除菌过滤系统验证报告Word文档下载推荐.docx

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1该系统应在当前验证条件下使用,使用条件发生变更时,报验证小组审核,必要时重新验证。

2该系统应按批准的标准操作规程进行操作、维护和保养与清洁。

编号:

申请部门

负责人

验证项目

验证性质

数量

验证前使用情况

申请日期

批准人

批准日期

备注

本申请以批准人签名日期为立项日期O

时间进度:

年月日一一年月日

职责分工:

验证小组

姓名

职务

验证职责

组长

负责本验证全面工作。

副组长

负责本验证的操作指导和数据分析。

组员

负责验证过程的操作。

负责各项指标检测。

起草人签划

QA审核签名

总负责人签名

年月日

验证方案

验证小组组长

小组成员

1.目的:

我司现有产品为人血口蛋口和人免疫球蛋口,在产品分装前的除菌过滤采用了赛多利斯公司生产的SartobranP0.45+0.2Um滤芯。

除菌过滤系统在我们整个工艺流程中的地位是极其重要的,我们通过它来达到药液中除菌的U的。

这套系统本身的合理性对产品质量保证也有重要影响。

因此,我们通过对该系统作前验证,来建立有科学依据,且有可靠质量保证的过滤除菌系统,以维持全套工艺流程的稳定性。

2.范围:

适用于赛多利斯公司生产的SartobranP0.45+0.2um滤芯适用性的验证操作。

3•工艺验证内容及可接受标准

验证内容

可接受标准

1.细菌挑战性实验菌量

107个/cm2过滤面积

2.除菌过滤后液体带菌量

无菌试验不得长菌

3.吸附度

过滤后蛋白量297%过滤前蛋白量

4.溶出物

符合2010版中国药典有关灭菌注射用水质量标准

5.化学兼容性

滤芯在蛋白中浸泡24小时后,外形无变化,起泡点压力应$0・32Mpa

6.完整性检测

6.1滤芯起泡点压力(临界压力)$3.2bar

6.2扩散流:

W5.0ml/min(测试压力2.5bar条件下)

4.验证内容:

4.1.文件确认

4.1.1滤器组装按滤芯式除菌滤器准备标准操作细则:

4.1.2发泡压力点测试标准操作细则;

4.2.硬件确认

421过滤系统组件及设备

过滤系统组件及设备的构成如下:

序号

名称

功用

数量

1

SartobranP0.45+0.2um滤芯

除菌过滤

1支

2

圆筒式滤筒+底座(带压力表)

滤芯支持物

2支

3

蠕动泵

输送药液

1台

4

不锈钢连接管路、辅助零件、硅胶管

若干

 

4.2.2计量仪器一览表

计量仪器

型号

上次校正时间

完整性检测仪

IntegtestV1.2

2011.5

电子天平

比重计

压力表

温度讣

4.3.1.2验证目的

用过滤含有定量指示细菌的培养基,模拟实际过滤工艺的方法来确认除菌过滤器的过滤能力。

4.3.1.3指示菌

a.缺陷性假单泡菌(ATCC19146)生物指示剂(上海鸿雍生物科技有限公司),含菌量107/片,该菌直径在0.3〜0.4um<

>

它不能穿透孔径为0.22Pm以下的的无菌级过滤器。

b.指示菌量二过滤器膜面积(cm'

)X10’个/cm'

我们所用的0.45+0.2MmSartobranP滤芯的有效过滤面积为0.2m2

故所需指示菌量为:

2000(cm2)X1O7=2X1O10个

故我们投入的指示菌量为2000片菌片。

4.3.1.4试验压力及流量

a.O.IMPa

b.l-1.5L/min

4.3.1.5试验装置示意图

符号含义:

E蠕动泵

4.3.1.6试验用样品

1)试验用培养基

20090801-1,10g/支,50ml/支,40支

3)人免疫球蛋口蛋白含量10%,2L

4.3.1.7试验环境:

局部白•级(质检部阳性室)

4.3.1.8试验步骤

a.将过滤系统灭菌;

b.用空口培养基浸润过滤器,之后进行过滤器的完好性试验;

c.将2000片菌片加入2L产品中制成菌悬液,取出10ml进行无菌检查培养,30〜37°

C培养48小时。

d・将剩余菌悬液经除菌过滤器过滤,在过滤操作的前、中、后分别对滤液取样,合

并后进行无菌检查,30〜37°

e•进行过滤器完好性检查,确认试验过程中滤膜没有损坏;

f.培养观察结果:

g.结果评价标准:

在菌悬液获得阳性结果的前•提下,挑战试验的滤液中无菌生长,则过滤系统细菌挑战性试验合格。

4.3.1.9试验记录表格见附录3

4.4.1实验对象

以人血口蛋口验证对象,考察其在过滤前后成份含量的变化。

4.4.2实验方法

取人血白蛋白1L,测定蛋白含量后,进行除菌过滤,过滤完毕后用灭菌注射用水顶空滤器中残留蛋白,收集滤液,汁量滤液体积并测定蛋口含量。

讣算过滤后蛋口与过滤前的比值。

4.4.3结果评价标准

过滤后蛋白量$97%过滤前蛋口量

4.4.4试验结果记录表见附录4。

4.5溶岀物验证

4.5.1H的:

验证药液经过滤系统后,过滤系统是否会对药液的安全性产生影响。

用该验证来保证经该过滤系统过滤药液,是安全可靠的。

4.5.2将已装备好的滤芯式除菌器进行脉动蒸汽灭菌后,用pH值为3.5的注射用水灌满整个除菌器,用干净的玻璃纸包扎好进出液口、排气口,在40°

C条件下,放置48小时,然后取出浸泡液,按灭菌注射用水的检验标准检测。

4.5.3结果评价标准

应符合2010版中国药典灭菌注射用水的标准。

4.5.3试验结果记录表见附录5o

4.6.1目的:

以人血白蛋白、人免疫球蛋白为验证对象,考虑滤芯在蛋白中分别浸泡后外形是否有变化,浸泡后完整性检测是否符合标准。

4.6.2实验方法

取SartobranP0.45+0.2um滤芯2支,经润湿清洗后进行起泡点检测,合格后分别浸入人血白蛋白及人免疫球蛋白液中,蛋白液温度控制3O°

C以上,浸泡时间在24小时以上。

浸泡结束后观察滤芯外形应无变化,起泡点检测临界压力值应$3.2bar。

463可接受标准

滤芯在蛋白中浸泡24小时以上后,外形无变化,起泡点检测临界压力值应事3・2bar。

4.6.4试验结果记录表见附录6.

4.7.1验证目的

用于确定使用的过滤系统滤膜孔径与验证规定使用的孔径相符,完整性达到要求。

4.7.2试验方法

对滤芯进行润湿后检测滤芯的起泡点压力值、扩散流。

4.7.2.1滤芯的“预湿润”

为增加流通量,过滤芯子要用表成张力较低的液体“预湿润”。

尽管湿润可能过增大压力强制进行,但为了安全,不使滤膜破损及保证充分湿润,滤芯还是应该预先浸湿。

4.7.2.2试验装置示意图

压缩空气

A滤器上排汽阀B滤器下排汽阀

C、硅胶软管

4.7.2.3起泡点试验

1)操作方法:

用0.2曲过滤过的注射用水,冲洗滤芯10分钟,让滤芯充分浸润后,将滤芯、过滤器及管路连接完毕,完整性检测仪进口管连接压缩空气,出口接完整性检测仪试验。

重复三次,以验证其重现性。

2)可接受标准

按完整性检测仪标准操作细则进行操作,泡点值应$3.2bar。

4.7.2.4扩散流试验

1)操作方法:

滤芯充分润湿后,将滤芯、过滤器及管路连接完毕,启动完整性检

测仪,设置完毕后,开启压缩空气,将压力恒定在2.5bar,试验自动进行,记录最后的

扩散流结果。

2)可接受标准:

散流应W5.0ml/min。

4.7.2.5试验结果记录表见附录7.

5.结果分析及评价。

根据以上验证数据进行分析作出验证结果的最终评价,并提出下次验证的时间。

附表1

档案文件确认表

档案资料名称

存放处

结果评价:

评价人:

日期:

附表2:

计量仪器一览表

温度计

结果评定

日期:

评价人:

细菌挑战性试验结果记录表

实验

次数

日期

所用微

生物菌

微生物挑战性菌量

所用滤芯

过滤后液体

无菌试验

阳性对

照生长

情况

规格

类型

5

结果评定:

吸附度试验结果记录表

实验次

实验日期

实验批量

过滤前有效成份含量

过滤后有效成份含量

溶出物试验结果记录表

参考标准

测试项目

质量标准

检测结果

中国药典二部附录IB注射剂

不溶性微粒

△10um

W25粒/ml

$20um

W3粒/ml

中国药典二部“灭菌注射用水”

性状

无色的澄明液体,无色,无味

pH值

与过滤前的允许偏差±

0.2

氯化物、硫酸盐与钙盐

按规定操作均不得发生浑浊

二氧化碳

按规定操作,1小时内不得发生浑浊

易氧化物

按规定操作,粉红色不得完全消失

硝酸盐

W0.000006%

亚硝酸盐

W0.000002%

W0.00003%

电导率

W1.3S/cm(25°

C)

不挥发物

Wlmg/100ml

重金属

WO.00001%

细菌内毒素

<

0.25EU/ml

评定人:

复核人:

日期:

化学兼容性试验结果记录表

实验介质

浸泡前

浸泡后

外形

起泡点

滤芯完整性检测结果记录表

泡点值(Mpa)

扩散流

6

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