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2158综采面安装规程

贵州盘江精煤股份有限公司

土城矿

安

装

作

业

规

程

矿别：

土城矿

区队：

采煤二区

安装工作面：

2158综采工作面

二0一一年四月

名称签名日期

编制人：

机电队长：

采煤队长：

技术主管：

机电区长：

单位负责人：

总工室：

安检科：

通风区：

综机办：

采掘副总：

安全副总：

总工程师：

机电副矿长：

采煤副矿长：

安全副矿长：

目录

第一章概况…………………………………………………………1

第二章工作面安装的设备及技术参数………………………………3

第三章运输路线及巷道要求…………………………………………6

第四章安装程序及要求………………………………………………14

第五章安全技术措施…………………………………………………19

第六章组织措施………………………………………………………31

第七章“手指口述”标准………………………………………………32

第一章概况

2158综采工作面位于21采区井筒东翼,走向长213m,倾斜长158m，煤层倾角16°～20°，平均倾角18°；煤层平均厚度2.8m；煤种为肥煤，赋存较稳定；地质构造相对简单。

可采储量131924吨，服务年限为2.6个月，详见《工程平面示意图》。

2158采面的采煤方法为走向长壁后退式，采煤工艺为综合机械化采煤，采用ZY3800/15/33型液压支架支护，需安装105个支架。

运输方式：

采面采用SGZ-764/500型中双链刮板输送机运输，运输巷采用SZZ764/160刮板输送机和SSJ-800皮带运输机运输。

采用全部垮落法处理采空区。

一、2158综采工作面安装设备型号及数量

1、液压支架

型号：

ZY3800-15/33型支撑掩护式液压支架，共105架

2、刮板输送机

型号：

SGZ-764/5001部

3、转载机

型号：

SZZ764/1601部

4、皮带运输机

型号：

SSJ-8001台

5、采煤机

型号：

MG300/700-AWD1台

6、乳化泵2台（配1台泵箱）

型号：

DRB-200/31.5

7、移动变电站

型号：

KBSGZY-1000、KBSGZY-6302台

8、设备列车1套

详见《设备布置图》

二、支架安装顺序

边扩帮边安装，从下往上进行。

三、供排水、压风、通风系统

1、供水系统

（1）地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷。

（2）地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷。

2、排水系统

（1）2158回风巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21轨道下山→21水仓→21专用回风下山→21采区石门→1495主平硐→地面。

（2）2158运输巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21轨道下山→21水仓→21专用回风下山→21采区石门→1495主平硐→地面。

3、压风系统

（1）21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷。

（2）21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷。

4、通风路线：

地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山↘

地面→1495主平硐↗212运输石门地面→12副斜井→1495行人平硐→1495主平硐里段→21胶带下山↗

→215联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷→2158切眼→2158回风巷→215运煤斜巷

↗211轨道石门→21专用回风下山联络巷→21专

→211轨道石门联络巷→211轨道石门

↘219联络巷→219运煤斜巷→210回风石门→21

用回风下山↘

21回风上山，详见《通风系统图》。

回风绕道↗

5、避灾路线

（1）水灾：

工作面→2158回风巷→215运煤斜巷→211轨道石门联络巷→211轨道石门→219联络巷→219运煤斜巷→210回风石门→21采区石门→八部皮带→1495主平硐→地面。

（2）火、瓦斯、煤尘灾害：

工作面→2158运输巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21胶带下山→八部皮带→1495主平硐→地面，详见《避灾线路图》。

第二章工作面安装的设备及技术参数

一、液压支架

1、ZY3800/15/33型掩护式液压支架，型号：

ZY3800/15/33型

2、外形尺寸：

高度：

1.5～3.3m长度：

4.7～5.5m

3、支护强度：

0.51～0.6MPa

4、工作阻力：

3800KN

5、底板比压：

1.1～0.44MPa

6、移架步距：

0.8m

7、支架重量：

13.8t

8、操作方式：

本架操作

二、刮板输送机

1、型号：

SGZ-764/500

2、电机功率：

2×250KW

3、电压：

1140V

4、运输能力：

900t/h

5、链速：

1.07m/s

6、单链破断力：

≥1130KN

7、中部槽规格：

1500×730×222mm

三、采煤机

1、型号：

MG300/700-AWD

2、装机功率：

687.5KW

3、截深：

800mm

4、滚筒直径：

1600mm

5、机面高度:

1200mm

6、最大采高：

3200mm

7、过煤高度：

505mm

8、卧底量：

349mm

9、牵引速度：

0～13.9m/min

10、牵引方式：

电牵引

11、牵引力：

550KN

12、整机重量：

36T

四、乳化泵

1、型号：

DRB-200/31.5

2、电机功率：

125KW

3、电压：

660/1140V

4、公称压力：

31.5MPa

5、公称流量：

200L/min

6、台数：

2台

7、泵箱：

1台

五、皮带运输机

1、型号：

SSJ-800

2、电机功率：

55KW

3、电压：

660V

4、带速：

1.4m/s

5、运输能力：

400t/h

6、台数：

1台

7、开关：

QBZ-2001台

六、移动变电站

型号：

KBSGZY-10001台

型号：

KBSGZY-6301台

详见《供电系统图》。

第三章运输路线及巷道要求

一、运输路线

1、设备列车：

地面→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷→2158切眼→2158运输巷。

2、支架及大件：

地面→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷→2158切眼，详见《运输路线图》。

二、运输路线要求

1、巷道断面要求

（1）巷道距轨道两侧0.5m沿巷道铅垂方向的高度必须≥2m。

（2）沿途巷道不许有积水和杂物。

（3）对运输线路内巷道的支护必须进行详细检查，凡高宽尺寸不够的巷道必须进行整改和加固。

（4）沿途风门高度不小于2m,宽度不小于1.8m，轨道中心距风门两侧不小于0.85m。

2、轨道要求

（1）沿途线路必须采用大于或等于22kg/m以上的轨道。

线路所使用轨道型号必须一致。

（2）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头间隙不大于5mm，高低及左右错差不大于2mm。

（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

（4）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。

（4）轨道必须铺平、铺直。

（5）接头处必须按规定上齐夹板螺丝和双道木。

（6）枕木必须按质量标准化规定进行铺设。

（7）在曲线段内应设置轨距拉杆。

（8）道碴的粒度及铺设厚度应符合要求，轨枕下应垫实。

对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

（9）道岔轨道型号不得低于线路的轨道型号。

（10）除切眼调向绞车外，各处有坡度的地方，使用绞车之前必须按要求安设“一坡三挡”，且必须灵敏可靠。

3、切眼要求

（1）必须保证设计断面，即净宽3.0m，切眼距轨道两侧0.5m沿巷道铅垂方向的高度必须≥2m。

（2）切眼内必须按中线铺设轨道，道木进入底板，道木间距必须≤800mm，道夹板螺丝必须上齐、上紧，接头对齐，接头处使用双道木。

（3）巷道底板松软地段需增设圆木，圆木顺着轨道方向垫在道木下面。

（4）切眼内必须施工躲避硐室，躲避硐室内必须安设电铃，且必须灵敏可靠。

三、动力验算

（一）2158切眼内JH—14绞车（第十一部）钢丝绳验算：

已知：

每次提放车数n=1，提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车

m2=1500kg，根据实际经验选用6×19-Φ24.5-1550的钢丝绳，其直径d=Φ24.5，，长度为30m，每米的质量为mp=2.165kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和Qp=355000N，钢丝绳牵引支架沿采面运行时需要的最大牵引力：

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

α为采面倾角，α=180，L为钢丝绳长度，L=30m，f1为支架旋转阻力系数，f1=0.05；f2为钢丝绳运行的阻力系数，f2=0.5，g=9.8N/Kg。

代入式中：

F=1（13800+1500）×9.8（sin18°+0.05cos18°）+30×2.165×9.8（sin18°+0.5cos18°）

=103874

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=355000/103874=7.2

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而7.2＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JH-14绞车技术参数，JH-14最大牵引力为140KN，而140KN＞103.84KN，故选用的绞车符合要求。

（二）2158回风巷上出口JD-25绞车（第十部）钢丝绳验算:

已知:

每次提放的车数为n=1，其装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车m2=1500kg，根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为230m，每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m。

全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

巷道倾角，a=2°，钢丝绳长度，L=230m。

f1，矿车运行阻力系数，

f1=0.015。

f2钢丝绳运行阻力系数，f2=0.5g=9.8N/Kg。

F=（13800+1500）×9.8（sin2°+0.015cos2°）+230×1.218×9.8（sin2°+0.5cos2°）

=8948

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=199500N/8948N=22.3

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而22.3＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JD-25绞车技术参数，JD-25最大牵引力为140KN，而25KN＞8.948KN，故选用的绞车符合要求。

（三）2158切眼上出口JH—20绞车（第九部）钢丝绳验算：

已知：

每次提放车数n=1，提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车

m2=1500kg，根据实际经验选用6×19-Φ31-1550的钢丝绳，其直径d=Φ31，长度为160m，每米的质量为mp=3.38kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N，钢丝绳牵引支架沿采面运行时需要的最大牵引力：

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

α为采面倾角，α=180，L为钢丝绳长度，L=160m，f1为矿车运行阻力系数，f1=0.015；f2为钢丝绳运行的阻力系数，f2=0.5，g=9.8N/Kg。

代入式中：

F=1（13800+1500）×9.8（sin18°+0.015cos18°）+160×3.38×9.8（sin18°+0.5cos18°）

=52631

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=554500/52631=10.5

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而10.5＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JH-20绞车技术参数，JH-20最大牵引力为200KN，而200KN＞52.631KN，故选用的绞车符合要求。

（四）2158回风巷出口JD-25绞车（第八部）钢丝绳验算:

已知:

每次提放的车数为n=1，其装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车m2=1500kg，根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为230m，每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m。

全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

巷道倾角，a=2°，钢丝绳长度，L=230m。

f1，矿车运行阻力系数，

f1=0.015。

f2钢丝绳运行阻力系数，f2=0.5g=9.8N/Kg。

F=（13800+1500）×9.8（sin2°+0.015cos2°）+230×1.218×9.8（sin2°+0.5cos2°）

=8948

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=199500N/11608N=22.3

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而22.3＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JD-25绞车技术参数，JD-25最大牵引力为140KN，而25KN＞8.948KN，故选用的绞车符合要求。

（五）215运煤斜巷上平巷JD-11.4绞车（第七部）钢丝绳验算：

已知：

坡度a=2°，钢丝绳运行长度L=40m，提放车时装载物料的最大质量：

m1=13800kg，平板车m2=1500kg，矿车运行阻力系数f1=0.015。

钢丝绳摩擦系数f2=0.5，根据实际经验选择6×19+FC型钢丝绳，其参数如下：

绳径Φ=15.5mm，P=0.846kg/m，g=9.8N/Kg，QP=138.5KN，L=40m。

钢丝绳最大静张力：

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

F=1（13800+1500）×9.8×（sin2°+0.015cos2°）+0.846×40×9.8（sin2°+0.5cos2°）

=7658

安全系数Ma=QP/F=138500/7658=18.1

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而18.1＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JD-11.4绞车技术参数，JD-11.4最大牵引力为10KN，而10KN＞7.658KN，故选用的绞车符合要求。

（六）215运煤斜巷上出口JH—20绞车（第六部）钢丝绳验算：

已知：

每次提放车数n=1，提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车

m2=1500kg，根据实际经验选用6×19-Φ31-1550的钢丝绳，其直径d=Φ31，长度为80m，每米的质量为mp=3.38kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N，钢丝绳牵引支架沿215运煤斜巷运行时需要的最大牵引力：

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

α为巷道倾角，α=180，L为钢丝绳长度，L=80m，f1为矿车运行阻力系数，f1=0.015；f2为钢丝绳运行的阻力系数，f2=0.5，g=9.8N/Kg。

代入式中：

F=1（13800+1500）×9.8（sin18°+0.015cos18°）+80×3.38×9.8（sin18°+0.5cos18°）

=50552N

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=554500/50552=11

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而11＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JH-20绞车技术参数，JH-20最大牵引力为200KN，而200KN＞50.552KN，故选用的绞车符合要求。

（七）215运煤斜巷上出口与211轨道石门联络巷交汇处JD-11.4绞车（第五部）钢丝绳验算：

已知：

坡度a=2°，钢丝绳运行长度L=20m，提放车时装载物料的最大质量：

m1=13800kg，平板车m2=1500kg，矿车运行阻力系数f1=0.015。

钢丝绳摩擦系数f2=0.5，根据实际经验选择6×19+FC型钢丝绳，其参数如下：

绳径Φ=15.5mm，P=0.846kg/m，g=9.8N/Kg，QP=138.5KN，L=20m。

钢丝绳最大静张力：

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

F=1（13800+1500）×9.8×（sin2°+0.015cos2°）+0.846×20×9.8（sin2°+0.5cos2°）

=7569

安全系数Ma=QP/F=138500/7569=18.3

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而18.3＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据JD-11.4绞车技术参数，JD-11.4最大牵引力为10KN，而10KN＞7.569KN，故选用的绞车符合要求。

（八）211轨道石门机尾处JD-11.4绞车（第四部）钢丝绳验算：

已知：

每次提放车数n=1，提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车m2=1500kg，平板车自重m2=1500kg，根据实际经验选用6×19-Φ15.5-1550的钢丝绳，其直径d=Φ15.5，长度为90m，每米的质量为mp=0.846kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和Qp=138500N，钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时需要的最大牵引力：

F=n（m1+m2）g（sinα+f1cosα）+Lmpg（sinα+f2cosα）

式中：

α为轨道倾角，α=20，L为钢丝绳长度，L=90m，f1为平板车运行时的阻力系数，f1=0.015，f2为钢丝绳运行时的阻力系数，f2=0.5，g=9.8N/Kg2代入式中

F=（13800+1500）×9.8×（sin20+0.015cos20）+90×0.846×9.8（sin20+0.5cos20）

=7879

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=138500/7879=17.6

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而17.66.5，故选用的钢丝绳、绞车符合要求。

根据JD-11.4绞车技术参数，JD-11.4最大牵引力为10KN，而10KN＞7.879KN，故选用的绞车符合要求。

（九）211轨道石门机尾SQ-80绞车（第三部）钢丝绳验算:

已知:

每次提放的车数为n=1，其装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车m2=1500kg，根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为860m，每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m.全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:

F=n（m1+m2）g（sina+f1cosa）+mpLg（sina+f2cosa）

式中：

巷道倾角，a=20，钢丝绳长度，L=430m。

f1，矿车运行阻力系数，

f1=0.015。

f2钢丝绳运行阻力系数，f2=0.5g=9.8N/Kg。

F=（13800+1500）×9.8（sin2°+0.015cos2°）+860×1.218×9.8（sin2°+0.5cos2°）

=15756N

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=199500N/15756N=12.7

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而12.7＞6.5，故选用的钢丝绳符合要求。

根据SQ-80绞车技术参数，SQ-80最大牵引力为80KN，而80KN＞15.756KN，故选用的绞车符合要求。

（十）21轨道下山联络巷JD-11.4绞车（第二部）钢丝绳验算：

已知：

每次提放车数n=1，提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg，平板车m2=1500kg，平板车自重m2=1500kg，根据实际经验选用6×19-Φ15.5-1550的钢丝绳，其直径d=Φ15.5，长度为90m，每米的质量为mp=0.846kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和Qp=138500N，钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时需要的最大牵引力：

F=n（m1+m2）g（sinα+f1cosα）+Lmpg（sinα+f2cosα）

式中：

α为轨道倾角，α=20，L为钢丝绳长度，L=90m，f1为平板车运行时的阻力系数，f1=0.015，f2为钢丝绳运行时的阻力系数，f2=0.5，g=9.8N/Kg2代入式中

F=（13800+1500）×9.8×（sin20+0.015cos20）+90×0.846×9.8（sin20+0.5cos20）

=7879

钢丝绳安全系数ma为：

ma=Qp/F=138500/7879=17.6

根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳专为升降物料时，安全系数最低值为6.5，而17.6＞6.5，故选用的钢丝绳、绞车符合要求。

根据JD-11.4绞车技术参数，JD-11.4最大牵引力为10KN，而10KN＞7.879KN，故选用的绞车符合要求。

（十一）掘进绞车硐室的措施另报。

四、绞车使用安全技术措施另报矿审批。

第四章安装程序及要求

一、安装程序

移动变电站→设备列车→转载机→液压支架（1#、2#、3#）→采面刮板输送机机头部分→液压支架→采面刮板输送机→采煤机→采面刮板输送机机尾部分。

二、主要综采设备安装的技术要求

1、动力设备的安装

（1）切眼上出口设JH-20绞车作为切眼下放支架用，提升方向与切眼内轨道中心线一致，采用预埋地脚螺丝混凝土底座外加压柱稳固，底座基础长×深×宽=3.0m×1.5m×2m，压柱为直径不小于180mm的圆木。

（2）回风巷各台绞车严格按设计布置，均采用预埋地脚螺丝混凝土底座，外加圆木作为压柱，圆木直径不小于180mm。

（3）切眼内1台JH-14型绞车在支架调向时用，其最大突出部分距轨道边缘大于0.5m，距安支架地点10m～20m，方向根据实际情况而定，位置随支架安装逐步上移，JH-14型绞车在使用时必须打4棵压柱、两棵戗柱。

（4）各台绞车都必须有灵敏可靠的信号装置。

（5）各台绞车信号统一规定为：

一点停、二点拉、三点放、四点慢提、五点慢放。

2、液压支架的安装

（1）安装方法：

切眼安装支架时，采用边扩帮边安装的方法，将切眼扩宽至5.5m，用SGW-改40T刮