杂物。
2．电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞。
3．绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。
．
4．定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象。
5．转子平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。
二、电动机的干燥与安装
（一）电动机干燥
1．电动机由于运输、保存或安装后 ，绝缘电阻或吸收比达不到要求，需干燥处理。
2．电动机干燥工作，在干燥前应根据电动机 情况制定烘干方法及有关技术措施。
3．烘干温度缓慢上升，铁芯和绕组的最高温度应控制在 ～ °C。
4．当电动机绝缘电阻值达到规范要求，在同一温度下经 h稳定不变，才认为干燥完毕。
1．电动机主机的安装方法
（1）电动机主机底座基础的建造。
电动机的基础，一般采用混凝土浇筑；
如果电动机的重量超过 T以上，可制成钢筋混凝土基础。
（2）电动机主机的安装与校正。
2．传动装置的校正
电动机与被驱动的机械常用的传动装置有 传动、 传动和 传动三种。
三、电动机附属装置安装
（一）电动机的 、 和 装置属电动机附属装置，安装前应检查是否与电动机 相符。
控制、保护和启动装置安装应按图纸要求进行，一般应装在电动机的附近。
（二）电动机应装设 和 保护装置、 保护、 保护和 保护装置。
（三）电动机保护元件的选择
1．采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的 ～ 倍选择。
2．采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的 ～ 倍来选择。
（四）电动机的启动方式
1．绕线式感应电动机的启动。
绕线式感应电动机在启动时，为了减少启动电流和保证启动转矩，可通过
或 以减小定子电流的办法来进行。
2．鼠笼式感应电动机的启动。
分为 启动（ 启动）和 启动。
一、管道的组成
管道由管道 和管道 组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动。
（一）管道组成件
管道组成件是用于 或 管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、 器、 器和 器等。
（二）管道支承件
管道支承件是管道 和 的总称。
1．管道安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
2．管道附着件是用 、 连接或 等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
二、管道安装前的检验：
（一）管道安装前的检验：
1．管道 及管道 的检验 2 检验
1．管道组成件及管道支承件的检验：
（1）管道组成件及管道支承件必须具有 的质量证明书，其质量不得低于国家 现行标准的规定。
（2）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合 的规定，并应按国家现行标准进行 ，不合格者不得使用。
（3）合金钢管道组成件应采用 或其他方法对材质进行 ，并作好 。
合金钢阀门的内件材质应进行抽查．每批（同 、同 、同 、同时 ）抽查数量不得少于 个。
（4）设计文件要求进行 试验的材料和 试验的不锈钢管子及管件，
应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件．其指标不得低于设计文件的规定。
（5）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显、清晰。
材质为 、 的管道组成件及管道支承件．在储存期间不得与 接触。
暂时不能安装的管子，应 。
2阀门检验
（1）ａ输送 毒流体、 毒流体、 流体管道的阀门，
ｂ输送设计压力大于 MPa
ｃ或设汁压力小于等于MPa且设计温度低于 ℃或高于 ℃ 流体、
流体管道的阀门．
应 进行壳体 试验和 试验．
不合格者不得使用。
（2）输送设计压力小于等于 MPa且设计温度为 ～ ℃的 流体、 流体、管道的阀门，
应从每批中抽查 ，且不得少于 个，进行壳体 试验和 试验。
当不合格时，应 ；
仍不合格时，该批阀门不得使用。
（3）阀门的壳体压力试验不得小于公称压力的 倍，试验时间不得少于 min，以壳体填料无渗漏为合格
密封试验宜以公称压力进行．以阀瓣密封面不漏为合格。
（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。
除需要 的阀门外，密封面上应涂 油， 阀门， 出入口，作出明显的 ．并按规定的格式填写“阀门 记录”。
（5）公称压力小于 MPa．并且公称直径大于或等于 mm的 阀，可不 进行壳体 试验和闸板 试验。
壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的 压力进行试验．
闸板密封试验可采用 等方法进行检验
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