浆干砌石施工方案.docx
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浆干砌石施工方案
1编制依据
1、工程设计文件：
深圳市小型水库除险加固工程（第二批宝安、龙岗部
分）一石龙肚等5座小型水库除险加固工程施工图设计；
2、工程合同文件：
深圳市建设工程施工合同；
3、《水利工程建设标准强制性条文》2010年版
4、《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-2007
5、《水利水电建设工程验收堆积》SL223-2008；
6、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；
7、《建设施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
8、《水利水电工程施工质量检查与评定规程》（SL176-2007）；
9、《防洪标准》（GB50201-94）；
2工程概况
本工程规模为坝顶路、防汛道路及排水沟、防浪墙加高。
更换启闭设备、修补面板、新建管养房、重建排洪渠、坝脚贴坡排水、新建排水管。
围网、巡库路等。
本工程合同工期为270同造价（中标价）568.890836万元
与本工程相关的主要单位：
建设单位：
深圳市龙岗区建筑工务局
质监单位：
深圳市水务工程质量监督站
设计单位：
深圳市广汇源水利勘测设计有限公司
监理单位：
深圳市深水水务咨询有限公司
施工单位：
山东黄河工程集团有限公司
为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工方案，以明确设计技术要求、施工工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产管理的有序进行。
浆（干）砌石主要工程量：
下西风坳水库溢洪道及上坝路排水沟浆砌石；神仙岭水库贴坡排水、老虎坜水库进水口。
3施工计划
3.1拟投入本工程的材料及施工机械
材料投入表
序号
材料名称
单位
数量
1
块石
m³
1359.80
2
DN50PCV排水管
m
240.00
3
碎石
m³
7.68
4
砂砾石
m³
53.76
5
土工布
㎡
9.60
6
泡沫硬板
m²
145.80
工程机械投入表
序号
机械设备名称
功率或吨位
台数
拟用于施工部位
1
挖掘机
1m3以上
6台
开挖水沟基础
2
小型夯机
1台
基础夯实
3
柴油发电机组
5kw
3台
基础夯实
4
砂浆搅拌机
2台
5
振动棒
2套
3.2劳动力安排
工人50个、测量工程师1人、施工技术员2人、质检员1人、安全员2人、材料员1人。
3.3工程进度计划安排
根据施工环境的实际情况，溢洪道与排水沟浆砌石分2个作业面进行即：
第一部分下西风坳水库溢洪道yh0+000～yh0+096.93；第二部分下西风坳水库上坝路排水沟0+000.00～0+499.27。
进度计划时间：
1、第一溢洪道砌石：
2014年03月10日~2014年04月11日
2、第二上坝路排水沟砌石：
2014年03月20日~2014年04月20日
4施工方案
4.1施工准备
4.1.1砂浆
（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4～7cm。
砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
（3）砂浆配合比由试验室确定，并经监理认可后下发执行。
4.1.2石材
（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等满足要求。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）石料采用块石。
（3）石块在砌筑前应浇水湿润。
4.1.3材料运输
1、运输方式：
汽车运输。
2、运输车辆为12T自卸汽车，配置4辆。
4.2工艺流程及施工顺序
4.2.1、工艺流程
4.2.2、定测道路中线和施工放样
根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。
放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。
4.2.3、沟槽开挖
1、组织测量人员复测放样，确定开挖边线，绘制《横断面图》呈监理工程师审核，经同意后，及时组织人员、机械、车辆上场，开始土方开挖工程的施工（提前作好场地清理各项准备工作）。
水下开挖的区段要首先做好土袋围堰，做好充分的排水措施，排水完成后再进行复测放样。
呈监理工程师审核同意后再进行开挖。
2、开挖前，用推土机清理开挖区域内的植被覆盖物及障碍物等，测量放样，明确上口开挖边线。
开挖循“自上而下，分台阶式，边开挖边成型”的原则施工。
依据土方开挖的有关要求和有关规范标准实施。
3、开挖方法拟采用挖掘机倒运、边放坡边开挖，开挖到基坑高程时人工配合清理基底。
4、沟槽开挖应自上而下分2层并依据明渠分缝长度分段进行。
严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
根据实际地质情况，绝对禁止全断面开挖，要防止塌滑，放坡开挖，完成开挖后采用彩条布履盖坡面，防止雨水冲刷造成滑坡现象，保证开挖安全。
5、开挖过程中，要依据实际情况做好施工围堰，开挖好施工排水沟、集水坑，排水沟施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
6、沟槽开挖依据地质情况可采取一次成型的方法施工，由于基础由上至下依次为回填土层，砂砾层，采用挖掘机依次挖成型。
7、施工采取开挖边线外设临时挡水围堰，基底设集水坑，备用抽、排机械设备及时抽排水等防护措施。
8、对沟槽开挖获得的可利用渣料（土方）主要用于围堰用土或回填用土。
9加强土方开挖过程中的水土保持和环境保护工作，严格遵守环保的有关法律法规，保护好施工范围周边的植被。
并按施工图要求作好开挖边坡的加固工作等。
10、开挖时应遵循以下原则：
合理布局开挖工作面和出土路线。
确定开挖分层、分段，以便充分发挥劳力、设备的生产能力，使开挖率达到最优。
11、合理选择和布置出土地点和弃土地点。
开挖出来的土方尽量用来作填方及围堰土料，尽量作到挖填方平衡。
12、靠围墙及居民居住区段要在边坡开挖过程中边开挖边做好防护措施，要防止塌滑，保证开挖安全。
4.2.4、砌筑
一、施工方法：
块石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。
详见下图：
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8～10mm。
勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。
砌体在砂浆未达100％设计强度以前，不得承受全部设计荷载。
二、砌石要领
砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
平齐：
同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：
单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：
所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；
错缝：
必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。
灰缝宽度不得大于2cm。
三、沉降缝的砌法
沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。
4.2.5、干砌石工艺流程如下：
1、测量放样→压实整坡→反虑层铺设→块石选料→安放石料→捣实
2、干砌石护坡
斜坡干砌石护坡原料全部采购，砌筑由坡脚自下而上进行，采用8t自卸汽车运输至坝顶处，由挖掘机转送至工作面，人工砌筑。
干砌石施工：
干砌石应根据块石的自然形状略加工与整修，首先砌块石尽最挤摆、垫稳，上下错缝，由外搭砌，且不能为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以确保干砌石体内部块石之间能够相互嵌紧、咬合，并提高干砌石体的整体性；找平砌筑层面时，不能使用小块石，片石找平，是为了增强砌石层面之间的抗剪能力。
顶部用大块石压顶，对干砌石结构和自身稳定十分有利。
砌石时，石块底面应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
3、施工工艺要求
在干砌石之前，必须严格按照设计要求进行测量放样，整理好砂砾石垫层，然后按照轴向每间隔15m纵向每间隔5m钉立桩位控制坡面高程和坡面比例，在砌筑每一层之间，相互挂线。
石材采用自御车运至作业坡面顶部，人工抬进或用挖掘机转运进入工作面进行砌筑。
在砌筑过程中，上下层块石砌缝不能贯通，应错开，砌石缝的宽度大小应均匀，力求平顺、美观，上下两行块石的砌缝应当平行、均匀、顺直，六面靠紧。
砌石的厚度应符合设计要求。
干砌石施工用错距砌法，自下而上，竖缝相互错开，块石大面朝下，相互紧靠，大石封边，表面平整，且按每2m2设置一块长块石拉结，拉结石均匀分布，相互错开。
护面砌石在土工膜、垫层铺垫好后进行，砌面应平整，缝隙用小粒径碎石或粗砂填塞密实，砌筑结束以后的块石不得有松动、悬空、翘边等现象。
在施工中，注意保护好已经施工结束的碎石垫层、砂垫层和土工膜，严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等现象，以保证施工质量。
4、干砌石质量控制和检验
石料的母岩必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质。
不合格的不得使用。
干砌块石料：
选用料场开采的质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，表面无污垢、水锈等杂质的石料，石料的物理力学性质指标应符合设计要求。
外形和规格：
块石大小均匀，厚薄相仿，块石直径至少应≥25cm。
4.3.质量验收标准
基本要求：
1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
浆砌实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪或尺量：
每200m测5处
1
3
沟底高程（mm）
+15
水准仪：
每200m5点
2
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺：
每200m测2处
1
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200m测2处
2
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
尺量：
每200m测2处
1
7
基础垫层宽、厚（mm）
不小于设计
尺量：
每200m测2处
1
浆砌外观鉴定：
1）砌体内侧及沟底应平顺。
不符合要求时，减1~2分。
2）沟底不得有杂物。
不符合要求时，减1~2分。
干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法表
（二）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元及数量
单元测点
检验方法
1
表面平整度
40
每10延米一处
2
用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向
2
相邻块顶面高差
30
1
用钢尺测量，取大值
5施工安全保证措施
5.1组织保证
（1）牢固树立“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产组织机构：
以项目经理为组长的安全生产管理小组，下设四部一室（工程部、物设部、安质部、财务部、综合办公室）负责分管施工作业班组，及项目专职安全管理人员。
专职安全管理人员职责：
①贯彻执行国家安全生产、质量管理的法律、行政法规、国家标准或行业标准以及劳动保护方针、政策、法规及上级颁发的各项管理制度，进行安全、质量监督检查工作；②参加编制施工组织设计（方案）和安全技术防护措施，深入现场，进行检查，对检查中发现的问题，提出整改要求，有权拒绝违章指挥，有权越级报告；③督促一线施工作业人员按照安全技术措施、操作规程进行作业，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象；④对新进场人员进行安全教育工作等。
（2）按照项目部制定的安全生产责任制划分进行管理，对管理人员、施工作业班组进行责任分解细化，做到有岗必有责、有责必有纠。
（3）加强对员工的安全教育，每月不少于一次安全教育。
（4）建立安全生产检查制度。
施工生产中，每周不少于1次定期安全生产检查，检查内容包括施工现场作业环境、施工人员安全防护用品的佩戴、宿舍生活区的防火、防盗以及文明施工专项检查，对班组安全生产进行评估，根据检查结果制定各项安全生产防护措施、制度，持续改进施工作业环境，不断提高。
（5）施工机械设备安全管理：
施工机械必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。
（6）特种作业人员安全管理：
针对施工特点，特种作业施工前，项目部均进行有针对性的安全教育、交底活动。
对特种作业人员从业资格进行审查，建立特种作业人员台帐，施工过程加强巡视、检查。
5.2技术保证
（1）编制切实可行的技术方案。
（2）向施工人员进行施工作业及安全技术交底。
（3）严格按照已审批的施工方案进行实施，施工过程中安质人员必须进行监控。
（4）施工的机械设备必须在检定期内，操作人员必须持证上岗。
6质量保证措施
（1）建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。
（2）建立质量检查和验收制度：
由各专业技术负责人任技术主管，建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。
工地实行旬检、日常检查制度。
（3）现场技术主管，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。
内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。
（4）建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。
每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。
专职质检员具有质量否决权。
（5）一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可向监理单位申请复核，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。
6安全、环保、文明施工要求
6.1安全施工要求
（1）所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
（2）作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
（3）施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。
（4）夜间施工必须有充足的灯火照明。
（5）禁止酒后作业。
（6）所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
（7）现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。
6.2环保施工要求
（1）施工便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。
（2）施工现场垃圾不得随意丢弃。
（3）施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。
（4）加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
（5）施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。
6.3文明施工要求
（1）合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。
（2）各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。
（3）施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。
（4）挂牌上岗，统一服装，精神饱满，遵守劳动纪律。
（5）做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。
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