上海迈宏电控系统操作说明书HCK和SCK中文版.docx

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上海迈宏电控系统操作说明书HCK和SCK中文版

 

Ver3.0871

上海迈宏电子科技有限公司

 

目录

第一章绪论1

第二章开关电源2

第三章系统操作5

第一节档案管理6

第二节程式编辑9

第三节花样编辑19

第四节功能测试27

第五节系统运行32

第六节格式转换37

第四章系统重要参数修改38

第一节系统工作设定39

第二节度目零位补正40

第三节摇床41

第四节系统参数43

第五章系统升级48

附录49

伺服参数参考表49

常见故障分析50

 

第一章绪论

公司以一流的工业控制技术、领先的工业设计理念和严谨的质量管理体系,为各类纺织机械设备企业研发和生产高端电脑控制系统。

在嵌入式系统构架设计、硬件设计、软件设计等领域具有核心技术优势,所有产品均获得独立知识产权,研发水平处于国内领先地位并与国际接轨。

软件方面:

采用先进的ARM技术和CPLD技术控制,具有可靠的稳定性和很强的实时性;大规模的模块化和很强的兼容性以方便系统维护;简单的人机对话界面和高集成度的网络化设置以便用户操控。

硬件方面:

采用超大规模集成电路以保证系统的稳定性和可靠性;超高速的DSP处理器以方便处理各种数字信号和模拟信号;采用多种处理器体系和控制方式使软件、硬件紧密的结合在一起。

产品简介:

现有MHD单系统、MH双系统、MHDQ带起底板单系统、MHQ带起底板双系统、SMHD双机头系统和SMH双机头系统等多种系统以供用户选择。

 

第二章开关电源

1.打开电源

A将机箱下方的旋钮开关向右拨动90°(打开主电源和工控机电源)。

B按下机箱上方的绿色按钮,系统自动进入操作界面(开启控制电源)。

2.关闭电源

A按下机箱上方的红色按钮。

B将机箱下方的旋钮开关复位。

注:

关闭控制电源或总电源都需十秒以上的复位等待时间。

 

第三章系统操作

电源开启后,系统显示如图1–1所示菜单。

 

此菜单为控制系统主菜单,也为最高级菜单。

从此菜单可依次进入下一级菜单。

 

第一节档案管理

按F1档案管理,进入文件操作菜单,如图1–1–1所示。

 

按F1文件加载,进入文件加载菜单,如图1–1–2所示。

 

按F2从磁盘加载并拷贝文件,进入如图1–1–3所示菜单。

 

再按Enter键,读取磁盘或者U盘资料。

读取后资料已经存储到硬盘,以后若需加载该文件资料,可直接在硬盘上读取。

具体操作如下:

进入图1–1–2,点击F1从硬盘加载,即可进入硬盘区加载相关文件。

如图1–1–4所示,将光标移动至所需文件处,按Enter键,将光标所在处的文件单独加载;按F5将文件名相同的资料全部加载。

加载完成后,按Esc键返回上一菜单,直至退回主菜单。

 

 

注:

文件拷贝、文件更名、文件删除的操作和文件加载的使用方法类似,只需照界面的提示操作即可。

 

第二节程式编辑

按F2键进入主程式编辑菜单,如图2–1所示。

 

页数:

“1/1128”表示此衣片机头要走1128行即564转,其中的1则表示您现在看到的是主程式的第一页,也就是机头要走的第一行,其页面上的所有参数也就是第一行所需要的参数。

主程式上面的箭头则表示在此行机头的实际运行方向。

例如此行是表示机头向右运行。

档名:

即所读取的文件名。

前、后:

“前”表示前床,“后”表示后床。

纱嘴:

纱嘴所对应的位置可填入“1~8”的数字,代表此行所用到的纱嘴号。

花板:

花板位置需填入相应的花板行数,表示此程式行现在执行的是花板的哪一行。

主程式框下面的度目、速度、拉布、回转距、展开、沉降片、纱嘴组、度目补正后面的参数则表示此项在此行中的段数。

例如:

“度目1、速度3、拉布1、度目补正2”则表示在此行中用到第一段度目和拉布参数、第二段度目补正参数以及第三段的速度参数。

结束:

为“0”表示主程式在此页没有结束,为“1”则表示主程式在此页结束。

摇床:

摇床在零位则显示“R0”。

例如:

摇床显示“L2”则表示摇床左摇2颗针。

H、A:

为针位,所对应的指令命令按F1即可选择,并需在相应位置填入色码,色码区间为“0~F”。

移动光标至A或H位,点击F1进入指令集,如图2–1–1所示,图中分绿色和灰色两种指令,绿色指令为常用开放指令,灰色指令为冷僻指令,暂不能使用。

选择指令只需选择相应的指令代号即可。

例如,要选择翻针指令,只需输入“2”按Enter键即可。

 

按F2进入度目值设定菜单,如图2–2所示。

 

度目值即纱线成圈孔径,度目值越大,孔径越大;度目值越小,孔径越小。

在全口位置填入数值,机头前后系统和运行的两个方向度目值均以全口值为当前参数,其它口的数值无效。

当全口数值为零时,机头左右两个方向填入的数值方能生效。

按“+”,“-”可同时增减前后四口的度目值。

按F3可查看使用的度目段数,以方便修改参数。

 

按F3进入运行参数修改界面,如图2–3所示。

纱结低速:

为“0”时未开放,填入“20~80”的数值时打开。

主速度:

即主马达转速;可填入“20~104”之间的数字,数值越大,速度越快。

启动低速:

即系统重新启动和主马达低速运行时的速度。

可填入“20~80”之间的数字。

主拉布:

即主拉布马达运行速度。

可填入“-6~99”之间的数字,数值越大,速度越快。

负数为倒转的速度值。

副拉布:

即副拉布马达运行速度。

可填入“-6~99”之间的数字,数值越大,速度越快。

负数为倒转的速度值。

副拉布开关:

控制副拉布开合大小。

可填入“0~99”之间的数字,数值越大,副拉布密合的程度越高。

 

注:

以上度目、速度参数共有32段,按F4可查看使用的速度段数、按F5查看使用的拉布段数,以方便使用者及时修改参数。

 

按F4进入花样展开界面,如图2–4所示。

 

 

F2顺读:

从左往右按顺序加工。

例如图2–4所示,“顺读:

针板起点1,针板终点100,花样起点1,花样终点100”则表示此花样宽度为100颗针,您将从针板的第1颗针开始织编织,到第100颗针结束编织。

F3续片:

在间隔至少30颗针的距离外,加工和顺读相同的样片。

例如:

“续片针板起点231,针板终点330,花样宽度保持和顺度一样”则表明现在我们要一次编织两片完全相同的样片,这两个样片之间相隔30颗针。

单系统可最多一次同时编织6片样片,双系统可一次性编织8片样片,使用者可根据自己的实际要求自行设计编织的片数。

如图2–4–1所示。

F4续片编织设定:

设定在同时编织多片相同样片时所用到的纱嘴和针板宽度。

这些纱嘴不可以重复使用,但可以用相同的纱嘴号码。

例如:

假设我们在编织第一片样片时用到的纱嘴是左边3号和5号,如果再续一片,那么第二片可以用除了左边3号和5号的任何一把纱嘴,例如右边的3号和5号等;现在我们要续两片以上,那么除了第二片不能用3号和5号外,后边每片的纱嘴可以用不包含左边3号和5号的任何一把,比如右边的3号和5号等。

如图2–4–1所示。

注:

若续片时只编织两片样片,其中有一片编织出错,可以将其屏蔽,Alt+F5屏蔽左边样片,Alt+F8屏蔽右边样片。

F5行删除:

若需取消续片,只需将光标移至续片行,按F5即可删除续片行。

注:

系统有自动检测功能,设置时针板宽度必须等于或者小于花样宽度,否则,在退出界面时系统将自动检测并报警,提示您针板宽度大于花样宽度,需修改。

按F5进入纱嘴停放位置调整界面,如图2–5所示。

 

以下提供大家常见的几种针型的回转距以供参考:

 

回转距:

即机头编织时走出编织区域的回转距离,以1颗针为单位计算。

数值范围从“3~90”,回转距有4段可供选择

纱嘴停放点:

纱嘴走出编织区域的距离,一般设置每一把纱嘴的停放点各不一样,以避免纱嘴聚集在一处相互碰撞。

数值越大,距离越远;数值越小,距离越近。

纱嘴停放点可整体修改(即全口)也可局部修改(即左右进出)。

只有在全口为“0”的情况下,局部修改的数据才能生效。

数值范围“0~90”之间。

纱嘴停放位置调整有8段可供选择,使用者可按PgUp和PgDn键任意切换。

按F3可查看所使用的纱嘴号和纱嘴方向,以方便使用者选择纱嘴。

注:

本系统纱嘴前置量即纱嘴入的数值,纱嘴停放点即为纱嘴出的数值,使用者可根据需要自行设置,系统默认设置为“3”。

 

按F6进入节约界面,如图2–6所示。

 

节约始行:

开始节约的行数。

开始行:

节约的开始行。

结束行:

节约的结束行。

次数:

一个节约的重复数值。

例如:

如“节约始行为3,开始行为1,结束行为2,次数为7”则表示机器运行到第三行的时候,开始节约,继续运行程式的第一行和第二行,在这两行之间重复运行七次。

节约之前运行的第一、第二行不包括在七次之内。

F5行清除:

即需要删除此行节约时,将光标移至此行,按F5即可删除此行。

 

按F7调出拷贝功能,如图2–7所示。

 

 

拷贝起始页:

即从此页开始拷贝。

拷贝结束页:

即拷贝到此页为止。

粘贴起始点:

即把拷贝的部分从此页开始粘贴。

例如:

“拷贝起始页为1,拷贝结束页为2”按照系统提示点击F7,系统将自动跳出一闪动条,提示您输入粘贴起始点,如图2–7–1所示,假设我们设置粘贴起始点为4,则表示我们把拷贝的1、2页将粘贴到第4、5页上。

点击Enter键即可执行。

 

按Ctrl+F6插页、Ctrl+F7删页、Ctrl+F1跳转,如图2–8所示。

 

Ctrl+F6插页:

如当前为程式共20页,在第20页执行插页指令,程式第20页即为新增加的空白页,原第20页递增变成第21页,原第20页以后的其余程式页码依次加一。

Ctrl+F7删页:

删除当前页,原删除页以后的程式页码自动依次减一。

Ctrl+F1跳转:

程式跳到指定页。

例如:

假设当前页为第20页,按F8之后,程式的第20页变为新插的空白页,原来的第20页则变为现在的第21页;假设当前页为21页,按F9删页之后,当前的页码没有变,而主程式总页数减少一页,当前看到的页面将是未删除前的第22页的页面;要看主程式第1128页,只需按F10,在提示对话框中输入1128,再按Enter键,主程式自动可跳转到第1128页。

 

按Ctrl+F4更换纱嘴,如图2–9所示。

更换开始页:

即要更换的第一页。

更换结束页:

即要更换的最后一页。

依照系统提示按F3即可跳到图2–9–1,使用者可看到有两组不同颜色的纱嘴各8个,白色的数字表示花样中原纱嘴的号码,绿色则表示需要更换的新纱嘴号码,直接更换即可

 

 

例如:

现有一花版共1128页,假设我们要把花版中的1号纱嘴换为3号纱嘴,按Ctrl+F4开始更换纱嘴,更换开始页设置为“1”,更换结束页设置为“1128”,按照系统提示按F3即可跳到图2–9–1,然后将白色数字1后面所对应的绿色数字改为3,按Enter即可更换成功。

注:

纱嘴停放,压脚,引塔夏,纱嘴组不需设定。

本系统具有自动检测功能,如果使用者在使用过程中由于疏忽而导致程式文件出错,在退出主程式界面时系统将会提示您“哪一页的哪一行由于什么问题而出错,请修改”,如果不修改,机器将不能运行,直到修改正确为止,这也是此系统智能化的优点所在。

 

第三节花样编辑

按F5进入花样编辑界面,如图3–1所示。

 

F1跳转:

移动光标到指定的位置查看花样,如图3–2所示。

 

F2删行:

将花样图中光标所在的行删除,如图3–3、3–4所示。

 

 

F4拷贝:

拷贝需复制花板图形大小和数量,如图3–5、3–6所示。

 

 

F5粘帖:

将拷贝的图型粘贴至指定位置(光标所在处的位置),如图3–7所示。

 

F6缩小:

将花样图形按一定比例变小,如图3–8所示。

 

F7放大:

将花样图形按一定比例放大,如图3–9所示。

 

F8插行:

在光标所在行的下方增加一空白行。

如图3–10、3–11所示。

 

 

Ctrl+F1换色:

更换花样图的色码,如图3–12、3–13、3–14所示

 

 

 

PgUp:

向上翻页

PgDn:

向下翻页

 

按Ctrl+F2修改花样高度和宽度,如图3–15所示。

 

在光标所在位置可直接修改花样的高度和宽度。

 

第四节功能测试

按F6进入系统测试菜单,如图4–1所示。

 

F1纱嘴测试:

测试机头上所有纱嘴电磁铁的动作是否正常。

如图4–2所示。

 

F2三角测试:

测试山板上所有三角电磁铁的动作是否正常。

如图4–3所示。

 

F3选针器测试:

测试机头上所有选针电磁铁的动作是否正常。

如图4–4所示。

 

F4机头电机:

即测试机头上所有度目电机、信克电机的动作是否正常。

如图4–5所示。

 

F5主马达测试:

测试机头电机动作是否正常,包括机头伺服驱动器、左右限位、数针传感器、机头零位传感器是否都能正常工作。

此界面也是设置读针的唯一界面,以确定针板宽度和机头运动时的位置。

如图4–6所示。

 

例如:

现以12针52英寸的针板为例,假设我们要设置读针,先将机头的右侧对准针板左边的第一颗针,按Ctrl+A键,输入密码即可成功设置起始读针值,然后将机头推到针板右侧的最后一颗针,使机头的右侧对准最后一颗针的最末端,按Ctrl+C键,按照系统提示输入密码,即可成功设置读针结束值,此时系统读针设置成功,推动机头可看到数针传感器上的数字有所变化,机头向左走时数字依次减小,向右移动时数字依次增大,从针板第一颗针起读针,到最后一颗针结束读针,读针数为624,则证明读针设置成功。

F6摇床测试:

测试摇床电机的动作是否正确,包括摇床感应器是否能正常检测到信号。

如图4–7所示。

F7力矩马达:

测试低位罗拉(主拉布、副拉布、开合、挡抓)、高位罗拉、左右送纱器电机是否正常工作。

如图4–8所示。

F8信号检测:

测试所有机头、机架上各类报警是否都正常,如图4–9所示。

机台上的各类报警都在此界面显示,报警时字体发亮,解除报警后字体自动恢复白色。

左、右换向:

机头在左边、右边位置改变运行方向。

振荡:

针床与机头底板碰撞或摩擦引起的震动,震荡感应器将检测到震荡信号并在界面显示震荡报警,按照界面上的提示按Alt+A键即可解除报警。

机头左、右限位:

机头到达左边、右边的极限位置。

机头零位:

机头在相对坐标原点的位置。

主拉布:

检测主拉布开关的开与合。

前、后探针:

前床、后床的浮布检测。

左、右断纱:

检测机床左、右送纱是否正常。

卷布:

检测衣片是否倒卷。

天线:

检测天线台是否断纱。

挡爪、三色指示灯、蜂鸣器可直接通过ENTER键检测是否正常。

 

 

 

第五节系统运行

按F4进入如图5–1所示系统运行菜单。

按F1键系统调零。

调零后,界面转为图5–3所示界面,如无报警,可启动机器。

本电控系统具有运行中修改参数功能,比如速度、拉力、纱结低速、度目参数、纱嘴停放点、机头回转距等参数均可在运行中修改,无需退出运行菜单。

如果要查看花版文件、主程式文件、花版所用纱嘴的个数、度目的段数、速度段数等,需停机查看。

若要再次进入运行菜单继续运行,请点击F4,根据界面提示选择F8,系统恢复退出前的状态,启动手柄开关,可继续运行。

F5:

行定次数。

使用者可自行设定行定次数,范围“20~300”。

A:

自动停止行。

设定需要停止的行数字,等系统编织到此行时自动停止编织。

B:

指定编织行。

设定指定编织的行数字,重新调零后系统将从您指定的行起开始编织。

 

 

重新编织和继续编织流程如图5–2所示。

 

启动手柄开关,进入运行界面如图5–3所示。

 

件数:

前面的数字代表已经加工完成的件数,后面的数字则表示需要编织的总件数。

单片时间:

加工一片样片所需要的时间。

档名:

运行的文件名称。

行数:

前面的数字表示机器目前运行的程式行数,后面的数字表示整个程式的总行数。

本系统半转为一行。

节约区间:

系统运行设置的重复行数,只有运行到节约时,节约的行数才会显示在屏幕上,节约结束后则显示“0”。

剩余次数:

节约运行的次数,每运行一次,剩余次数就减少一次,直到节约完成,剩余次数显示为“0”。

界面中央的箭头和文字:

表示机头运行方向。

如“左行”则表示机头正从右往左运行,箭头指向右则和显示“左行”是同一个意思。

界面上显示的A、H位:

表示当前针所工作的位置,后面的指令则表示三角的工作状态。

例如:

界面上显示“后床的A:

编织、前床的A:

编织”则表明针的工作位置是在编织位,三角电磁铁的工作状态是编织三角打下,其余三角处在零位。

度目值:

显示系统运行此行时的度目值。

例如“度目值:

130”则表示运行此行时的度目值为“130”。

花板行:

表示系统现在执行的是第几行的花板指令。

纱嘴:

显示系统运行此行时所用的纱嘴。

运行界面对话框下方的“度目、主拉布、主速度、副拉布、开合、展开、回转距、纱嘴停放点后面的数字”表示系统执行此行动作时所用到的这些参数的段数。

摇床:

显示系统执行此行命令时摇床动作情况。

例如“摇床L2”则表示系统执行次行指令时摇床向左移2针。

位置:

显示运行过程中机头在针床上的实际位置。

例如“位置100”则表明现在机头距离原点是100颗针的距离。

F5行定:

机器开始运行时,点击F5设定行定,节约区间显示“1~2”,剩余次数显示“280”,表示主程式第1、2页重复运行280次;如果要取消行定,再按F5,节约区间显示“1~2”,剩余次数显示“2”,表示第1、2页程式重复2次后行定结束。

设定行定必须在系统运行主程式第2行之前设定,超过第2行,行定设置无效。

在设定行定的同时,可看到运行界面的左下角出现“纱嘴”字样,则表示系统自动带纱嘴功能设定成功,此时使用者无需确定纱嘴的位置,只需将纱嘴放在针板的两边,机头过来将自动带上纱嘴,每更换一个新的纱嘴,机头都会走到针板两边来自动带纱嘴,行定取消时,自动带纱嘴功能任然有效。

F6片锁定:

即加工完一片后,机器停止运行并且报警,提示您此片已经完成。

再次点击F6,取消片锁定。

F7参数:

为了方便使用者操作以及提高客户的生产效率,系统可直接在机器运行时修改参数。

例如:

点击F7可看到“参数修改界面”,有“F1速度参数、F2度目参数、F3纱嘴参数”,用户可根据具体需要分别进入这些参数界面进行修改,其中速度参数和纱嘴参数修改后,按Enter键即可修改成功并且保存,度目参数则需要退出度目参数修改界面才能保存。

退出参数修改界面到运行界面时按F8即可。

 

按F7参数可进入运行参数修改菜单,如图5–4所示。

 

按F1进入速度参数修改界面,如图5–5所示。

 

按F2进入度目值设定界面,如图5–6所示。

 

按F3进入纱嘴和回转距调整界面,如图5–7所示。

 

第六节格式转换

按F3进入格式转换,如图6–1所示。

 

系统可将日系打版系统即PICASSO1.0、PICASSO2.06上打的版直接转换到机器上编织。

 

第四章系统重要参数修改

按Ctrl+F8进入系统重要参数修改菜单,如图7–1所示。

此菜单为隐藏菜单。

 

第一节系统工作设定

按F1进入系统工作设定界面,如图7–2所示。

 

沉降片设定:

即信克电机开关设定。

为“0”时信克电机关闭,信克不起作用;为“1”则表示信克电机工作。

系统密码设定:

此系统有自动锁定功能,用户可根据自己的需要设置锁定时间。

锁定时间分为三个月、六个月、九个月、十二个月、十五个月和终极密码以供用户自由设定。

归零件数设定:

对系统自动归零进行设定。

为“0”和“1”时表示机器每编织完一片样片后自动归零一次;为“2”时则表示每编织完两片后系统自动归零一次。

范围“0~50”。

低速拉力百分比:

设置机器在低速编织时的拉力占正常速度编织时拉力的百分比。

 

第二节度目零位补正

按F2进入度目零位补正界面,如图7–3所示。

 

您将会看到在对话框的左边有度目一口单面、一口总针,其实简单的可以理解为度目补正的段数,共分为四段。

“前1”即为前床从左往右第一个度目;“后1”为后床从左往右第一个度目,“前后2、3、4”依次。

度目补正的参数范围为“-80~160”。

 

第三节摇床

按F3进入摇床摇动量调整界面,如图7–4所示。

14针摇床参数一览表,如图7–4所示。

 

12针摇床参数一览表,如图7–5所示。

 

针数:

即摇床摇动时左右移动的范围。

本系统摇床最多可以左右移动七颗针。

t位:

即为翻针位,也可理解为半针量。

*位:

即针对针位。

带t位:

摇床移动时带半针量。

不带t位:

摇床移动整数针,不带半针量。

注:

本系统在此界面直接按Enter键修改摇床参数。

 

第四节系统参数

按F4进入系统参数修改界面,如图7–6所示。

针板尺寸:

选择所用针板的尺寸。

针型:

即此机床针的类型。

针板起点:

即原点距离第一颗针的距离,范围为“1~400”。

纱嘴起始:

设置自动带纱嘴。

为“0”时系统不自动带纱嘴;为“1”时自动带纱嘴。

零位补偿:

即调整机床原点的位置,范围为“-999~999”。

按Ctrl+F补偿确认。

振荡级别:

设置机床振荡感应器的感应灵敏度,范围为“0~2000”。

按Ctrl+D可设置成功,按Ctrl+E键即消除振荡报警。

步进力矩:

选择高位罗拉的类型,为“0”时表示罗拉马达为力矩马达;“1”时则表示选用步进马达。

系统编号:

即每台机床的编号。

 

按Ctrl+F5进入纱嘴前置参数设定界面,如图7–7所示。

纱嘴前置量:

即纱嘴进入或者离开编织区域的前置量值。

注:

考虑到机头运动时的惯性因素,系统专门设置了纱嘴前置量,以供用户方便准确的调整参数。

 

按F1进入纱嘴左前置量调整界面,如图7–8所示。

 

按F2进入纱嘴右前置量调整界面,如图7–9所示。

纱嘴左出、右出前置量:

机头走出编织区的左边或者右边时提前准备脱掉纱嘴的量值。

设置范围“-20~99”。

纱嘴左入、右入前置量:

机头走入编织区的左边或者右边时提前准备带上纱嘴的量值。

设置范围“-20~99”。

 

注:

系统在出厂时已经默认了此参数值,若在实际的运用中需要调整,用户可以根据需要自行设定。

按Ctrl+F6进入机头前置参数设定界面,如图7–10所示。

 

机头左出、右出前置量:

即机头走出编织区时提前准备回转的量值,以针数为单位计算。

设置范围为“-20~99”。

以下提供常用的几种伺服的前置量参数供用户参考:

SCK型系统12针东元伺服TSDA,电机分频比为2000pulse/rev,在回转距为3、纱嘴停放点全口为6时,设置各参数如下:

纱嘴左出前置量

0~4

-9

5~9

-9

10~14

-9

15~19

-9

20~24

-8

25~29

-8

30~34

-8

30~39

-8

40~44

-8

45~49

-8

50~54

-8

55~59

-7

60~64

-7

65~69

-7

70~74

-7

75~78

-6

79

-6

80

-5

81

-5

82

-5

83

-5

84

-5

85

-4

86

-4

87

-4

88

-4

89

-4

90

-3

91

-3

92

-3

93

-3

94

-3

95

-2

96

-2

97

-1

98

-1

99

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