工艺管道试压包编制内容Word文档下载推荐.docx

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试验类别

设计温度(℃)

设计压力(MPa)

试验压力(MPa)

稳定时间(min)

试验介质

冲洗方法

□水压

□水

■气压

■空气

■空气

□运行试验

□氮气

□外观检查

□油

附件

1、试压包管道单线图(应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期);

2、试压管道一览表及系统流程图;

3、系统试压盲板一览表;

4、管道焊接记录表(附无损检测报J-122-1/2);

5、管道焊接接头射线检测比例确认表(J412-1/2);

6、管道支架检查记录表(弹簧支/吊架安装检查记录J403;

7、系统遗留问题清单及完成时间;

8、试压结果会签确认表(管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2)。

注:

选择项采用符号“■”表示。

试压包编号

系统试压盲板一览表

工程名称

新疆大全250MW多晶硅片及配套工程

安装日期

单元名称

工艺及供热外管083

序号

管线号

盲板编号

规格

厚度(mm)

材质

备注

1

083-H-BL-01

DN50

16

Q235B

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

建设单位:

专业工程师:

 

日期:

年月日

监理单位

施工单位

质量检查员:

施工班组长:

SH/T3543-G403

管道焊接工作记录

焊工代号

管道编号

焊口编号

规格

材质

单线图号

焊接位置

焊接方法

焊材牌号

实际预热

温度

焊接日期

无损检测

报告编号

热处理

记录人:

专业工程师

质量工程师:

SH/T3503-J122-1

射线检测报告

(一)

第1页共1页

工艺及供热外管083

委托单位

中化六建大全项目部

检件编号

CWS-010301B

X03DG-001

承包单位

检件名称

检件规格

Φ325*6

检件材质

检测标准

GB3323-2005

技术等级

A

检测比例

1%、1%

合格等级

检测时机

焊后

电弧

热处理状态

透照方式

双壁双影

设备型号

XXQ-2005

焦点尺寸

3X3mm

胶片牌号

天津T7

增感屏

*

管电压

130KV

管电流

5mA

γ源种类

γ源活度

Ci

像质计型号

R10Fe-10/16

线径编号

14#

焦距

600mm

曝光时间

1min

底片黑度

有效片长

mm

显影温度

20℃

显影时间

5min

检测部位编号

片位号

焊工号

缺陷性质

缺陷定量

评定等级

CWS-010301b-300-B2C

W61-2

H304

2-3

圆形

3-4

4-5

5-6

6-1

W101-2

H305

评片人:

资格:

RTⅡ级

审核人:

检测单位:

(公章)

报告日期:

2008年12月5日

SH/T3503-J412-1

管道焊接接头射线检测比例确认表

(一)

共页第页

执行标准

检测方法

X射线无损检测

根据华陆科技设计《管道等级索引表》

规格mm

管道焊接接头

施焊焊工

检测焊接接头

实际检测比例

检测报告编号

总数

固定口数

施焊数量

φ325×

4

1

25%

5

20%

CWR-010301b-300-B2C

12

6

17%

X03DG-002

X03DG-0012

CWS-010401b-250-B2C

20#

Φ273*6

3

H303

X04DG-001

H307

CWR-010401b-250-B2C

Φ219*5

H302

7

14%

X04DG-002

H301

9

11%

CWS-010601b-700-B2C

Φ730*10

31

12

H606

16

6%

X06DG-001

H603

15

7%

小计

焊口位置与检测焊口详见管道单线图与无损检测报告。

建设单位

监理单位

检测单位

施工单位

专业工程师:

日期:

质量检查员:

制表:

SH/T3503-J403

弹簧支/吊架安装检验记录

结构型式

安装位置

位移方向

设计支承负荷

kN

冷态负荷读数

检验结果

备注:

建设单位

施工班组长:

SH/T3503-J404

滑动/固定管托安装检验

记录

管子规格

管托编号

型式

本表用于设计温度超过350℃管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验。

大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程

试压包检查遗留问题清单

火车装车设施隐患治理

检查单位

大庆市兴工工程建设监理有限公司

编制:

审核:

检查问题说明

整改时限

复核人

试压前

试压后

SH/T3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录

(一)

系统名称

系统编号

检查项目与要求

检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求

管道组成件复验合格

焊接工作记录齐全

无损检测结果符合设计文件和规范要求

热处理结果符合设计文件和规范要求

支、吊架安装正确

合金钢管道材质标记清楚

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求

不锈钢管道试验用水符合规范要求

试验记录

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

严密性

检验结论:

建设单位

监理单位

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