布袋除尘器分部分项验收记录表Word文件下载.docx
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检验批数
施工单位意见
验收意见
分项工程
合格
8
9
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
良好
验
收
单
位
分包单位
项目经理年月日
项目经理年月日
勘察单位
项目负责人年月日
设计单位
建设（监理）单位
总监理工程师
建设单位项目专业负责人年月日
C7-6
钢结构（零件及部件加工）分项制作工程检验批质量验收记录表
C7-4
工程名称
郝庄集中供热工程锅炉房及附属用房
验收部位
气密顶盖防雨屋顶
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量负责人
付宇阳
主控项目
施工质量验收规范的规定
班驵检
检评定记录
西山公司验收记录或结果
备注
材料进场
第4.2.1条
钢材复检
第4.2.2条
切面质量
第7.2.1条
矫正和成型
第7.3.1、7.3.2条
边缘加工
第7.4.1条
螺栓球、焊接球加工
////
制孔
第7.6.1条
一般项目
施工单位检查评定记录
第4.2.3、4.2.4条
第4.2.5条
第7.2.2、7.2.3条
第7.2.3~5条
第7.4.2条
第7.5.5条
第7.6.2、7.6.3条
西山新干线验收结论
专业工长（施工员）
主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工规范要求
项目专业质量检验员年月日
符合设计及施工规范要求
布袋除尘非标设备安装检验批质量验收记录表
表C7-4
检验批部位
除尘器主体部分（立柱、灰斗、中箱体、上箱体等）
施工依据标准
YSJ412-92
分包单位负责人
-
施工质量验收规范要求
班组检查
评定记录
中心线位移
东西向
±
+4
+5
南北向
-4
-5
垂直度
-3
-2
+3
+1
水平度偏差
≯1‰
≥0.8‰
焊接
牢固可靠、焊肉饱满、表面无裂纹、焊瘤等缺陷
平台标高
10
安装标高偏差
15
-10
方位
沿支座还方向测量＜15
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
监理（建设）单位验收结论
设备气密性检验记录
工程名称：
检验日期
年月日
检验项目部位
灰斗、箱体
规格、材质
Q235
检验要求
利用煤油检验：
检验时在焊接的一侧涂上石灰水，干燥后在焊缝另一侧涂上煤油，当焊缝有穿透性缺陷时，煤油会立即渗透过去，在石灰粉上出现泪斑或带条油痕。
为了正确的确定缺陷的大小和位置，涂上煤油后立即进行观察，最安出现油斑或带条油痕的位置即为缺陷的位置，观察时间为15~30min，在规定时间内不出现油斑、油痕认为焊缝合格。
检验情况记录
涂上煤油在13~30min内，没有出现油斑、油痕。
检验结论
西山新干线公司
项目经理：
施工班组
质检员
监理
严密性试验记录表
单位（子单位名称）
试验部位
分气包
施工依据标准JB/T4735（钢制焊接常压容器）
试验项目
试验方法
试验结果
日期
试漏
打压试漏
实验要求：
分气包制造完毕根据JB/T4735相关要求进行打压试漏，用空压机向分气包内打压，压力达到0.5Mpa时，将气源关闭，设备内压力在两小时内损失0.3Kpa，即2小时后设备内压力为0.47Mpa，经检测无异常，验收合格，符合规范要求。
实验记录
实验结论
签
字
栏
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
监理（建设）单位
专业工程师
分项工程质量验收记录表
C7-5
非标设备
分部（子单位）工程名称
施工单位评定结果
符合施工质量验收规范要求
圈梁
箱体
内部件
平台楼梯
顶盖、防雨屋顶
说明：
项目部技术员付宇阳及班组安装负责人陈进对***********进行了8次检验，班组安装符合设计及相关规范。
检
查
结
论
符合规范要求
项目专业负责人
符合设计规范要求，同意验收
监理工程师：
建设单位项目专业负责人
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表
GB50300—2002
电气安装
施工执行执准名称及编号
GB50300—2002符合要求
施工质量验收规范规定
西山公司验收记录
高压电力电缆直流耐压试验
第18.1.1条
/
低压电线和电缆绝缘电阻测试
第18.1.2条
>
0.5MΩ
铠装电力电缆头的接地线
电线、电缆接线
第18.1.41条
符合要求
一
般
项
目
芯线与电器设备的连接
第18.2.1条
电线、电缆回路标记、编号
第18.2.2条
主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工要求
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验记录表
GB50300—2002
行业标准
西山公司验收记
录
金属电缆桥架、支架和引入
引出的金属导管的接地或接零
第12.1.1条
符合要求
电缆敷设检查
第12.1.2条
电缆桥架检查
第12.2.1条
桥架内电缆敷设和固定
第12.2.2条
电缆的首端、未端和分支处的标志牌
施工单位检查评定结果
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表
GB50303—2002
低柜成套柜（屏、台）
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
手车式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
成套配电柜的交接
第6.1.4条
柜间线路绝缘
第6.1.6条
柜间二次回路
第6.1.7条
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
柜间安装接缝、成列安装盘面偏差差检查
第6.2.3条
柜内部检查试
第6.2.4条
柜间配线
第6.2.5条
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
基础型钢安装允许偏差平面度≤5mm
对角线≤5mm
水平度≤5mm
柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5%0
1.3%0
项目专业质量检验员年月日
（建设单位项目专业负责人）年月日
低电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表
BG50303—2002
试运行前，相关电气设备和线路的检查
第10.1.1条
现场单独安装的低压电器
第10.1.2条
运行电压、电流及其指示仪表检查
第10.2.1条
电动机试通电检查
第10.2.2条
交流电动机空载起动及运行状态记录
第10.2.3条
非标
设备
检验批部位、区希
西山单位验收结论
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
成套配电柜（高压）、照明配电箱安装
成套配电柜（低压）、照明配电箱安装
低压电气动力设备试验和试运行
11
说明：
项目专业技术负责人：
（建设单位项目专业负责人）
分部工程质量验收记录表
子单位工程名称
电器
技术部门负责人
质量部门负责人
布袋除尘器电气安装工程
7
齐全
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
郝庄集中供热工程
风机安装
施工执行标准名称及编号：
施工班组检查评定记录
主控
通风机安装
7.2.1
符合安装要求
通风机安全措施
7.2.2
叶轮与机壳安装
7.3.1-1
轴流风机叶片安装
7.3.1-2
通风机安装允许偏差（mm）
（1）中心线的平面位移
（2）标高
+8
+7
+6
-6
+2
（3）皮带轮轮宽中心平面偏移
0.3
0.5
0.7
0.8
0.4
0.2
0.1
（4）传动轴水平度
纵向
0.2/1000
√
横向
0.3/1000
（5）联轴器
两轴芯径向位移
0.05
0.01
0.03
0.02
0.04
两轴线倾斜
建设单位评定结果
监理：
质检员：
年月日
西山新干线
验收结论
分部工程质量验收记录表
**********************有限公司***********工程
西山公司结论
布袋除尘设备制作工程
布袋除尘设备安装工程
符合施工质量规范要求、合格
系统封闭记录
封闭部位
设备本体
****
封闭部分名称
单位
数量
布袋除尘本体
台
封闭前的检查：
1、设备内所有的杂物已清除
2、设备制造完毕根据JB/T4735相关要求对焊缝时行打压严密性试验，试验结果合格。
3、
封闭方法：
清理杂物后将人孔门封闭
检查结果：
施工班组检验评定结果
检测报告
生产厂家：
脉冲阀生产车间
名称：
脉冲阀
2#成品库
规格
检测数量：
30只
一、性能试验
1开启电压试验
接入压力为上限工作压力值的气源，输入电磁脉冲阀标称电压值85％的电信号，检查电磁阀开启情况。
2开启响应时间试验
接入压力为上限工作压力值的气源，输入标称电压，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启情况。
3关闭能力试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为下限工作压力值的气源，检查电信号消失后电磁脉冲阀关闭情况。
二、绝缘性能试验
1用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的绝缘电阻表测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
2用0V～5000V，精度为1.5级的高压电源发生器，对标称输入电压值≤24V的电磁线圈与外壳间施加AC500V，50Hz的电压，持续1min。
检查无击穿现象。
3用0V～5000V，精度为1.5级的高压电源发生器，对标称输入电压值>
24V而≤220V的电磁线圈与外壳间施加AC1500V，50Hz的电压，持续1min。
三、抗振动试验
将阀固定在振动试验台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，阀各部分的紧固件应无松动现象，阀能正常工作。
四、膜片寿命试验
将电磁脉冲阀接入压力为0.6MPa的气源，输入宽度为0.05s，间隔为能保证试验压力恢复的规定值的电信号，并对输入的电信号个数进行计数，电磁脉冲阀连续或累计喷吹达100万次，膜片无破损现象。
测
检测合格，符合行业标准
质检部
布袋生产车间
名称
除尘布袋
Ø
160×
6.75米
检测数量
23条
一、目测除尘布袋无破损情况
二、观察布袋无跳线现象
三、经用尺子测量，布袋符合设计长度
四、胀圈无损坏现象
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