加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案修资料Word格式.docx
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有防水要求的防水层在墙地交接处垂直向上延伸300mm高。
6.窗台压顶做法：
100mm厚C20细石砼同墙宽，内配2ø
10，ø
6箍筋@200，装饰详二次装修设计。
7.卫生间排气道出屋面高度为：
以出风口下沿距屋面净高计，上人平屋面2.0m高；
出屋面排气道由90mm厚煤矸石烧结砖砌筑，内侧随砌随光，原浆抹平。
8.构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等,除特别注明外均采用C20；
抗震设防烈度为7度。
2.2.4砌体工程概况一览表：
部位
工程量（m3）
面积（m2）
层高（m）
南区负二层
550
20534
4.2
北区负二层
400
20368
南区负一层
高大模板区
1200
9209
8.3
普通区
800
14280
4.4
北区负一层
2200
6.7
南区夹层
500
3.9
商业步行街一层
1000
5102
7.4
商业步行街二层
850
4107
商业裙房一层
2800
17314
6.8
商业裙房二层
2250
5.6
商业裙房三层
2000
14655
商业裙房四层
2400
商业裙房五层
1600
10723
商业裙房夹层
120
2650
3.3
快捷酒店（六层~二十一层）
400（每层）
2650（每层）
3.8（每层）
2.3施工重难点分析
1.本工程砌体分项工程体量大、施工面积大；
所需建筑材料多，短时间内运输困难；
2.现场材料通道少，所需材料转运至施工处较困难；
3.本工程跨度大且多，导致需设置大量的构造柱，大大增加了测量的工作量和对其准确性提出了较高要求。
4.由于本工程质量目标是福建省“闽江杯”优质工程，因此砌体工程施工要求和水平较高。
3.施工部署
3.1工程施工目标
3.1.1质量目标
砌体施工质量等级为合格，验收一次性通过。
3.1.2进度目标
插入时间
结束时间
地下室
2012.7.6
2012.10.28
商业步行街
2012.8.6
2012.11.15
商业裙房
2012.7.12
2013.2.5
3.1.3安全目标
杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生；
工伤事故频率控制在3‰以内，杜绝因工重伤及死亡事故。
3.2工程施工顺序
南区地下室（南2南4南1南3）北区地下室
商业步行街商业裙房快捷酒店；
从下往上砌筑；
在同层内先外后内。
3.3组织机构及人员职责
3.3.1组织机构
3.3.2人员职责
1.项目经理
对现场进行总体指挥和调度，对质量、安全、进度、文明施工全面负责。
2.生产经理
负责组织安排砌体工程施工的进度、质量、安全及文明施工；
对现场施工进行统一指挥和调度。
3.技术负责人
对现场施工情况进行技术指导，负责进度计划和施工方案的编制，对现场施工进行技术交底。
4.质检员
对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工、测量放线负责监控。
监督纠正及预防措施的实施，提出隐患及整改措施。
5.测量员
负责对使用的仪器进行送检、标识和保管，并做好记录台帐；
对砌体施工的轴线及墙边线的定位、复核。
6.安全员
负责砌体施工人员的入场教育以及施工过程中安全巡视和安全防护用品的检查，提出隐患及整改措施。
对现场的安全事故进行调查和处理。
7.试验员
对砌体施工进场原材料负责送检，施工过程中的计量控制，负责砌体施工中需要进行的各种试验及检验工作。
8.施工员
负责现场质量、安全的检查与巡视，对不符合要求的要提出隐患及整改措施；
发现异常情况，立即向上级反馈和参与应急救援；
对施工的进度进行标识、
9.机电工长
负责施工过程中，机械用电和施工照明事宜，确保室内作业畅通，不受光线影响。
10.班组长及劳务人员
具体负责组织和协调安排现场的人员、材料、机具以及进度、质量、安全情况，负责对作业人员进行日常的安全、技术交底，负责应急救援器材的准备；
对出现的异常情况积极进行救援。
3.4施工准备
3.4.1机械准备
主要施工工具：
磅秤、垂直运输设备，5mm筛子、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、刀锯、笤帚等。
主要施工机械：
施工电梯、搅拌机、斗车等。
其中施工电梯4台，砂浆搅拌机JW-150型4台，搅拌能力为2~3m3/h，可满足生产需要。
施工电梯平面布置图详见下图：
3.4.2材料准备
1.砖及砼砌块：
根据设计要求，进场时必须有出厂合格证明，说明制造日期和强度等级。
2.水泥：
用32.5～42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如出厂日期超过三个月等情况，经复查试验后方可使用，不同品种不得混合使用。
3.砂：
采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
砂的含泥量不应超过5%。
4.石子：
构造柱、圈梁用粒径为0.5～3.2cm卵石或碎石，含泥量不大于2%。
5.水：
应采用不含有害物质的洁净水。
6.其他材料：
拉结钢筋、预埋件、水泥砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。
7.地下室砌体及所用砂浆：
砌块规格
砂浆类型
外墙
A5.0级200mm厚B07加气混凝土砌块
Mb5.0专用混合砂浆
内墙
A5.0级200mm厚B06加气混凝土砌块
卫生间
隔墙
190mm厚MU7.5混凝土砌块
M5.0水泥砂浆
8.商业中心砌体及所用砂浆：
内、外墙
Mb5.0专用砌筑砂浆
管道井
A5.0级90mm厚非承重B06加气混凝土砌块
±
0.000以下墙体
200厚MU10多孔砖
M10水泥砂浆
9.商业步行街砌体及所用砂浆：
A5.0级180mm厚B06加气混凝土砌块
M5专用砌筑砂浆
部分内墙（具体详建施平面图）
A5.0级90mm厚B06加气混凝土
砌块
190mm厚MU10多孔砖
90mm厚MU10多孔砖
M5.0混合砂浆
3.4.3技术支持
1.针对砌体工程的特殊要求，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术方案。
2.对工长和施工操作人员进行书面交底，主要内容为：
施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造和技术质量要求。
3.应熟悉设计图纸、施工工艺标准及相关技术规程，对砌体工程的施工过程中存在的问题提出修改建议。
3.4.4作业条件
1.砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。
2.做好预拌砂浆配合比技术交底及配料的抽取检验。
3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
4.施工前应弹好主要轴线及砌体的砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线，经技术和质检部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
5.楼层砖墙砌筑前，外脚手架应已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。
6.砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
7.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，编制排列图。
8.砖应提前1-2天浇水湿润。
砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。
9.施工总平面详附件一。
4.工艺流程
5.施工工艺
5.1墙体放线
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌体施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
5.2砂浆拌制
1、根据试验单位提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±
2%以内；
砂、砂浆王等配料精确度控制在±
5%以内。
2、砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
3、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕。
5.3墙体砌筑
1.加气混凝土砌块组砌方式
加气混凝土砌筑主要规格的长度为600mm,墙厚等于砌块宽度。
其立面砌筑形式采用全顺式。
上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度为1/3，最小搭砌长度不得小于150mm。
2.加气混凝土砌块砌筑要点
1）.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
2）.加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
3）.不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌（墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌）。
4）.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝分块铺浆，其厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
5）.砌块的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互错砌。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
6）.砌到接近上层梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60°
左右，砂浆应饱满。
7）.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
切锯砌块应使用机械切割，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不应超过1.80m。
8）.加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，按墙长度每5m设构造柱。
构造柱置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
5.4墙面抹灰
1.抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后迸行。
2.抹灰前应进行基层处理，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；
灰缝、孔洞应填补密实；
砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层，并根据产品要求的间歇时间抹灰。
3.抹灰应分层进行。
下列部位抹灰时应设加强网：
1）.不同材料基体交接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等；
2）.暗埋管线的孔槽处；
3）.抹灰总厚度超过35mm处；
4）.门窗等洞口的角部。
4.加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。
采用涂料涂饰饰面的抹灰层，应同时采用钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。
钢丝网置于不同基体交接处表面，耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。
4.加强网的设置应符合以下要求:
1）.挂网前应清洁基层，除去浮灰、油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；
2）.钢丝网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢丝网不变形起拱；
3）.网材搭接应平整、连续、牢固；
4）.挂网必须置于抹灰层内，不得外露，防止生锈和腐蚀。
5.砌块砌筑完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%~20%后先做界面处理，后抹底灰。
6.外墙抹灰前，应先处理门窗框与砌体之间的缝隙，采用聚氨酯（PU）发泡胶或其它弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。
7.加气混凝土制品用于卫生间墙体，应在墙面上做防水层（至顶板底部），并粘贴饰面砖。
8.抹灰层宜设分格缝，面积宜为30m²
，长度不宜超过6m。
5.5门窗过梁设置
5.5.1地下室：
5.5.2商业步行街：
门窗过梁采用钢筋混凝土过梁,选自03G322-1～4<
<
钢筋混凝土过梁>
>
荷载等级为1级,具体作法见该标准图;
在过梁与混凝土柱或墙交接处,应在柱或墙内预留过梁钢筋头,不得采用其它方式。
5.5.3商业裙房：
5.5.4共同细部做法：
5.6各种细部构造
5.6.1墙顶构造
5.6.2构造柱
5.6.3拉结筋
5.6.4女儿墙构造
5.6.5圈梁转角构造
5.7植筋施工
1．放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2．钻孔：
钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3．清孔：
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4．钢筋清理：
1）锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3）将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5．锚固：
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度（12d～15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：
对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
7．验收：
埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。
8.锚固长度：
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：
lb=afy
lb—植筋锚固长度；
fy—钢筋抗拉强度设计值。
系数a按下表
混凝土强度
钢筋直径（mm）
C15
C20
C25
≥C30
8
0.44
0.38
0.34
0.33
10
0.64
0.55
0.49
0.46
12
0.86
0.74
0.66
0.61
14
1.1
0.95
0.85
0.77
5.8构造柱、过梁施工
1.墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；
2.墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；
3.构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；
4.构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；
砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；
用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部。
5.构造柱模板支设如下：
6.圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。
窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天。
5.9砌筑脚手架搭设
地下室北区负一层大面积层高为6.7m，南区负一层大面积层高为8.3m，商业步行街一层层高为6m；
商业裙房一层层高为6m，二、三、四、五层层高均为5.6m。
因此搭设砌筑脚手架十分有必要。
脚手架遇柱墙应加固固定，连墙件按两步三跨进行设置。
架体明细表：
层高
使用架体类型
备注
H＜6m
常规施工架
/
H≥6m
双排脚手架
6.砌体工程质量控制
6.1质量控制措施
1.现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时，要严格控制水泥、沙、石子等的配比，砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，搅拌时严格按计量配制，保证配合比正确，在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单，现场水泥、沙均要过称进行搅拌；
2.砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护，以求砂浆达到设计强度；
3.严格控制门窗洞口的位置，每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查，检查合格后报予监理部门进行复检，验线通过后方可进行砌体施工；
4.对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线，直接量出洞顶标高位置，严格控制过梁标高；
安装时要求坐浆1.5-2cm厚，超过2cm厚的要用C20细石砼找平，保证两边支承点的长度一致；
5.墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理；
6.要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工；
7.专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。
8.班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。
6.2质量控制标准
1．主控项目应全部符合规定。
加气混凝土砌块砌体主控项目：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
加气混凝土砌块砌体一般项目：
1）.砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：
对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；
大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
2
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2）.加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
外观检查。
3）.加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
4）.加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
观察和用尺量检查。
5）.砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；
竖向通缝不应大于2皮。
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
观察和用尺检查。
6）.加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。
7）.加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
观察检查。
6.3送检规则
1.同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。
在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。
从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作5组试件（共15块）进行立方体抗压强度检验，制作3组（共9块）做干体积密度检验。
2.砌块的干燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次，干燥收缩值应满足：
标准法≤0.5mm/m，快速法≤0.80mm/m。
6.4质量通病及预防
1.现象：
砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低
原因分析：
一是砂浆标养试块强度偏低；
二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。
标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。
由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。
预防措施：
加强现场管理，加强计量控制。
2.现象：
砂浆和易性差
沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。
预防措施：
低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
3.现象：
砌体组砌方法错误
砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。
对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。
4.现象：
墙面灰缝不平直，游丁走缝
墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。
砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；
采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；
竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。
5.现象：
墙体留槎错误
砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。
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